БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: Литейное производство: отечественный и зарубежный опыт. Ч.1

УДК 621.74

Барабанов Р.В., Изотов В.А Разработка методики расчета размеров литниково-питающих систем для отливки типа “Решетка” из алюминиевых сплавов //Литейщик России. – М. , 2008. – №1. – c. 34

УДК 621.746

Баранцев А.С. Производство отливок из сплавов титана //Литейщик России. – 2008. – №10. – c. 39-43

Обзор мирового производства отливок из сплавов титана

УДК 669.18 Б88

Бровман М.Я.

Непрерывная разливка металлов. – М: Экомет, 2007. – 480 c.

УДК 669.16.013 : 621.74 : 577.4

Буторина И.В. Решение энергетических и экологических проблем литейных дворов доменных цехов. //Процессы литья. – 2003. – №3. – c. 12-17

Разработано математическое описание процесса охлаждения и испарения чугуна при сливе его из доменных печей по укрытым желобам в ковш. Расчеты показали, что, регулируя скорость движения газов под укрытиями сливной системы (желоб-ковш), можно свети к минимуму потери тепла и процесс образования вредных выбросов на литейных дворах.

УДК 621.746

Бюхель Г., Гириш Д., Бур А. Шпинельные алюмомагниевые материалы для стойких футеровок сталеразливочных ковшей //Новые огнеупоры. – 2009. – №4. – c. 117-123

Представлены обзор производства, свойств и служебных характеристик шпинелей, а также последние разработки в области их применения.

УДК 621.74 В49

Виноградов О.Н. и др.

Материалы для литейного производства : Справочник / О.Н. Виноградов, В.М. Езжев, И.Х. Исаев. – К: Союз-литье, 2005. – 688 c.

УДК 621 В38

Вісник Донбаської державної машинобудівної академії : Збірник наукових праць. №1(11). – Краматорськ: ДДМА, 2008. – 409 c.

УДК 621.746

Влияние синтетических шлаков на срок службы огнеупора сталеразливочного ковша / Вёрмайер К., Элорза-Рикар Э., Жолли Р. и др. //Огнеупоры и техническая керамика. – 2009. – №1-2. – c. 30-35

Исследовано влияние процесса шлакообразования при внепечной обработке плавки с использованием синтетических флюсов с целью повышения стойкости футеровки шлакового пояса сталеразливочных ковшей.

УДК 621.746

Влияние необратимого расширения футеровки разливочного ковша на ее термомеханические характеристики / Грубер Д., Ауэр Т., Хармут Х., Бухебнер Г. //Огнеупоры и техническая керамика. – 2008. – №11-12. – c. 67-70

В работе сообщается о поведении шлакового пояса, футерованного MgO – C-кирпичем.Дилатометрическое поведение такого кирпича учитывалось в моделировании термомеханического поведения футеровки шлакового пояса сталеразливочных ковшей.

УДК 669.14

Выплавка коррозионно-стойкой стали 02Х25Н22АМ2 в литейном цехе / Гольтваниченко В.В., Бровко О.Д., Педорин В.И. и др //Литейное производство. – 2007. – №7. – c. 6-7

Описано применение технологии ГКР для выплавки стали 02Х25Н22АМ2.

УДК 621.74

Высокоскоростная непрерывная отливка стальных заготовок. //Приложение “Сталиплавильное производство” Новости черной металлургии за рубежом. – 2003. – c. 3-21

Длительные исследования показали важную функцию кристаллизатора на обычных скоростях разливки; сравнительно немного работ посвящено исследованиям скоростей, превышающих 3,0 м/мин; и несколько работ- исследованию высоких скоростей на кристаллизаторах, оборудованных специальными приборами. В университете Британской Колумбии в экспериментах для определения тепловых характерстик кристаллизатора во время разливки использовали кристаллизаторы, оборудованные специальными приборами. С помощью созданной в UBC математической модели теплопередачу на поверхности можно охарактеризовать на любом участке длины кристаллизатора.Подобные промышленные испытания, соединенные с технологией моделирования и оценкой кчества заготовки, позволили выполнить оптимальное конструирование кристаллизатора и определить оптимальные рабочие условия для получения продукции высокого качества.

УДК 669.16 Г22

Гасик М.И., Зубов В.Л.

Прогрессивные технологии, оборудование механизированной разливки и фракционирования электротермического ферросицилия (достижения и проблемные задачи) : Издание для студентов. – Дн-ск: Системные технологии, 2001. – 156 c.

