БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: РАСКАТКА В НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: РАСКАТКА В НЕПРИВОДНЫХ ВАЛКАХ

 

621.771:669.14.018.298

     Агасьянц Г.А. Влияния исходной структуры на деформируемость и свойства стали при холодной прокатке по схеме ПТМО / Г.А. Агасьянц, Г.Е. Коджаспиров, А.М. Легкодух //Металловедение и термическая обработка  металлов. – 2003. – №7

     Изложены результаты исследования влияния исходной структуры (зернистого и пластинчатого перлита) среднеуглеродистой легированной стали 45ХН2МФА-Ш, применяемой для изготовления торсионных валов, на ее деформируемость и упрочняемостъ в процессе ПТМО (предварительной термомеханической обработки) с использованием холодной продольной прокатки в неприводных валках. Показаны преимущества стали с исходной структурой пластинчатого перлита по интенсивности упрочнения при прокатке и комплексу механических свойств после ПТМО.

 

621.771.016.3.004

     Агасьянц Г.А. Разработка технологии изготовления фехтовальных клинков с применением холодной реверсивной прокатки в неприводных валках / Г. А. Агасьянц, Д. Л. Зубер //Кузнечно – штамповочное производство. – 2001. – №11. – C. 18-20

     Приведены результаты разработки технологического процесса изготовления клинков рапир из стали Н18К9М5Т с применением холодной реверсивной прокатки в неприводных валках. Показано, что новый процесс изготовления экономичен, является эффективным способом упрочнения мартенситно-стареющей стали и обеспечивает повышение упругих свойств и циклической долговечности по сравнению с известными технологиями.

 

621.771.011.001.8

     Агасьянц Г.А. Деформирование и упрочнение мартенситно-стареющей стали Н18К9М5Т холодной реверсивной прокаткой в неприводных валках / Г.А. Агасьянц //Кузнечно – штамповочное производство. – 2001. – №10

     Приведены результаты исследования деформируемости стали Н18К9М5Т при холодной реверсивной прокатке в неприводных валках. Показано, что при степенях обжатия 75% необходимо проводить промежуточную термическую обработку. При степенях обжатия 40—50% формируется благоприятное сочетание механических свойств указанной стали.

 

621.771.011:621.771.016.3.001.8

     Агасьянц А.Г. Исследование распределения остаточных напряжений в заготовках после холодной продольной прокатки в неприводных валках / А.Г. АГАСЬЯНЦ //Кузнечно – штамповочное производство. – 2001. – №12. – C. 21-26

     Исследовано распределение остаточных напряжений в заготовках после холодной прокатки в неприводных валках. Предложены технологические приемы для уменьшения или устранения поверхностных растягивающих остаточных напряжений.

 

621.771:669.14.018.29

     Агасьянц Г.А. Исследование условий влияния упорочняющей прокатки на свойства пальцев из стали 30ХГСН2А. //Сталь. – 2002. – №7. – C. 44-47

     В результате проведенной работы установили, что упрочняющая прокатка пальцев из стали 30ХГСН2А выполненная со степенью деформации 1,0% и углом охвата калибра валков 90 град. в сочетании с отпуском повышает отпускные свойства при сохранении пластических свойств на достаточно высоком уровне и долговечность пальцев.

 

621.771.016.3.001.573

     Агасьянц А.Г. Математическое моделирование процесса холодной прокатки в неприводных валках / Г. А. АГАСЬЯНЦ, Ю. И. РЫБИН, А. М. ЗОЛОТОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 2004. – №8

     Приведены результаты математического моделирования методом конечных элементов процесса холодной продольной прокатки в неприводных валках закаленных заготовок в условиях малых упругопластических деформаций. Разработанная расчетная методика позволяет определить компоненты деформаций и напряжений в очаге деформации, а также рассчитать остаточные напряжения после прокатки.

 

621.771.07.004

     Агасьянц Г.А. Определение рациональных параметров неприводных валков для холодной продольной прокатки / Г. А. Агасьянц //Кузнечно – штамповочное производство. – 2002. – №9. – C. 22-27

     Проведены исследования влияния геометрических параметров валков на качество получаемых изделий при холодной прокатке отожженных заготовок с большими обжатиями (20…60 %) и закаленных заготовок с малыми упругопластическими деформациями (0,5…4 %). Даны рекомендации по выбору геометрических параметров валков.

