621.771:669.14.018.298

     Агасьянц Г.А. Влияния исходной структуры на деформируемость и свойства стали при холодной прокатке по схеме ПТМО / Г.А. Агасьянц, Г.Е. Коджаспиров, А.М. Легкодух //Металловедение и термическая обработка  металлов. – 2003. – №7

     Изложены результаты исследования влияния исходной структуры (зернистого и пластинчатого перлита) среднеуглеродистой легированной стали 45ХН2МФА-Ш, применяемой для изготовления торсионных валов, на ее деформируемость и упрочняемостъ в процессе ПТМО (предварительной термомеханической обработки) с использованием холодной продольной прокатки в неприводных валках. Показаны преимущества стали с исходной структурой пластинчатого перлита по интенсивности упрочнения при прокатке и комплексу механических свойств после ПТМО.

 

621.771.011.001.8

     Агасьянц Г.А. Деформирование и упрочнение мартенситно-стареющей стали Н18К9М5Т холодной реверсивной прокаткой в неприводных валках / Г.А. Агасьянц //Кузнечно – штамповочное производство. – 2001. – №10

     Приведены результаты исследования деформируемости стали Н18К9М5Т при холодной реверсивной прокатке в неприводных валках. Показано, что при степенях обжатия 75% необходимо проводить промежуточную термическую обработку. При степенях обжатия 40—50% формируется благоприятное сочетание механических свойств указанной стали.

 

621.771.016.3.001.573

     Агасьянц А.Г. Математическое моделирование процесса холодной прокатки в неприводных валках / Г. А. АГАСЬЯНЦ, Ю. И. РЫБИН, А. М. ЗОЛОТОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 2004. – №8

     Приведены результаты математического моделирования методом конечных элементов процесса холодной продольной прокатки в неприводных валках закаленных заготовок в условиях малых упругопластических деформаций. Разработанная расчетная методика позволяет определить компоненты деформаций и напряжений в очаге деформации, а также рассчитать остаточные напряжения после прокатки.

 

621. 771.25.002.2.083.133

      АНАЛИЗ УСЛОВИЙ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СОРТОВОЙ ПРОКАТКИ В ТРЕХОЧАГОВОМ ПРОКАТНОМ МОДУЛЕ / С.М. Жучков, А.А. Горбанев, П.В.Токмаков //Удосконалення процесів і обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні: Тематич. зб. наук. пр.. – Краматорськ: ДДМА. , 2004

     В статье приведены особенности взаимодействия клетей и условия реализации процесса сортовой прокатки в трехочаговом прокатном модуле, представляющего собой две приводные горизонтальные клети с общим приводом и установленную между ними неприводную клеть, которая, в зависимости от прокатываемого профиля может быть вертикального или горизонтального исполнения.

 

621.771.011

     Андреюк Л.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛА В КЛЕТИ С ПРИВОДНЫМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ И НЕПРИВОДНЫМИ ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ / Л. В. Андреюк, В. Ф. Антипов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1966. – №12

     Составлена схема нового непрерывного заготовочного стана, в котором усиленные горизонтальные клети чередуются с закрепленьши к их станинам рамами, несущими в себе неприводные вертикальные валки.

 

621.7.06

     Гетия С.И. МЕТОДИКА ОЦЕНКИ КИНЕМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ПРОФИЛЯ В НЕПРИВОДНОМ РОЛИКОВОМ КАЛИБРЕ / С.И. Гетия //Известия вузов. Черная металлургия. – 1995. – №3

     Предлагаемая методика позволяет по исходным параметрам калибра профилирующих роликов любой криволинейности с достаточной степенью точности определить границы участков, на которых происходит изменение знака отклонения текущего значения окружной скорости вращения отдельных участков профилирующих роликов от среднего значения окружной скорости роликов.

 

 

621.771.25.04.001.5

     Жучко С.М. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗЕРВА ВТЯГИВАЮЩИХ СИЛ ТРЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ СОРТОВОЙ ПРОКАТКИ / С. M. ЖУЧКО //Литье и металлургия. – 2002. – №4

     Рассмотрены различные аспекты возможного использования резерва втягивающих сил трения при непрерывной сортовой прокатке.

 

621.771.011:621.824.001.24

      Исследование напряженно-деформированного состояния металла в процессе холодной раскатки в неприводных валках / Г. Г. СЕМИБРАТОВ, Г. А. АГАСЬЯНЦ, С. В. СМИРНОВ, Р. Е. ЛАПОВОК //Кузнечно – штамповочное производство. – 1993. – №10

     Разработан экспериментально-теоретический метод исследования напряженно-деформированного состояния, основанный на воспроизведении естественной координатной сетки по данным количественного металлографического анализа.

