БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: «ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ: УЛЬТРАЗВУК»
621.778
Адно Ю. ПРИМЕНЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКА ВЫСОКОЙ МОЩНОСТИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОВОЛОКИ / Ю.Адно //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1971. – №48. – C. 35-44
Данная работа освещает некоторые аспекты использования ультразвука высокой мощности в ряде промышленных процессов изготовления проволоки ( очистка, плющение, волочение).
534
Благовещенский В.В. УВЕЛИЧЕНИЕ СКОРОСТИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ УЛЬТРАЗВУКА / В. В. Благовещенский, И. Г. Панин //ФИЗИКА МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ. Том 103. – 2007. – №4. – C. 445-448
Представленные результаты позволяют интерпретировать известный эффект пластификации ультразвуком. Количество дислокаций, рождающихся при дополнительном незначительном нагружении ультразвуком, увеличивается в несколько раз, облегчая пластическую деформацию материала.
621.778
Бондаренко Е.Г. УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЛ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ / Е.Г.Бондаренко, Л.Н.Шевченко //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ .Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 94-95
Наиболее рациональным направлением, обеспечивающим эффективное применение ультразвука в процессах холодной объемной штамповки на производстве, является использование его для получения мелких сложных по конфигурации изделий / с острыми углами, глубокими выемками и ребрами и т.д./ из малопластичных .металлов и сплавов /молибден, титан и титановые сплавы, дюралюминийсилумины, магниевые сплавы, нержавеющие стали и т.д./ на гидравлическом и другом тихоходном прессовом оборудовании.
621.7
Бровман М.Я. ВОЗДЕЙСТВИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ НА ДЕФОРМАЦИЮ МЕТАЛЛОВ / М. Я. Бровман //Известия вузов. Черная металлургия. – 1977. – №6. – C. 85-88
Энергосиловые параметры при обработке металлов давлением определяются геометрической формой очага деформации и сопротивлением деформации (пределом текучести) материала заготовки.
621.778
Ваганов И.К. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ЧЕРЕЗ РАЗЪЕМНУЮ ВОЛОКУ С УЛЬТРАЗВУКОМ / И. К. ВАГАНОВ, В. В. КЛУБОВИЧ, В. В. РУБАНИН //ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПОЛЕ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 132. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 109-112
Данная статья посвящена теоретическому и экспериментальному исследованию процесса волочения тонкой проволоки из сверхчистого алюминия (А1 99,999,%) через разъемную волоку с наложением продольных ультразвуковых колебаний.
669.017
ВЛИЯНИЕ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ НАПРЯЖЕНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЧАСТОТЫ НА СТРУКТУРУ И ПЛАСТИЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ / ПЕТУХОВ В. И., СМИРНОВ О. М., БАРАНЦЕВА 3. В. И ДР. //Металлы. – 1987. – №4. – C. 110-117
В данной работе приведены результаты, полученные при волочении-проволоки из труднодеформируемых материалов (ЭИ474, ШХ15) и безоправочном холодном волочении труб из аустенитной стали Х18Н10Т.
621.77
ВОЛОЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, В. В. КЛУБОВИЧ, Л. К. КОНЫШЕВ И ДР. //УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. Сборник №60. – Москва: Металлургия. , 1970. – C. 280-284
Установлено, что волочение проволоки с исходного диаметра 4,75 мм на диаметр 1,6 мм при подведении ультразвука к волоке, амплитуда колебательной скорости которой превышает в 2—3 раза скорость волочения, можно осуществлять за 8 проходов, в то время как в заводских условиях волочение этой же проволоки выполняется за 12 проходов.
621.7
Евдокименко Г.Т. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ПРИ ОТКРЫТОЙ ОСАДКЕ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / Г.Т.Евдокименко //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ . Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 88-89
В работе исследовано влияние ультразвуковых колебаний на силы и коэффициент трения при открытой осадке.
669.018
Жадан В.Т. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ОСАДКЕ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ / В. Т. Жадан //Известия вузов. Черная металлургия. – 1966. – №11. – C. 93-96
Одним из методов интенсификации различных процессов обработки металлов давлением является использование ультразвуковых колебаний различной частоты. Эти колебания относятся к разряду упругих. Они, распространяясь в твердых телах (например, в металлах и сплавах) с определенной скоростью, зависящей от природы этих тел, оказывают существенное влияние на протекающие в них процессы.
539. 374
Зайков М.А. МЕХАНИКА ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ ПРИ НАЛОЖЕНИИ УЛЬТРАЗВУКА / М. А ЗАЙКОВ, Г. 3. ЛОМАЕВ //ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ ФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 77. – Москва: Металлургия. , 1974. – C. 224-227
Ультразвук оказывает ярко выраженное динамическое воздействие на металл. Из опытов известно, что при пластической деформации с наложением ультразвука происходит перераспределение деформаций во всем очаге пластической деформации.
