Библиографический аннотированный  список к

тематической  подборке «Общие вопросы металлургии»

«Производственные процессы и теплотехника в металлургии»

№5, 2015г.

 

 

УДК 669.04 М54

     Барішенко O.M. Підвищення ефективності паливовикористання в термічних печах / Барішенко O.M., Єрмакова Ю.С. //Металлургическая теплотехника: сб. науч. тр. – Вып.6(21). – Днепропетровск: Новая идеология. , 2014. – C. 101-109

     В статті наводиться розрахунок теплових витрат термічної печі на основі імітаційної математичної моделі з широким спектром варіювання параметрів. В якості підвищення ефективності паливовикористання запропоновано застосування теплообмінних апаратів. Результати моделювання обґрунтовують доцільність використання теплообмінних апаратів на термічних печах, в яких відбувається теплова обробка матеріалів при низьких температурах.

 

УДК 536

      Видин Ю.В. Расчет изменения температуры радиального ребра при лучистом теплоотводе с его поверхности/ Ю.В. Видин, Р.В. Казаков// Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова.-2015.-№3.-с.101-104

      В данной работе разработан приближенный аналитический метод расчета изменения температуры в радиальном ребре при радиационном теплообмене на его поверхности. Предложенный метод основан на получении нижней и верхней оценок искомого поля температуры.

 

УДК 669.04  Т38

     Гичев Ю.А. Тепло- и массообмен при восстановлении железорудного сырья конвертерным газом / Гичёв Ю.А., Переверзева О. В. //Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика : зб. наук. пр. – Вип. 6. – Дніпропетровськ: Нова ідеологія. , 2014. – C. 35-55

     Предложена конструктивная схема реактора-восстановителя и порядок его расчёта. На основе результатов исследований определена ожидаемая производительность реактора по металлизованному продукту.

 

УДК 669.04 М54

     Захаров H. И. Компьютерное моделирование диффузионного массопереноса водорода в расплаве алюминия при комплексной внепечной обработке / Захаров H. И., Катаев В. В., Богуцкий В. Б. //Металлургическая теплотехника: сб. науч. тр. – Вып.6(21). – Днепропетровск: Новая идеология. , 2014. – C. 34-40

     Показано, что при увеличении интенсивности продувки её вклад в эффективность диффузионного массопереноса водорода в жидкой ванне при её комплексной обработке возрастает. Найдены закономерности и количественные зависимости степени дегазации металла от интенсивности его продувки аргоном, диаметра пор продувочного устройства, наличия поверхностно-активных элементов расплава, от глубины жидкой ванны служат основой для определения энергоресурсосберегающих режимов технологии.

 

УДК 621.74

     Калюжный П. Б. Исследование метода управления процессом кристаллизации отливок в вакуумируемых формах / П. Б. Калюжный, И. А. Шалевская,  О. А. Яковышин //Металл и литье Украины. – 2015. – №8. – C. 24-28

     Изложены результаты опытов по исследованию метода охлаждения отливок в псевдоожиженном слое кварцевого песка. На основе термовременных зависимостей установлено влияние скорости потока воздуха, температуры песка и среднего размера частиц песка на интенсивность охлаждения отливки.

 

УДК 669.04 Т38

     Кошельник A.B. Разработка энерготехнологического комплекса для производства тепловой и электрической энергии с водородной турбоустановкой / Кошельник A.B. //Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика : зб. наук. пр. – Вип. 6. – Дніпропетровськ: Нова ідеологія. , 2014. – C. 63-68

     Проведен анализ работы и определена эффективность энергопреобразующего комплекса для совместной выработки тепловой и электрической энергии. Получены основные характеристики водородного контура энергосиловой установки при условиях работы в диапазоне температур дымовых газов от 523 до 673 К. Определено влияние уровня температуры дымовых газов на коэффициент совершенства системы.