УДК 621.74 Г49

Гини Э.Ч. и др.

Технология литейного производства : Специальные виды литья : Учебник / Э.Ч. Гини, А.М. Зарубин, В.А. Рыбкин; Под ред. В.А. Рыбкина. – М: Академия, 2005. – 350 c.

УДК 621.74

Горяинова Т.В. Исследование причин возникновения “деформационных трещин” при производстве непрерывнолитых слябов //Металл и литье Украины. – 2007. – №11-12. – c. 35-37

Проведен анализ работы поддерживающей системы, системы ЗВО, настройки технологической оси, калибровки сигментов и их влияние на состояние внутреннего качества непрерывнолитого сляба.

УДК 621.74 Г75 СП

Грабовий В.М.

Наукові і технологічні основи електрогідроімпульсної дії на структуру і властивості виливків із сплавів на основі заліза і алюмінію : Автореферат дис. на здобуття наукового ступеня д. т. н. : Спец. 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: ФТІМС, 2007. – 20 c.

УДК 669.2/.8

Деев В.Б. Получение литейных алюминиевых сплавов в различных плавильных агрегатах //Литейщик России. – М. , 2008. – №1. – c. 42

УДК 621.74 76

ДСТУ ГОСТ 10580:2008 (ГОСТ 10580-2006). Устаткування технологічне для ливарного виробництва. Загальні технічні умови.-Введ. : 01.10.2008. – К. : Держспоживстандарт України , 2008 – 18 c. Гр. 25.120.30

УДК 621.74669

ДСТУ EN 1369:2005. Литво. Контроль магнітопорошковий.-Введ. : 01.01.2007. – К. : Держспоживстандарт , 2007 – 17 c. Гр. 77.040.20

УДК 621.74

ДСТУ 12454:2005. Литво. Контроль поверхневих несуцільностей візуальний. Сталеве литво, отримане у піщаних формах.-Введ. : 01.01.2007. – К. : Держспоживстандарт , 2007 – 3 c. Гр. 77.040.20

УДК 621.74

ДСТУ EN 12681:2005. Литво. Контроль радіографічний.-Введ. : 01.01.2007. – К. : Держспоживстандарт , 2007 – 17 c. Гр. 77.040.20

УДК 621.746

Дубровин В.К. Влияние алюмосиликатных формовочных материалов и условий заливки на качество отливок из жаропрочных никелевых сплавов //Литейщик России. – 2008. – №12. – c. 30-33

Рассматриваются технологические приемы, которые позволяют снизить брак отливок из жаропрочных никелевых сплавов, сократить трудоемкость обработки отливок и расход вспомогательных материалов

УДК 621.746

Езжев В.М. Энергосберегающие установки для электрической сушки и подогрева футеровки ковшей //Литье Украины. – 2009. – №4. – c. 35-36

Информация о разработанной и внедренной в эксплуатацию базовой конструкции установки для электрического нагрева и сушки ковшей УЭНК-15-И1.

УДК 621.74

Ерхард Н., Трейси Б., Чикунов А.В. Свойства сплавов, применяющихся для

литья под высоким давлением, и сравнение технологий ЛПВД с горячей и холодной камерой прессования //Литейщик России. – 2008. – №12. – c. 12-16

Рассмотрено литье магниевых, цинковых, алюминиевых сплавов.

УДК 669 З-12

Заббаров Р. Технология металлов и основы металлургического

производства : Учебн. пособ.. – Самара: СГАЭУ, 2006. – 120 c.

УДК 621.74 З-37 СП

Затуловський А.С.

Наукові і технологічні засади виробництва виливків, оптимізації структури і властивостей зносостійких металокомпозитів системи мідь-сталь : Автореферат дис. на здобуття наукового ступеня к. т. н. : Спец. 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: ФТІМС, 2008. – 20 c.

УДК 621.74 И20

Иванов В.Н.

Специаьные виды литья : Учебное пособие / Под ред. В.С. Шуляка. – М: МГИУ, 2007. – 316 c.

УДК 621.74 И20

Иванов В.Н.

Словарь-справочник по литейному производству. – 2-е изд., перераб. и доп.. – М: Машиностроение, 2001. – 460 c.

УДК 669.2/.8

Как сделать производство отливок из цветных сплавов конкурентоспособным в современных условиях / Юрков И.И., Фогель В., Гайгер Х. и др. //Литейное производство. – 2009. – №4. – c. 27-29

В статье содержатся рекомендации по модернизации процессов получения отливок из цветных металлов. позволяющие снизить затраты при их производстве, существенно уменьшить брак и повысить качество продукции и ,соответственно, ее конкурентоспособность.

