УДК 621.923

    ПІДВИЩЕННЯ ЗНОСОСТІЙКОСТІ СКЛАДНОПРОФІЛЬНИХ ДІЛЯНОК АЛМАЗНО -ГАЛЬВАНІЧНОГО ШАРУ ПРАВЛЯЧОГО ІНСТРУМЕНТУ КОМБІНУВАННЯМ CVD- ТА HPHT-АЛМАЗІВ / М.М. Шейко, В.І. Лавріненко, C.В. Рябченко, В.Ю. Солод //Наука та інновації.-Київ: Національна академія наук України.,2025.-№2, Т.21.-c.28-39; Бібліогр.: 12 назв.-Текст на англЗастосування в інструменті таких спрямовано поліпшених складнопрофільних ділянок сумішшю CVD- та HPHT-алмазів дозволяє підвищити ефективність роботи алмазного правлячого інструменту
Алмазна обробка
621.923

УДК 549.211:548.736.15

   Upadhyay Khyati Оцінка концентрації азоту та пов’язаних з ним дефектів у монокристалічних алмазах з метою їхнього застосування в технологічних цілях / Khyati Upadhyay, Abhay Dasadia, Jordan Moshcovitis //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2025.-№2 (273).-c.29-37; Бібліогр.: 21 назв.Монокристалічний алмаз є матеріалом, що викликає величезний інтерес для широкого спектру передових застосувань завдяки своїм унікальним властивостям. Незважаючи на потенціал пристроїв на основі алмазів, їхня комерціалізація стримується значними технологічними проблемами, зокрема, потребою у високоякісних матеріалах технологічного класу для повної реалізації їхніх переваг
Алмазна обробка
549.211:548.736.15

УДК 621.9.025.7

    Різальний інструмент, оснащений полікристалом синтетичного алмазу з полікристалічним алмазним CVD-покриттям / В.І. Грицина, К.І. Кошевий, О.А. Опалєв та ін. //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2025.-№2 (273).-c.81-91; Бібліогр.: 20 назв.Запропоновано тонке захисне полікристалічне алмазне CVDпокриття для різальних інструментів, оснащених полікристалічним матеріалом з синтетичного алмазу, отриманим методом HP-HT. Відпрацьовано режими осадження покриття у плазмі тліючого розряду, що стабілізується магнітним полем.
Алмазна обробка
621.9.025.7

УДК 621.923

    Вміст і склад внутрішньокристалічних включень та домішок в алмазних шліфпорошках низької міцності / Г. Д. Ільницька, В. В. Смоквина, В. І. Лавріненко та ін. //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2025.-№2 (273).-c.92-104; Бібліогр.: 21 назв.Досліджено стан поверхні алмазних шліфпорошків низької міцності, отриманих в системі Ni–Mn–C, визначено вміст та склад їхніх внутрішньокристалічних включень та домішок до та після термохімічної обробки у лужному розплаві. Встановлено, що у неспалимому залишку алмазних порошків переважають елементи сплаву розчинника вуглецю, вони становлять від 93,6 до 58,5 % від загальної кількості.
Алмазна обробка
621.923

УДК 621.921.34-492.2:539.89 :621.762.5

    Вплив модифікації зерен алмазного порошку титановим покриттям на формування з нього полікристалічного композита за високого тиску і високої температури / В. О. Вєніков, О. О. Бочечка, О. І. Чернієнко та ін. //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2025.-№3 (274).-c.25-30; Бібліогр.: 13 назв.Порошок алмазу синтезовано в системі Mg–Zn–C за тиску 8 ГПа та температури 1800 °C. Після хімічного очищення продукту синтезу на поверхню зерен отриманого алмазного порошку нанесено титан методом хімічного осадження з газової фази. Досліджено вплив покриття на кінетику ущільнення та структуру спеченого алмазного полікристалічного композита.
Алмазна обробка
621.921.34-492.2:539.89 :621.762.5

УДК 621.923

   Лавріненко В. І. Сучасний стан досліджень особливостей алмазно -абразивної обробки твердих та крихких матеріалів (Огляд) / В. І. Лавріненко //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2025.-№3 (274).-c.49-63; Бібліогр.: 25 назв.Розглянуто сучасний стан досліджень процесів алмазно-абразивної обробки твердих та крихких матеріалів, що присвячені відтворенню умов обробки в мікроскопічних масштабах із застосуванням приладів із високою роздільною здатністю. Звернено увагу на підвищене застосування пористих, шорстких та нанодвійникових (nt-D) алмазів.
Алмазна обробка
621.923

УДК 621.923

    СУЧАСНІ ДОСЛІДЖЕННЯ В РОЗРОБЦІ ТЕХНОЛОГІЙ ДОВЕДЕННЯ ТА ПОЛІРУВАННЯ ДЛЯ ОДЕРЖАННЯ ВИСОКОЯКІСНИХ ПОВЕРХОНЬ (ОГЛЯД) / В. Лавріненко, В. Солод, Є. Островерх, В. Федорович //Різаннята інструменти в технологічних системах.-Харків: НТУ «ХПІ».,2025.-№102.-c.3-19; Бібліогр.: 23 назв.-Текст на англ.Сучасні дослідження свідчать про ефективність застосування при поліруванні абразивних і хіміко-механічних методів та врахуванні при цьому особливостей абразивів, які застосовуються, тому метою даної статті було дослідити найновіші (2024–2025 рр.) розробки в технологіях доведення та полірування поверхонь широкої гами сучасних матеріалів та визначити напрямки підвищення ефективності таких розробок.
Алмазна обробка
621.923

