Библиографический аннотированный список к тематической подборке

«Сталеплавильное производство»

№ 10, 2017

 

 

Общие вопросы производства стали

 

УДК 669.15

     Борисенко А. Ю. Механические свойства литой средне- и высокоуглеродистой стали после испытаний на растяжение при повышенных температурах / А. Ю. Борисенко, М. Ю. Амбражей , А. Д. Малыш //Металл и литье Украины. – 2017. – №6-7. – C. 22-27.- Библиогр.: 12 назв.

     Определены механические свойства литой стали с 0,56 и 0,81 % углерода при температурах 700, 800 и 1100 С. Установлено, что прочность и деформационное упрочнение литой среднеуглеродистой стали в аустенитной области выше, чем высокоуглеродистой.

 

УДК 669.18:669.168

     Грищенко С.Г. Производство стали и ферросплавов в мире и Украине в 2014-2016 годах / С.Г. Грищенко, B.C. Куцин,   П.А. Кравченко //Экология и промышленность. – 2017. – №2. – C. 4-10. – Библиогр.: 12 назв.

     Согласно данным World Steel Association, проанализированы показатели мирового производства стали в 2016 г. Приведены данные о работе мировой ферросплавной промышленности в 2016 г.

 

УДК 669.046

     Падерин П.С. Термодинамика растворов углерода в жидком железе / П.С. Падерин //Черные металлы. Пер. с нем. – 2017. – №4. – C. 45-48.- Библиогр.: 10 назв.

     Построена квазирегулярная модель растворов углерода при всех его концентрациях в жидком железе для расчетов активности углерода при заданной температуре в интервале 1400—1600 °С.

 

УДК 669.1

      Тенденции развития технологии производства стали высокой чистоты и огнеупорного производства / A.    Бур, Р. Брукхауз, Р. Фандрих, К. Даннерт //Черные металлы. Пер. с нем. – 2017. – №4. – C. 29-37.- Библиогр.: 17 назв.

     В данной статье кратко рассмотрены и обсуждены тенденции развития процессов вторичной металлургии, а также инновационные решения, позволяющие огнеупорной промышленности удовлетворять возросшие требования современных процессов выплавки стали.

 

УДК 669.18

      Фундаментальные исследования функциональных возможностей огнеупорной массы для засыпки шиберных затворов / М. А. Бомбек, М. Янсен, X. Даннерт и др. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2017. – №3. – C. 22-29.- Библиогр.: 7 назв.

     Определение реальных условий, действующих в разливочном канале сталеразливочного ковша в комбинации с систематическими лабораторными исследованиями и одновременной разработкой модели распределения температуры, позволило получить новые знания о функциональных возможностях огнеупорной массы для шиберных затворов.

 

 

 

 

Конвертерное производство стали

 

УДК 669.184:669.168

     Качанова В.А. Использование вторичных материальных и энергетических ресурсов для кислородно-конвертерного производства ПАО “Запорожсталь” / В.А. Качанова, Г.Ф. Ермолаева //Экология и промышленность. – 2017. – №2. – C. 24-27. – Библиогр.: 4 назв.

     Рассмотрены проектно-технологические решения для создания известково-обжигательного цеха и участка подготовки и хранения сыпучих материалов для кислородно-конвертерного производства ПАО «Запорожсталь». Показано, что использование в печах обжига извести смеси природного и доменного газов позволит существенно сократить потребление природного газа и снизить себестоимость производства извести.

 

УДК 669.184

     Пантейков С.П. Конвертерные процессы получения стали: возникновение, эволюция, перспективы развития / Пантейков С.П. //Металлург. – 2017. – №6. – C. 93-102

     Приведено описание эволюции конвертерных процессов от момента их изобретения до современных вариантов кислородно-конвертерных процессов. Приведены преимущества и недостатки различных вариантов конвертерного процесса. Дан прогноз дальнейшего развития конвертерного производства стали.

 

УДК 669.184

     Чернятевич А.Г. Высокотемпературное моделирование продувки конвертерной ванны с применением трехъярусной фурмы / А.Г. Чернятевич, Л.С. Молчанов, П.О. Юшкевич //Металл и литье Украины. – 2017. – №6-7. – C. 17-21.- Библиогр.: 7 назв.

     Представлены результаты высокотемпературного моделирования продувки конвертерной ванны с применением трехъярусной фурмы. Определены основные физико-химические явления в рабочем пространстве конвертера при различных режимах верхней продувки конвертерной ванны кислородом с применением трехъярусной фурмы.

 

 

Внепечная обработка стали

 

УДК 669.18

      Нетрадиционные технологии и фурменные устройства для нанесения шлакового гарнисажа на футеровку конвертера / А. Г. Чернятевич, Е. Н. Сигарев, И. В. Чернятевич и др. //Сталь. – 2017. – №6. – C. 15-20. – Библиогр.: 11 назв.

     Разработаны и внедрены в условиях работы кислородно-конвертерного цеха ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» нетрадиционные технологии и конструктивные решения фурменных устройств, обеспечивающие повышение ресурсо- и энергосберегающей эффективности нанесения шлакового гарнисажа и торкрет-покрытий на футеровку конвертера.

 

УДК669.18

      Новая шлакообразующая смесь для внепечной обработки стали  / А.Б. Ахметов, Д.М. Жиембаева, А.В. Дьяков и др. //Сталь. – 2017. – №8. – C. 17-19. – Библиогр.: 3 назв.

     В работе приведены результаты исследования исходных компонентов шлакообразующей смеси для внепечной обработки стали в ковше. Расчетным путем установлено соотношение компонентов смеси с последующим определением основных характеристик и теплофизических параметров смеси в высокотемпературных установках.