 

УДК 669.04 М54

     Михайловский H.B. Исследование эффективности теплоизоляции расплава в ковше / Михайловский H.B., Бейцун C.B., Гупало Е.В. //Металлургическая теплотехника: сб. науч. тр. – Вып.6(21). – Днепропетровск: Новая идеология. , 2014. – C. 41-47

     Разработана математическая модель для исследования интенсивности теплоотдачи с поверхности расплава при его пребывании в сталеразливочном ковше на участке внепечной обработки стали. Проведено сравнение эффективности утепления жидкого металла шлаком, теплоизолирующими смесями, а также применением крышки

 

УДК 669.04 Т38

     Мных А.С. Определение оптимального распределения твердого топлива в слое загружаемой шихты для выравнивания теплового режима агломерационного процесса / Мных А.С. //Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика : зб. наук. пр. – Вип. 6. – Дніпропетровськ: Нова ідеологія. , 2014. – C. 69-78

     Представлены результаты моделирования тепловых процессов, протекающих в слое агломерируемой шихты. Проведенные исследования позволили установить процентное и количественное влияние теплоты, вносимой каждой из составляющих теплового баланса, в общий приход тепла.

 

УДК 669.18.046

     Неїло Р. В. Експериментальне дослідження інтенсивності тепловіддачі в умовах вільної конвекції від горизонтального циліндра у щільовому вертикальному каналі  / Р.В. Неїло //Вісник Національного університетуЛьвівська політехніка“. Теплоенергетика. Інженерія довкілля. Автоматизація.. – 2014. – № 792. – C. 9-14

     Одержані результати показують підвищення інтенсивності теплообміну. Досліджено температурне поле теплоносія по висоті каналу. Показано, що профіль температури круто змінюється у пристінній ділянці нагрітого тіла, а далі поступово вирівнюється

 

УДК 623.53

     Оптимальные топливосберегающие режимы нагрева непрерывнолитых заготовок в методических печах/Б.Н. Парсункин, С.М. Андреев, Д.Ю. Жадинский, А.У. Ахметова//Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова.-2015.-№3.-с.89-96.

    В данной работе рассматривается теоретическое обоснование целесообразности и необходимости для уменьшения удельных затрат топлива замены существующего общепринятого способа распределения расходов топлива по зонам методических печей на универсальный топливосберегающий способ.

 

УДК 669.187

      Температурное  состояние в рабочем пространстве современной дуговой сталеплавильной печи / Г. В. Воронов, М. В. Антропов, О. В. Порох и др. //Новые огнеупоры. – 2015. – №5. – C. 40-42

     Сделан вывод о значительной неравномерности температурного поля, предложено изменить расположение газокислородных горелок на тангенциальное.

 

УДК 669.131

      Термодиффузия элементов в металлах.  Обобщение экспериментальных данных по тепловым эффектам процесса / А.М. Скребцов, В.В Терзи, Д.Н. Проценко и др. //Процессы литья. – 2015. – №2. – C. 64-69

     Обобщены научные сведения о тепловых эффектах процесса термодиффузии в металлах

 

УДК 661.666

     Федоров С.С. Исследование влияния подэлектродного участка на работу электротермических печей кипящего слоя / С.С. Федоров, М.В. Губинский, С.Н. Форись //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №4. – C. 120-122

     В данной работе  изучено влияние профиля рабочего пространства высокотемпературных электротермических печей кипящего слоя для переработки углеродных материалов на их электрическое сопротивление и распределение мощности в объеме печи

 

 УДК 669.04 М54

     Цыбуля Е.И. Особенности распределения температур в футеровке  вращающейся печи для прокаливания антрацита / Цыбуля Е.И. //Металлургическая теплотехника: сб. науч. тр. – Вып.6(21). – Днепропетровск: Новая идеология. , 2014. – C. 95-100

     Изложены результаты математического моделирования теплофи- зических процессов отопления трубчатой вращающейся печи (ТВП) и распределения температур по толщине и длине футеровки применительно к условиям производства термоантрацита. Представлены аналитические зависимости температуры рабочей поверхности ТВП от температуры кожуха при различной толщине огнеупорного слоя “горячей” зоны печи. С использованием разработанной модели исследовано температурное поле ТВП ПАО “Укрграфит” и выявлены четыре температурные зоны, в которых температура на 130 °С, 340 °С, 195 °С и 200 °С выше усредненной по тренду.

 

УДК 621.746

     Шишкин С.В. Циклонная  печь кальцинации / С.В. Шишкин //Новые огнеупоры. – 2015. – №4. – C. 12-15

     Успешный опыт эксплуатации и высокая экономическая эффективность (срок окупаемости 2,5 года) свидетельствуют о необходимости замены существующего парка малоэффективных, устаревших вращающихся печей для производства глинозема.