УДК 621.921.34:544.225.2

    Дослідження інтерфейсу алмаз/металева плівка та аналіз валентної електронної структури росту алмазу / Bin Tian, Wenyang Wang, Yong Xu та ін. //Надтверді матеріали. № 3(269).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.10-16; Бібліогр.: 27 назв.За допомогою TEM та EBSD-аналізу в поєднанні з FESEM було виявлено Fe3C і у-(Fe,Ni) на поверхні інтерфейсу металевої плівки, яка безпосередньо контактувала з вирощеним алмазом. На основі аналізу VES інтерфейсу Fe3C/алмаз і у-(Fe,Ni)/Fe3C можна зробити висновок, що перетворення алмазу відбувається на інтерфейсі металева плівка/алмаз.
Алмазна обробка
621.921.34:544.225.2

УДК 675.92.026.79:621.921.34

    Напилення покриття на поверхню алмазних частинок за високої температури, що виникає в результаті реакції теплового вибуху / Baoyan Liang, Yitong Luo, Wangxi Zhang та ін. //Надтверді матеріали. № 3(269).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.44-52; Бібліогр.: 15 назв.Запропоновано новий метод використання високої температури, що виникає в результаті реакції теплового вибуху, для нанесення покриття Al–Al2O3 на поверхню алмазу. Al спочатку осідає на поверхні алмазних частинок і реагує із незначною кількістю кисню навколишнього середовища з утворенням Al2O3. Таким способом утворюється покриття Al–Al2O3 на поверхні алмазних частинок
Алмазна обробка
675.92.026.79:621.921.34

УДК 621.921.34:621.791.36

    Вплив сплаву припою Cu–Sn–Ti на морфологію, поверхню з’єднання та механічні властивості паяних алмазних зерен / Jun Zhang, Kai Li, Zhe Zhang та ін. //Надтверді матеріали. № 6(271).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.34-44; Бібліогр.: 29 назв.Використання порошку припою сплаву Cu70–Sn20–Ti10 для паяння алмазних зерен привело до сприятливого ефекту сплавлення на поверхні алмазу. Це супроводжується формуванням реакційного шару TiC на поверхні алмазних зерен товщиною - 1,92 мкм. Припій і алмазні зерна хімічно і технологічно поєднуються завдяки чудовій змочуваності між припоєм і реакційним шаром TiC
Алмазна обробка
621.921.34:621.791.36

УДК 549.211

   Квасниця В. М. Синтетичні НРНТ алмази як псевдо-індикатори алмазоносності гірських порід / В. М. Квасниця //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-№4.-c.19-27; Бібліогр.: 13 назв.Виконано порівняння синтетичних НРНТ і природних алмазів та показана суттєва різниця між ними. Виділено основні індикаторні ознаки синтетичних НРНТ алмазів, за якими можна розпізнавати їхні знахідки в природних об’єктах. Розглянута достовірність знахідок НРНТ алмазів у породах Українського кристалічного щита.
Алмазна обробка
549.211

УДК 621.921.34:546.26-162

    Створення структури композита алмаз/графен методом низькотемпературної термічної обробки / Han Danhui, Liu Junlong, Peng Chong, Liang Baoyan //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-№4.-c.37-47; Бібліогр.: 14 назв.Композит алмаз/графен було отримано з використанням оксиду графену (ОГ). Отримані композити досліджено за допомогою рентгенівської дифракції, скануючої електронної мікроскопії, просвічуючої електронної мікроскопії, рентгенівської фотоелектронної спектроскопії та інфрачервоної спектроскопії з перетворенням Фур’є.
Алмазна обробка
621.921.34:546.26-162

УДК 620.22-621.921.34

    Дослідження зносостійкості імпрегнованих коронок на основі композитів системи Салмаз-(WC-Co)-ZrO2 в разі буріння граніту / Б. Т. Ратов, В. А. Мечник, Е. С. Геворкян та ін. //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-№4.-c.80-90; Бібліогр.: 52 назв.Встановлено залежності швидкості зносу алмазних імпрегнованих коронок, виготовлених з композиційних алмазовмісних матеріалів (КАМ) 25Салмаз–70,5WC–4,5Co і 25Салмаз–68,62WC–4,38Co?2ZrO2 методом іскро-плазмового спікання в інтервалі температури 20?1350 °С за тиску 30 МПа впродовж 3 хв, від швидкості обертання і осьового навантаження в разі буріння граніту.
Алмазна обробка
620.22-621.921.34