УДК 621.746

Касьян Г.И., Минц А.Я. Возможность повышения стойкости футеровки сталеразливочных ковшей при использовании магнезиальных шлакообразующих добавок //Новые огнеупоры. – 2008. – №10. – c. 13-16

В статье изложены результаты испытаний магнезиальных шлакообразующих добавок, вводимых в ковш на выпуске металла из печи, проведенных в электросталеплавильном цехе ЗАО ММЗ “Истил(Украина)”

УДК 621.74 К31

Каширцев Л.П.

Литейные машины : Литье в металлические формы : Учебник. – М: Машиностроение, 2005. – 368 c.

УДК 621.74 К37

Кечин В.А. и др.

Проектирование и производство литых заготовок : Учебн. пособ. / В.А. Кечин, Г.Ф. Селихов, А.Н. Афонин. – Владимир: ВГУ, 2002. – 204 c.

УДК 621.74 К48

Клецкин Б.Э., Швецов В.И.

Производство отливок из сплавов на основе железа : Учебн. пособ. Компьютерная версия : Электронный каталог. – Челябинск: ЮУрГУ, 2003. – 100c.

УДК 4И К59 59

Козлов Л.Я. и др.

Словарь по литейному производству : Английский, русский, немецкий, французский / Козлов Л.Я., Никулин С.А., Пилецкая Е.Г.. – М: МИСИС, 2000. – 238 c.

Настоящий словарь содержит около 2000 терминов, относящихся к теории и технологии литейных процессов, производству отливок и сплавов на основе железа и цветных металлов, процессам выплавки и подготовки расплавов к кристаллизации, методам управления затвердеванием и формированием заданной структуры и свойств материала отливок. В словаре представлена также терминология по металловедению, термической обработке, методам контроля качества металла.

УДК 621.74 Л63

Лисиенко В.Г. и др.

Плавильные агрегаты: теплотехника, управление и экология : Справочное издание : Кн.4 / В.Г..Лисиенко, Я.М. Щелоков, М.Г. Ладыгичев; Под ред. В.Г. Лисиенко. – М: Теплотехника, 2005. – 560 c.

УДК 621.74 Л63 СП

Лисенко Т.В.

Оптимізація технологічних процесів одержання виливків із залізовуглецевих сплавів шляхом синхронізуючого управління тепломасообміном в ливарній формі : Автореферат дис. на здобуття наукового ступеня д. т. н. : Спец. 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: ФТІМС, 2006. – 20 c.

УДК 621.74 Л64

Литейные формовочные материалы : Формовочные стержневые смеси и покрытия : Справочник / А.Н. Болдин, Н.И. Давыдов и др.. – М: Машиностроение, 2006. – 506 c.

УДК 621.74 Л96 СП

Лютий Р.В.

Формувальні суміші і процеси виготовлення точних виливків за моделями, що витоплюються : Автореферат дисертації на здоб. наук. ступеню к.т.н. : Спеціальність: 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: КПІ, 2006. – 21 c.

УДК 621.74 М54 ОИ

Маленкович В. Б. и др.

Методы эффективного использования производственных фондов в литейных цехах / В. Б. Маленкович, В. Б. Спицкая, Т. И. Захарова. – М: НИИинформэнергомаш, 2000. – 30 c. – ( Обзор. информ./Нииинформэнеромаш. Сер. Технология, орг. производства и управления; Вып. 10 )

УДК 669.2/.8

Мартюшев Н.В., Мельников А.Г., Егоров Ю.П. Предотвращение дефектов в бронзовых отливках нанесением на форму покрытия на основе ультрадисперсного порошка //Литейное производство. – 2009. – №4. – c. 30

В работе представлены данные о применении нанопорошков в составе обмазок металлической формы при литье свинцово-оловянистых бронз.

УДК 621.745.56:669.2/.8

Мартюшев Н.В., Егоров Ю.П. Потери легкоплавкой фазы при выплавке и затвердевании свинцовистых бронз //Литейное производство. – 2008. – №5. – c. 10-11

Дана оценка потерь легкоплавкой фазы для свинцовитых бронз в процессах ведения плавки и затвердевания, а также изучение ее распределения по сечению отливки.

УДК 621.74 М36 СП

Маційчук В.В.

