621.771

     Браунштейн О.Е. ПРОДОЛЬНАЯ ПРОКАТКА ПОЛОСЫ В ВАЛКАХ С МАЛОЙ СОПРЯЖЕННОЙ КОНУСНОСТЬЮ / О.Е. Браунштейн, В.И. Базайкин, В.Е. Громов //Известия вузов. Черная металлургия. – 2002. – №4

     Разработана модель кинематики в очаге деформации при прокатке полосы в валках с малой сопряженной конусностью. С использованием несимметричного тензора напряжений определено напряженное состояние. Даны оценки давления на валок и осевого усилия, действующего на него. Возможными причинами улучшения планшетности полосы являются неоднородность ее деформации по ширине и отклонение осей тензора напряжений от технологических осей прокатки. Имеется в виду, что неустойчивость формы полосы после ее выхода из валков возникает при упругой разгрузке прокатанной полосы, а напряжения разгрузки обратны напряжениям, действующим в плоскости выхода х = 0.

 

621.771.25:539.385

     Буркин С.П. Особенности прокатки с кручением в многовалковых калибрах / С. П. Буркин, Р. Ф. Исхаков, Е. А. Андрюкова //Производство проката. – 2008. – №9

     Рассмотрены особенности прокатки с кручением в многовалковых калибрах.

 

621.771

     Буркин С.П. Кинематические и силовые параметры прокатки в четырехвалковых калибрах / С.П. буркин, Р.Ф. Исхаков, Е.А. Андрюкова //Известия вузов. Черная металлургия. – 2008. – №10. – C. 34-40

     В работе рассмотрены кинематика и силовые параметры прокатки в четырехвалковом калибре по схеме круг-квадрат.

 

621.771

     Гайдабура В.В. МОЩНОСТЬ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ В КОНИЧЕСКИХ ВАЛКАХ / В. В. Гайдабура, Т. Н. Коршунова //Известия вузов. Черная металлургия. – 1989. – №11

     Получена инженерная формула, позволяющая рассчитывать мощность формоизменения с учетом неравномерного обжатия полосы по ширине и разности окружных скоростей валка по кромкам полосы.

 

621.771.6

     Гевко Б.М. ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ ЗОН НА ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ПРИ ПРОКАТКЕ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ / Б. М. Гевко, P.M. Рогатынский //Известия вузов. Черная металлургия. – 1986. – №9

     Сравнительный анализ искажений координатной сетки с построенной математической моделью показывает, что приведенные зависимости в целом правильно отражают существующие деформации в очаге пластического деформирования и могут служить основой для определения напряженного состояния при прокатке винтогых поверхностей.

 

621.771.6

     Гевко Б.М. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ПРИ ПРОКАТКЕ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ / Б. М. Гевко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1981. – №11

     В результате проведенных исследований установлено, что выведенные в данной статье зависимости имеют практическую ценность и могут быть использованы инженерно-техническими работниками при разработке прогрессивных технологических процессов непрерывной навивки спиралей шнеков.

 

621.771

     Ефименко С.П. К ВОПРОСУ О ТЕЧЕНИИ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ В КОНИЧЕСКИХ ВАЛКАХ / С.П. Ефименко, Ф.Р. Карелин, З.Н. Портная //Известия вузов. Черная металлургия. – 1997. – №5

     Как видно из изложенных результатов исследований, для вычисления величины радиуса необходимо наряду со свойствами материала, толщиной и шириной заготовки и диаметром валков, а также трением вдоль образующей валка, учитывать различный характер течения металла, обусловленный этими же факторами.

 

621.771

      ИССЛЕДОВАНИЕ АСИММЕТРИЧНОЙ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ В ВАЛКАХ С КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ / Ю. В. Коновалов, А. А. Будаква, В. Е. Гончаров и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 1990. – №5

     Проведены теоретические и экспериментальные исследования основных технологических и энергосиловых параметров при асимметричной прокатке листов и полос в конических валках. Показана целесообразность использования ее для увеличения обжатий металла и управления разнотолщинностью и плоскостностью листов и полос. Прокатка листов в конических валках обеспечивает равенство крутящих моментов на шпинделях рабочих валков, не приводит к скручиванию полос и значительным осевым нагрузкам, не ухудшает условия захвата металла валками.