621.77
Залесский В.И. ВЫБОР КОЛЕБАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / В. И. Залесский, Ю. И. Мищенков //Известия вузов. Черная металлургия. – 1969. – №1. – C. 116-119
Устранить отрицательное воздействие ультразвука на обрабатываемый материал при прессовании можно перенесением матрицы из пучности в узел смещения ультразвуковой стоячей волны. При прессовании по второму варианту за счет существенного снятия трения и изменения свойств приконтактного слоя металла осевая зона прутка деформируется более равномерно.
621.778
ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ПРИ ОСАДКЕ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИИ / Н. М. САНЬКО, В. М. МОЛЧАНОВ, С. Г. ГЕРАСИМЕНКО И ДР. //МЕТАЛЛУРГИЯ И КОКСОХИМИЯ. Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Вып.57. – 1978. – C. 104-106
Задачей настоящей работы являлось исследование силового поля и формоизменения осаживаемых образцов на упруго-податливой плите с применением ультразвука и непосредственно на концентраторе преобразователя.
669.71
Казанцев В.Ф. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ПРОЦЕСС ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ / В.Ф.Казанцев //ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПОЛЕ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 132. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 91-96
Показано, что величина «мгновенной» пластической деформации и начальная скорость ползучести экспоненциально возрастают с увеличением ультразвуковых напряжений, а упрочнение материала при кратковременном воздействии УЗК мало.
621.7
Каленик В.В. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ПРОЦЕСС ПРОКАТКИ / В.В.Каленик //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ . Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 84-85
Авторами проведены сравнительные эксперименты по прокатке полос из меди МЗ размером 0,18x20x170 мм обычным способом и с крутильйыми ультразвуковыми колебаниями валков.
621.774
Клубович В.В. ВЛИЯНИЕ СХЕМ ПОДВОДА УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА УСИЛИЕ ВОЛОЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ / В. В. КЛУБОВИЧ, Р. А. РЕПИН, Л. А. КОНОНОВА //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 73-75
Полученные результаты свидетельствуют о том, что ультразвуковые колебания при волочении титановой проволоки наиболее эффективны с использованием продольных ультразвуковых колебаний со свободно заброшенной волокой, расположенной в пучности колебаний.
621.778
Клубович В.В. ВОЛОЧЕНИЕ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКЕ С УЛЬТРАЗВУКОМ / В. В. КЛУБОВИЧ, Л. К. КОМЛИК, О. В. ХРЕНОВ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 58-62
В результате проведенных исследований установлено, что волочение труб на самоустанавливающейся оправке из алюминиевых сплавов с наложением продольных ультразвуковых колебаний позволяет снизить усилие волочения на 25—32% и одновременно увеличить степень деформации (вытяжку) на проход.
621.774
К механизму пластической деформации при волочении стальной проволоки с ультразвуком / А. В. КУЛЕМИН, В. И. ПЕТУХОВ, Л. Д. ПЕВНИЦКИЙ И ДР. //ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПОЛЕ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 132. – 1981. – C. 96-100
Применение ультразвука при волочении металлов и сплавов позволяет снизить силовые параметры процесса, увеличить разовые и суммарные деформации, уменьшить маршрут волочения, повысить качество металла и пр.
621.7
Комлик Л.К. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ПРУТКОВ / Л. К. Комлик //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 165-169
Проведенные эксперименты показывают возможность интенсификации процесса волочения прутков с наложением энергии ультразвуковых колебаний.
621.778
Комлик Л.К. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ДЕФОРМИРУЕМОСТЬ ПРУТКОВ В ПРОЦЕССЕ ВОЛОЧЕНИЯ. / Л.К.Комлик //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ. Материалы шестой научной конференции молодых ученнх АН БССР. – 1971. – C. 72-73
Для исследования влияния ультразвуковых колебаний на технологическую деформируемость при волочении были выбраны прутки из меди марки МЗ.
621.771
Комлик Л.К. ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПРУТКОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ВОЛОЧЕНИЕМ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / Л.К.Комлик //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ. Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 56-57
Для изучения влияния ультразвука на механические свойства прутков производили испытание их на растяжение после волочения в обычных условиях и с ультразвуком.
621.774
Коновалов Е.Г. ВЛИЯНИЕ АМПЛИТУДЫ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОЛЕБАНИЙ НА УСТАЛОСТНОЕ УПРОЧНЕНИЕ МЕДИ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, Э. Я. РЕМИЗОВСКИИ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 204-207
В работе исследовалось влияние амплитуды высокочастотных колебаний и количества циклов на упрочнение меди.