Розробка технології та модернізації серійного обладнання для лиття під тиском з вакуумом секцій радіаторів з алюмінієвих сплавів : Автореферат дис. на здобуття наукового ступеня к. т. н. : Спец. 05.16.04 – Ливарне виробництво. – Дн-ськ: НМАУ, 2006. – 20 c.

УДК 621 М38

Машиностроение : Энциклопедия в 40 томах : Раздел IV. Расчет и конструирование машин. Т.1У-4: Машины и оборудование кузнечно-штамповочного и литейного производства / Ред. Ю.А. Бочаров, И.В. Матвеенко. – М: Машиностроение, 2005. – 926 c.

УДК 669.04 М54

Металлургическая теплотехника : Сб. научн. трудов НМетАУ. – Дн-ск: Новая идеология, 2008. – 325 c.

УДК 669 М54

Металургія : (Проблеми, теорія, технологія, якість) : Підручник / Під ред. П.С. Харлашина. – Маріуполь: ПДТУ, 2004. – 724 c

УДК 669.2/.8

Многофункциональная турбоиндукционная тигельная печь для плавки черных и цветных металлов в литейном производстве / Лузгин В.И., Петров А.Ю., Рачков С.А. и др //Литейщик России. – 2009. – №4. – c. 11-13

Предложен вариант турбоиндукционной плавильной установки, который является развитием направления индукционных плавильных установок с дополнительным силовым электромагнитным воздействием на расплав

УДК 621.746.047

Моделирование непрерывной разливки стали на основе компьютерной системы “ПроНРС-1н” / Чичко А.Н., Яцкевич Ю.В., Чичко О.И. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2006. – №7. – c. 215-221

Представлена математическая модель, используемая в компьютерной системе моделирования процесса непрерывной разливки стали.

УДК 621.74 : 65.01

Найдек В.Л., Костяков В.Н. Новые эжнергосберегающие технологические процессы плавки в литейном производстее. //Металл и литье Украины. – 2003. – №1-2. – c. 3-6

Рассмотрены вопросы энергосбережения в литейном производстве. Показаны основные направления снижения энергозатрат при изготовлении литых деталей за счет внедрения новых процессов плавки.

УДК 621.74 Н19

Назаратин В. В.

Технология изготовления стальных отливок ответственного назначения. – М: Машиностроение, 2006. – 234 c.

УДК 669.18.046.518:621.746.27

Непрерывная разливка: прошлое, настоящее и будущее //Stahl und Eisen. – 2005. – №11. – c. S97-S104 (Англ.).

Непрерывная разливка — проверенный ключевой процесс в технологии производства стали, который будет использоваться, даже если доменное производство изменится коренным образом под давлением экологических требований. Процесс непрерывной разливки продемонстрировал свою гибкость в адаптировании к новым маркам стали.

УДК 669.71Н53

Непрерывное литье алюминиевых сплавов / В.И. Напалков, Г.В. Черепок, С.В. Махов, Ю.М. Черновол. – М: Интермет Инжиниринг, 2005. – 512 c.

УДК 621.74 Н57

Неустроев А.А.идр.

Разработка САПР технологических процессов литья / А.А. Неустроев, В.С. Моисеев, А.Ф. Смыков. – М: ЭКОМЕТ, 2005. – 216 c.

УДК 669.2/.8

Никитин В.И. О проблемах применения алюминиевых литейных сплавов в автомобилестроении //Литейное производство. – 2009. – №4. – c. 7-10

Выполнен сравнительный анализ объемов применения Al-сплавов в отечественном автомобилестроении(на примере АвтоВАЗа) и на зарубежных автозаводах

УДК 621.74 Н73

Новиков В.П.

Автоматизация литейного произодства : Ч.1. Управление литейными процессами : Учебн. пособ.. – 2-е изд., стереотип. – М: МГИУ, 2006. – 292 c.

УДК 669.18-412+621.74.047

Новый слиток НПО “Доникс” – конкурент МНЛЗ. / Дубина О.В., Шеремет В.А., Кекух А.В. и др. //Металл и литье Украины. – 2004. – №8-10. – c. 14-16

Представлен опыт производтсва передельной заготовки полуспокойной стали, отлитой в слитки рациональной формы ОАО “Криворожсталь”.

УДК 621.74 О-61

Опоки ливарні / Дорошенко С.П. та ін.. – Київ-Краматорськ: ДДМА, 2008. – 120 c.

