УДК 621.762 СП

   Барановська О.В. Особливості структуроутворення та власивості спечених металоматрічних композитів та епоксиполімерів з дисперсним наповнювачем на основі системи Ti-Fe-Si-Mn-C(B): Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н.: Спец. 05.02.01 - Матеріалознавство / О.В. Барановська.-К: ІПМ НАНУ,2025.-20 c.
Цена: Б.ц.

Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762 СП

   Гончарук Д.А. Закономірності впливу легування гелієм на формування структури і властивостей спечених матеріалів функціонального призначення на основі Fe Ta Al: Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н.: Спец. 05.02.01 - Матеріалознавство / Д.А. Гончарук.-К: ІПМ НАНУ,2025.-20 c.
Цена: Б.ц.

Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

   Гончарук Д. А. Структура і властивості магнітострикційних матеріалів систем Ре-Са та Ре-Са-АІ / Д.А. Гончарук, Г.А. Баглюк, О.І. Хоменко //Металознавство та обробка металів.-Київ: Фізико- технологічний інстітут металів і сплавів НАН України.,2025.-№1, Т.31.-c.4-13.- Бібл.:8 назв.Проведені механічні випробування в умовах одновісного стискання, визначена корозійна стійкість та оцінено магнітострикційні властивості зразків з матеріалів, що є найбільш перспективними для використання у якості магнітострікційних матеріалів. Виявлено збільшення твердості та рівня міцності на стиснення матеріалу складу (% мас.): Ре - 1,7АІ - 19,ЗСа порівняно
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762.55

    ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АБРАЗИВНІ ІНСТРУМЕНТИ БАРАБАННОГО ТИПУ ОСНАЩЕНІ ЗМІННИМИ РІЖУЧИМИ ЕЛЕМЕНТАМИ З НТМ / О. ГОНЧАРУК, Л. ГОЛОВКО, О. КАГЛЯК, А. БОНДАРЧУК //Композиційні матеріали : монографія за матеріалами XІІ Міжнародної.-Львів: НТУ «Київський політехнічний інститут ім. І. Сікорського».,2025.-c.147-155.-Бібл.:11 назв.-Текст на англРозглянуто процеси синтезу робочого шару абразивних інструментів з використанням різних способів, відмічені їх особливості, недоліки. Наведені езультати застосування лазерного випромінення для спікання композитів з надтвердих матеріалів (НТМ). Вперше показано, що лазерне нагрівання композитів, що містять металеву зв’язку і зерна НТМ до температур 1600 оС не призводить до втрати їх міцності.
Порошкова металургія
621.762.55

УДК 624.012.45

   СУГОНЯКО А. ОГЛЯД ЗАСОБІВ ДЛЯ ВІДНОВЛЕННЯ ІРЖАВОЇ АРМАТУРИ В ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЯХ / А. СУГОНЯКО, Д. МОНЖЕРАН, О. СІКОРСЬКИЙ //Композиційні матеріали : монографія за матеріалами XІІ Міжнародної.-Львів: НТУ «Київський політехнічний інститут ім. І. Сікорського».,2025.-c.197-202.-Бібл.: 8 назв.У статті розглянуто сучасні різновиди хімічних засобів для відновлення іржавої арматури в залізобетонних конструкціях. Проаналізовано їх хімічний склад, механізм дії, особливості застосування, зокрема щодо очищення, пасивації та формування захисного покриття арматури. Розглянуто принципи роботи засобів на основі ортофосфатів, танінів, лужних гідроксидних розчинів, а також цинкових сполук, що забезпечують ефективний катодний захист
Порошкова металургія
624.012.45