621.774
Коновалов Е.Г. ВЛИЯНИЕ ВИБРАЦИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОЛЯ НА ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ МЕДИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, А. Л. СКРИПНИЧЕНКО //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 133-136
В данной статье изложены методика и результаты проведения экспериментов по исследованию влияния вибраций ультразвуковой частоты на предел прочности меди при растяжении с нагревом до температур 20—400° С.
621.77
Коновалов Е.Г. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКА НА ПРОЦЕСС РАСТЯЖЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА / Е. Г. КОНОВАЛОВ, А. Л. СКРИПНИЧЕНКО //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 91-97
При наложении ультразвуковых вибраций на процесс растяжения технического железа происходит уменьшение всех его механических характеристик, причем это уменьшение зависит от величины амплитуды колебаний
621.771
Коновалов Е.Г. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛАСТИЧНОСТЬ МЕДИ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА КРУЧЕНИЕ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, И. Г. ДОВГЯЛЛО //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 98-101
Бурный рост современного машиностроения, связанный с эксплуатацией деталей машин при больших скоростях, давлениях и вибрациях, требует разработки новых методов испытаний. Одним из таких методов в настоящее время является испытание материалов с применением ультразвуковых колебаний различной мощности и частоты.
621.771
Коновалов Е.Г. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СТАТИЧЕСКОГО КРУЧЕНИЯ СПЛАВА Д16Т В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, И. Г. ДОВГЯЛЛО //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 102-103
При каждом установленном режиме температуры было проведено деформирование как при одном статическом кручении, так и с наложением ультразвуковых колебаний. Данные экспериментов сведены в таблицу.
621.7
Коновалов Е.Г. ИССЛЕДОВАНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПЛЮЩЕНИЯ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, Е. П. ИГНАШЕВ //ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ ФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 77. – 1974. – C. 241-246
Разработаны способ и устройство для плющения проволок в узкие ленты только вибрацией ультразвуковой частоты. Установлено, что энергией ультразвуковых колебаний (‘без приложения статической нагрузки) можно деформировать как пластичные, так и труднодеформируемые металлы с большой степенью обжатия и без применения смазки и подогрева. Степень обжатия зависит не только от амплитуды колебаний, но и от формы рабочего инструмента. Показано, что новый способ позволяет развивать большую производительность процесса, что подтверждается экспериментальными данным
621.771
Коновалов Е.Г. СНЯТИЕ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКА ПОСЛЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, В. И. ЕФРЕМОВ, В. К. РИМСКИЙ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 202-204
Ультразвуковыми колебаниями устраняются внутренние напряжения после механической обработки.
621.774
Коновалов Е.Г. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / Е. Г. КОНОВАЛОВ, Э. И. РЕМИЗОВСКИЙ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 128-133
Разработана и проведена модернизация машины настольного типа для испытания на ползучесть в ультразвуковом поле.
621.7
Кононова Л.А. ПРИМЕНЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ПРОВОЛОКИ / Л.А.Кононова //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ . Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 98-100
Эффективность работы колебательной системы и эффективность ее воздействия на деформируемый металл при волочении в основном зависит от интенсивности ультразвуковых колебаний, подводимых к очагу деформации
621.778
Кулага Н.Е. ВОЛОЧЕНИЕ ПОЛОС С УЛЬТРАЗВУКОМ / Н.Е. Кулага, А.В. Степаненко //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ. Материалы шестой научной конференции молодых ученнх АН БССР. – 1971. – C. 92-93
В работе представлены результаты сравнительных исследований по волочению ленты из меди МЗ размером 3,8×10 мм обычным способом и с наложением ультразвуковых колебаний.
621.771
Логачев М.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫТЯЖКИ И УСИЛИЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ПРИ ПРОКАТИ ТРУБ С УЛЬТРАЗВУКОМ / М.В.Логачев, А.В.Степаненко //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ. Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 70-71
Увеличение вытяжки при прокатке труб с наложением продольных ультразвуковых колебаний происходит в основном за счет увеличения обжатия стенки трубы вследствие снижения усилия деформирования, в результате чего уменьшается прогиб и упругое сплющивание валков.
621.771
Матвеев В. РОЛЬ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ / В.Матвеев //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1971. – №11. – C. 1-12
Ультразвуковые колебания позволяют расширять области применения известных способов обработки как материалов с высокими механическими характеристиками, так и продуктов малого сечения из обычных металлов.
534.321.
