621.771.23

     Брокхоф  Н. Новые  концепции   прокатных  эмульсолов. / Н. Брокхоф  //Сталь. – 2001. – №12. – C. 38-40.

      Компания  “Квакер  Кемикал”  производит смазочно-охлаждающие   жидкости  /СОЖ/  для многих  отраслей  промышленности. Металлургическим  предприятиям,например  поставляются  эмульсолы для станов горячей и холодной  прокатки   чёрных  и цветных металлов, а также жидкости  для мокрой  дрессировки,очистители  и консервационные масла.Проведенные исследования  позволили достичь  существенного  улучшения  свойств  прокатных  эмульсолов,то будет  способствовать  дальнейшему  повышению  производительности  и  уменьшению  качества  холоднокатаного листа. 

     УДК 621.771

Влияние факторов, связанных со  смазочным материалом, на коэффициент трения при горячей прокатке и истолкование механизма смазывания / А.В. Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2008. – №5. – c. 50-53

          Изучено влияние состава базового  масла в прокатной смазке, его  вязкости, присадок и других факторов на коэффициент трения и объяснен механизм смазывания при горячей прокатке. 

     621.771.079

Восстановление и применение  отработанных технологических смазок  при производстве проката. / Р.Т.Латыпов, В.Ф. Пивоваров, Н.П. Нетесов и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2002. – №12. – C. 52-55

Увеличение срока службы технологических  смазок позволяет снизить из  расход и соответственно уменьшить  себестоимость проката. На ММК  разработаны направления по увеличению  срока службы ТСМ. 

     УДК 621.89 В93

Высокоэффективные смазочные материалы  промышленного назначения марки  Castrol. – К, 2003. – 23 c. 

     621.771.23:531.45

Гарбер Э.А. Установка и методика  экспериментального исследования  трения качения в межвалковом  контакте рабочих клетей листовых станов. / Э.А. Гарбер, В.В. Ермилов //Производство проката. – 2005. – №2. – C. 9-13

Описана методика измерений, позволяющая  определять значения коэффициента  трения качения в широком диапазоне  реальных параметров широкополосных  станов. 

     621.771

Жиркин Ю.В. Физическое моделирование  режима смазки подшипниковых  узлов рабочих валков прокатных  станов / Ю.В. Жиркин, Е.И. Мироненков, Е.А. Дудоров //Известия вузов.  Черная металлургия. – 2007. – №4. – C. 54-56

С использованием методов подобия разработана конструкция экспериментальной установки, позволяющая изучить реализацию режима эластогидродинамической смазки при различных   марках минерального масла. 

     621.773

Зиновьев А.В. Разработка информационно-расчетной  системы “Трение и технологические смазки” для холодной листовой прокатки. / А.В. Зиновьев, С.М. Ионов //Производство проката. – 2002. – №12. – C. 9-12

Предлагаемая методика предназначена  для решения вопросов, направленных  на совершенствование технологии  и повышение показателей качества. 

     621.771.23

Капланов В.И. Анализ математической  модели контактного трения при  горячей прокатке листовой стали  / В.И. Капланов, А.Г. Присяжный  //Известия вузов. Черная металлургия. – 2008. – №9. – C. 29-32

При помощи математической модели трения выполнен теоретический анализ и выявлены основные закономерности изменения коэффициента трения при горячей прокатке стальных полос от ряда основных факторов. 

     621.771.079:621.771.23.016.3.079

Клеппе Ф. Оперативный производственный контроль прокатной эмульсии / Ф. Клеппе //Чёрные металлы. – 2001. – Январь. – C. 18-21

Производство высококачественной  тонколистовой стали невозможно  без химико-аналитического контроля  эмульсии, применяемой при холодной  прокатке. Этот способ обеспечивает более простое выполнение анализа эмульсии, чем применяемые раньше. 

     621.771.63

Колмогоров Г.Л. Нагнетающая способность  валка при прокатке с учетом  эффекта пристенного скольжения  смазки. / Г.Л. Колмогоров, А.В. Гурьева,  И.С. Рудометкина //Известия вузов. Черная металлургия. – 2004. – №9. – C. 19-21

Предложена методика расчета  нагнетающей способности смазочного  клина при прокатке с учетом  возможного проскальзывания смазки  относительно поверхности полосы. 

     УДК 621.771:621.89 12

Лабораторная испытательная машина для оценки смазывающих свойств технологических смазок при горячей прокатке //Новости черной металлургии за рубежом. – 1999. – №4. – c. 97-98 

     УДК 621.771.73.08 11

Лёга Л.С., Должанский А.М., Сигалов  Ю.Б. Влияние концентраций эмульсий на антифрикционные свойства технологической смазки при холодной прокатке //Металлургическая и горнорудная. – 2001. – №4. – c. 41-44

В сопоставимых условиях исследована  антифрикционная эффективность  эмульсий различной концентрации. 

     621.771

Мазур В.Л. Расчет условий поступления  смазки в очаг деформации и  коэффициента трения при прокатке / В.Л. Мазур, С.В. Мазур //Сталь. – 2009. – №1. – C. 58-60

Рассмотрен механизм поступления  смазочно-охлаждающей жидкости в  очаг деформации при прокатке.  

     621.771 : 621.892

Максименок О.П. Методика расчета  коэффициента трения при холодной  прокатке со смазкой / О.П. Максименок, О.В. Лейко //Известия вузов.  Черная металлургия. – 2003. – №4. – C. 32-35

В настоящей работе сделана  попытка обобщения известных экспериментальных данных, касающихся коэффициента  трения при холодной прокатке. . 