УДК 62

   Структура та властивості металу, натопленого плазмовим методом порошком швидкорізальної криці 10Р6М5, модифікованим Алюмінієм або Бором / Є. Ф. Перепльотчиков, І. О. Рябцев, І. П. Лентюгов, І. І. Рябцев //Металофізика та новітні технології. Т.46 №3.-Київ: Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, РВВ–Редакція «МНТ».,2024.-c.279-288; Бібліогр.:6 назв.В роботі експериментально досліджено вплив модифікувальних добавок Алюмінію чи то Бору у порошок швидкорізальної криці 10Р6М5 на структуру та властивості металу, натопленого плазмово-порошковим способом. Встановлено, що модифікування натопленого металу 10Р6М5 Алюмінієм у кількості 0,01–0,05% сприяє утворенню додаткових центрів кристалізації та пригніченню зростання стовпчастих кристалітів. В результаті підвищується червоностійкість натопленої швидкорізальної криці, а міцність за згинання й ударна в’язкість зберігаються на рівні кованої швидкорізальної криці. Модифікування Бором у кількості 0,015–0,060% діє на структуру натопленого металу 10Р6М5 приблизно аналогічно Алюмінію.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 621.762

    Формування багатокомпонентних твердих розчинів у системі cBN—TiC—VN—Al за умов спікання композитів під високим тиском / Н.М. Білявина та ін. //Доповіді Національної академії наук України.№4.-Київ: НАН України.,2024.-c.33-47; Бібліогр.:19 назв.Методом рентгеноструктурного аналізу вивчено характер твердофазної взаємодії компонент сумішей cBN—TiC—VN—Al двох складів (об. %) 60 : 17,5 : 17,5 : 5 та 60 : 25 : 15 : 5, підданих HPHT спіканню під тиском 7,7 ГПа в інтервалі температур 1750—2300 °С. Показано, що на основі TiC та VN під дією баротермічного навантаження в цих продуктах спікання утворюються багатокомпонентні тверді розчини (Ti,V)(C,N), (Ti,V,Al)(C,N) і (V,Ti)(N,C), за результатами уточнення кристалічної структури яких доходимо таких висновків.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 621.762

    Покращення властивостей алюмінію шляхом додавання карбіду вольфраму методом порошкової металургії / З.Н. Mаджід, С.Й. Дарвіш, А.A. Фадхіл, А.Ф.А. Азіз //Фізика і хімія твердого тіла. Т. 25, № 1.-Івано-Франківськ: Прикарпатський національний університет ім. В. Стефаника.,2024.-c.203-211;Бібліогр.:59 назв.-Текст на англПорошкова металургія має значну кількість промислових застосувань. Перший армуючий матеріал (Al2O3) використовувавли з постійним вмістом 10 мас.%, тоді як другий армуючий матеріал (карбід вольфраму (WC) використовували з різними вмістами (0, 5, 10, 15, 20 мас.%) та базовим матеріалом (Al). Три порошки подрібнювали разом протягом двох годин, а потім їх виливали у форму. Процес ущільнення проводили за допомогою гідравлічного пресу при 5 тонн навантаження протягом однієї хвилини.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.179.92

   Зусін А.М. Вплив режимів термічної обробки на структуру та зносостійкість наплавленого металу розробленими порошковими дротами з азотом / А.М. Зусін // Наука та виробництво, Вип. 27.-2024.-c.67-76. - Бібл.: 9 назв.Сплави з метастабільним аустенітом мають підвищену стійкість до гідро-абразивного зносу, абразивного, ударного, сухого тертя та втомного навантаження. Ці сплави дозволяють досягти високих рівнів механічних властивостей. Це пов'язано з тим, що на виникнення мартенситного перетворення під навантаженням витрачається більша частина зовнішньої енергії і відповідно менша частка використовується на руйнування. Розвиток мартенситного перетворення призводить не тільки до зміцнення, але і до релаксації мікронапружень, що покращує мікро об'єм і характеристики сплаву. Цьому також сприяє динамічне деформаційне старіння.
Порошкова металургія
621.179.92