 

621.771

     Кальменев А.А. РЕЗЕРВНЫЕ СИЛЫ ТРЕНИЯ / А.А. Кальменев, Н.Д. Лукашкин //Металлы. – 2001. – №2

     Рассматривается один из ключевых вопросов теории продольной прокатки, касающийся наличия и величины резервных сил трения в очаге деформации. Впервые эта проблема была освещена в работах И.М. Павлова, который, решив уравнение равновесия сил в очаге деформации, получил соотношение углов установившегося процесса прокатки и первоначального контакта металла с рабочими валками, равное двум. Авторами статьи при решении для условий неравномерного распределения давления получено, что указанное соотношение углов лежит в интервале 1,60—2,0. Приведены примеры эффективного использования резервных сил трения в практике обработки метеллов давлением.

 

621.771

     Николаев В.А. Теоретическое решение процесса прокатки-волочения в неприводных валках / В.А. Николаев //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2009. – №6

     Представлено теоретическое решение, показывающее возможность осуществления процесса прокатки-волочения при прокатке в неприводных валках. Процесс прокатки-волочения может найти применение при холодной прокатке полос.

 

621.778.14

     Николаев В.А. СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ В ХОЛОСТЫХ ВАЛКАХ СПЛАВОВ / В.А.Николаев, А.А. Васильев //Металл и литье Украины. – 2009. – №10

     Приведены результаты лабораторных исследований процесса прокатки-волочения полос. Опытами установлено, что при прокатке-волочении полос усилие деформации металла и средние нормальные контактные напряжения на 21 -36 % меньше, чем при прокатке в приводных валках, и близки к средним величинам напряжения течения металла. ‘Предложена теоретическая модель расчета коэффициента напряженного состояния P/ Qот при прокатке-волочении в неприводных валках, которая достоверно отражает напряженное состояние в очаге деформации.

 

621.778

     Николаев В.А. Параметры прокатки-волочения тонких полос в неприводных валках / В.А. Николаев, А.Г. Васильев, А.А. Васильев //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2009. – №5. – C. 50-53

     Приведены методика и результаты исследований процесса прокатки-волочения при деформации тонких полос в холостых валках в сравнении с процессом прокатки в приводных валках.

 

621.771.011

     Павлов И.М. ИССЛЕДОВАНИЕ ОПЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ В НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ С ТОРМОЖЕНИЕМ / И. М. Павлов, И. К. Суворов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1961. – №5

     Прокатка в неприводных валках как при выполнении этого процесса вдавливающей силой QH, так и тянущим усилием Qh характеризуется наличием двух зон: отставания I и опережения II.

 

621.771.014.3

      РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ СТАНОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОНЧАЙШИХ ПОЛОС СПОСОБОМ ПВ / В.Н.Выдрин, А.П.Пелленен, Н.А.Корнилова, В.Ф.Саенко //Тонколистовая прокатка: Межвузовский сборник. – Воронеж. , 1983

     Дан технико-экономический анализ станов для прокатки тончайших полос.

 

621.771

     Смирнов В.С. ДЕФОРМАЦИЯ МЕТАЛЛА ПРИ РАСКАТКЕ В РУЧЬЕВЫХ НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ / В. С. Смирнов, Г. Г. Семибратов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1970. – №7

     Представлены результаты расчета технологических и энергосиловых параметров процесса прокатки.

 

621.771

     Соболевский Н. О ПРИМЕНЕНИИ ХОЛОСТЫХ ЭДЖЕРОВ И ВОЗМОЖНОСТЯХ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ БЛУМИНГОВ / Н. СОБОЛЕВСКИЙ //Сталь. – 1938. – №6

 

621.771

     Суворов И.К. СВЯЗЬ КОНТАКТНОГО ТРЕНИЯ С УСЛОВИЯМИ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА / И.К. Суворов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1963. – №1

     Предлагается способ определения усредненного коэффициента трения по контактной поверхности в условиях, аналогичных процессу прокатки, при деформации металла тянущим или толкающим усилием в свободновращающихся неприводных валках

 

621.771.04

     Суворов И.К. ОПЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ПРОКАТКЕ В НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ / И. К. Суворов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1960. – №7

     При прокатке в неприводных валках как и при прокатке в приводных валках область деформации критическим сечением делится на две зоны — на зону отставания и зону опережения. Существенной разницей при этом являются лишь соотношения размеров этих зон.

