БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: Литейное производство: отечественный и зарубежный опыт. Ч.2
УДК 621.74
Патент № 2354495. Россия. МКИ В 22 D 11/111. ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ.- / Маркин Виктор Федотович ; Маркин Виктор Федотович, Горосткин Сергей Васильевич, Гоц Ирина Александровна и др
. – № 2007125284/02. – Заявл. 2007.07.04 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13
Шлакообразующая смесь для защиты металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали, включающая углеродсодержащий и фторсодержащий материалы, материал на основе оксидов кремния и цемент, отличающаяся тем, что в качестве углеродсодержащего и фторсодержащего материалов используют отходы производства шлакообразующей смеси при соотношении ингредиентов, мас.%, приведенных в патенте.
УДК 621.74
Патент № 2354496. Россия. МКИ В 22 D 27/20. СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА СЕРОГО ЧУГУНА НАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ (НЭМИ) ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И ЖАРОСТОЙКОСТИ- / Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тихоокеанский государственный университет” ; Ри Эрнст Хосенович, Кухаренко Елена Борисовна, Ри Хосен и др
. – № 2007124217/02. – Заявл. 2007.06.27 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13
Способ обработки расплава серого чугуна, включающий нагрев и электромагнитную обработку расплава, отличающийся тем, что нагрев расплава осуществляют до температуры 1500°С, выдерживают его при этой температуре в течение 5 мин, а затем при температуре 1350°С проводят электромагнитную обработку расплава наносекундными электромагнитными импульсами в течение 10 мин.
УДК 621.74
Патент № 2354497. Россия. МКИ В 22 D 41/46. СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША.- / Открытое Акционерное Общество “Магнитогорский металлургический комбинат” ; Бахчеев Николай Федорович, Курбацкий Михаил Никитович, Кунгурцев Владимир Николаевич и др
. – № 2007124119/02. – Заявл. 2007.06.26 ; Опубл. 2009.05.10. – 2009 – № 13
Смесь для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая жильный кварц и чешуйчатый графит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит монофракционный песок с зерном окатанной формы при соотношении компонентов, мас.%, приведенных в патенте.
УДК 621.74
Патент № 2358827. Россия. МКИ В 22 С 1/00. СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ- / Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Южно-Уральский государственный университет” ; Байков Хакимжан Хамазанович, Булавин Виктор Иванович, Пономарев Сергей Григорьевич и др
. – № 2008108697/02. – Заявл. 2008.03.05 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Суспензия для изготовления керамических оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям,, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, органические растворители ацетон или этиловый спирт в качестве растворителя этилсиликата, в качестве поверхностно-активного вещества содержит глицерин, а в качестве технологической добавки – азотнокислую соль при соотношениях компонентов, мас.%, приведенных в патенте.
УДК 621.74
Патент № 2358828. Россия. МКИ В 22 С 9/00. ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ.- / Щепочкина Юлия Алексеевна . – № 2008101041/02. – Заявл. 2008.01.09 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Литейная форма для получения художественного металлического изделия, содержащая стенки, поддон и элементы их крепления, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна из стенок перфорирована с образованием отверстиями точечного контура рисунка, в которых подвижно установлены отрезки металлической проволоки с возможностью их закрепления в получаемом металлическом изделии.
УДК 621.74
Патент № 2358829. Россия. МКИ В 22 D 11/053. УПРАВЛЯЮЩЕЕ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМНОГО СТОЛА, УДЕРЖИВАЮЩЕГО КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ ЖИДКОЙ СТАЛИ.- / СМС ДЕМАГ АГ ; ВИЛЬМЕС Рональд, КЛАССЕН Ханс Эзау, ДУМИТРИУ Бужор
. – № 2007114729/02. – Заявл. 2005.12.02 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Управляющее и/или регулировочное устройство для подъемного стола кристаллизатора машины непрерывной разливки жидкого металла, отличающееся тем, что оно снабжено регулятором координат подъемного стола, соединенным с полевым измерительным прибором электрическими соединениями, которые выполнены в ближней области от подъемного стола в виде кабельных пакетов, и с системой управления с программируемым запоминающим устройством, расположенной в управляющем и/или регулировочном стенде, находящемся в удаленной области от подъемного стола, посредством полевой шины.
