Библиографический аннотированный список к тематической подборке

«Сталеплавильное производство»

№2, 2015г.

 

 

Общие вопросы производства стали

 

УДК 621.791

      ПАЙКА В ВАКУУМЕ ЛИТОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА ЖС6У КОМПОЗИЦИОННЫМИ ПРИПОЯМИ НА ОСНОВЕ ВПр-36. Часть 1 / И. С. Малашенко, В. Е. Мазурак, Т. Н. Кушнарева и др. //Современная электрометаллургия. – 2014. – №4. – C. 49-58

     Рассмотрена возможность создания композиций паяльных смесей на базе промышленного припоя ВПр-36 путем добавки в него припоев эвтектического состава для снижения температуры пайки до 1225… 1230 “С и уменьшения гетерофазности формирующихся швов

 

УДК 621.746

     ЧЕРНЫШОВ Е.А. СУДОСТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ СЕРИИ НY / Е. А. ЧЕРНЫШОВ, А. Д. РОМАНОВ, Е. А. РОМАНОВА //Черные металлы. Пер. с нем. – 2014. – №8. – C. 27-31

     В статье приводится информация по сталям серии НY, их химическому составу, механическим свойствам, технологии получения, режимам термообработки и сварки. Данная информация может быть полезна студентам, аспирантам и преподавателям вузов металлургических специальностей, а также инженерам-металлургам и работникам научно-исследовательских институтов

 

УДК 621.791

      ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОМПЛЕКСНОГО МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ И АЗОТОМ / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, В.И. Дмитриенко и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №10. – C. 29-32

     Представлены результаты экспериментального исследования процесса микролегирования стали ванадием и азотом

Конвертерное производство стали

 

 

 

Конвертерное производство стали

 

УДК 669.18

      ИССЛЕДОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНИКИ ДОННОЙ ПРОДУВКИ В КОНВЕРТЕРЕ КОМБИНИРОВАННОГО ДУТЬЯ / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №5(101). – C. 30-34

     С применением оптимизированной схемы размещения донных фурм и режима комбинированной продувки 300-т конвертера связан положительный металлургический эффект

 

 

 

 

УДК 669.184

      ПЕРЕРАБОТКА ОКУСКОВАННОЙ КРАСНОЙ ПЫЛИ ИЗ ФИЛЬТРОВ В КОНВЕРТЕРНОМ ПРОЦЕССЕ — МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ АСПЕКТ / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №6(102). – C. 20-23

     В работе экспериментально исследовали такие процессы, как расплавление брикетов, восстановление оксида железа, испарение свинца и цинка, а также был выполнен анализ конвертерного процесса с повышенным содержанием свинца и цинка в конвертерной пыли

 

УДК 669.184

      РЕГУЛИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФОРА В КОНЦЕ ПРОДУВКИ В КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОМ ПРОЦЕССЕ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №6(102). – C. 23-26

     Результаты проведенного исследования позволяют сделать вывод о целесообразности использования в производственных условиях многоуровневой рекурсивной регрессионной модели прогнозирования остаточного содержания фосфора в конвертерном полупродукте

 

 

Внепечная обработка стали

 

УДК 621.746

     БЕЙЦУН С.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ НА КОМПЬЮТЕРНОЙ МОДЕЛИ / С. В. БЕЙЦУН, И. В. МИХАЙЛОВСКИЙ, В. И. ШИБАКИНСКИЙ //Черные металлы. Пер. с нем. – 2014. – №8. – C. 23-27

     Разработанная компьютерная модель адекватно отображает динамику температуры расплава в ходе технологических операций и теплообмена между расплавом и футеровкой ковша, а также окружающей средой.

 

УДК 669.18

      ВЛИЯНИЕ КОЛИЧЕСТВА СОЛЕВОГО ИНДИКАТОРА НА ИЗМЕРЕНИЕ ВРЕМЕНИ УСРЕДНЕНИЯ РАСТВОРА В ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША С ГАЗОВЫМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №5(101). – C. 41-45

     В экспериментах с гидродинамическим моделированием изучали влияние количества вводимого индикатора на результаты измерения времени полного усреднения ванны в сталеразливочном ковше с газовым перемешиванием

 

УДК 669.184

      ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ В ЦИРКУЛЯЦИОННОМ ВАКУУМАТОРЕ ПУТЕМ ВДУВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ФЛЮСА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №6(102). – C. 32-35

     При производстве ультранизко-сернистых нетекстурированных кремнистых сталей целесообразно процесс десульфурации проводить непосредственно после обезуглероживания и ввода легирующих на установке циркуляционного вакуумирования

 

 

 

 

Непрерывная разливка стали

 

УДК 669.18

      ВЛИЯНИЕ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ НА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ / Реф. М.А. Голенков //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №6(102). – C. 38-48