 

621.771

     Суворов И.К. УШИРЕНИЕ ПРИ ПРОКАТКЕ В НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ / И. К. Суворов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1961. – №1

     Представлены результаты исследования поперечной деформации при прокатке в неприводных валках.

 

621.771.062

     Фастыковский А.Р. УЧЕТ РЕЗЕРВНЫХ СИЛ ТРЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ВАЛКОВОЙ АРМАТУРЫ / А.Р.Фастыковский, В.Н.Перетятько //Металлург. – 2001. – №12

     В работе предложена методика по определению продольных усилий, создаваемых валками в аварийных ситуациях, на примере вытяжных калибров.

621.771

     Фастыковский А.Р. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ РЕЗЕРВНЫЕ СИЛЫ ТРЕНИЯ / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Известия вузов. Черная металлургия. – 2001. – №10

     Приведенный в работе аналитический материал убедительно доказывает эффективность процессов, ориентируемых на более полное использование резервных сил трения в очаге деформации при прокатке, а следовательно, на необходимость их изучения и внедрения в производство. Предложенная в работе методика оценки эффективности через КПД позволяет оценивать как традиционные способы обработки металлов давлением, так и вновь разрабатываемые.

 

621.771.014

     Фастыковский А.Р. НЕПРИВОДНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КАЛИБРЫ – НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ РЕЛЬСОВ / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Металлург. – 2002. – №5

     Разработана новая технологическая схема, основанная на использовании резервных сил трения очага деформации. Сущность ее заключается в замене универсальной клети неприводным универсальным калибром, установленным вблизи от чистовой клети дуо. Деформация в калибре осуществляется за счет продольного усилия, создаваемого чистовой клетью.

 

621.771.014

     Фастыковский А.Р. ИЗУЧЕНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ РЕЗЕРВНЫХ СИЛ ТРЕНИЯ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Известия вузов. Черная металлургия. – 2001. – №12

     При решении дифференциального уравнения равновесия контактных напряжений в симметричном очаге деформации в условиях прокатки с передним подпором получены теоретические зависимости для определения отношения Е1/Еs,, являющегося характеристикой величины резервных сил трения очага деформации. Проведенные опыты показали хорошую сходимость экспериментальных и расчетных значений величины E1/Es.

 

621.771.014

     Фастыковский А.Р. ИЗУЧЕНИЕ РЕЗЕРВНЫХ СИЛ ТРЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ В ВЫТЯЖНЫХ КАЛИБРАХ / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Известия вузов. Черная металлургия. – 2002. – №4

     Получены теоретические зависимости, позволяющие оценить величину резервных сил трения при прокатке в вытяжных калибрах. Проведенные аналитические исследования дали возможность определить закономерности влияния угла захвата и параметров калибра на величину резервных сил трения в очаге деформации.

 

621.771.26

     Фастыковский А.Р. ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМАЦИИ В НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ, УСТАНОВЛЕННЫХ ЗА ЧИСТОВОЙ КЛЕТЬЮ СОРТОВОГО СТАНА / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением: Межрегиональный сборник научных трудов. – Магнитогорск: МГТУ. , 2002

     Предложена новая технология, основанная на применении неприводных валков размещенных в непосредственной близости за чистовой клетью сортового стана, позволяющая повысить точность готового проката, а так же способствующая использованию многовалковых калибров. Разработана математическая модель для расчета режимов деформации при реализации данной технологии в промышленных условиях.

 

621.771.014

     Фастыковский А.Р. ОЦЕНКА ВЕЛИЧИНЫ РЕЗЕРВНЫХ СИЛ ТРЕНИЯ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Известия вузов. Черная металлургия. – 2001. – №8

     Получены теоретические зависимости, позволяющие оценить величину резервных сил трения в очаге деформации. Проведенные аналитические исследования дали возможность выявить оптимальные, с точки зрения максимальной величины резервных сил трения, режимы деформаций.

 

621.771.26

     Фастыковский А.Р. Повышение точности сортовой прокатки. / А.Р. Фастыковский, В.Н. Перетятько //Известия вузов. Черная металлургия. – 2002. – №6. – C. 14-16

     Предложена новая технология, позволяющая повысить точность сортового проката. Технология основана на применении неприводных калибрующих клетей, устанавливаемых в непосредственной близости за чистовым калибром. Приведены условия, необходимые для реализации данной технологии в производство.