Мицкевич А.М. О ПЛАСТИЧЕСКОМ ТЕЧЕНИИ В ПРИПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ МЕТАЛЛА ПРИ ДЕЙСТВИИ УЛЬТРАЗВУКА / А. М. МИЦКЕВИЧ //ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ ФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 77. – Москва: Металлургия. , 1974. – C. 208-211
Показанный метод можно применить для анализа контактного напряженного состояния в условиях ультразвуковой без абразивной полировки поверхностей.
669.71
Молодчинин Е.В. ВЛИЯНИЕ УГЛА ВВОДА УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИИ НА ИЗМЕНЕНИЕ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ОПРАВОЧНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ / МОЛОДЧИНИН Е. В., САВУШКИН В. И. //Металлы. – 1978. – №6. – C. 89-93
Полученными соотношениями н экспериментально в лабораторных и промышленных условиях установлена зависимость эффекта снижения силовых параметров справочного волочения труб от угла ввода ультразвуковых колебаний через волоку и показано, что при работе по данной схеме существует оптимальная зона углов, при которой обеспечивается наибольшее снижение силы волочения.
621.778
Никифоров Б.А. ОЦЕНКА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭНЕРГИИ, ВВЕДЕННОЙ В ОЧАГ ДЕФОРМАЦИИ / Б. А. Никифоров, Н. А. Королев //Известия вузов. Черная металлургия. – 1989. – №10. – C. 41-44
Мощность ультразвуковых колебаний, вводимая в очаг деформации в процессах прокатки, ковки, плющения, осадки и т. д., на три-четыре порядка меньше мощности формоизменения, поэтому незначительно влияет на механические, электрофизические и иные свойства металла, а также на хоятактные явления на поверхности инструмента.
621.7
Овчинников А.Г. НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПЛАСТИЧЕСКОГО РАСТЯЖЕНИЯ СТАЛЕЙ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / А. Г. ОВЧИННИКОВ, В. И. ЛУГИНИН //ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ ФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 77. – Москва: Металлургия. , 1974. – C. 234-237
Величина снижения сопротивления деформированию под действием УЗК зависит от первоначального временного сопротивления Оь стали и тем меньше, чем выше ее временное сопротивление разрыву; влияние УЗК на изменение механических свойств сплавов для инструмента менее эффективно, чем на деформируемые сплавы.
669.017
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ УЛЬТРАЗВУКА НА АКТИВАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ И СКОРОСТЬ СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ / В. И. УШАКОВ, И. Ф. ОМЕЛЬЯНЕНКО, Ю. Е. КРОТ И ДР. //ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПОЛЕ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 132. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 112-117
Полученные результаты показывают, что УЗК интенсифицирует процесс сверхпластической деформации в результате изменения плотности подвижных дислокаций и увеличения количества точечных дефектов.
621.778
Осадчий В.Я. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / В.Я.Осадчий, В А.Голенков //Известия вузов. Черная металлургия. – 1976. – №11. – C. 108-110
На основании экспериментальных данных было показано, что между интенсивностью ультразвуковых колебаний и усилием формоизменения при обработке металлов давлением существует зависимость, близкая к обратно пропорциональной.
621.778
Пащенко В.С. ВОПРОСЫ УСТОЙЧИВОСТИ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ В ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ / В. С. ПАЩЕНКО, Б. С. КОСОБУЦКИЙ, А. А. КОЛОСОВСКИЙ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 163-165
Разработка совершенных устройств автоподстройки, а также способа силовой развязки позволит расширить область применения ультразвука в обработке металлов давлением.
621.771
Пащенко В.С. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / В. С. ПАЩЕНКО, Б. С. КОСОБУЦКИЙ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 109-112
Влияние ультразвука на равномерность деформации при вытяжке изучали также по изменению расстояния между концентрическими окружностями, предварительно нанесенными на заготовку. Результаты измерений показывают, что применение ультразвука способствует более равномерной деформации.
621.778
Певницкий Л.Д. К ОЦЕНКЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРОЦЕСС ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ / Л. Д. ПЕВНИЦКИИ, В. И. ПЕТУХОВ, А. С. ШАПИРО //ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПОЛЕ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ.НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 132. – Минск: Наука и техника. , 1981. – C. 122-127
Ультразвуковое воздействие на процесс волочения проволоки в режиме гидродинамического трения приводит к существенному увеличению технологической деформируемости металлов и сплавов, что открывает большие возможности для интенсификации волочения проволоки из малопластичных и труднодеформируемых материалов.