     В данной работе рассмотрены эксперименты с разливкой доперитектической стали при различных типах шлакообразующей смеси в начале затвердевания оболочки заготовки в кристаллизаторе

 

УДК 669.1

     ГОНЧАРЕВИЧ И.Ф. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ РЕЖИМОВ КАЧАНИЙ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ УНРС / И. Ф. ГОНЧАРЕВИЧ, Г. Н. ЕЛАНСКИЙ //Черные металлы. Пер. с нем. – 2014. – №8. – C. 18-23

     В настоящей статье обсужден вариант модернизации существующего парка УНРС с кристаллизаторами, работающими в режиме гармонических колебаний

 

УДК 669.187

      ПРИЧИНЫ РАЗРУШЕНИЯ И СПОСОБЫ УПРОЧНЕНИЯ МЕДНЫХ ПЛИТ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ МНЛЗ / В. Г. Кожемякин, В. А. Шаповалов, В. Р. Бурнашев и др. //Современная электрометаллургия. – 2014. – №4. – C. 37-45

     Рассмотрены механизмы появления дефектов, основные типы разрушений и причины выхода из строя медных кристаллизаторов МНЛЗ. Определены недостатки и критерии отбраковки узких и широких стенок кристаллизатора МНЛЗ

 

 

Электрометаллургия

 

УДК 669.184

      ВЛИЯНИЕ СИЛЫ МАГНУСА НА ТРАЕКТОРИЮ ДВИЖЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ В ПЕРЕМЕННОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ ПРИ ЗАКРУЧЕННОЙ ПОДАЧЕ ПЛАЗМООБРАЗУЮЩЕГО ГАЗА / Реф. А.Г. Белковский //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №6(102). – C. 26-29

     Действие силы Магнуса на плазменную дугу, образованную закрученным плазмообразующим газом, заключается в отклонении траектории колебательного движения анодного пятна по поверхности анода и уменьшении амплитуды этого движения

 

УДК 669.187

     Крушинская Л.А. Структура кондесатов диоксида титана, полученных способом электронно-лучевого осаждения в вакууме / Л.А. Крушинская //Современная электрометаллургия. – 2014. – №2. – C. 36-43

     Цель настоящей работы заключалась в исследовании закономерностей формирования конденсатов диоксида титана в зависимости от основного технологического параметра – температуры подложки и влияния структурных особенностей на некоторые его физические характеристики

 

УДК 669.18

      РАСЧЁТ КОЭФФИЦИЕНТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ФОСФОРА МЕЖДУ СаО-СОДЕРЖАЩИМИ ШЛАКАМИ И ЖИДКОЙ СТАЛЬЮ ПО ТЕОРИИ СОСУЩЕСТВОВАНИЯ ИОНОВ И МОЛЕКУЛ В ШЛАКАХ / Реф. А.Г. Белковский //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №5(101). – C. 34-38

     Авторам работы удалось на основе ТСИМ разработать универсальную достоверную математическую модель для расчёта коэффициента распределения фосфора между металлом и шлаком при выплавке стали

 

УДК 669.187

     Стельмах Я.А. ФОРМИРОВАНИЕ НАНОКОМПОЗИТОВ AI2O3-C0 СПОСОБОМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОГО ИСПАРЕНИЯ В ВАКУУМЕ / Я.А. Стельмах, Л.А. Крушинская, Е.И. Оранская //Современная электрометаллургия. – 2014. – №3. – C. 26-30

     Приведены результаты исследований структуры и микротвердости толстых (20…60 мкм) керамико-металлических конденсатов AlОз СО с различной концентрацией металлической добавки (2,5-90 мас.%), полученных способом электронно-лучевого осаждения

 

УДК 669.187

      Структура и механические свойства вакуумно-дуговых многослойных конденсатов нитридов титана и его сплавов / А.В. Демчишин, В.А. Аветисян, А.А. Демчишин и др. //Современная электрометаллургия. – 2014. – №2. – C. 44-50

     Целью данной работы является получение дополнительной информации о структуре и механических свойствах легированных и многослойных конденсатов

 

УДК 669.168

     Цыбуля Е. И. Влияние качества термоантрацита на свойства электродной массы / Цыбуля Е. И., Таран А. Ю., Цветков И. В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №6. – C. 31-34

     Рассмотрено изменение физико-механических свойств антрацита в процессе его прокаливания. Выполнен анализ влияния конечной температуры прокаливания (от 1400 до 2000 °С) и продолжительностью изотермической выдержки материала (0, 2 и 4 часа) на микротвердость термоантрацита. Приведены результаты сравнительных исследований свойств образцов брикетированной электродной массы трех мировых производителей. Показано положительное влияние термоантрацита более высокой степени прокаливания на качество обожженной электродной массы.