УДК 621.74
Патент № 2358830. Россия. МКИ В 22 D 15/04. КОКИЛЬНАЯ МАШИНА.- /
Закрытое акционерное общество Литейно-механический завод “Стройэкс” ; Волков Игорь Алексеевич . – № 2007145092/02. – Заявл. 2004.12.04 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Кокильная машина, отличающаяся тем, что неподвижная часть каждого нижнего полукокиля выполнена разъемной, состоящей из корпуса и неподвижного кольца, установленного в отверстии корпуса, неподвижные кольца жестко соединены между собой болтами, а подвижные – стяжками, проходящими через выполненное в поворотной плите центральное отверстие, при этом поверхности сопряжения между кольцами и верхним полукокилем и подвижным кольцом выполнены конусными.
УДК 621.74
Патент № 2358831. Россия. МКИ В 22 D 35/04. НАГРЕВАЕМЫЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА.- / НОВЕЛИС ИНК ; ТИНГЕЙ Джон С., САЛИ Дэвид А., БОУЛЕС Вейд Ли
. – № 2006122205/02. – Заявл. 2004.12.07 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Желоб для транспортировки расплавленного металла, содержащий наружный корпус, образованный нижней стенкой и двумя боковыми стенками, изолирующий слой, заполняющий наружный корпус, проводящее огнеупорное тело желоба для транспортировки расплавленного металла, вставленное в изолирующий слой, и нагревательный элемент, расположенный в изолирующем слое, рядом с телом желоба, на некотором расстоянии от него, с образованием между ним и телом желоба воздушного зазора.
УДК 621.74
Патент № 2358832. Россия. МКИ В 22 D 41/18. СИСТЕМА СТОПОРНОГО СТЕРЖНЯ.- / ВЕЗУВИУС КРУСИБЛ КОМПАНИ ; РИШО Джоан Л., ХИСЛИП Лоуренс Дж., ДОРРИКОТТ Джеймс . – № 2006118725/02. – Заявл. 2004.11.03 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Система стопорного стержня, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, только носовая часть стопорного стержня или только внутренняя поверхность расточенного отверстия стакана содержит множество неровностей, которые расположены таким образом, что в открытом положении размер канала течения системы стопорного стержня сохраняется или дискретно возрастает в функции расстояния ниже по течению от точки контакта.
УДК 621.74
Патент № 2358833. Россия. МКИ В 22 D 41/22. ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША И УСТРОЙСТВО ПЕРЕВОДА КАРЕТКИ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА В ПОЛОЖЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ.- / Золотухин Владимир Иванович ; Головко Алексей Григорьевич, Золотухин Владимир Иванович, Полубесов Сергей Геннадьевич
. – № 2007135197/02. – Заявл. 2007.09.20 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Шиберный затвор литейного ковша, отличающийся тем, что опорные элементы двуплечих рычагов имеют возможность взаимодействия с подвижной огнеупорной плитой посредством балансиров, установленных на монтажной раме с возможностью качания в плоскостях, перпендикулярных плоскости разъема огнеупорных плит, и поступательного перемещения вдоль оси рабочего отверстия неподвижной огнеупорной плиты, пружинный блок выполнен в виде направляющего вала с набором тарельчатых пружин и двух концевых элементов, взаимодействующих с крайними пружинами набора и шарнирно связанных с первыми плечами двуплечих рычагов.
УДК 621.74
Патент № 2358834. Россия. МКИ В 22 D 41/50. ПОГРУЖНОЙ ВЫПУСКНОЙ РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН.- / ВЕЗУВИУС КРУСИБЛ КОМПАНИ ; РИШО Джоан Л., ХИСЛИП Лоуренс Дж., ДОРРИКОТТ Джеймс . – № 2006119349/02. – Заявл. 2004.11.17 ; Опубл. 2009.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 17
Погружной разливочный стакан, отличающийся тем, что поперечное сечение центрального канала между верхними и нижними парами выпускных отверстий выполнено уменьшенным в радиальном направлении посредством нижних кромок верхних выпускных отверстий, причем отношение высоты к ширине любого выпускного отверстия равно или меньше единицы.