УДК 621.746

Опыт эксплуатации сталеразливочных систем нового поколения и огнеупоров к ним / Головко А.Г., Гордеев Е.И., Золотухин В.И. и др. //Новые огнеупоры. – 2009. – №1. – c. 15-17

Приведен анализ достижений НПП “Вулкан -ТМ” в производстве основных видов продукции(шиберных затворов, виброформованных огнеупоров, керамики, систем продувки металла аргоном и др.)

УДК 669 О-75

Основи металургійного виробництва металів і сплавів : Підручник для вузів / За ред. Д.Ф. Чернеги, Ю.Я. Готвянського. – К: Вища школа, 2006. – 503 c.

УДК 621.74

Патент № 2352433. Россия. МКИ В 22 D 11/07. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СМАЗКОЙ ДЛЯ СИСТЕМЫ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА.- / УЭГСТАФФ, ИНК ; КУПЕР Тимоти Джеймс, ТИЛМАН Бретт

. – № 2005114528/02. – Заявл. 2003.10.15 ; Опубл. 2009.04.20. – 2009 – № 11

Система управления смазкой литейной формы для разливки металла, характеризующаяся тем, что она содержит трубопровод для смазки, обеспечивающий подачу потока смазки от, по меньшей мере, одного впускного отверстия для смазки к, по меньшей мере, одному выходному отверстию для смазки и распределение смазки вокруг полости литейной формы, и, по меньшей мере, одну пробку трубопровода для смазки, обеспечивающую предотвращение протекания смазки через выходное отверстие при повороте или отклонении заливочного стола после окончания разливки.

УДК 621.74

Патент № 2352434. Россия. МКИ В 22 D 11/111. ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ И КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ.- / Ногтев Валерий Павлович. – № 2007114566/02. – Заявл. 2007.04.17 ; Опубл. 2009.04.20. – 2009 – № 11

Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали, включающая углеродсодержащий материал, фторсодержащий материал и цемент, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глыбу силикатную при соотношении ингредиентов, мас.%, приведенных в патенте.

УДК 621.74

Патент № 2352435. Россия. МКИ В 22 D 17/04. СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, БЛИЗКОЙ К ТЕМПЕРАТУРЕ ЛИКВИДУСА.- / ХАСКИ ИНДЖЕКШН МОУЛДИНГ СИСТЕМЗ ЛТД ; ШЕРВИНСКИ Франк . – № 2007121668/02. – Заявл. 2005.11.09 ; Опубл. 2009.04.20. – 2009 – № 11

Способ литья под давлением для получения изделия, форма которого близка к заданной, включающий подачу сплава в устройство для литья под давлением с нагретым цилиндром, перемещение сплава по каналу для расплава в цилиндре посредством шнекового питателя, расположенного в цилиндре, нагрев сплава до температуры, приблизительно равной температуре ликвидуса сплава, накопление объема сплава в накопительной части цилиндра, регулирование температуры сплава в накопительной части, близкой к температуре ликвидуса сплава так, чтобы максимальное содержание твердой фазы в сплаве составляло менее 3%, впрыск сплава в литейную форму заранее заданной конфигурации, затвердевание сплава и получение изделия с формой, близкой к заданной и мелкозернистой равноосной структурой без крупных направленных дендритов.

УДК 621.74

Патент № 2352436. Россия. МКИ В 22 D 41/38. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЛИ ПРИЗНАНИЯ НЕГОДНОЙ ОГНЕУПОРНОЙ ПЛИТЫ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ .- / ВЕЗУВИУС ГРУП С.А. ; МЮТСАРТС Филипп . – № 2006102431/02. – Заявл. 2007.07.20 ; Опубл. 2009.04.20. – 2009 – № 11

Способ определения возможности повторного использования огнеупорной плиты шиберного затвора, применяемого для управления потоком расплавленного металла во время его разливки, отличающийся тем, что во время разливки определяют, по меньшей мере, разность между расходом расплавленного металла через затвор и его расчетным значением и сравнивают с ее пороговым значением или разность между измеренной скоростью потока металла через затвор и ее расчетным значением и сравнивают с ее пороговым значением, и один из следующих параметров, присущих огнеупорной плите: энергию, затрачиваемую на относительное смещение плит, которую сравнивают с ее с пороговым значением, или время использования плит в условиях износа, которое сравнивают с его пороговым значением, или число относительных перемещений плит, которое сравнивают с его пороговым значением, и по результатам сравнений определяют возможность повторного использования упомянутой плиты.

