Библиографический аннотированный  список к

тематической  подборке «Общие вопросы металлургии»

«Наука. Техника. Производство.» 

№1, 2018

УДК 621.774

      Анализ механизмов привода перемещения рабочей клети в станах холодной периодической прокатки труб / Колесников А.Г., Черепанов Д.С., Чекулаев А.В., Миронова М.О. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 60-64. – Библиогр.: 15 назв.

     Рассмотрены приводные механизмы станов холодной периодической прокатки труб. Ключевая роль отведена поиску возможностей увеличения производительности станов и совершенствованию существующих станов холодной периодической прокатки труб. Дан сравнительный анализ систем уравновешивания динамических усилий, возникающих в приводе перемещения рабочей клети.

 

УДК 669.15

      Влияние структурного состояния и температуры на сопротивление зарождению и распространению трещин в трубных сталях / Мишетьян А.Р., Шабалов И.П., Чевская О.Н., Филиппов Г.А. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 43-50. – Библиогр.: 5 назв.

     Проведено сравнительное исследование структурного состояния и комплекса свойств листового проката различных классов прочности, произведенного по технологии контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением. Определены стандартные механические характеристики, параметры вязкости хладостойкости. Выполнена оценка релаксационного эффекта трубных сталей. Показано, что неоднородность структуры негативно сказывается на сопротивлении хрупкому разрушению вследствие образования локальных напряжений более высокого уровня, возникающих под воздействием нагружения в упругой области.

 

УДК 621.762:669.2/.8

     Волков A.M. Особенности структуры материала при производстве заготовок из гранул жаропрочного никелевого сплава / Волков A.M., Буякина А.А. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 61-65. – Библиогр.: 15 назв.

     Представлены результаты исследования макро- и микроструктуры слитков, гранул и экспериментальных компактированных образцов из нового жаропрочного никелевого сплава. Подчеркнуты особенности, наиболее сильно влияющие на механические свойства готовых изделий, изготовленных из гранул жаропрочных никелевых сплавов, а именно: размер дендритной ячейки, морфология, размер карбидов и у’-фазы, размер зерна твердого раствора.

 

УДК 621.746

     Завалищин А.Н. Влияние технологии непрерывной разливки на структуру низколегированной стали на различных этапах производства / Завалищин А.Н., Кожевникова Е.В. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 13-19. – Библиогр.: 8 назв.

     Изучено влияние технологии “мягкого обжатия” на химическую неоднородность непрерывнолитого сляба, а также на структуру и свойства готового проката из низкоуглеродистой микролегированной стали. Показано, что в результате ликвационных процессов в белой полосе повышается содержание углерода, марганца, серы, фосфора, а также микролегирующих элементов.

 

УДК 669.15

      Исследование деформационного старения низкоуглеродистых трубных сталей / Пышминцев И.Ю., Смирнов М.А., Варнак О.В. и др. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 51-59. – Библиогр.: 12 назв.

     Исследовано деформационное старение трубных сталей 06Г2ФБ и 07Г2МФБ с ферритно-перлитной и ферритно-бейнитной структурами. Установлено, что стали с исходной ферритно-бейнитной структурой более склонны к деформационному старению, чем с ферритно-перлитной структурой.

 

УДК 621.771:669.2/.8

      Исследование и компьютерное проектирование технологических режимов непрерывной прокатки тонких латунных лент заданной точности / Шаталов Р.Л., Лукаш А.С., Заикин A.M. и др. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 71-76. – Библиогр.: 11 назв.

     Разработана программная система расчета и проектирования технологических режимов непрерывной прокатки лент из меди и латуней, позволяющая исследовать и проектировать условия деформирования для формирования заданной поперечной разнотолщинности проката.

 

 

УДК 621.762

     Литвинова Т.А. Зависимость прочности порошковой стали, сформированной электроконтактным уплотнением, от способа получения железного порошка / Литвинова Т.А., Егоров С.Н. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 56-60. – Библиогр.: 9 назв.

     Представлена экспериментальная зависимость предела прочности от параметров электроконтактного уплотнения железографитовой композиции на основе распыленного и восстановленного порошков. Определены технологические режимы электроконтактного уплотнения, обеспечивающие формирование порошковой стали с максимальными значениями предела прочности. Рассмотрена зависимость предела прочности от остаточной пористости.

 

УДК 621.771

     Моров Д.В. Совершенствование технологии производства рулонного и листового проката в ЛПК ВМЗ / Д.В. Моров, С.А. Ботников, В.А. Ерыгин //Металлург. – 2018. – №1. – C. 55-62. – Библиогр.: 22 назв.

      Приведены примеры совершенствования мониторинга и контроля сквозной технологии в литейно-прокатном комплексе (АПК) АО «ВМЗ». Реализация концепции «мониторинг технологии производства – оценка качества металлопродукции – оперативная корректировка технологии» позволила уменьшить индекс аварийных ситуаций УНРС до менее 0,5 т/100 тыс. т стали, а также определить факторы, влияющие на образование поперечных трещин по следу качания, и снизить образование дефектов.