УДК 621.74
Патент № 2359777. Россия. МКИ В 22 С 9/04. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ.- / Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П.А. Соловьева” ; Серебряков Сергей Павлович, Редькин Иван Александрович
. – № 2007136987/02. – Заявл. 2007.10.05 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Способ изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям, включающий послойное нанесение суспензии на модель, обсыпку каждого слоя зернистым материалом, сушку и отверждение, выплавление моделей, отличающийся тем, что обсыпка слоев зернистым материалом и сушка совмещены, при этом сушку проводят в слое опорного зернистого материала основы под действием градиента внешнего избыточного
УДК 621.74
Патент № 2359778. Россия. МКИ В 22 С 9/22. СОСТАВНОЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ С ЛОПАТКАМИ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.- / “ЦЕНТР РАЗРАБОТКИ НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ; Глускин Яков Абрамович . – № 2007136152/02. – Заявл. 2007.10.01 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Стержень для литья рабочих органов центробежных насосов с лопатками двойной кривизны, содержащий корпус с отверстиями, отличающийся тем, что стержень снабжен закладными элементами, размещенными в отверстиях корпуса, при этом форма наружной боковой поверхности закладных элементов соответствует форме по меньшей мере части боковой стенки отверстий корпуса, а в каждом закладном элементе выполнен канал, форма боковой стенки которого соответствует форме по меньшей мере части боковой поверхности лопатки рабочего органа центробежного насоса.
УДК 621.74
Патент № 2359779. Россия. МКИ В 22 D 11/055. КРИСТАЛЛИЗАТОР ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ.- / КМ ОЙРОПА МЕТАЛ АГ ; КОЛЬБЕК Дитмар, ВОБКЕР Ханс-Гюнтер, ХУГЕНШЮТТ Герхард . – № 2004112440/02. – Заявл. 2004.04.22 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Кристаллизатор жидкостного охлаждения, для установки непрерывной разливки с формообразующим корпусом из материала с высокой теплопроводностью, который выполнен с охлаждающими каналами, проходящими от его верхней стороны к нижней стороне
УДК 621.74
Патент № 2359780. Россия. МКИ В 22 D 19/00. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.- / Владимирский государственный университет ; Корогодов Юрий Дмитриевич, Гаврилин Игорь Васильевич, Кравченко Михаил Владимирович
. – № 2007140121/02. – Заявл. 2007.10.29 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Способ получения литых композиционных материалов, включающий нагрев матричного сплава выше температуры ликвидуса, введение в него армирующих частиц металла в виде порошка, перемешивание расплава матричного сплава с выдержкой в течение 1-15 мин, при этом перед введением армирующих частиц на зеркало расплава их равномерно смешивают со стружкой или порошком одинакового или близкого по составу к составу матричного сплава в соотношении от 1:100 до 1:10.
УДК 621.74
Патент № 2359781. Россия. МКИ С 21 D 41/00. СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ И СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ЭТОМ КОВШЕ ЧЕРЕЗ ДОННУЮ ФУРМУ.- / Техком ГмбХ ; Шумахер Эвальд Антонович, Хлопонин Виктор Николаевич, Шумахер Эдгар Эвальдович и др
. – № 2007111863/02. – Заявл. 2007.04.02 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Сталеразливочный ковш, содержащий футерованный изнутри сварной металлический кожух, охваченный снаружи металлическим поясом с верхним и нижним кольцами и двумя цапфами для транспортировки ковша, по меньшей мере одну донную фурму и трубопроводы для подвода газа, отличающийся тем, что на кожухе закреплена по меньшей мере одна емкость с газом, соединенная трубопроводом с донной фурмой, и габаритные размеры которой не выходят за габаритные размеры ковша.