УДК 621.74

Патент № 2353462. Россия. МКИ В 22 D 5/04. РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА .- / Открытое акционерное общество “Новокузнецкий металлургический комбинат” ; Павлов Вячеслав Владимирович, Тараборин Александр Николаевич, Строилов Андрей Анатольевич и др

. – № 2007114690/02. – Заявл. 2007.04.18 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Разливочная машина, отличающаяся тем, что в зависимости от количества слоев наполнителя она снабжена одним или двумя загрузочными устройствами, а заливочное устройство – двумя или тремя последовательно расположенными заливочными носками для подачи расплава в мульды с ячейками.

Патент № 2353463. Россия. МКИ В 22 D 11/04. СИСТЕМА БЕССЛИТКОВОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА.- / УЭГСТАФФ, ИНК ; ШАБЕР Крэйг Л. – № 2006130795/02. – Заявл. 2005.02.09 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Охлаждающая система для использования в системе литья, предназначенной для формирования металлической отливки с непосредственным охлаждением литейных форм, имеющих литейную полость, содержащая охлаждающий каркас, расположенный вокруг периметра литейной полости и содержащий первое множество выходных отверстий для хладагента, предназначенных для приема на первом конце хладагента с первым расходом хладагента и предназначенных для выпуска на втором конце первого выходного потока хладагента с первой выходной скоростью хладагента в направлении первой фрагментарной части поверхности формируемой отливки, второе множество выходных отверстий для хладагента, предназначенных для приема на первом конце хладагента со вторым расходом хладагента и для выпуска на втором конце второго выходного потока хладагента со второй выходной скоростью хладагента в направлении второй фрагментарной части поверхности отливки, при этом первый расход хладагента приблизительно равен второму расходу хладагента, а первая выходная скорость хладагента меньше второй выходной скорости хладагента.

УДК 621.74

Патент № 2353464. Россия. МКИ В 22 D 11/059. КРИСТАЛЛИЗАТОР.- / ООО “Александра-Плюс” ; Лебедев Николай Михайлович, Горячкин Юрий Николаевич, Бондарь Владимир Викторович и др

. – № 2006127781/02. – Заявл. 2007.07.31 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Кристаллизатор для получения медной проволоки, содержащий графитовую втулку с защитным слоем и дополнительным двухслойным покрытием, отличающийся тем, что он снабжен формообразующим телом, выполненным в виде трубки из теплопроводного материала, соединенным с графитовой втулкой, двумя трубками, расположенными коаксиально друг другу и формообразующему телу с образованием между ними полостей для циркуляции охлаждающей жидкости, и ультразвуковыми преобразователями, прикрепленными к одной из трубок или к формообразующему телу.

УДК 621.74

Патент № 2353465. Россия. МКИ В 22 D 11/06. СОВМЕЩЕННЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ.- / Бровман Михаил Яковлевич, Здор Виктор Алексеевич, Полухин Владимир Петрович и др

. – № 2007114364/02. – Заявл. 2007.04.17 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Совмещенный агрегат непрерывного литья и прокатки металлов, содержащий два приводных валка с цилиндрическими и коническими участками, частично расположенными в металлоприемнике, отличающийся тем, что металлоприемник установлен с возможностью вращения относительно оси, параллельной осям валков, и снабжен приводом вращения.

УДК 621.74

Патент № 2353466. Россия. МКИ В 22 D 11/20. УПРАВЛЯЮЩЕЕ И/ИЛИ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМЫ ОПОРНЫХ РОЛИКОВ В МАШИНЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.- / СМС ДЕМАГ АГ ; ВИЛЬМЕС Рональд, КЛАССЕН Ханс Эзау, ДУМИТРИУ Бужор и др

. – № 2007110485/02. – Заявл. 2005.11.04 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Регулирующее устройство для систем опорных роликов машины для непрерывной разливки металлов, в частности, стальных материалов, отличающееся тем, что оно снабжено системой водяного охлаждения клеммных коробок, расположенной на верхней раме роликового сегмента.

УДК 621.74

Патент № 2353467. Россия. МКИ В 22 D 13/00. ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК.- / Закрытое акционерное общество “Магнитогорский завод прокатных валков” ; Цыбров Сергей Васильевич, Бахметьев Виталий Викторович, Мирзоян Генрих Сергеевич и др

. – № 2007146603/02. – Заявл. 2007.12.18 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Флюс для центробежного литья биметаллических заготовок, содержащий силикат натрия, окись кальция, фтористый кальций, буру, отличающийся тем, что он дополнительно содержит окислы алюминия и магния при соотношении компонентов, мас.%, приведенных в патенте.

