БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ ЛИТЕЙНО-КОВОЧНЫЙ МОДУЛЬ.
669.18
Исследование особенностей процесса разливки и деформации стали в кристаллизаторе / В.В.Стулов, В.И. Одиноков, Г.В. Оглоблин и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2010. – №4. – C. 16-19
Отсутствие в кристаллизаторе конвективного движения охлажденного металла создает в устройстве благоприятные условия для его равномерной кристаллизации и деформации. Определена необходимая температура рабочей поверхности стенки кристаллизатора, равная 836 °С, при разливке в него охлажденной стали со скоростью 0,59 м/мин.
621.771
Исследование процесса формирования металлоизделий на установке вертикального литья и деформации металла / Черномас В. В., Ланкина С. В., Саликов С. Р. и др. // Ученые записки. КнАГТУ. – 2012. – №1-1(9). – C. 75-82
Опытно-конструкторские работы, направленные на проектирование оборудования для реализации совмещенных процессов непрерывного литья и деформации металла, связаны с большими трудностями, возникающими из-за сложности конструкции и кинематики составного кристаллизатора.
621.74
Лехов О.С. Исследование совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для получения листа из алюминия / Лехов О. С., Комратов Ю. С., Туев М. Ю. // Производство проката. – 2009. – №6. – C. 41-43
Проведено исследование нового технологического процесса производства плоского алюминиевого проката с использованием компактной совмещенной установки непрерывного литья-ковки фасонными бойками.
621.771
Лехов О.С. Напряженно-деформированное состояние металла при получении листа из алюминия на установке непрерывного литья и деформации / О.С. Лехов, М.В. Баранов, В.С. Минаков // Известия вузов. Черная металлургия. – 2004. – №1. – C. 44-47
Представлены результаты теоретического исследования процесса получения алюминиевых листов на установке непрерывного литья и деформации.
621.771
Одиноков В.И. Математическое моделирование процесса получения непрерывно-литой деформированной заготовки на литейно-ковочном модуле / В.И. Одиноков, В.И. Проскуряков, В.В. Черномас //Металлы. – 2006. – №1. – C. 25-29
Разработана математическая модель процесса деформации кристаллизующегося металла на литейно-ковочном модуле. Рассмотрена двухкомпонентная система боек—деформируемый металл. Используются теория малых упругопластических деформаций и уравнение теплопроводности. Задача решается в плоской постановке. В результате решения получены поля напряжений, перемещений и температур на каждом временном шаге поворота эксцентриковых валов.
621.771
Одиноков В.И. Математическое моделирование тепловых процессов, протекающих при изготовлении заготовок на литейно-ковочном модуле / В. И. Одиноков, Н.С. Ловизин, В.В. Черномас //Кузнечно – штамповочное производство. – 2008. – №2. – C. 26-29
Приведены результаты математического моделирования тепловых процессов, протекающих в системе «жидкий металл — затвердевший металл — стенки подвижного кристаллизатора литейно-ковочного модуля» при изготовлении непрерывнолитых деформированных заготовок из стали СтЗ.
621.74
Одиноков В.И. Получение непрерывнолитой алюминиевой заготовки на литейно-ковочном модуле / В.И. Одиноков, В.В.Стулов //Литейное производство. – 1996. – №1. – C. 18-20
В работе приведены результаты экспериментальных исследований получения непрерывнолитой прямоугольной заготовки сечением 5×30 мм на литейно-ковочном модуле.
621.74
Повышение надежности и эффективности работы кристаллизатора установки литейно-ковочного модуля за счет совершенствования системы его охлаждения / В.В. Стулов, В.И. Одиноков, В.В. Черномас и др. //Заготовительные производства в машиностроении. – 2009. – №4. – C. 38-40
Показана возможность охлаждения наклонных стенок кристаллизатора при разливке алюминия с использованием замкнутых испарительно-конденсационных контуров без подачи охлаждающей воды в каналы стенок. В результате расчетов определены параметры системы охлаждения наклонных стенок.
621.74
Производство длинномерных заготовок с использованием литейно-ковочного модуля / В. И. Одиноков, В.В.Черномаз, Б.И.Проскуряков и др. //Кузнечно – штамповочное производство. – 2004. – №11. – C. 37-38
В Институте машиноведения и металлургии ДВО РАН разработаны технология и комплекс оборудования, позволяющие производить в непрерывном режиме длинномерные заготовки широкой номенклатуры поперечных сечений методом литья с одновременным деформированием.
621.771
Процессы, протекающие при изготовлении металлоизделий на устройстве литья и деформации металла / В.В. Черномас, Н.С. Ловизин, С.Ю. Скляр и др. // Технология металлов. – 2011. – №1. – C. 27-31
Описан процесс получения металлоизделий на установке литья и деформации металла. Приведены данные о конструкции и принципе работы установки. Представлены результаты численного моделирования процесса получения заготовки из стали марки Ст. Зсп.
621.746
Стулов В.В. Непрерывнолитые деформированные заготовки / В.В. Стулов, В.И. Одиноков, А.Р. Войнов // Литейное производство. – 2000. – №3. – C. 46-47
В 1997 г. в Институте машиноведения и металлургии ДВО РАН разработана, изготовлена и принята к освоению опытно-промышленная установка для получения непрерывнолитых деформированных профильных заготовок за одну технологическую операцию, на что получены патенты на изобретения.