УДК 621.74
Патент № 2359781. Россия. МКИ В 22 D 41/00. СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ И СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ЭТОМ КОВШЕ ЧЕРЕЗ ДОННУЮ ФУРМУ.- / Техком ГмбХ ; Хлопонин Виктор Николаевич, Шумахер Эвальд Антонович, Зинковский Иван Васильевич и др
. – № 2007111863/02. – Заявл. 2007.04.02 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Сталеразливочный ковш, содержащий футерованный изнутри сварной металлический кожух, охваченный снаружи металлическим поясом с верхним и нижним кольцами и двумя цапфами для транспортировки ковша, по меньшей мере одну донную фурму и трубопроводы для подвода газа, отличающийся тем, что на кожухе закреплена по меньшей мере одна емкость с газом, соединенная трубопроводом с донной фурмой, и габаритные размеры которой не выходят за габаритные размеры ковша.
УДК 621.74
Патент № 2359782. Россия. МКИ В 22 D 41/50. ПОГРУЖНОЙ СТАКАН.- / Техком ГмбХ ; Хлопонин Виктор Николаевич, Шумахер Эвальд Антонович, Зинковский Иван Васильевич и др
. – № 2007125269/02. – Заявл. 2007.07.04 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Погружной стакан, отличающийся тем, что юбка образована двумя параллельными плоскими поверхностями, плавно сопряженными по краям цилиндрическими поверхностями, при этом нижняя часть стакана расположена в центре юбки и имеет два оппозитно расположенных одинаковых выходных боковых канала с единой продольной осью, образующей с параллельными плоскими поверхностями юбки угол.
УДК 621.74
Патент № 2360014. Россия. МКИ В 22 D 9/21. ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ.- / ОАО “Корпорация ВСМПО-АВИСМА” ; Иванов Александр Валентинович . – № 2007132509/02. – Заявл. 2007.08.28 ; Опубл. 2009.06.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 18
Вакуумная дуговая гарнисажная печь для получения слитков-электродов титановых сплавов, содержащая рабочую камеру, электрододержатель, медный охлаждаемый тигель и кристаллизатор с плоским поддоном, отличающаяся тем, что на верхней рабочей стороне плоского поддона кристаллизатора выполнено центральное углубление по форме и размерам хвостовой части оборотного огарка слитка-электрода.
УДК 621.74
Патент № 86185. Патент. МКИ В 22 F 3/00. Спосіб виготовлення без розплавлення металевого виробу, легованого легуючим елементом.- / ДЖЕНЕРАЛ ЕЛЕКТРІК КОМПАНІ ; Вудфілд Е.Ф., Шемблер К.Е., Джильотті М.Ф. – № а200503453. – Заявл. 12.04.2005 ; Опубл. 10.04.2009 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 7. – c.3.25
Спосіб виготовлення без розплавлення металевого виробу, легованого легуючим елементом, включає стадії: приготування хімічно відновлювальної неметалевої вихідної сполуки основного металу.
УДК 621.74
Патент № 86263. Патент. МКИ В 22 D 41/02. Спосіб виготовлення
зношуваного шару вогнетривкої футерівки в розливних ковшах і розливних формах.- / НОРТ КЕЙП МІНЕРАЛЗ АС ; Сейнар С. – № а200704110. – Заявл. 02.09.2005 ; Опубл. 10.04.2009 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 7. – c.3.25
Спосіб виготовлення зношуваного шару вагнетривкої футерівки в розливних ковшах і розливних формах, відрізняється тим, що перший шар вводять між постійною футерівкою розливного ковша або розливної форми і шаблоном.
УДК 621.74
Патент № 86601. Україна. МКИ В 22 D 41/50. Заглиблений розливальний
стакан з багатьма випускними отворами. / ВЕЗУВІУС КРУСІБЛ КОМПАНІ ; Рішо Д., Хісліп Л., Доррікотт Д. – № а200605421. – Заявл. 17.11.2004 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.54
Заглиблений розливальний стакан з багатьма випускними отворами, відрізняється тим, що площа перерізу центрального каналу зменшується між парами випускних отворів.
