Библиографический аннотированный список к тематической подборке

«Аглодоменное производство» №11, 2017 г.

 

1. AГЛОМЕРАЦИЯ. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ                                                                      СЫРЬЕВЫХ    МАТЕРИАЛОВ

           

УДК 669.162

            Бочка В. В. Исследования влияния добавки железосодержащего материала на степень и скорость диссоциации известняка / В. В. Бочка, А. В. Двоеглазова, А. В. Сова //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 10-14. – Библиогр.: 5 назв.

            В данной статье приведено исследование влияния добавки железосодержащего материала на степень и скорость диссоциации известняка. Исследования проводили при разной крупности шихтовых материалов. Результаты исследований можно использовать при выборе шихтовых материалов для получения комплексного флюса.

 

            УДК 622.78

            Влияние флюса на упрочнение окатышей в процессе их термической обработки / Тимофеева А. С., Никитченко Т. В., Федина В. В., Акульшина И. И. //Металлург. – 2017. – №8. – C. 89-91. – Библиогр.: 9 назв.

            Проведены исследования по влиянию известняка на динамику упрочнения окатышей в ходе термической обработки. Представлены методики проведения лабораторных экспериментов и их результаты, которые показывают изменение прочности окатышей с изменением содержания известняка в железорудных окатышах, полученных из магнетитового концентрата Курской магнитной аномалии.

 

УДК 669.162

            Влияние химического состава доменных шлаков на вывод щелочных соединений (К2O и Na2O) из доменной печи / Тогобицкая Д. Н., Цюпа Н. А., Оторвин П. И. и др. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 41-46. – Библиогр.: 11 назв.

            Разработаны критерии и методика оценки оптимальной щелочной емкости конечного доменного шлака для обеспечения оптимального режима ведения доменной плавки с целью максимального выведения щелочных оксидов со шлаком и минимизации их негативного влияния на процесс плавки.

 

УДК 669.162

Изменение структуры пор в коксе в результате объемного разрушения при определении показателя прочности DI / реф. А. А. Еремин //Новости черной металлургии за рубежом. – 2017. – №3. – С.3-6.

Для оценки структуры пористого тела кокса раз­работан новый метод анализа, позволяющий оцени­вать форму пор и связность матрицы кокса, и пред­ложены новые параметры — “степень нерегулярно­сти” (I) и “индекс связности матрицы кокса” (СI).

 

            УДК  662.78

            Исследование процессов изготовления и металлургических свойств офлюсованных окатышей с высоким содержанием гематита / GUO Yuhua, XIE Jun, GAO Jianjun и др. //Металлург. – 2017. – №8. –

C. 32-39. – Библиогр.: 7 назв.

            Проведено исследование изготовления офлюсованных окатышей с использованием обычных доступных железных руд и добавок. Проанализированы поведение окатышей при низкотемпературном восстановлении, термостойкость под нагрузкой и набухание при восстановлении, а также другие влияющие факторы.

 

            УДК 669.162

            Лебедь В. В. Определение рационального количества рабочих угловых положений лотка БЗУ / Лебедь В. В., Жеребецкий А. А. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 36-40. – Библиогр.:

4 назв.

            Впервые получены аналитические зависимости количества рабочих угловых положений лотка, обеспечивающие наибольшую вариативность матрицы, от радиуса доменной печи.

 

 

            УДК 622.78

            Мных А. С. Математическое описание процессов теплообмена в слое сыпучего материала при агломерации / Мных А. С. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 177-182. – Библиогр.:

14 назв.

            В работе реализовано математическое описание тепловых процессов, протекающих в слое сыпучего полидисперсного материала с учетом внутренних источников теплоты. В представленной системе уравнений учтено влияние структурных характеристик слоя и его переменных теплофизических свойств по высоте спекательной тележки.

 

            УДК 662.78

            Фролов Ю. А. Исследование процесса агломерации с рециркуляцией отходящих газов /

Фролов Ю. А., Aggarwal N., Полоцкий Л. И. //Металлург. – 2017. – №8. – C. 25-32. – Библиогр.: 4 назв.

            Представлен анализ процесса спекания шихты на агломерационной машине площадью спекания 224 м2 с рециркуляцией отходящих газов с целью снижения выбросов вредных веществ в атмосферу и их расхода через рукавный фильтр, планируемый к установке за существующим электрофильтром.

                                                                                                                               

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  И  ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  АСПЕКТЫ ДОМЕННОЙ      ПЛАВКИ

 

            УДК 669.162

            Внедрение на доменных печах ПАО “ММК” автоматизированной системы контроля, оптимизации и прогноза доменной плавки / Паршаков В. М., Полинов А. А., Павлов А. В. и др. //Металлург. – 2017. – №8. – C. 40-47. – Библиогр.: 10 назв.

            Представлены результаты проводимой в доменном цехе ПАО “ММК” работы по технологическому насыщению созданных АСУ ТП доменных печей путем поэтапного внедрения локальных систем, объединенных в автоматизированную систему контроля, оптимизации и прогноза доменной плавки (АСКОП ДП).