 

УДК 621.746

      Оптимизация технологии донной продувки аргоном металла в промежуточном ковше слябовой МНЛЗ / Aguilar-Rodriguez C.E., Ramos-Banderas J.A., Torres-Alonso E. и др. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 20-28. – Библиогр.: 17 назв.

     С использованием методов математического моделирования изучены процессы гидродинамики в промежуточном ковше прямоугольного сечения при подаче аргона через днище. Проанализировано введение аргона с расходом 15 и 40 л/мин в трех местах в промежуточном ковше: около погружной защитной трубы для подачи стали, между этой трубой и разливочным отверстием и в районе разливочного отверстия. В результате сделан вывод о возможности снижения расхода аргона и получении при этом хороших результатов по чистоте стали.

 

УДК 669.14

      Производство трубной низкосернистой стали с ковшовой десульфурацией чугуна / Ушаков С.Н., Авраменко В.А., Бигеев В.А. и др. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 47-50. – Библиогр.: 8 назв.

     В ККЦ ПАО “ММК” введена в эксплуатацию новая установка десульфурации чугуна. Установлены статистически значимые линейные зависимости степени десульфурации чугуна от продолжительности вдувания азота, суммарной массы флюидизированной извести и магния, отношения массы флюидизированной извести к массе магния. При опробовании технологии ковшовой обработки чугуна с вдуванием продолжительностью до 30 мин в потоке азота флюидизированной извести и магния с удельным расходом 1,9 и 0,4 кг/т соответственно достигнута средняя степень десульфурации металла 77,3%/

 

УДК 669.14

      Распределение неметаллических включений в слитках для поковок энергетического машиностроения / Зюбан Н.А., Руцкий Д.В., Гаманюк С.Б., Кириличев М.В. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 7-12. – Библиогр.: 13 назв.

     Представлены результаты исследования распределения и расположения неметаллических включений в крупных слитках стали 38ХНЭМФА массой 24,2 и 23,52 т обычной конфигурации и с измененной формой донной части (“выпуклым” поддоном), разлитых в вакууме. Показано, что изменение геометрии донной части слитка приводит к увеличению температурного градиента и, как следствие, к увеличению интенсивности продвижения твердой фазы.

 

УДК 669.162

     Семенов Ю.С. Эффективное управление загрузкой доменной печи и использование современных средств контроля в изменяющихся технологических условиях / Семенов Ю.С., Шумельчик Е.И., Горупаха В.В. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 33-39. – Библиогр.: 14 назв.

     В условиях нестабильного качественного и количественного состава шихтовых материалов предложен подход к выбору программ загрузки бесконусного загрузочного устройства, основанный на уменьшении числа рабочих угловых положений лотка и смещении от порции к порции условных геометрических гребней вдоль радиуса колошника. Положительный опыт реализации такой программы загрузки показан на примере доменной печи № 3 Енакиевского металлургического завода.

 

УДК 621.74

     Сотников А.Л. Теоретические основы проектирования рычажного механизма качания кристаллизатора сортовой МНЛЗ / Сотников А.Л., Кикин А.Б. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 35-42. – Библиогр.: 8 назв.

     Рассмотрены особенности проектирования рычажного механизма качания кристаллизатора сортовой радиальной машины непрерывного литья заготовок из условия максимального обеспечения соответствия колебательного движения кристаллизатора оси вытягивания слитка из него. Установлено, что традиционная кинематическая схема механизма качания не обеспечивает высокую точность сонаправленного движения кристаллизатора с технологической осью ручья машины.

 

УДК 669.162

     Третяк А.А. Выбор режима работы БЗУ с использованием данных о газораспределении на колошнике и форме зоны плавления в нижней части печи / Третяк А.А., Паршаков В.М., Борисенко В.А. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 40-46. – Библиогр.: 10 назв.

     Полученные данные о влиянии параметров зоны плавления на работу доменной печи позволяют по-новому рассмотреть вопрос формирования рекомендаций по выбору режима работы БЗУ для повышения эффективности работы доменной печи и увеличения длительности ее кампании.

 

УДК 621.771

     Хлопонин В.Н. Использование свойств однополостного гиперболоида в валковых узлах листопрокатных клетей / Хлопонин В.Н. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 51-55. – Библиогр.: 21 назв.

     Приведено новое техническое решение задачи снижения поперечной разнотолщинности полос в процессе прокатки. В основе решения – осуществление прокатки цилиндрическими рабочими валками, установленными со скрещенными продольными осями. Бочка опорных валков имеет форму однополостного гиперболоида. Продольные оси опорных валков перпендикулярны оси прокатки.

 

УДК 621.74

     Эльдарханов А.С. Управление формированием непрерывнолитой заготовки с использованием вибрации кристаллизатора МНЛЗ / Эльдарханов А.С., Нурадинов А.С., Ахтаев С.С.-С. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 29-34. – Библиогр.: 15 назв.

     На алюминиевом сплаве АД31 изучено влияние формы теплоотводящей поверхности кристаллизатора и вибрации на формирование литых заготовок. Установлено, что оба фактора заметно уменьшают размер зоны столбчатых кристаллов, измельчают макро- и микроструктуру заготовок и повышают свойства металла. Показано, что вибрационная обработка заготовок практически устраняет анизотропию свойств по зонам заготовки.