 

УДК 669.18

      Способ повышения эффективности рафинирования металла в промежуточном ковше / А. А. Коростелев, А. Е. Семин, Г. И. Котельников и др. //Сталь. – 2017. – №6. – C. 12-15. – Библиогр.: 12 назв.

     Для удовлетворения все более жестких требований к чистоте стали, в том числе по неметаллическим включениям, предложен способ повышения эффективности рафинирования металла в промежуточном ковше в процессе непрерывной разливки стали, который позволяет снизить количество неметаллических включений. Основное преимущество предложенного способа рафинирования и исполнения конструкции промежуточного ковша заключается в том, что очистка металла происходит на финальной стадии перед разливкой металла.

 

 

Непрерывная разливка стали

 

УДК 669.18

      Влияние колебаний зеркала металла в кристаллизаторе на формирование твердой корочки при разливке слябов / А. Н. Смирнов, С. В. Куберский, Е. Н. Смирнов и др. //Сталь. – 2017. – №7. – C. 10-14. – Библиогр.: 8 назв.

     Проанализированы причины возникновения стоячих волн и всплесков на зеркале металла в кристаллизаторе и их влияние на формирование корочки при непрерывной разливке слябов. Показано влияние волновых процессов в кристаллизаторе на возникновение аварийных ситуаций и качество заготовки.

 

УДК 669.18

     Гущин В.Н. Совершенствование технологии рафинирования стали в промежуточных ковшах МНЛЗ  / В. Н. Гущин, В. А. Ульянов //Сталь. – 2017. – №5. – C. 16-20. – Библиогр.: 14 назв.

     Рассмотрено влияние конструкции и формы промежуточного ковша на гидродинамические особенности динамики потоков расплава. Влияние конструктивных элементов ковшей на гидродинамику жидкого металла исследовали на физических моделях и в промышленных условиях. Проанализировано влияние дополнительных конструктивных изменений в промежуточном ковше на улучшение рафинирующей способности.

 

УДК 669.18

      Интенсификация теплообмена в кристаллизаторе МНЛЗ         / А. С. Эльдарханов, А. С. Нурадинов, Н. С. Уздиева, С. С-С. Ахтаев //Сталь. – 2017. – №5. – C. 21-25. – Библиогр.: 11 назв.

     Методом физического моделирования исследованы реальные способы ускорения процесса теплообмена между кристаллизатором и теплоносителем. Проведены теоретический анализ данного процесса для различных форм поверхностей теплообмена и сравнительный анализ параметров теплообменных процессов в кристаллизаторе МНЛЗ для исследованных способов их интенсификации.

 

УДК 669.18

     Моров Д.В. Совершенствование мониторинга и контроля сквозной технологии производства рулонного и листового проката в ЛПК / Д. В. Моров, С. А. Ботников, В. А. Ерыгин //Сталь. – 2017. – №7. – C. 15-20. – Библиогр.: 7 назв.

     В рамках проекта «Чистая сталь», расследования причин колебаний уровня металла в кристаллизаторе и прорывов кристаллизующейся корочки металла на тонкослябовой УН PC, а также изучения причин образования дефектов на горячекатаной полосе представлены примеры совершенствования мониторинга и контроля сквозной технологии в ЛПК АО ВМЗ.

 

УДК 669.18

      Производство улучшенных высокопрочных сталей по технологии Arvedi ESP / Б. Линцер, А. Римнак, С. Брагин, Б. Янг //Черные металлы. Пер. с нем. – 2017. – №4. – C. 38-44.- Библиогр.: 19 назв.

     Приведены результаты, полученные при освоении первой линии производства бесконечной полосы на заводе компании Arvedi Steel  в Италии и пяти линий производства бесконечной полосы, приобретенных компанией Rizhao Steel, Китай.

 

УДК 621.746

     Телин Н.В. Внутреннее (конвективное) охлаждение роликов МНЛЗ в условиях накипеобразования / Телин Н.В., Синицын Н.Н. //Металлург. – 2017. – №6. – C. 56-58. – Библиогр.: 5 назв.

     Предложена методика оценки температурных условий службы роликов машин непрерывного литья заготовок в условиях образова-ния накипи на поверхности внутреннего канала охлаждения.

 

Электрометаллургия

 

УДК 669.187

      Контроль мощности открытой электрической дуги электродной печи / А. А. Педро, В. Ю. Бажин, А. П. Суслов и др. //Сталь. – 2017. – №7. – C. 21-23. – Библиогр.: 4 назв.

     Отмечается, что степень развития открытой электрической луги в электродной печи носит оптимальный характер и мощность, выделяемую в ней, необходимо контролировать. Для этой цели предлагается использовать постоянную составляющую (ПС), существующую в фазном напряжении вследствие вентильного эффекта (ВЭ) электрической дуги переменного тока. Дано объяснение природы ВЭ электрической дуги переменного тока и представлено уравнение, связывающее ПС с параметрами процесса плавки.

 

УДК 621.365

      Постоянная составляющая фазного напряжения в электродной печи и ее использование для характеристики плавки / А. А. Педро, В. Ю. Бажин, А. П. Суслов, С. А. Мартынов //Сталь. – 2017. – №6. – C. 21-24. – Библиогр.: 9 назв.

     Постоянная составляющая (ПС) фазного напряжения в электродной печи обусловлена вентильным эффектом в контакте электрода с материалами в ванне печи — главным образом расплавом и плазмой электрической дуги. Рассмотрены зависимости величины ПС от тока электрода, фазного напряжения и активного сопротивления ванны печи. На примере ряда электротермических процессов показана возможность использования ПС для контроля ряда параметров плавки.