     УДК 621.771.23

Мазур В.Л., Мазур С.В. Расчет  условий поступления смазки в  очаг деформации и коэффициента  трения при прокатке //Сталь. – 2009. – №1. – c. 58-60

Рассмотрен механизм поступления  СОЖ в очаг деформации при  прокатке. 

     УДК 621.771 : 621.892

Максименко О.П., Лейко О.Е. О  переходе к режиму жидкостного  трения при тонкопленочной смазке  в условиях прокатки. //Известия  вузов. Черная металлургия. – 2003. – №10. – c. 12-15

Целью работы является разработка  методики оценки перехода к  режиму гидродинамической смазки  при прокатке. 

     УДК 621.771

Максименко О.П., Самохвал В.М.  Экспериментальные исследования  реологии смазок при холодной  прокатке. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2005. – №1. – c. 32-34

Цель работы – экспериментально проанализировать  условия перехода смазочной жидкости  в твердое состояние. 

     УДК 621.771

Матвеев Б.Н. Горячая прокатка  со смазкой в чистовых группах полосовых станов. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2005. – №12. – c. 51-55

В статье рассмотрены вопросы  необходимости смазки валков  станов для горячей прокатки. 

     УДК 621.89 М34

Математическое моделирование и  исследование технологии и техники применения смазочно-охлаждающих жидкостей в машиностроении и металлургии : Электронный каталог / Е.М. Булыжев и др.. – Ульяновск: УлГТУ, 2001. – 126 c. 

     УДК 621.771.016.3:539.621

Методика оперативной оценки  коэффициента трения и определения смазочных свойств эмульсолов при холодной прокатке. Сообщение 1. / Долматов А.П., Скороходов В.Н., Чернов П.П. и др. //Производство проката. – 2005. – №3. – c. 5-9

Авторами статьи предложена методика  оценки смазочных свойств по  коэффициенту трения. 

     УДК 669.01 М54

Методы испытаний на трение  и износ : Справочное издание  / Л.И. Куксенова, В.Г. Лаптева,  А.Г. Колмаков, Л.М. Рыбакова. – М:  Интермет инжиниринг, 2001. – 151 c. 

     УДК 621.771

Нечков Д.В., Назаров А.В., Орлов  Г.А. Усовершенствованная смазочная система при листовой прокатке //Известия вузов. Черная металлургия. – 2009. – №3. – c. 65-66

На примере холодной прокатки  электротехнической стали на  стане кварто представлен новый  принцип подачи смазочного материала  . 

     УДК 621.771

Новая технологическая смазка  для холодной прокатки стальных  полос. //Новости черной металлургии  за рубежом. – 2002. – №2. – c. 53-55

Посредство изучения параметров  смазки по отношению к химической  структуре могут быть спроектированы  новые смазки для холодной прокатки. Поскольку автомобильная промышленность требует производить высокопрочные тонкие стальные полосы повышенной чистоты, то проектирование и выбор свойств технологической смазки будет становиться все более важным и актуальным направлением в проектировании высоких технологий. 

     УДК 621.771.23.016.3:669.1

Новая  технология  прокатки  автолиста  с  применением   эмульсола  производства  ММК-Минимакс. //Черная металлургия.Бюл. НТИ. – 2001. – №11. – c. 41-43.

Эмульсол  Минимакс-102     по своим  смазочным   и эксплуатационным  свойствам  удовлетворяет  требованиям технологии  производства  холоднокатаного  листа  на  ММК. Использование  при  холодной  прокатке  малоконцентрированной  эмульсии/0,5-08%/ обеспечило  производство всего   сортамента  при максимальной  скорости  стана. Внедрение эмульсола Минимакс-102  улучшило  тепловой  режим работы валков, что позволило повысить  плоскостность холоднокатаных полос и снизить расход  валков. 

     УДК 621.892

Новая эффективная технологическая смазка для производства холоднокатаного листового проката  / /Тилик В.Т., Симененко О.В.,           Николенко А.Г. и др. //Металл и литье Украины. – 2008. – №10. – c. 7-9

С 2007г. в цехе холодного проката  №1 ОАО “Запорожсталь” в качестве СОЖ при холодной прокатке углеродистых марок стали применяется эмульсия из нового эмульсола “Азмол ОМ” на основе минерального масла И-12А. Приведены основные характеристики нового концентрата, преимущества и недостатки в сравнении с применяемыми ранее продуктами 

     УДК 621.774

Новости науки и техники за  рубежом // Чёрные металлы. – 2004. – №11. – c. 71 – 72

Представлены  новая система резки  металла, мониторинг систем гидравлики  и смазки, эффективная линия обработки  полосы. 

     УДК 621.892.771 76

Новые эффективные технологические  смазки для производства холоднокатаного  листа //Металлург. – 2001. – №6. – c. 51-52

Увеличение чистоты поверхности  листа удалось достичь за отчет  применения эффективных технологических  смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей. Применение нового эмульсола и совершенствование технологии производства листовой стали позволили решить задачи повышения чистоты поверхности листа, уменьшения количества дефектов поверхности подката при смотке после травления и готового листа после прокатки, улучшения плоскостности проката. 

     УДК 621.771.016.3:539:621:621.892 62

Определение коэффициента трения  при холодной прокатке с эмульсиями //Производство проката. – 2000. – №12. – c. 2-3

Пластическая деформация чёрных  и цветных металлов. Изложенная  методология может быть применена  не только при освоении на  станах холодной прокатки новых  видов СОЖ но и при использовании  рабочих валков из новых материалов  и с разной поверхностной обработкой (электроэрозионной, хромированием и др.) а также при расширении сортамента холоднокатаных полос.