УДК 621.923

    Експлуатаційні показники шліфувального інструменту із зернами кубічного нітриду бору з комбінованими зносостійкими покриттями / В. І. Лавріненко, В. Г. Полторацький, О. О. Пасічний, В. Ю. Солод //Надтверді матеріали.-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-№4.-c.91-97; Бібліогр.: 9 назв.Досліджено вплив покриття поверхні зерен кубічного нітриду бору (cBN) на зносостійкість інструменту і продуктивність обробки. У разі невеликої (50 мм3/хв) продуктивності обробки коефіцієнт підвищення зносостійкості дорівнює 1,66 для покриття B2O3 + CеО2, а для більш високої (200 мм3/хв) продуктивності обробки коефіцієнт підвищення зносостійкості дорівнює 1,13 для покриття B2O3 + В4C.
Алмазна обробка
621.923

УДК 621.93:621.315.592:621.91

   Лавріненко В.І. Визначення умов досягнення пластичного режиму алмазного шліфування керамічних матеріалів з позиції оцінки енергетичних витрат під час обробки / В.І. Лавріненко, В. Ю. Солод //Надтверді матеріали. № 1(261).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2023.-c.81-90; Бібліогр.: 15 назв.Традиційний метод оцінки питомої енергоємності за відношенням потужності шліфування до продуктивності обробки не дає адекватного результату, оскільки питома теплоємність оброблення майже на порядок перевищує питому теплоємність плавлення керамічних матеріалів, а тому будь-яка алмазна обробка відразу має потрапляти у режим пластичності, чого реально не відбувається.
Алмазна обробка
621.93:621.315.592:621.91

УДК 621.921.34–492.544.023.5:539.215

   Петасюк Г. А. Дослідження впливу способу узгодження фактичних геометричних параметрів зерна та прийнятої його 3D моделі на похибку визначення товщини покриття алмазних порошків / Г. А. Петасюк //Надтверді матеріали. № 1(261).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2023.-c.91-102; Бібліогр.: 20 назв.Проведеними дослідженнями обґрунтована доцільність практичного застосування опосередковано-аналітичного методу визначення товщини покриття алмазних порошків та порошків інших абразивних матеріалів з використанням 3D моделі зерна у формі еліпсоїда та алгоритму узгодження розмірних параметрів фактичного зерна та прийнятої його 3D моделі за рівністю їхній площі поверхні.
Алмазна обробка
621.921.34–492.544.023.5:539.215

УДК 666.762.5:621.914.1

   Xu Jinyang Оцінка полікристалічних алмазних інструментів при фрезеруванні попередньо спеченої та повністю спеченої цирконієвої кераміки / Jinyang Xu, Min Ji, Linfeng Li, Ming Chen //Надтверді матеріали. № 1(255).-Київ: Інституту надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2022.-c.67-76; Бібліогр.: 24 назв.Порівняльне дослідження ефективності інструменту із ПКА під час фрезерування цирконієвої кераміки 3Y-TZP застосовано для оцінки здатності інструменту із ПКА обробляти такі надтверді керамічні заготовки
Алмазна обробка
666

УДК 537.534.2:679.826

   Zhang Lei Підвищення адгезії алмазного покриття до твердого сплаву попередньою обробкою структури поверхні підкладки лазером / Lei Zhang, Fuming Deng, Zhenhai Guo //Надтверді матеріали. № 5(253).-Київ: Інституту надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2021.-c.64-77; Бібліогр.: 32 назв.Запропоновано метод підвищення міцності зв’язку алмазних плівок і підкладок за допомогою лазерної попередньої обробки поверхні карбіду для зміни мікроструктури поверхні підкладки. Після лазерної попередньої обробки твердосплавної підкладки виникає унікальне явище – плавлення–охолодження–відновлення, за якого структура поверхні стає просторовою із множинними отворами зі значно збільшеною глибиною та складністю порожнин, а також зі стереоскопічними зв’язками між множинними отворами, що збільшує міцність багатовимірного зчеплення між алмазною плівкою та підкладкою
Алмазна обробка
537

УДК 546

    Diamonds - Source to Use 2010 (1 - 3 March 2010): ЭБ.-Botswana: Gaborone International Convention Centre,2010
Цена: б.ц.

Алмазна обробка
546.1

УДК 621.9

   Братан С. М. Моделирование сил резания, возникающих при алмазном сверлении / Братан С. М., Рошупкин С.И. //Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем: зб. наук. пр. - Вип. 26.-Краматорськ.,2010.-c.233-237Представлены результаты развития математических моделей, которые позволяют вычислять силы резания, появляющиеся при алмазном бурении.
Алмазна обробка
621.9

УДК 621.92

   Чеповецкий И.Х. Механика контактного взаимодействия при алмазной обработке / Чеповецкий И.Х.-К: Наукова думка,1978.-227 c.
Цена: 2 р.

Алмазна обробка
621.923+621.922

УДК 621.92

   Торбило В.М. Алмазное выглаживание.-М: Машиностроение,1972.-105 c.
Цена: 34 коп.

Алмазна обробка
621.923

УДК 621

    Перечень применяемости алмазного инструмента для правки шлифовальных кругов: ЭБ / Под ред. В.Н. Мокиенко.-М: Центр.бюро технич. информ.,1957.-8 c.
Цена: б/ц

Алмазна обробка
621.922