 

621.774

     Исхаков Р.Ф. Исследование процесса прокатки прутков и труб в четырехвалковых калибрах / Р.Ф. Исхаков, С.П. Буркин //Производство проката. – 2011. – №3

     Создана конечноэлементная математическая модель процесса непрерывного горячего редуцирования в четырехвалковых калибрах конических валков, позволяющая анализировать напряженно-деформированное состояние и изменение сечения трубы. С привлечением метода планирования эксперимента изучено влияние основных параметров прокатки на изменение толщины стенки и значение катающего диаметра труб. Проведено сопоставление расчетных и экспериментальных данных.

 

621.771.25

     Исхаков Р.Ф. КИНЕМАТИКА КРУЧЕНИЯ ПРОКАТА В МНОГОВАЛКОВЫХ КАЛИБРАХ КОНИЧЕСКИХ ВАЛКОВ / Р. Ф. ИСХАКОВ, С. П. БУРКИН, А В. БРЯНЦЕВ //Черные металлы. Пер. с нем. – 2011. – №ноябрь

     Прокатка в многовалковых калибрах перспективна благодаря возможности обработки малопластичных металлов и сплавов, повышению жесткости прокатных клетей и точности проката, обеспечению высокой вытяжной способности. Рассмотренный способ прокатки в калибрах конических валков представляет технологический интерес для производства простых сортовых профилей с использованием схем: круг—квадрат, квадрат—круг, квадрат—квадрат. Конические валки обеспечивают возможность осевого упругопластическо-го скручивания проката и формирования спиральной текстуры. Возникающий при кручении проката момент создает в зоне обжатия дополнительные тангенциальные касательные напряжения, вызывающие снижение контактных давлений и усилия прокатки. В данной статье показан механизм скручивания заготовки круглого сечения в четырехвалковом квадратном калибре конических валков. Установлено, что, кроме формы очага деформации, на величину угла скручивания влияет поперечная по отношению к оси прокатки составляющая сил контактного трения. Предложено решение проблемы конструкции привода для клетей с многовалковыми калибрами.

 

621.771.292

     Каменщиков Ю. И. ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОКАТКИ КЛИНОВИДНЫХ И КОЛЬЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ В КОНИЧЕСКИХ ВАЛКАХ / Ю.И. Каменщиков, Л.А. Барков //Металлы. – 1987. – №4

     Построена обобщенная геометрическая модель очага деформации при прокатке клиновидных профилей в цилиндрических и конических валках с параллельными или пересекающимися осями, а также кольцевых профилей в конических валках с пересекающимися осями или с параллельными образующими валков в плоскости выхода. Для случая прокатки овальной полосы выполнен численный анализ влияния углов конусности валков на основные геометрические закономерности и параметры очага деформации.

 

621.771.012-433

     Портная З.Н. Исследование усилий при захвате полосы переменной ширины в клиновидном межвалковом зазоре / 3. Н. Портная, Ф. Р. Карелин, С. П. Ефименко //Производство проката. – 2011. – №3

     С помощью разработанной математической модели изучены силовые условия процесса захвата коническими валками с параллельными осями полосы со скошенным под углом 30—60° к оси прокатки передним концом. Модель позволяет определить необходимость применения заталкивающего усилия и его параметры.

 

621.771

     Чус А.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТА ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПРОКАТКЕ В НАКЛОННЫХ КАЛИБРАХ / А. В. Чус, П.П. Маменко, И. П. Гладкий //Известия вузов. Черная металлургия. – 1989. – №3

     Представлены резудьтаты исследования эффекта повышения энергосиловых параметров при прокатке в наклонных калибрах.