 

621.771 669 14.018 29

     Агасьянц Г.А. Опыт применения ТМО с использованием холодной продольной прокатки в неприводных валках / Г. А. Агасьянц, Г. Г. Семибратов, Г. Е. Коджаспиров //Металловедение и термическая обработка  металлов. – 2007. – №1. – C. 34-37

     Изложен опыт практического применения ТМО с использованием холодной продольной прокатки в непригодных валках длинномерных ступенчатых заготовок нсиов (в том чысче торсионных), шпилек, силовых бачтов и других изделий из высокопрочных и мартенситно-стареющих сталей. Примененные схемы ТМО позволяют получать упрочненные тяжелонагруженные детали машин различной номенклатуры с высокими показателями качества и технико-экономической эффективности.

 

621.771:669.14.018.29:621.78

     Агасьянц Г.А., Семибратов Г.Г., Коджастеров Г.Е. ПТМО стали 45ХН2МФА-Ш с использованием холодной продольной прокатки в неприводных валках. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2002. – №8. – C. 24-27

     Исследовано влияние режимов предварительной термомеханической обработки (ПТМО) стали 45ХН2МФА-Ш на ее структуру и механические свойства . Показано, что ПТМО с использованием холодной продольной прокатки является эффективным способом обработки торсионных валов.

 

621.771.016.3:658.512.011.56.002

      Оптимизация геометрии инструмента и режимов раскатки в неприводных

валках / Г. А. Агасьянц, С. А. Егоров, Г. Г. Семибратов, С. В. Смирнов //Кузнечно – штамповочное производство. – 1993. – №10. – C. 7-8

     Описана экспертная автоматизированная система позволяющая на стадии проектирования технологии раскатки оптимизировать геометрию инструмента путем выбора оптимальных значений диаметра и радиуса валков, а также единичных и суммарных обжатий, назначить место промежуточных термических обработок.

 

621.771.016.3:539.5.001.24

      Технологические свойства сталей 45ХН2М2ФА-Ш, 50ХЗН2М2ФА-Ш и 60С2ХА для холодной раскатки в неприводных валках / Г. А. Агасьянц, Г. Г. Семибратов, С. В. Смирнов, В. Л. Швейкин //Кузнечно – штамповочное производство. – 1996. – №10. – C. 3-5

     Получены зависимости технологических свойств совместно с экспериментально-теоретической моделью напряженно-деформированного состояния позволяющие прогнозировать развитие деформационной поврежденности в наиболее общем случае раскатки с промежуточными отжигами и выбирать оптимальные режимы раскатки.

 

621.789-977:621.81

     Шаврин О.И. Опыт применения процесса ВТМО винтовым обжатием при изготовлении осесимметричных деталей / О. И. Шаврин,  В. Б. Дементьев  //Металловедение и обработка металлов. – 2002. – №8

      В настоящей работе показан опыт использования ВТМО на специализированном оборудовании для осесимметричных деталей, что обеспечило высокие комплексные показатели качества упрочненных изделий (механические свойства, точность размеров и формы, качество поверхности, остаточные напряжения и др.), определяющие их эксплуатационные свойства.

 

621.771.016.3:621.824:658.512.011.56.002

      Экспертная автоматизированная система для проектирования технологии изготовления ступенчатых валов раскаткой в неприводных профилированных валках / Г. А. Агасьянц, Г. Г. Семибратов, С. В. Смирнов, Р. Е. Лаповок //Кузнечно – штамповочное производство. – 1996. – №10. – C. 5-6

     Для обеспечения  наибольшей производительности процесса изготовления изделий при отсутствии в них дефектов деформационного происхождения при проектировании технологии изготовления ступенчатых валов методом раскатки в неприводных профилированных валках  разработана экспертная автоматизированная система. Система имеет три уровня и адаптирована для ЭВМ серии СМ и 1ВМ РС/АТ/ХТ.