 

            УДК 669.162

            Исследования газодинамической работы свободной от шихты зоны колошника доменной печи и их практическое приложение / Б. В. Корнилов, А. Л.Чайка, В. В. Лебедь и др. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 15-20. – Библиогр.: 8 назв.

            Приведены результаты исследования газодинамического режима работы свободной от шихтовых материалов области колошника. Выполнено прогнозирование и установление влияния выхода колошникового газа на изменения параметров газового потока, вынос колошниковой пыли и технико-экономические показатели доменной плавки.

 

УДК 669.162

Исследование превращения альтернативного восстановительного реагента в зоне циркуляции доменной печи численным моделированиемпечи / реф. А. С. Близнюков //Новости черной металлургии за рубежом. – 2017. – №3. – С.9-12.

В данной работе представлены результаты расчетов при вдувании ПУТ с учетом процессов сушки, пиролиза, газификации и горения угля.

 

            УДК 669.162

            К обоснованию выбора рационального шлакового режима в металлургических процессах /

Д. А. Степаненко, О. Волкова, Х.-П. Хеллер и др. //Сталь. – 2017. – №9. – C. 2-5. – Библиогр.: 5 назв.

            Теоретически обоснована целесообразность учета вязкости и электропроводности шлаковых расплавов как структурно-чувствительных свойств. Выполнены экспериментальные исследования вязкости и удельной электропроводности доменных шлаков.

 

            УДК 669.162

            Контроль и оптимизация параметров зоны плавления с помощью двумерной математической модели в составе действующей АСУ ТП доменной печи / Паршаков В. М., Полинов А. А., Павлов А. В. и др. //Металлург. – 2017. – №7. – C. 30-36. – Библиогр.: 10 назв.

            Разработана двумерная математическая модель доменной печи, описывающая газодинамические, тепло- и массообменные процессы по высоте и сечению печи от уровня засыпи до чугунной летки. Проведен непрерывный автоматический контроль и количественная оценка параметров зоны плавления (ЗП): формы, местоположения и толщины.

 

 

            УДК 669.162

            Об увлажнении дутья в доменной плавке / В. П. Лялюк, А. К. Тараканов, Д. А. Кассим и др. //Сталь. – 2017. – №8. – C. 7-12. – Библиогр.: 11 назв.

            Традиционная система увлажнения дутья водяным паром не обеспечивает постоянства содержания влаги в дутье: влажность дутья изменяется скачкообразно, пагубно воздействуя на стойкость футеровки и металлоконструкций поднасадочного пространства воздухонагревателей. Необходим способ подачи пара на увлажнение дутья, который исключает конденсацию пара в воздухопроводе холодного дутья.

 

            УДК 669.162

            Особенности вдувания пылеугольного топлива и тепловой работы фурменной зоны доменной печи / В. М. Шостак, A. Л. Чайка, А. А. Сохацкий и др. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 21-26. – Библиогр.: 21 назв.

            Проведен обзор современного состояния технологии вдувания пылеугольного топлива в условиях доменного производства Украины. Выполнен анализ влияния перехода доменной плавки от технологии ПГ на вдувание ПУТ на тепло-газодинамическую работу фурменной зоны. Выполнено исследование по влиянию способов подачи ПУТ в фурменную зону доменной печи на тепловое состояние форсунки вдувания ПУТ.

 

            УДК 669.162

            Полный энергетический баланс доменной плавки с применением ПУТ в условиях Украины /

А. Л. Чайка, А. А. Сохацкий, А. А. Москалина и др. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. –

C. 5-9. – Библиогр.: 9 назв.

            Разработан и адаптирован комплекс программ полного энергетического баланса доменной плавки к условиям применения ПУТ на основе модернизированных и синтезированных балансов: материального, теплоэнергетического и эксергетического.

 

УДК 669.162

Проверка и анализ диаграммы Риста для практического расчета теплового и массового балансов в современной доменной печи / реф. А. С. Близнюков //Новости черной металлургии за рубежом. – 2017. – №3. – С.7-8.

Сотрудники технологического центра фирмы “POSCO Е&С”и завода “Blue О&М” фирмы “POSCO Е&С”, Южная Корея, исследовали диаграмму Риста для практического применения при расчете теплового и массового балансов доменных печей.

 

            УДК 669.162

             Ревенко А. В. О реальности равновесия серы в горне доменной печи / А. В. Ревенко //Сталь. – 2017. – №8. – C. 2-6. – Библиогр.: 15 назв.

            Представленный метод позволяет выполнить для конкретных условий доменной плавки детальный пофакторный анализ влияния химических составов чугуна и шлака, а также удельного выхода шлака и остаточной серы шихты на сернистость чугуна.

 

            УДК 669.162

            Трушко В. Л. Улучшение экологии доменного производства за счет применения бокситовых красных шламов / В. Л. Трушко, В. А. Утков, А. А. Сивушов //Сталь. – 2017. – №8. – C. 63-65. – Библиогр.:

20 назв.

            В работе на основе химического состава доменных шихт предприятий доказано, что этот отрицательный эффект компенсируется сокращением количества мелочи в доменной шихте мелкой фракции. Установлено предельное содержание железа в красных шламах, обеспечивающее суммарный положительный технологический эффект.