УДК 621.74
Патент № 86634. Україна. МКИ В 22 В 21/04. Спосіб виготовлення піщаних форм за моделями, що поглинаються піском форми. / Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України ; Шинський О.Й., Дорошенко В.С. – № а200701591. – Заявл. 15.02.2007 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.51
Спосіб виготовлення піщаних форм за моделями, що поглинаються піском форми, відрізняється тим, що шар піску, який поглинув модельний матеріал, використовують як оболонкову форму.
УДК 621.74
Патент № 86651. Україна. МКИ В 22 D 11/128. Керуючий і/або регулюючий пристій для системи опорний роликів в машині для безперервного розливання металів. / СМС ДЕМАГ АГ ; Вільмес Р., Классен Х., Думітріу Б. та ін. – № а200704026. – Заявл. 04.11.2005 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.52
Керуючий і/або регулюючий пристій для системи опорний роликів в машині для безперервного розливання металів. відрізняється тим, що кабелі кабельного пакета для постачання електроенергією, для осьвих регуляторів і для модулів польової шини з’єднані за допомогою спільного штекерного з’єднання.
УДК 621.74
Патент № 86685. Україна. МКИ В 22 D 41/02. Спосіб сушіння та розігріву футерівки металургійних ємкостей. / Буртовий Д.П., Сущенко В.В., Хохуля Д.Ю. та ін. – № а200708575. – Заявл. 26.07.2007 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.53
Спосіб сушіння та розігріву футерівки металургійних ємкостей. відрізняється тим, що футерівку піддають комбінованому впливу енергії мікрохвильового електромагнітного поля і теплової енергії.
УДК 621.74
Патент № 86714. Україна. МКИ В 22 D 7/00. Спосіб одержання теплоізолюючої суміші, що самообладнюється. / Національна металургійна академія України ; Мішалкін А.П., Колбін М.О., Камкіна Л.В. та ін . – № а200800047. – Заявл. 02.01.2008 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.51
Спосіб одержання теплоізолюючої суміші, що самообладнюється, відрізняється тим, що процес проводять в режимі самообладнання за рахунок теплоти реакцій утворення гідрооксиду кальцію і горіння газів, що виділяють при піролізі лігніну.
УДК 621.74
Патент № 86724. Україна. МКИ В 22 D 2/00. Установка для вимірювання
стуктурно-механічних властивостей сплавів. / Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України ; Найдек В.Л., Нарівський А.В., Борисов Г.П. та ін. – № а200807281. – Заявл. 27.05.2008 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.51
Установка для вимірювання структурно-механічних властивостей сплавів, відрізняється тим, що тигель закріплений на платформі з вертикальним валом обертання, який з’єднаний з додатково передбаченим електроприводом крізь днище в плавильній печі.
УДК 621.74
Патент № 86733. Україна. МКИ В 22 D 7/00. Спосіб лиття виливків спокійної сталі. / Рябкін Ю.Ю., Трухачов С.Ю., Бенецький О.Г. та ін. – № а200814434. – Заявл. 15.12.2008 ; Опубл. 12.05.2009 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2009 – № 9. – c.3.51
Спосіб лиття виливків спокійної сталі, відрізняється тим, що після закінчення заливання рідкого металу у виливницю як твердий теплоізолюючий матеріал для утеплення дзеркала металу використовують плиту, яку виготовляють з теплоізолюючого матеріалу, хімічно інертного до рідкої сталі.
УДК 621.746.01
Петраков О.В. Новая технология производства биметаллических прокатных валков литьем в кокиль. //Заготовительные производства в машиностроении. – 2004. – №11. – c. 10-11
Предложена технология производства биметаллических прокатных валков из чугунов различных классов.
УДК 621.74
Повышение эффективности литья под давлением (ЛПД) / Жуков А.А., Постнова А.Д., Борисов В.А. и др. //Литейщик России. – М. , 2008. – №1. – c. 25
УДК 621.74 П56
Пономаренко О.И.
Оптимизация технологических решений для цехов литейного производства : Монография. – Харьков: НТУ “ХПИ”, 2007. – 320 c.