УДК 621.762

    Нові порошкоподібні нанокристалічні магнетом’які композити з портландцементною сполучною речовиною / Б. С. БАЙТАЛЮК, А. В. НОСЕНКО, В. К. НОСЕНКО, Г. А. БАГЛЮК //Металофізика та новітні технології.-2024.-№46/11.-c.1051-1066.-Бібл.:52 назв.-Текст на англ.Методами порошкової металурґії (без операції пресування) було одержано тороїдні осердя на основі порошків нанокристалічного металевого стопу MM-11Н складу Fe73Si16B7Cu1Nb3 зі зв’язкою на основі портландцементу «М-500». Такі осердя мають достатню міцність, температуростійкість до 300°С, а також відмінні магнетні властивості.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

    Дослідження впливу високошвидкісних режимів спікання на структуру та властивості твердосплавного композита на основі WC з високоентропійною зв’язкою / О.А. Юркова, А.В. Мініцький, С.О. Наконечний та ін. //Надтверді матеріали. № 1(267).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.40-49; Бібліогр.: 21 назв.Дослідження впливу режимів спікання твердого сплаву WC з високоентропійною зв’язкою FeCrNiWMo електронно-променевим способом на його фазовий склад, структуру та властивості виявило, що за такого способу спікання за оптимальних режимах температури та часу витримки можна отримати більш високі значення фізико-механічних характеристик, ніж іскро-плазмовим способом.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

   Степанчук А. М. Особливості отримання плавленого карбіду вольфраму в низькотемпературній плазмі під тиском газу та його властивості / А.М. Степанчук, І.В. Андреєв, С.Ю. Тесля //Надтверді матеріали. № 3(269).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.32-43; Бібліогр.: 29 назв.Дослідження впливу умов отримання плавленого карбіду вольфраму в дуговій печі за допомогою електроду, що витрачається, під різним тиском газу в робочій камері, показало, що за низького тиску газу в робочій камері під час плавлення відбувається розкладання карбіду вольфраму з отриманням продукту, який містить фази WC і W2C і вільний вуглець
Порошкова металургія
621.762

УДК 66:621.762

    ТЕРМІЧНА СТАБІЛЬНІСТЬ ВИСОКОЕНТРОПІЙНОГО СПЛАВУ W1,5FECONI ЗА 25-1350 °С / С. Ю. Тесля, С. О. Наконечний, І. Ю. Троснікова та ін. //Наукові нотатки.-Луцьк:Луцький національний технічний університет.,2024.-№78.-c.109-113; Бібліогр.: 20 назв.Отримано високоентропійний сплав W1,5FeCoNi методами механічного легування протягом 20 год в середовищі бензину. Показано, що під час механічного легування відбувається утворення ОЦК та ГЦК твердих розчинів, а також частинок карбіду вольфраму.
Порошкова металургія
66:621.762

УДК 668.045.18

   Ковбашин В Термічна обробка молібдену і вольфраму в порошкових середовищах / В. Ковбашин, І. Бочар //Вісник Тернопільського НТУ, вип.115.-2024.-№3.-c.23-29.- Бібл.:15 назв. - Текст англ.Описано рекомендовані шляхи покращення технологічних та фізико-механічних властивостей тугоплавких металів (молібдену та вольфраму) після дифузійного відпалювання у кілька етапів. На основі аналізу літературних даних і проведених досліджень запропоновано комплекс заходів, направлених на покращення технологічних та фізико-механічних властивостей тугоплавких металів (молібдену і вольфраму) після дифузійного відпалювання в активному порошковому середовищі.
Порошкова металургія
668.045.18

УДК 621.762

   Поліщук К. В. Аналіз процесу ущільнення порошків вольфраму плакованих міддю / К. В. Поліщук, А. В. Мініцький //Металознавство та обробка металів.-2024.-№3.-c.45-57.- Бібл.: 21 назв.В роботі проаналізовано процес ущільнення композиційного порошку системи вольфрам – мідь шляхом застосування математичних рівнянь, що описують процеси деформації пористого тіла, як залежність щільності від тиску пресування. Розглянуто декілька теоретичних залежностей, що описують різні механізми пресування з урахуванням сучасних підходів, а саме дискретно-контактна модель та модель суцільного середовища
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