УДК 621.74

Патент № 2353468. Россия. МКИ В 22 D 17/10. СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.- / Пирайнен Виктор Юрьевич, Гребешков Вениамин Константинович

. – № 2007129882/02. – Заявл. 2007.07.26 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Способ штамповки из жидкого металла режущего инструмента на машине литья под давлением с горизонтальной камерой прессования, отличающийся тем, что форму изготавливают в виде быстросменных формообразующих вкладышей методом штамповки из жидкого металла на машине литья под давлением, подают в камеру прессования, запирают камеру прессования подвижной полуформой.

УДК 621.74

Патент № 2353469. Россия. МКИ В 22 D 18/02. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.- / Малышев

Владимир Иванович . – № 2007116674/02. – Заявл. 2007.05.02 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Способ получения отливок, отличающийся тем, что заливку материала формы осуществляют с середины литейного корпуса формы направленно вверх и вниз, расплавленный материал формы удаляют через дно литейного корпуса в емкость хранения материала формы для повторного использования, а заливку металла отливки из печи в форму осуществляют по трубному литнику через дно или стены корпуса.

УДК 621.74

Патент № 2353470. Россия. МКИ В 22 D 18/02. СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ИНДУКЦИОННОГО УДЕРЖАНИЯ РАСПЛАВА.- / Волков Анатолий Евгеньевич . – № 2004120440/02. – Заявл. 2004.07.02 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Способ жидкой штамповки, отличающийся тем, что получение расплава осуществляют путем нагрева и плавления дисковой заготовки индуктором, при этом дисковую заготовку устанавливают нижним торцем на пуансон, а верхнюю часть дисковой заготовки располагают ниже индуктора, после нагрева верхней части дисковой заготовки до заданной температуры, контролируемой датчиком, ее перемещают внутрь индуктора со скоростью, обеспечивающей синхронное со скоростью перемещения образование плоского фронта расплава, до момента расплавления дисковой заготовки.

УДК 621.74

Патент № 2353471. Россия. МКИ В 22 D 27/04. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ.- / Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов” ; Бондаренко Юрий Александрович, Каблов Евгений Николаевич, Сурова Валентина Алексеевна и др

. – № 2007117558/02. – Заявл. 2007.05.11 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Устройство для получения отливок из жаропрочных сплавов с монокристаллической структурой, отличающееся тем, что полость кристалловода выполнена в виде прямолинейной и конусной частей, последняя из которых прилегает к затравочной полости кристалловода.

УДК 621.74

Патент № 2353472. Россия. МКИ В 22 D 39/02. СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИСКОВОГО ДОННОГО СЛИВА ДЛЯ ЛИТЬЯ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ИНДУКЦИОННОГО УДЕРЖАНИЯ РАСПЛАВА.- / Волков Анатолий Евгеньевич . – № 2004120234/02. – Заявл. 2004.07.01 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Способ литья металлов, включающий получение расплава в проплавляемой дисковой заготовке, фиксирование момента проплавления дисковой заготовки датчиком, воздействие на расплав при перемещении в форму и при кристаллизации избыточным давлением, отличающийся тем, что получение расплава осуществляют путем нагрева и плавления дисковой заготовки индуктором, при этом дисковую заготовку устанавливают нижним торцем на форму, а верхнюю часть дисковой заготовки располагают ниже индуктора.

УДК 621.74

Патент № 2353692. Россия. МКИ С 22 С 19/05. ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Ni3Al И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО.- / Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук ; Поварова Кира Борисовна,

Дроздов Андрей Александрович,

Казанская Надежда Константиновна и др

. – № 2007142308/02. – Заявл. 2007.11.16 ; Опубл. 2009.04.27. – 2009 – № 12

Литейный сплав на основе интерметаллида Ni3Al, содержащий алюминий, хром, вольфрам, молибден, титан, углерод, цирконий и никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит лантан при соотношении компонентов, мас.%, приведенных в патенте.