УДК 621.74
Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. ГОСТ 3.1125-88 //Заготовительные производства в машиностроении. – 2005. – №7. – c. 13-18
УДК 621.74.042:621.771.073
Производство и эксплуатация центробежнолитых прокатных валков / Балаклеец И.А., Долгих П.П., Погорелов В.Я. и др. //Сталь. – 2008. – №1. – c. 45-46
Производство и эксплуатация центробежнолитых прокатных валков на ЛГНПВК.
УДК 621.74 П80
Производство стальных отливок : Учебник / Под ред. Л.Я. Козлова. – М:
МИСИС, 2003. – 352 c.
УДК 621.74.047.004.68
Работа по реконструкции машины непрерывного литья слябов компании “Ugine & ALZ” / Мерманс Г., Стигманс Й.., Векс Р. и др. //Сталь. – 2004. – №7. – c. 70-72
Описаны мероприятия по модернизации одноручьевой МНЛЗ и ее перестройки в клмбинированную одно- или двухручьевую МНЛЗ расчетной производительности 1,2 млн т для разливки слябов из коррозионно-стойкой стали.
УДК 621.746
Развитие технологии разливки металла и оборудования промежуточного ковша сортовой МНЛЗ / Ушаков С.Н., Хоменко А.А., Шевченко С.В. и др. //Огнеупоры и техническая керамика. – 2009. – №1-2. – c. 25-29
Рассмотрена конструкция модернизируемого промежуточного ковша МНЛЗ
УДК 621.74 Р41 СП
Реп’ях С.І.
Удосконалення технології виробництва великогабаритних тонкостінних виливок спеціального призначення, що виготовляються по витоплюваним моделям : Автореферат дисертації на здоб. уч. ступеню к.т.н. : Спеціальність 05.16.04 – Ливарне виробництво. – Дн-ськ: НМАУ, 2007. – 18 c.
УДК 621.74 В41
Репях С.И.
Технологические основы литья по выплавляемым моделям. – Дн-ск: ЛИРА ЛТД, 2006. – 1056 c.
УДК 621.74:669.715
Ресурсосберегающая технология получения литейных алюминиевых сплавов / Деев В.Б., Дегтярь В.А., Куценко А.И. и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – М. , 2007. – №12. – c. 33
УДК 621.74 Р69
Романов Л.М., Болдин А.Н.
Литейные сплавы и плавка. Производство отливок из чугуна и стали : Учебн. пособ.. – М: МГИУ, 2005. – 48 c.
УДК 621.74 С17 СП
Самарай В.П. Моделювання ущільнення ливарних форм і прогнозування
дефектів виливків : Автореферат дисертації на здоб.наук. ступ. к.т.н. : Спеціальність 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: КПІ, 2006. – 21 c.
УДК 669.18:621.746.58
Свойства шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали с повышенной скоростью. / Смирнов А.Н., Макуров С.Л., Епишев М.В. и др. //Металл и литье Украины. – 2006. – №1. – c. 55-57
Рассмотрены функции и свойства шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали с повышенной скоростью.
УДК 621.771.23:621.746.047:669 34
Сивак Б.А., Ротов И.С. Литейно-прокатные агрегаты для металлургических мини-заводов.ч.I. Сортовые литейно-прокатные агрегаты //Черная металлургия.Бюл.НТИ. – 2001. – №3. – c. 7-15
Производство сортового проката на мини-заводах. Мини-заводы, созданные на основе разработанных в стране новых методов прокатки. Во ВНИИметмаше разработаны технологические процессы и сконструированы станы для прокатки различных заготовок для машиностроения. Ступенчатых валов осей, колец, шаров, втулок, винтовых профилей, зубчатых колёс, звездочек.
УДК 621.771.23:621.746.5:669 34
Сивак Б.А., Рогов И.С. Литейно-прокатные агрегаты для металлургических мини-заводов.Часть II. Листовые литейно-прокатные агрегаты //Черная металлургия: Бюл.НТИ. – 2001. – №4. – c. 14-22
Производство листового проката на мини-заводах. В последние десятилетия металлургические мини-заводы на базе совмещенных литейно-прокатных комплексов получили широкое распространение при производстве как сортовой, так и листовой прокатной продукции. Такие заводы составляют конкуренцию заводам с полным металлургическим циклом.