621.778
Петухов В.И. Волочение проволоки с применением ультразвука / В. И. ПЕТУХОВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1980. – №8. – C. 38-42
Применение ультразвуковых колебаний при протяжке проволоки из различных металлов и сплавов приводит к снижению силы волочения на 10—100 %, увеличению единичного и суммарного обжатий на 15—50%, сокращению числа переходов в 1,5—2 раза, промежуточных операций отжига и травления в 1,5—2,5 раза, цикличности процесса в 1,5—3 раза, а также повышению производительности волочильного оборудования на 20—50 %, уменьшению износа и увеличению срока службы волок в 1,2—6 раз, повышению класса чистоты поверхности проволоки на 1—2 класса и увеличению выхода годной продукции на 5—20 %.
621.774
Петухов В.И. Применение ультразвука при волочении труб / В.И.ПЕТУХОВ, Л.Н.СКОРОБОГАТСКАЯ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1985. – №8. – C. 27-39
Применение ультразвука при волочении труб приводит к снижению тяговой силы как в момент подачи трубы, так и на установившейся, стадии деформации, к стабилизации процесса волочения
621.774
Петухов В.И. ПРИМЕНЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА БЕЗОПРАВОЧНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ / В. И. ПЕТУХОВ, Н. С. ЕВДОКИМОВ, Б. С. РАБОЙ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1978. – №19. – C. 34-36
Разработана и освоена технология безоправочного волочения труб из углеродистой и высоколегированной сталей с наложением ультразвука. Примененйе упругих колебаний способствовало снижению силы волочения труб на 3—23%, увеличению их технологической деформируемости, сокращению цикличности волочения и ряда вспомогательных операций, повышению производительности волочильного стана на 25—30%.
621.778
ПРИМЕНЕНИЕ МОЩНОГО УЛЬТРАЗВУКА НА ЧЕРЕПОВЕЦКОМ СТАЛЕПРОКАТНОМ ЗАВОДЕ / В.Г.ДАМПИЛОН, Э.А.ГАРБЕР, А.И.ВИНОГРАДОВ И ДР. //ТРУДЫ ПЯТОГО КОНГРЕССА ПРОКАТЧИКОВ. (Череповец, 21-24 октября 2003 г.). – Москва. , 2004. – C. 444-449
Мощный ультразвук (ультразвук конечных амплитуд) является средством активного воздействия на протекание тепломассообменных процессов в жидкости, на структуру и свойства твердых тел и на процессы их контактного взаимодействия, что позволяет интенсифицировать технологические процессы обработки материалов
621.774
ПРОКАТКА ТРУБ И ПОЛОС С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ РАДИАЛЬНЫХ КОЛЕБАНИИ ВАЛКОВ / В П. СЕВЕРДЕНКО, Б Л. ОРФШТЕИН, В. А. ЦИРУЛЬНИКОВ И ДР. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1974. – №24. – C. 21-22
Разработано и опробовано на прокатном сгане 200 дуо устройство для прокатки труб и полос с использованием радиальных ультразвуковых колебаний.
621.774
Северденко В.П. АНАЛИЗ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ТРУБ С РАДИАЛЬНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ВОЛОКИ / В. П. Северденко, Л. В. Степаненко, В. С. Запорожченко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1977. – №9. – C. 79-81
Периодическое изменение диаметра при радиальных колебаниях волоки обусловливает ряд особенностей протекания процесса пластической деформации по сравнению с волочением в обычных условиях.
621.774
Северденко В.П. ВЛИЯНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ ВОЛОКИ НА СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ БЕ30ПРАВ0ЧН0Г0 ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ / В. П. Северденко, Л. В. Степаненко, В. С. Запорожченко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1979. – №11. – C. 88-91
Предложенная методика расчета силовых параметров безоправочного волочения труб с продольными колебаниями волоки позволяет с достаточной для практических расчетов точностью вычислить величину снижения растягивающих напряжений в переднем конце трубы под действием ультразвука.
621.77
СЕВЕРДЕНКО В.П. ВЛИЯНИЕ СХЕМЫ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИИ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, Е. Г. БОНДАРЕНКО //УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.Сборник №60. – Москва: Металлургия. , 1970. – C. 269-271
На эффективность ультразвука при деформировании малопластичных металлов и сплавов решающее влияние оказывает схема напряженно-деформированного состояния.
621.77
Северденко В.П. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКА НА КОНТАКТНОЕ ТРЕНИЕ ПРИ ПРОКАТКЕ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, А. В. СТЕПАНЕНКО, И. В. ЗАЯШ //УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. Сборник №60. – Москва: Металлургия. , 1970. – C. 275-280
Из проведенных экспериментальных исследований следует, что предложенная формула может быть использована для определения степени снижения коэффициента трения как при прокатке, так и при обычном скольжении в случае, когда направление колебаний перпендикулярно силе трения и параллельно поверхности контакта.