    Отримання жароміцного гомогенного сплаву методом пресування та спікання суміші порошків (Nb-21Ti-5Al-10Cr-7Mo) ат. % / М. П. Бродніковський, Г. А. Баглюк, М. В. Марич та ін. //Металознавство та обробка металів.-2024.-№3.-c.58-68.- Бібл.: 20 назв.Показано, що формування нової фази в умовах спікання відбувається зародженням і зростанням її зародків. Має місце перекристалізація, а не просто дифузійне перемішування компонентів. Встановлено, що властивості шихти, які формуються при розмелі, контролюють процеси ущільнення як при пресуванні зразків, так і при їх спіканні
Порошкова металургія
621.762

УДК 669.131.6 : 669.112

   Борисенко А. Ю. Зв'язок хімічної мікронеоднорідності сірого чавуну та структури пластинчатого графіту / А.Ю. Борисенко, Т.В. Балаханова //Металознавство та обробка металів.-2024.-№4.-c.3-13.- Бібл.: 25 назв.Результати виконаних досліджень показують, що кристалізація сірого чавуну супроводжується виникненням багаторівневої хімічної та структурної мікронеоднорідності розплаву, які спадково впливають на розташування, розмір та форму графітних включень. Особливості процесів формування структури розплаву чавуну та продуктів його кристалізації на кожному рівні залежать від фізико-хімічних властивостей розплаву та умов охолодження виливка.
Порошкова металургія
669.131.6 : 669.112

УДК 669.131.6 : 669.112

   Борисенко А. Ю. Зв'язок хімічної мікронеоднорідності сірого чавуну та структури пластинчатого графіту / А.Ю. Борисенко, Т.В. Балаханова //Металознавство та обробка металів.-2024.-№4.-c.3-13.- Бібл.: 25 назв.Результати виконаних досліджень показують, що кристалізація сірого чавуну супроводжується виникненням багаторівневої хімічної та структурної мікронеоднорідності розплаву, які спадково впливають на розташування, розмір та форму графітних включень. Особливості процесів формування структури розплаву чавуну та продуктів його кристалізації на кожному рівні залежать від фізико-хімічних властивостей розплаву та умов охолодження виливка.
Порошкова металургія
669.131.6 : 669.112

УДК 620.22:621.762.2

    Синтез самоармованого порошкового матеріалу на основі високоентропійного сплаву / С.О. Наконечный, С.Ю. Тесля, А.И. Юркова, П.И. Лобода //Металознавство та обробка металів.-2024.-№4.-c.25-37.- Бібл.: 22 назв.Поєднання ефектів твердорозчинного зміцнення як атомами заміщення так і проникнення, включеннями карбідної фази, а також наноструктурного стану надає багатообіцяючі перспективи для практичного застосування ВЕС– WС порошкового матеріалу, як у вигляді об’ємних (масивних) матеріалів після спікання, так і покриттів, отриманих різними методами.
Порошкова металургія
620.22:621.762.2

УДК 66:621.762

    ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ ХОЛОДНОГО ІЗОСАТИЧНОГО ПРЕСУВАННЯ ПОРОШКІВ МАГНІЮ ТА ЙОГО СПЛАВІВ / В. І. Шеремет, М. Я. Втерковський, С. Ю. Тесля, Т. О. Соловйова //Наукові нотатки.-Луцьк:Луцький національний технічний університет.,2024.-№78/80.-c.65-69; Бібліогр.: 17 назв.Досліджено закономірності процесів формування порошкових сплавів магнію методом холодного ізостатичного пресування (ХІП) із подальшим спіканням. Дослідження проводилися за різних тисків пресування (100–400 МПа) та з використанням методів ХІП і одновісного пресування для порівняння. Результати свідчать, що ХІП забезпечує вищу рівномірність ущільнення завдяки всебічному стиску, порівняно з одновісним пресуванням, що страждає від анізотропії та нерівномірного ущільнення.
Порошкова металургія
66:621.762