УДК 621.746
Синельников В.А., Генкин В.Я., Лейтес А.В. О типах МНЛЗ и качестве непрерывнолитых слябов для производства проката особо ответственного назначения. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2006. – №2. – c. 34-39
В статье представлен анализ отечественного и зарубежного опыта производства непрерывнолитых слябов при разливке на МНЛЗ различных типов.
УДК 016:621.74 С50
Смеси для изготовления и противопригарные покрытия для литейных форм и стержней : Тематический сборник. – Дн-ск: Укрметаллургинформ, 2005. – 222 c.
УДК 016:621.74 С50
Смеси и противопригарные покрытия для литейных форм и стержней :
Тематический сборник. – Дн-ск: Укрметаллургинформ, 2004. – 153 c.
УДК 016:621.74 С50
Смеси и противопригарные покрытия для литейных форм и стержней :
Тематический сборник. – Дн-ск: Укрметаллургинформ, 2003. – 90 c
УДК 669.16 С50
Смирнов А.Н., Лейрих И.В.
Производство отливок из чугуна : Учебн. пособ.. – Донецк: Норд-Пресс, 2005. – 245 c.
УДК 669.18:621.745.5
Смирнов А.Н. Современные тенденцииразвития процессов производства и разливки стали. //Металл и литье Украины. – 2006. – №1. – c. 7-11
Рассмотрены основные тенденции реструктуризации черной металлургии.
УДК 621.746+621.771.25
Сортовые литейно-прокатные модули. / Коновалов Ю.В., Дубина О.В., Кекух А.В. и др. //Металл и литье Украины. – 2004. – №8-10. – c. 19-26
Представлена история развития литейно-прокатных модулей (ЛПМ).Дано описание действующих ЛПМ.
УДК 621.745.5:669.14
Состояние сталеплавильного производства в Украине и перспективы развития с внедрением современных технологий до 2010 года. / Харахулах В.С., Лесовой В.В., Мельник В.М. и др. //Металл и литье Украины. – 2006. – №1. – c. 4-7
Представлен анализ состояния сталеплавильного производства в Украине. Показаны реальные темпы развития отрасли и перспективы металлургического производства.
УДК 621.74 С77
Стародубов К. Ф., Свечников В. Н.
Изложницы : Состав, структура, свойства, стойкость : Исследование. – Харьков-Дн-ск: Сталь, 2000. – 188 c.
УДК 621.746.58
Стоянов А.Н., Бойченко Б.М., Низяев К.Г. Технология внепченйо обработки стали щлакообразующими смесями на основе извести. //Металл и литье Украины. – 2006. – №1. – c. 32-33
Представлен аналих технологий внепечного рафинирования стали на предприятиях отрасли.
УДК 621.746.27
Сусь Ю.В., Плугатарь В.С. Современное оюорудование для реконструкции сталеплавильных цехов //Сталь. – 2002. – №8. – c. 95-97
.. на ЕМЗ, Молдавском металлургическом заводе реконструирована сортовая МНЛЗ , установка ковш-печь. Работы по реконструкции проведены также на НКМашЗ
УДК 669.18 Т33
Теория и практика непрерывного литья заготовок. – Донецк: ДонГТУ, 2000. – 370 c.
УДК 621.74 Т35 СП
Термолит ООО : Индукционные плавильные агрегаты. Индукционные нагревательные установки и др.. – Мелитополь: Термолит, 2005. – 10 c.
УДК 669.18:621.746.58
Технологические свойства некоторых шлакообразующих смесей для непрерывной разлвики стали / Смирнов А.Н., Макуров С.Л.. Епишев М.В. и др. //Металл и литье Украины. – 2006. – №7-8. – c. 13-15
Цель работы – определение поверхностного натяжения ШОС с использованием усовершенствованной методики измерений температуры “излома” по результатам экспериментального определения вязкости, а также кристаллизационной тенденции шлаков, образующихся при плавлении ШОС.