621.771
Северденко В.П. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ПЛАСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ ПРИ ГИБКЕ / В. П. Северденко, В. С. Пащенко, А. М. Курс //Известия вузов. Черная металлургия. – 1973. – №1. – C. 119-121
В настоящей работе рассматриваются вопросы влияния ультразвуковых колебаний на пластические свойства металлов при гибке.
621.77
Северденко В.П. ВОЗДЕЙСТВИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ЖЕЛЕЗО / В. П. СЕВЕРДЕНКО, В. И. ЕЛИН, Э. И. ТОЧИЦКИЙ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск. , 1966. – C. 191-197
При воздействии на техническое железо колебаниями ультразвуковой частоты при определенной частоте и амплитуде наблюдается разрушение металла.
621.77
Северденко В.П. ВОЛОЧЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА / СЕВЕРДЕНКО В. П., КЛУБОВИЧ В В., КОНЫШЕВ Л. К . и др. //ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ДАВЛЕНИЕМ. – 1976. – C. 5-10
В работе исследовали процесс волочеиия металлов и сплавов с наложением ультразвуковых колебаний различной интенсивности и направленности.
621.771
Северденко В.П. ДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ НАЛОЖЕНИИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, А. В.СТЕПАНЕНКО, ХАН ДЫК КИМ //ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПОЛЕ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ. Научные труды №132. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 104-108
Среднее усилие при волочении металлов с наложением продольных ультразвуковых колебаний увеличивается с увеличением скорости волочения и коэффициента вытяжки. При равных прочих параметрах усилие волочения уменьшается с увеличением акустического сопротивления волновода.
Эффективность применения продольных ультразвуковых колебаний падает с ростом скорости волочения и коэффициента вытяжки.
621.771
Северденко В.П. ИССЛЕДОВАНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ МЕДИ, ДЕФОРМИРОВАННОЙ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, В. В. КЛУБОВИЧ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1964. – C. 124-128
Ультразвуковые колебания вызывают изменение микроструктуры и микротвердости металла при его осаживании, а также частичное разупрочнение металла в зоне разрыва при растяжении.
621.771
Северденко В.П. ИССЛЕДОВАНИЕ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ОСАДКЕ С НАЛОЖЕНИЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЧАСТОТЫ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, В. В. КЛУБОВИЧ, М. В. ХАРИТОНОВИЧ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1966. – C. 179-185
В работе проведены исследования по распределению истинных деформаций по высоте образцов, осаженных в ультразвуковом поле. В данной работе проведено дальнейшее изучение распределения деформаций поперек оси образца и по высоте с целью получения картины неравномерности деформации по всему объему при свободной осадке с наложением механических колебаний ультразвуковой частоты.
621.771
Северденко В.П. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ПОЛОС С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, А. В. СТЕПАНЕНКО, И. В. ЗАЯШ //Известия АН СССР. Металлы. – 1971. – №1. – C. 127-129
Применение ультразвуковых колебаний при прокатке позволяет снизить давление металла на валки прокатного стана, уменьшить силы трения, значительно увеличить обжатие и вытяжку полос.
621.778
Северденко В.П. ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ПО ОБЪЕМУ ОБРАЗЦА, ДЕФОРМИРОВАННОГО В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, В. В. КЛУБОВИЧ, М. В. ХАРИТОНОВИЧ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ.. – 1966. – C. 186-190
В работе проведены исследования по изучению распределения деформации и микротвердости по высоте образца при осаживании его в ультразвуковом поле. В данной работе рассматриваются вопросы влияния ультразвуковых колебаний на характер распределения микротвердости по всему объему деформируемого образца.
621.771
Северденко В.П. КИНЕМАТИКА ПРОКАТКИ С УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ВАЛКОВ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, А. В. СТЕПАНЕНКО, Н. Г. СЫЧЕВ И ДР. //ТЕОРИЯ ПРОКАТКИ. (Материалы Всесоюзной научно-технической конференции „Теоретические проблемы прокатного производства”). – Москва: Металлургия. , 1975. – C. 95-98
При прокатке валки могут совершать радиальные, крутильные или продольные колебания, причем очаг деформации может быть расположен в пучности или узле смещений стоячей ультразвуковой волны.
621.771
Северденко В.П. О ВЛИЯНИИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ РАЗЛИЧНОЙ НАПРАВЛЕННОСТИ НА ПРОЦЕСС ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, Ю. Н. РЕЗНИКОВ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск. , 1966. – C. 247-256
Теоретический анализ показывает и экспериментальные данные подтверждают, что при безоправочном волочении труб наиболее эффективными из рассмотренных являются продольные колебания.