УДК 621.762

    ВПЛИВ ХАРАКТЕРИСТИК ВИХІДНИХ ПОРОШКІВ НА ШВИДКОСТІ ПОШИРЕННЯ ПРУЖНИХ ХВИЛЬ В РЕАКЦІЙНО СПЕЧЕНИХ КОМПОЗИТАХ SiC-Cr3C2 / О.В. Талько, А.М. Колесников, А.М. Висоцький та ін. //Наукові нотатки.-Луцьк:Луцький національний технічний університет.,2024.-№78/80.-c.119-122; Бібл.: 9 назв.За технологією реакційного спікання порошків отримані композитні керамічні матеріали на основі карбіду кремнію двох модифікацій з середнім розміром частинок 70 нм та 28 мкм, що містили в шихті від 3 до 10% (мас.) частинок порошку Cr3C2 з середнім розміром частинок ~0,2 мкм. Досліджено вплив вмісту Cr3C2 та розміру частинок карбіду кремнію на закономірності зміни швидкості поширення поздовжньої та поперечної пружних хвиль, збурених імпульсними акустичними методами.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762.2

    ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ГУБЧАТЫХ ПОРОШКОВ ТИТАНА С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ / В.В. Савич, М. В. Тумилович, Л. П. Пилиневич, А. М. Тарайкович //Литье и металлургия.-2024.-№4.-c.109-115.- Бібл.: 6 назв. - Текст рос.Исследована возможность повышения механической прочности пористых материалов из порошков губчатого титана двумя методами. В первом случае проводили активацию спекания с помощью легирующих добавок на основе Al, ZnO и TiH2. Установлено, что максимальное (в 1,8–1,9 раза) увеличение прочности по сравнению с образцами, изготовленными только из титанового порошка, достигается за счет добавления до 0,5 % TiH2. При введении других легирующих добавок (Al, ZnO) механическая прочность увеличивается не более чем на 16–20 %.
Порошкова металургія
621.762.2

УДК 621.762

    Структурa і властивості матеріалів Fe—Al—Ga в області концентрацій, збагачених залізом / Д. А. Гончарук, Г. А. Баглюк, О. І. Хоменко та ін. //Успіхи матеріазнавства.-Київ: Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України.,2024.-№8/9.-c.97-111; Бібліогр.: 21 назв.Досліджено структуру та механічні властивості матеріалів системи Fe—Al—Ga (в області концентрацій 78—82% (мас.) Fe), отриманих спіканням при температурі 1150 oC в середовищі Ar протягом 1 год. Вихідними матеріалами були суміші порошків Fe, Al та подрібненого лігатурного сплаву Fe—Ga еквіатомного складу.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762.8:004.923

    Розробка раціональних режимів термічної обробки для зменшення залишкових напружень в деталях складного перерізу, виготовлених зі сталі 316L за SLM-технологією / С. В. Аджамський, Р. В. Подольський, Г. А. Кононенко та ін. //Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії, Вип.38.-Дніпро.,2024.-c.501-516.- Бібл.: 17 назв.Розроблена модель для визначення залишкових внутрішніх напружень І роду залежно від геометричних параметрів виробу (товщина стінки, тип переходу між елементами виробу різного розміру) після виготовлення за SLM-технологією та після наступної термічної обробки за різними режимами.
Порошкова металургія
669.1(06)+669.162.2(06)+669(06)+669.18.046.5(06)+669.184(06)

УДК 621.762.4:622.788.32

    Розробка універсального методу прогнозування щільності пресовок з сухих дрібнофракційних матеріалів на основі результатів порівняльного дослідження факторів ущільнення / О. Ю. Худяков, С. В. Ващенко, К. В. Баюл та ін. //Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії, Вип.38.-Дніпро.,2024.-c.686-709.- Бібл.: 62 назв.Виконано порівняльне дослідження впливу на ущільнюваність сухих дрібнофракційних матеріалів двох груп технологічних факторів: властивостей речовини частинок шихти і індивідуальних та сукупних властивостей частинок. Встановлено, що за умов, коли середня крупність великих та дрібних частинок в порошку відрізняється не більше ніж в 10 раз, ущільнюваність порошку майже повністю визначається фізичними властивостями речовини частинок.
Порошкова металургія
669.1(06)+669.162.2(06)+669(06)+669.18.046.5(06)+669.184(06)