УДК 621.74 Т38
Технология литейного производства. Литье в песчаные формы : Учебник / Под ред. А.П. Трухова. – М: Академия, 2005. – 524 c.
УДК 621.746
Технология нагрева ковша и ее влияние на окисляемость MgO-C-огнеупоров / Волкова О., Сахебкар Б., Хубалкова Ж. и др. //Новые огнеупоры. – 2009. – №2. – c. 7-11
Исследовано влияние потока воздуха, содержания кислорода в воздухе и температуры воздуха на процесс нагрева сталеразливочного ковша с использованием разработанной модели.
УДК 669.71:621.74
Тремблай С. Комбинированные распределители расплава при литье плоских слитков из алюминиевых сплавов. //Цветные металлы. – 2004. – №4. – c. 75-76
Описана новая технология ReMAD, основанная на многократном применении композитной рамы, покрытой внутренним мешком с предварительно подготовленной формой для распределения расплава алюминия по объему изложницы.
УДК 669.18:621.746:537.84
Усовершенствование технологии непрерывной разливки стали за счет применения оригинального магнитодинамического оборудования. / Дубоделов В.И., Смирнов А.Н., Погорский В.К. и др. //Процессы литья. – 2006. – №1. – c. 7-14
Рассмотрены существующие схемы непрерывной разливки стали, отмечены их недостатки. Предложена новая концепция разработки и внедрения технологического процесса непрерывной разливки стали, предусматривающей применение нового оборудования – МНЛЗ и магнитодинамических промежуточных ковшей.
УДК 621.74 Ф33 СП
Федоров М.М.
Формувальні суміші з комплексним зв’язувальним матеріалом на основі бентоніту костянтинівського родовища : Автореферат дисертації на здоб. наук. ступеню к.т.н. : Спец. 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: Кивіськ. політехн. ін-т, 2006. – 20 c.
УДК 621.74 Ф44 СП
Фесенко М.А.
Диференціація властиостей частин виливка модифікування чавуну в ливарній формі : Автореферат дисертації на здоб.наук. ступ. к.т.н. : Спеціальність 05.16.04 – Ливарне виробництво. – К: КПІ, 2007. – 22 c.
УДК 621.74.01.043-984
Фикссен В.Н. Тенденции к применению электромагнитных насосов для
литья алюминиевых сплавов под низким регулируемым давлением. //Металл и литье Украины. – 2004. – №1-2. – c. 27-30
Проведен сравнительный анализ процессов литья алюминиевых сплавов под низким газовым и электромагнитным давлением.
УДК 621.74
Фрайн М., Кендрик Р., Хопс В. Эффективная футеровка ковшей INSURAL ATL для алюминиевых сплавов //Литейщик России. – М. , 2007. – №12. – c. 19-22
УДК 621.74 Ч-49 СП
Чернышов Е. А.
Литейные сплавы и их зарубежные аналоги : Справочник. – М: Машиностроение, 2003. – 336 c.
УДК 621.74 Ш89 СП
Штепан Є.В.
Вдосконалення технології і параметрів переливу сталі з проміжного ковша в кристалізатор високошвидкісної сортової МБЛЗ : Автореферат дис. на здобуття наукового ступеня к. т. н. : Спец. 05.16.02 – Металургія чорних металів. – Луганськ: СНУ, 2006. – 20 c.
УДК 621.746
Эволюция дизайна и стойкости футеровки 150-т сталеразливочных ковшей / Можжерин А.В., Мусевич В.А., Дука А.П и др. //Новые огнеупоры. – 2009. – №1. – c. 5-17
Проведен анализ эксплуатации рабочего слоя футеровок 150-т сталеразливочных ковшей установки ковш-печь ЭСПЦ, определены основные направления совершенствования состава огнеупоров и дизайна кладки.
УДК 621.74.045
Яковлев А.В., Тупчиенко В.И., Мандрик Е.А. Улучшение структуры и свойств стали Р18Л методом суспензионного литья. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2004. – №5. – c. 24-25
Разработан метод внепечной обработки металла путем введения в расплав металлических порошков через газифицируемую модель их пенополистирола.