УДК 621.74

Патент № 2354472. Россия. МКИ В 22 D 11/20. СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ МНОЖЕСТВА ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ ДРУГ С ДРУГОМ ВАЛКОВЫХ ИЛИ РОЛИКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.- / СМС ДЕМАГ АГ ; ФОН ВИЛ Хорст, ЦЕНЦ Ульрих, МЕНСТЕРС Франк

. – № 2007110487/02. – Заявл. 2006.07.11 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13

Способ точного позиционирования относительно друг друга множества взаимодействующих друг с другом валковых или роликовых элементов прокатного или литейного устройства, включающий измерение расстояния посредством измерительного устройства между, по меньшей мере, тремя расположенными непосредственно или опосредованно на несущем элементе валкового или роликового элемента базовыми точками и измерительным устройством, приведение в действие регулировочных элементов в зависимости от результатов измерений для изменения положения каждого валкового или роликового элемента до максимального совпадения расстояния между расположенными на них базовыми точками и измерительным устройством с их заданными значениями.

УДК 621.74

Патент № 2354489. Россия. МКИ В 22 С 1/18. ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ.- / ОАО “Тольяттиазот” ; Махлай Владимир Николаевич, Афанасьев Сергей Васильевич, Рощенко Ольга Сергеевна и др

. – № 2007127234/02. – Заявл. 2007.07.16 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, модифицированное алюмохромфосфатное связующее и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя она содержит огнезащитный состав “ОСА-1” при соотношении ингредиентов, приведенных в патенте.

УДК 621.74

Патент № 2354491. Россия. МКИ В 22 С 21/00. ОПОКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНОЙ

МАШИНЫ И СПОСОБ ФОРМОВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОПОКИ.- / СИНТОКОГИО, ЛТД ; ХИРАТА Минору . – № 2006129915/02. – Заявл. 2005.01.20 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13

Блок опок для формовочной машины для одновременного изготовления верхней и нижней форм, содержащий две опоки, выполненные с возможностью поворота в вертикальной плоскости, во время их сближения или отдаления друг от друга, при этом каждая опока содержит корпус, ограничивающий проем для формования песчаной литейной формы и содержащий впускное отверстие для засыпки формовочной смеси в проем, два установочных элемента, соединенных с корпусом, для установки опоки на пару стержней, выполненных с возможностью соединения одной опоки с другой опокой в блок и разнесения их на расстояние друг от друга при опоре на соединительные стержни.

УДК 621.74

Патент № 2354492. Россия. МКИ В 22 D 11/00. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТАЛЕЙ РАЗНЫХ МАРОК ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ.- / Открытое акционерное общество “Магнитогорский металлургический комбинат” ; Горосткин Сергей Васильевич, Ушаков Сергей Николаевич, Захаров Игорь Михайлович и др

. – № 2007132516/02. – Заявл. 2007.08.28 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13

Способ разделения сталей разных марок при непрерывной разливке, включающий процесс измерения веса металла в промежуточном ковше, длины слитка и положения мениска металла в кристаллизаторе по длине отлитого слитка с последующей порезкой на мерные длины, отличающийся тем, что после начала разливки новой плавки производят расчет процентного содержания элементов в металле промежуточного ковша в каждый момент времени по формуле, приведенной в патенте.

УДК 621.74

Патент № 2354493. Россия. МКИ В 22 D 11/059. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА.- / Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН ; Одиноков Валерий Иванович, Черномас Вадим Владимирович, Проскуряков Борис Николаевич и др

. – № 2007109242/02. – Заявл. 2007.03.13 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13

Устройство для непрерывного горизонтального литья и деформации металла, отличающееся тем, что нижняя, верхняя и боковые стенки кристаллизатора установлены на горизонтальных приводных эксцентриковых валах, боковые стенки кристаллизатора установлены на приводных эксцентриковых валах с возможностью возвратно-поступательного перемещения, верхняя и нижняя стенки кристаллизатора закреплены соответственно в верхнем и нижнем суппортах и установлены каждая на паре приводных эксцентриковых валов с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по замкнутой траектории.

УДК 621.74

Патент № 2354494. Россия. МКИ В 22 D 11/059. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА.- / Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН ; Одиноков Валерий Иванович, Черномас Вадим Владимирович, Проскуряков Борис Николаевич и др

. – № 2007109246/02. – Заявл. 2007.03.13 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13

Устройство для непрерывного горизонтального литья и деформации металла, отличающееся тем, что нижняя и верхняя стенки кристаллизатора выполнены с углублениями на рабочих поверхностях, формирующих внутреннюю полость кристаллизатора, углубления расположены симметрично относительно продольной плоскости симметрии верхней и нижней стенок кристаллизатора, при этом ширина области расположения углублений составляет одну треть общей ширины стенки.