Библиографический аннотированный список к тематической подборке
«Сталеплавильное производство»
№5,2015
Общие вопросы производства стали
УДК 669.14
Гудим Ю.А., Пути улучшения показателей производства нержавеющих сталей / Гудим Ю.А., Фокин И.В., Зинуров И.Ю. //Металлург. – 2014. – №12. – C. 58-62
Рассмотрены возможные пути улучшения показателей современного производства нержавеющих сталей. Показано, что наибольшее улучшение показателей производства нержавеющих сталей может быть достигнуто путём уменьшения потерь металла в виде скрапа и корольков и потерь при зачистке металла. Снижение затрат на компенсацию экологического ущерба от производства нержавеющей стали также может улучшить показатели производства в ближайшем будущем.
УДК 669.1 Ф94
К вопросу выбора оптимального состава шлака-десульфуратора трубных
марок стали / Тогобицкая Д.Н., Пиптюк В.П., Кондрашкин В.А. и др. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб.науч. тр. – Вып.28. – Днепропетровск. , 2014. – C. 170-178
Целью работы является расчетно-аналитическая оценка серопоглотительной способности шлаков сталеплавильного передела. На основе концепции направленной химической связи изложены методика и результаты расчетно-аналитического анализа шлакового режима производства трубных марок стали и его влияния на качество металла для условий ПАО «Днепровский меткомбинат им. Дзержинского». Сформулированы граничные условия в терминах состав-свойство, определяющие выплавку кондиционной по сере стали. Показано, что эффект десульфурации при использовании шлаков будет пропорционален их серопоглотительной способности.
УДК 669.14
Неметаллические включения и перспективные принципы повышения комплекса свойств и качественных характеристик стали / Зайцев А.И., Родионова И.Г., Бакланова О.Н. и др. //Металлург. – 2014. – №11. – C. 62-69
Результаты детального исследования металла непрерывнолитых заготовок из низколегированных трубных сталей показали существенное различие его микро- и макроструктурного состояния, включая наличие и протяженность зон равноосных и столбчатых кристаллов, в зависимости от параметров последних стадий ковшовой обработки.
УДК 669.14
Оценка влияния содержания алюминия на показатели коррозионной стойкости и удельной прочности стали / Родионова И.Г., Бакланова О.Н., Удод К.А. и др. //Металлург. – 2014. – №12. – C. 63-67
Изучено влияние добавок алюминия на показатели удельной прочности и коррозионной стойкости стали. Расчетным путем установлено, что алюминий является наиболее эффективным элементом для снижения плотности стали. Электрохимическими методами исследовано влияние содержания алюминия на показатели коррозионной стойкости образцов сталей. Показана возможность повышения коррозионной стойкости стали путем ее легирования алюминием в количестве 8-12%.
Конвертерное производство стали
УДК 669.18
Егоров К. В. Исследование электрофизических свойств конвертерных фаз и их связь с технологическим процессом / Егоров К. В., Богушевский В. С. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №1. – C. 28-32
Проанализированы методы управления процессами обезуглероживания ванны сталеплавильного агрегата. Исследована возможность автоматического контроля и управления скоростью обезуглероживания металла. Изучена информация о процессе обезуглероживания ванны конвертера.
УДК 669.184
Состояние и дальнейшее совершенствование конструкций кислородных фурм в конвертерных цехах Украины / Зражевский А. Д., Чернятевич А. Г., Сущенко А. В., Гриценко А. С. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №6. – C. 20-30
Освещены преимущества и недостатки зарубежных и отечественных традиционных конструкций кислородных фурм, используемых в конвертерных цехах Украины. Определены направления их совершенствования. Разработаны и предложены к внедрению рациональные конструкции наконечников кислородных фурм для 160-350 т конвертеров, работающих с интенсивностью продувки ванны кислородом 400- 1500 м3/мин.
УДК 669 В38
Сущенко А. В. Повышение стойкости и надежности работы фурменных наконечников с тангенциальным расположением сопел / Сущенко А. В., Чернятевич А. Г., Гриценко А. С. //Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки: зб. наук. пр. – Вип. 29. – Маріуполь. , 2014. – C. 20-26
Выполнено численное моделирование течения охлаждающей воды в фурменных наконечниках с тангенциарным расположением сопел для цельнототоченой, литой и сварной конструкций
Внепечная обработка стали
УДК 621 В38
Гресс А. В. Комплексное решение задачи повышения эффективности внепечной обработки литейных сплавов / Гресс А. В., Стороженко С. А. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр. – Краматорськ : ДДМА. , 2014. – №1(32). – C. 25-29
Применен комплексный подход к решению задачи повышения эффективности работы литейных ковшей в процессе внепечной обработки металла посредством совместного использования аппаратов концептуального, физического и математического моделирования с элементами оптимизации. Приведены основные результаты исследований гидродинамики и теплопереноса в литейных ковшах с донной продувкой инертным газом типовой конструкции и оснащены фильтрующей перегородкой.