УДК 631.26

    Дослідження горизонтальних гвинтових конвеєрівзмішувачів з обертовим кожухом / І. Гевко, А. Дячун, О. Дмитрів та ін. //Вісник Тернопільського НТУ, вип.115.-2024.-№3.-c.130-141.- Бібл.:22 назв. - Текст англ.Розглянуто модель переміщення сумішей у горизонтальних гвинтових конвеєрах-змішувачах з обертовим кожухом, напрям обертання якого співпадає з напрямом обертання гвинтового робочого органу. Виведено залежності для визначення кінематичних параметрів змішувача, які забезпечують режими роботи змішувача із умови заданої якості змішування.
Порошкова металургія
631.26

УДК 621.762:621.778.1.073

   ХОДОСОВСКАЯ О.Ю. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВОЛОК-ЗАГОТОВОК ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СМЕСИ И ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СМЕСИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ВОЛОК-ЗАГОТОВОК / О.Ю. ХОДОСОВСКАЯ, Л. В. ОВСЯНИКОВА, Т.В. ГАПЕЕНКО //Литье и металлургия: FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY.-Минск: Белорусский национальный технический университет.,2024.-№2.-c.49-53.- Бібл.: 4 назв.-Текст на рос.В данной статье рассматриваются технология изготовления и процесс производства волок-заготовок из твердосплавной гранулированной смеси. Описаны результаты лабораторных исследований твердосплавной смеси, изготовление и производственные испытания волок- заготовок.
Порошкова металургія
621.762:621.778.1.073

УДК 621.762.2

    ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ГУБЧАТЫХ ПОРОШКОВ ТИТАНА С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ / В. В. САВИЧ, М.В. ТУМИЛОВИЧ, Л. П. ПИЛИНЕВИЧ, А.М. ТАРАЙКОВИЧ //Литье и металлургия: FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY.-Минск: Белорусский национальный технический университет.,2024.-№4.-c.109-115.- Бібл.: 6 назв.-Текст на рос.Исследована возможность повышения механической прочности пористых материалов из порошков губчатого титана двумя методами. В первом случае проводили активацию спекания с помощью легирующих добавок на основе Al, ZnO и TiH2. Установлено, что максимальное (в 1,8–1,9 раза) увеличение прочности по сравнению с образцами, изготовленными только из титанового порошка, достигается за счет добавления до 0,5 % TiH2.
Порошкова металургія
621.762.2

УДК 621.762 СП

   Лаптєв, А.В. Обгрунтування параметрів та умов застосування засобів охорони дільничних віробок вугільних шахт: Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н.: Спец. 05.16.06 - Порошкова металургія та композиційні матеріали / А.В. Лаптєв.-К: ІПМ,2023.-20 c.
Цена: Б.ц.

Порошкова металургія
621.762

УДК 621.74

    Прогнозування мікротвердості покриттів з порошку АСД-1, отриманих холодним газодинамічним напилюванням / Шорінов О.В., Долматов А.І., Балушок К.Б., Поливяний С.О. //Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні.-2023.-№3.-c.14-21.- Бібл.: 14 назв.Метою роботи є отримання математичної моделі для опису залежності мікротвердості покриттів з порошку алюмінію АСД-1 від основних факторів процесу холодного газодинамічного напилювання з використанням статистичних методів планування експерименту. Отримані залежності мікротвердості покриттів від параметрів процесу, які можуть бути використані для вибору режимів холодного газодинамічного напилювання захисних й відновлювальних покриттів, зокрема на деталі авіаційних двигунів.
Порошкова металургія
621.74