621.774
Северденко В.П. ПРИМЕНЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКА ПРИ ПРОКАТКЕ МЕТАЛЛОВ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, А. В. СТЕПАНЕНКО, И. В. ЗАЯШ //УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ. Сборник №60. – Москва: Металлургия. , 1970. – C. 271-275
При прокатке с наложением ультразвуковых колебаний вместо дорогих растительных и животных смазочных материалов можно применять дешевые минеральные масла.
621.771
Северденко В.П. РАЗМЕРЫ БЛОКОВ МОЗАИКИ В СТАЛЯХ, ДЕФОРМИРОВАННЫХ С УЛЬТРАЗВУКОМ / В. П. Северденко, В. В. Петренко, С. И. Петренко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1972. – №1. – C. 73-75
Чем больше интенсивность подводимых в очаг деформации ультразвуковых колебаний, тем больше размер блоков мозаики.
621.771
Северденко В.П. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ ПО ВЫСОТЕ ОБРАЗЦА ПРИ ОСАЖИВАНИИ ЕГО В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ / В. П. Северденко, В. В. Клубович //Известия вузов. Черная металлургия. – 1965. – №1. – C. 61-64
Истинная степень деформации при осаживании в ультразвуковом поле имеет максимальное значение в зоне контактных поверхностей и минимальное — в центральной зоне. С увеличением общей степени деформации степень неравномерности деформации возрастает. С ростам интенсивности ультразвуковых колебаиий неравномерность деформации увеличивается.
621.771
Степаненко А.В. КОНТАКТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ С УЛЬТРАЗВУКОМ / А. В. СТЕПАНЕНКО //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 62-65
При ультразвуковых колебаниях инструмента, нормальных к контактной поверхности образца, деформация металла происходит дискретно, так как усилие периодически изменяется от максимума в момент взаимодействия контактных поверхностей до нуля при наличии зазора между ними.
621.774
Степаненко А.В. ПРОКАТКА В ВАКУУМЕ С УЛЬТРАЗВУКОМ / А. В. СТЕПАНЕНКО, Е. Г. СЫЧЕВ //ПЛАСТИЧНОСТЬ И ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Минск: Наука и техника. , 1974. – C. 75-78
На основании анализа результатов опытов можно предположить, что при использовании ультразвуковых колебаний большей интенсивности и более высокой их устойчивости к большим давлениям эффект применения ультразвука будет значительно выше.
621.774
Степаненко А.В. ТРЕХНИТОЧНОЕ ВОЛОЧЕНИЕ ТРУБ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА / А. В. Степаненко, В. С. Запорожченко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1980. – №2. – C. 76-79
Теоретическое и экспериментальное исследование процессов одно- и трехниточного волочения показало, что эффективность действия ультразвука не зависит от числа труб, протягиваемых за один проход. Но абсолютная величина снижения усилия волочения одновременно нескольких труб больше, чем в случае волочения одной трубы, что свидетельствует о перспективности применения ультразвуковой энергии при многониточном волочении.
621.778
Тарисова В. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ / В. Тарисова //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1971. – №12. – C. 36-45
В предварительных испытаниях по волочению проволоки с наложением ультразвуковых колебаний изучена взаимосвязь между усилием волочения и длиной протягиваемой проволоки без применения верхней и нижней отражательных волок. В результате выяснили характер распределения колебаний в протягиваемой проволоке при значительном уменьшении усилия волочения, определили скорость звука в проволоке.
621. 992
Турич В.В. ПИТОМА СИЛА ТЕРТЯ ПРИ ВИДАВЛЮВАННІ МЕТРИЧНИХ РІЗЕЙ З НАКЛАДАННЯМ УЛЬТРАЗВУКОВИХ КОЛИВАНЬ / Турич В.В., Любін М.В. //УДОСКОНАЛЕННЯ ПРОЦЕСІВ І ОБЛАДНАННЯ ОБРОБКИ ТИСКОМ В МЕТАЛУРГІЇ І МАШИНОБУДУВАННІ. Тематичний збірник наукових праць. – КРАМАТОРСЬК – ХМЕЛЬНИЦЬКИЙ. , 2002. – C. 39-41
В работе рассмотрено влияние ультразвуковых колебаний на удельную силу трения при изготовлении внутренних резьб пластическим деформированием
621.778
Ультразвуковое воздействие на волочение проволоки в режиме гидродинамического трения / В. И. Петухов, А. М. Зубко, Л. Д. Певницкий и др. //Сталь. – 1980. – №3. – C. 225-227
Ультразвуковое воздействие при волочении проволоки из труднодеформируемых сталей и сплавов в режиме гидродинамического трения позволяет существенно интенсифицировать процесс волочения иг в частности, осуществлять деформацию в холодном состоянии (вместо горячей), уменьшить цикличность процесса, улучшить однородность свойств металла и повысить производительность волочильного оборудования.