УДК 666.76
Кондратьев Е. А. Новые виды продукции Богдановичского ОАО «Огнеупоры» / Е. А. Кондратьев, В. В. Горбунов //Новые огнеупоры. – 2014. – №11. – C. 11-14
Приведен ассортимент новых видов продукции, выпускаемых Богдановичским ОАО «Огнеупоры». Указаны основные направления деятельности предприятия, касающиеся обеспечения роста объема продаж огнеупорной продукции
УДК 666.762
Футеровка реактора для получения лигатур алюмотермическим методом / И. Д. Кащеев, К. Г. Земляной, А. Н. Рылов и др. //Новые огнеупоры. – 2014. – №9. – C. 17-25
Разработаны состав и технология изготовления футеровки тигля для получения лигатур алюмотермическим методом
Непрерывная разливка стали
УДК 669 В38
Влияние скоростного режима непрерывной разливки на изменение напряженного состояния слитка / Лоза А. В., Чигарев В. В., Рассохин Д. А., Шишкин В. В. //Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки: зб. наук. пр. – Вип. 29. – Маріуполь. , 2014. – C. 97-102
В работе выполнено аналитическое исследование влияния скоростного режима непрерывного литья слитков прямоугольного сечения на их напряженно-деформированное состояние в период окончания разливки. Скоростной режим оказывает существенное влияние на образование дефектов в литой заготовке.
УДК 666.76
Огнеупорные изделия и футеровки из бетонных смесей для сталеразливочных и промежуточных ковшей. / Горбунов В. В., Кирпищикова И. Н. //Новые огнеупоры. – 2014. – №12. – C. 12-13
Рассмотрены некоторые виды продукции Богдановичского ОАО «Огнеупоры», изготавливаемой по бетонной технологии из разработанных на предприятии бетонных смесей. Выпускаемые материалы и изделия успешно эксплуатируются при разливке стали на МНЛЗ.
УДК 621.74
Эльдарханов А. С. Моделирование влияния газоимпульсных и вибрационных воздействий на формирование непрерывнолитой заготовки / Эльдарханов А. С., Нурадинов А. С., Ахтаев С. С-С. //Сталь. – 2015. – №3. – C. 42-45
Методом физического моделирования исследовано влияние вибрации и газоимпульсного перемешивания расплава на интенсификацию теплообменных процессов при формировании непрерывнолитой заготовки. Установлено, что указанные методы внешних физических воздействий интенсифицируют эти процессы в кристаллизаторе и зоне вторичного охлаждения, что позволяет получать заготовки с более высокой структурной и химической однородностью по всему сечению.
Электрометаллургия
УДК 669.168
Влияние состава ферросиликомарганца на его качество и технологические показатели процесса / Ольшанский В. И., Филиппов И. Ю., Гладких В. А и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №1. – C. 36-41
В статье рассмотрена термодинамика процесса образования раствора марганца в железе. Приведены результаты оптической микроскопии и рентгенофазовых исследований образцов ферросиликомарганца с различным содержанием марганца и железа. Определено, что производство ферросиликомарганца с минимально допустимым содержанием марганца (ДСТУ 3548-97) оказывает положительное влияние на механические свойства сплава. Приведены результаты промышленной компании по выплавке ферросиликомарганца опытного состава.
УДК 666.76
Воронов Г. В. Газодинамика в рабочем пространстве современной дуговой сталеплавильной печи / Г. В. Воронов, М. В. Антропов , И. В. Глухов //Новые огнеупоры. – 2014. – №11. – C. 23-25
Представлены результаты анализа движения газовых потоков, создаваемых топливосжигающими устройствами на действующих дуговых сталеплавильных печах, и сформулированы рекомендации по рациональной схеме установки
УДК 669.168
Исследование распределения примесных элементов при выплавке ферросиликомарганца / Кривенко В. В., Кучер Д. И., Овчарук Д. С. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №1. – C. 33-35
Приведены результаты исследований по изучению степени распределения основных элементов и примесных элементов между металлом и шлаком, с использованием энергодисперсионного рентгеноспектрального микроанализа (РСМА), при производстве ферросиликомарганца с использованием импортного марганцевого марганецсодержащего сырья с высоким содержанием цветных элементов.
УДК 669.041
Освоение технологии производства микропористых углеродных блоков на ПАО “Укрграфит” / Петров Б. Ф., Бондаренко А. В., Буряк В. В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №6. – C. 35-37
Рассмотрены этапы освоения и внедрения на ПАО “Укрграфит” технологии производства микропористых углеродных блоков для футеровки различных металлургических печей. Приведены сравнительные данные показателей качества микропористых и серийных углеродных блоков.
УДК 669 В38
Структура затвердевшего металла как наследственное свойство химического состава жидкого расплава / Скребцов А. М., Хлестов В. М., Качиков А. С. и др. //Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки: зб. наук. пр. – Вип. 29. – Маріуполь. , 2014. – C. 15-20
Разработан показатель стабильности ферритной структуры стали с использованием электроотрицательности элементов.
УДК 669.168
Цыбуля Е. И. Влияние качества термоантрацита на свойства электродной массы / Цыбуля Е. И., Таран А. Ю., Цветков И. В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №6. – C. 31-34
Рассмотрено изменение физико-механических свойств антрацита в процессе его прокаливания. Выполнен анализ влияния конечной температуры прокаливания (от 1400 до 2000 °С) и продолжительностью изотермической выдержки материала (0, 2 и 4 часа) на микротвердость термоантрацита. Приведены результаты сравнительных исследований свойств образцов брикетированной электродной массы трех мировых производителей. Показано положительное влияние термоантрацита более высокой степени прокаливания на качество обожженной электродной массы.