Библиографический аннотированный список к тематической подборке                 

«Аглодоменное производство» №10, 2016 г.

 

1. AГЛОМЕРАЦИЯ. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ                                                               СЫРЬЕВЫХ    МАТЕРИАЛОВ

           

            УДК 622.78

            Бойко М.Н. Аналіз взаємних зв’язків між окремими характеристиками процесу обпалу окатишів / М.Н. Бойко // Системные технологии. – 2015. – №5. – С.33-39. – Библиогр. : 8 назв.

            У статті представлені результати моделювання роботи зон сушки, підігріву та обпалу конвеєрної машини для обпалу окатишів. Встановлено, що при наявності залишкової вологи в окатишах розвиток процесе окислення магнетиту і дисоціації вапняку значно сповільнюється в наслідок чого знижуєьбся кінцева якість окатишів і продуктивність процесу обпалу.

 

            УДК  622.78

            Влияние способов обогащения и технологии получения окатышей на их металлургические характеристики / Ф. М. Журавлев, В. П. Лялюк, А. К. Тараканов и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №7. – C. 45-55. – Библиогр. : 6 назв.

            Изучены физико-химические свойства и металлургические характеристики обожженных окатышей, полученных разными способами обогащения. Разработана схема минералообразования в процессе термоупрочнения окатышей из концентратов с разным составом нерудной части. Предложен механизм выбора видов концентратов, их нерудной части и степени офлюсования обожженных окатышей.

 

            УДК 622.78

            Деревянко А.И. Математическая модель процесса термического разрушения кусков агломерата / А.И. Деревянко // Системные технологии. – 2016. – №4. – С.130-135. – Библиогр. : 3 назв.

            Целью работы является разработка математической модели процесса разрушения кусков агломерата в результате термического воздействия и оценка оптимальных значений температуры внешней среды.

 

            УДК 669.1 Ф94

            Нестеров А.С. Современное состояние аглодоменного производства в Украине и пути его совершенствования / А.С. Нестеров, Л.И. Гармаш, В.Н. Захарченко //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып.30. – Днепропетровск, 2015. – C. 27-37. – Библиогр. : 6 назв.

            Проведен анализ основных технологических показателей аглодоменного производства в Украине в сравнении с аналогичными показателями зарубежных предприятий. Изучены различные пути тепло- и энергосбережения. Проанализировано состояние агломерационного производства, показана назревшая необходимость коренной модернизации предприятий на основе разработки и внедрения новых технологий. Показано, что одним из перспективных направлений является использование пылеугольного топлива (ПУТ).

 

            УДК 622.78

            Одинцов А.А. Анализ состояния и перспективы развития технологии двухслойной агломерации / А.А. Одинцов //Вестник СибГИУ : ЭБ. – 2016. – №1(15). – C. 3-8. –  Библиогр. : 16 назв.

            Приведены результаты аналитического обзора развития и современного состояния технологии духслойного спекания агломерационной шихты.

 

            УДК 622.78

            Опыт энергосбережения и снижения вредных выбросов при агломерации железосодержащих материалов / Дружинин Г.М., Герасимов Л.К., Хамматов И.М., Чистополов В.А. //Металлург. – 2016. – №8. – C. 19-22.

            Рассмотрены результаты промышленного внедрения и опыт эксплуатации малогабаритных горнов зажигательных на агломерационных машинах различных отечественных и зарубежных предприятий.

 

            УДК 622.78

            Полякова  Н.В. Формування якісних окатишів сумісним впливом температури їх обпалу та швидкості газового обдуву / Н.В. Полякова // Системные технологии. – 2015. – №5. – С.40-45. – Библиогр. : 7 назв.

            У статті представлені результати моделювання роботи зон обпалу та охолодження конвеєрної машини для обпалу окатишів при зміні температури обпалу та швидкості газового потоку. Встановлено, що при підвищені швидкості газового потоку зона максимальних температур розповсюджується на більшу глибину, при цьому зменшується перепад температури по висоті, за рахунок чого вирівнюється якість окатишів у всьому шарі.