621.778
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / В. П. ЕМЕЛЬЯНОВ, А. П. ПЕТРОВ, Н. Я. МЕЛЬНИКОВ И ДР. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1977. – №2. – C. 52-53
Разработано и опробовано опытное устройство для мокрого волочения микропроволоки из труднодеформируемых сталей и сплавов с приложением ультразвуковых колебаний к смазке. Применение этого устройства позволяет увеличить единичные и суммарные обжатия при волочении, способствует улучшению качества поверхности протянутой проволоки.
621.77
ФОРМИРОВАНИЕ ТЕКСТУРЫ В ЖЕЛЕЗНОЙ ПОЛОСЕ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / В. П. СЕВЕРДЕНКО, Л. И. ГУРСКИЙ, Н. В. РУМАК И ДР. //Металлы. – 1976. – №1. – C. 79-81
В результате пластической деформации с наложением ультразвуковых колебаний в поверхностном слое образуется структура без преимущественных ориентировок, а общий уровень текстурованности образца значительно ниже, чем при деформации в обычных условиях
621.778
Фройндель П. ВОПРОСЫ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЧАСТОТНЫХ КОЛЕБАНИЙ / Петер Фройндель //Перевод №14856. – М. , 1983. – C. 2-19
Пер. с нем. статьи Zu Fragen der Metallverformung unter Schwingungen.
621.771
Хренов О.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКИ / 0.В.Хренов //ВОПРОСЫ ПРОЧНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОВ . Материалы шестой научной конференции молодых ученых АН БССР. – Минск: Наука и техника. , 1971. – C. 78-79
Проведены сравнительные экспериментальные исследования энергосиловых параметров обычной и вибрационной прокатки в зависимости от частоты колебаний валков и исходной толщины образцов из алюминия АО.
621.778
Цзян Ш. ТЕХНИКА ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ / Ш. Цзян //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – Москва: Металлургия. , 1971. – №25. – C. 18-19
Рассмотрены способы волочения с применением ультразвука, степень влияния различных факторов на усилия волочения, изменение механических свойств и структуры металла в процессе волочения, влияние ультразвука на температуру металла и коэффициент трения
621.778
Цирульников В. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ПОЛОСЫ / В. Цирульников //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1972. – №2. – C. 21-30
Наложение ультразвуковых колебаний в процессе волочения полосы вызывает снижение усилия волочения и давления металла на волоку. Наложение ультразвука снижает коэффициент трения между вибрирующей волокой и протягиваемой металлической полосой.
Ультразвуковые колебания не влияют на механические свойства и микроструктуру протянутого металла.
621.7
Цирульников В. ВОЛОЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ С НАЛОЖЕНИЕМ ПРОДОЛЬНЫХ ЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ / В. Цирульников //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ . Экспресс-информация. – 1970. – №48. – C. 7-58
621.778
Цирульников В. ДЕФОРМАЦИЯ МЕТАЛЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКА / В. Цирульников //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1971. – №38. – C. 26-36
Волочение прутков и проволоки с использованием ультразвуковой энергии не получило такого промышленного применения, как ультразвуковое волочение труб. Но эффект от сообщения ультразвуковых колебаний волоке установлен и многие из проблем частично решены.
621.771
Цирульников В. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ НАПРЯЖЕНИЙ / В. Цирульников //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1971. – №11. – C. 27-41
Снижение усилия волочения, наблюдаемое при приложении ультразвуковых колебаний к волоке в направлении волочения, может быть полностью объяснено механизмом наложения вибрационного усилия на обычное усилие безвибрационного волочения.
621.778
Цирульников В. ПРИМЕНЕНИЕ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ РАДИАЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ / В.Цирульников //ПРОКАТКА И ПРОКАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Экспресс-информация. – 1971. – №45. – C. 15-22
Применение ультразвуковых колебаний инструмента при некоторых процессах холодной обработки металлов широко изучено в течение последнего десятилетия. Значительная интенсификация традиционной технологии достигнута при применении этого метода в волочении труб на короткой закрепленной оправке
621.771
Челышев Н.А. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОС, ПРОКАТАННЫХ С УЛЬТРАЗВУКОМ / Н. А. Челышев, В. Г. Проскурин, А. Н. Филин //Известия вузов. Черная металлургия. – 1977. – №10. – C. 46-48
Увеличение частоты ультразвуковых колебаний поверхности прокатного валка снижает коэффициент трения в очаге деформации, и за счет продольных колебаний валков происходит сглаживание микронеровностей на поверхности прокатываемой полосы.