                                                                                                                              

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  И  ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  АСПЕКТЫ ДОМЕННОЙ      ПЛАВКИ

 

            УДК 669.162

             Интенсивность доменной плавки и эффективность косвенного восстановления / И. Ф. Курунов, С. В. Филатов, Д. Н. Тихонов, В. И. Басов //Сталь. – 2016. – №8. – C. 26-31. – Библиогр. : 8 назв.

            Выполнен анализ влияния интенсивности доменной плавки на эффективность косвенного восстановления железа из вюстита, рассчитанную с применением модели А. Риста, при работе печей на подготовленной шихте и коксе удовлетворительного качества.

 

            УДК 669.162

            Качество кокса и технология доменной плавки / С. В. Филатов, И. Ф. Курунов, Д. В. Ворсина, Д. Н. Тихонов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №9. – C. 48-50. – Библиогр. : 3 назв.

            Показано, что повышение горячей прочности кокса и качества агломерата позволило за счет повышения интенсивности доменной плавки по кислороду и концентрации восстановителей в горновом газе увеличить производительность доменных печей на 15-30 %.

 

            УДК 669.162

            Новые критерии оценки процессов доменной плавки. Сообщение 1 : Критерий оценки теплового состояния доменной плавки / И. Г. Муравьева, Ю. С. Семенов, Е. И. Шумельчик,

Ю. М. Лихачев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №6. – C. 34-39. – Библиогр. : 10 назв.

            Предложен методический подход к разработке критериев оценки процессов доменной плавки и представлены результаты его использования для разработки критерия оценки теплового состояния плавки. Установлен оптимальный диапазон его изменения и показана возможность с достаточно высокой достоверностью прогнозировать содержание кремния в чугуне за период времени, соответствующий интенсивности плавки

 

            УДК 669.162

            Новые критерии оценки процессов доменной плавки. Сообщение 2 : Критерии оценки газодинамического режима доменной плавки и эффективности осевой коксовой отдушины / И. Г. Муравьева, Ю. С. Семенов, Е. И. Шумельчик, Е. А. Белошапка //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №7. – C. 39-44. – Библиогр. : 7 назв.

            Представлены результаты разработки критериев газодинамического режима доменной плавки и эффективности осевой коксовой отдушины. Установлены оптимальные диапазоны их изменения, соответствующие максимальной производительности доменной печи и минимальному расходу топлива для различных условий работы печи.

 

            УДК 669.162

            Сибагатуллин С.К. Выявление рационального режима загрузки коксового орешка в доменную печь компактным загрузочным устройством лоткового типа / С. К. Сибагатуллин, А. С. Харченко, Г. Н. Логачев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №9. – C. 56-63. – Библиогр. : 17 назв.

            На основе лабораторных исследований на физической модели бесконусного загрузочного устройства (БЗУ) лоткового типа в масштабе 1:5 выявлен рациональный режим загрузки коксового орешка в бункер БЗУ совместно с агломератом и окатышами, обеспечивающий наиболее высокий коэффициент равномерности его поступления в колошниковое пространство печи.

 

 

            УДК 669.162

            Товаровский И.Г. Философия доменной плавки / И. Г. Товаровский //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №9. – C. 35-47. – Библиогр. : 2 назв.

            Представлены результаты моделирования широкого диапазона параметров доменной плавки, которое позволило определить влияние различных факторов на процессы, установить рациональные режимы для существующих условий и оценить перспективу перехода к малококсовой и бескоксовой технологиям. В процессе исследований выявлены новые закономерности хода доменной плавки.

 

            УДК 669.162

            Шотт Р. Стратегии оптимизации процесса вдувания пылеугольного топлива в доменную печь / Р. Шотт // Черные металлы. – 2016. – №8. – С.15-24. – Библиогр. : 9 назв.

            В данной статье основное внимание сосредоточено на некоторых важных аспектах совершенствования процесса вдувания ПУТ и на ускорении газификации порошкообразного угля. Обсуждаются экономические аспекты процесса вдувания ПУТ при использовании предложенных способов оптимизации этого процесса.