669.14
Стулов В.В. О подводе металла в кристаллизатор литейно-ковочного модуля / В.В. Стулов, А.А. Дербеткин, С.С. Макаров //Известия вузов. Черная металлургия. – 2010. – №12. – C. 45-46
На промышленной установке литейно-ковочного модуля при массовом расходе стали 21,6 т/ч при 60 распыляемых струях диам. до 4 мм за пределами кристаллизатора может быть полностью отведено инертным газом тепло перегрева расплава.
621.746
Стулов В.В. Определение параметров непрерывного литья алюминия в кристаллизатор при получении поковок / В.В. Стулов // Литейное производство. – 1997. – №12. – C. 22
Исследование качества получаемых заготовок и наблюдение за работой кристаллизатора показывают, что при поддержании уровня расплава в зоне обжатия металла А, скорости разливки V = 0,55…0,9 м/мин, Т = 750…800°С (кривые 2 и 4) в полученных непрерывнолитых кованых А1-заготовках отсутствуют пористость и газовые раковины
621.74
Стулов В.В. Определение толщин корочек деформированной профильной заготовки в кристаллизаторе с наклонными и вертикальными стенками / В.В. Стулов, В.И. Одиноков //Металлы. – 2000. – №4. – C. 36-39
Получено выражение для определения толщины корочки заготовки, формируемой вдоль вертикальных стенок кристаллизатора при постоянной скорости движения расплава металла.
621.74
Стулов В.В. Получение непрерывнолитой полой заготовки / В.В. Стулов //Литейное производство. – 1998. – №6. – C. 32-33
Для повышения надежности работы кристаллизатора и улучшения качества поверхностей получаемой заготовки необходимо вводить прогретый стержень в момент выхода установки на стационарный установившийся режим работы.
621.771
Стулов В.В. Разработка новых способов получения профильных и полых заготовок на литейно-ковочных модулях / В.В. Стулов, М.Б. Соболев // Кузнечно – штамповочное производство. – 1999. – №1. – C. 23-25
Описаны новые способы и устройства для получения заготовок методом совместного литья и ковки, обеспечивающие экономию топливно-энергетических ресурсов и сокращение цикла производства заготовок в десятки раз.
669.18
Стулов В.В. Экспериментальное исследование тепловой работы кристаллизатора при непрерывной разливке и деформации металла / В.В. Стулов // Известия вузов. Черная металлургия. – 1997. – №10. – C. 76-77
В настоящей работе выполнено моделирование на свинце разливки стали в кристаллизатор с двумя наклонными в верхней части стенками, обеспечивающими обжатие металла и проталкивание заготовки.
621.74
Стулов В.В. Эффективность работы кристаллизатора при вертикальном непрерывном литье с деформацией металла / В.В. Стулов // Металлы. – 1997. – №6. – C. 52-58
Исследована теплопередача стального кристаллизатора с деформацией корочек заготовки по данным измерения температур в двух горизонтальных сечениях наклонной стенки при различных режимах разливки олова. Проводится сравнение величин тепловых потоков, определенных по перепаду температур в стенках и нагреву воды в каналах. Охлаждение кристаллизатора осуществляется водой в режиме двухфазного течения. Выполнено сравнение полученных коэффициентов теплопередачи кристаллизатора с данными известных работ.
621.7
Технология получения металлоизделий на установке горизонтального литья и деформации металла / В.А. Одиноков , В.В. Черномас , Н.С. Ловизин и др. //Металлург. – 2009. – №7. – C. 47-49
Описан процесс получения металлоизделий на установке горизонтального литья и деформации металла.
621.771
Технология получения непрерывно-литых деформированных заготовок на литейно-ковочном модуле / В.И. Одиноков, В.В. Черномас, Н.С. Ловизин и др. // Заготовительные производства в машиностроении. – 2009. – №2. – C. 8-11
Разработаны и изготовлены литейно-ковочные модули вертикального и горизонтального типа, позволяющие получать из расплавленного металла в непрерывном режиме деформированный профиль заданного поперечного сечения. Приведены технологические особенности получения непрерывно-литых деформированных заготовок (НЛДЗ), а также результаты металлографических исследований образцов НЛДЗ из алюминия А99 и стали СтЗсп.
621.746
Физическое моделирование процесса получения непрерывнолитой деформированной стальной заготовки / Стулов В.В., Одиноков В.И., Оглобин Г.В. и др. // Известия вузов. Черная металлургия. – 2009. – №8. – C. 41-46
Выполнено физическое моделирование разливки стали в кристаллизатор установки литейно-ковочного модуля на сплаве Pb-Sb при охлаждении металла с использованием устройств в виде замкнутых испарительно-конденсационных контуров, установленных в верхних участках наклонных в верхней части стенок.
621.771
Черномас В.В. Исследование процесса формирования металлоизделий на установке вертикального литья и деформации металла / Черномас В. В., Ланкина С. В., Одиноков В. И. //Ученые записки. КнАГТУ. – 2012. – №1-1(9). – C. 90-93
В работе рассмотрены вопросы, посвященные экспериментальному исследованию деформационных процессов, протекающих в материале заготовки при формировании металлоизделия в кристаллизаторе установки вертикального литья и деформации металла методом делительных сеток.
621.74
Черномас В.В. Исследование теплового режима работы кристаллизатора установки горизонтального литья и деформации металлов / В. В. Черномас, Н.С. Ловизин, А.А. Соснин // Кузнечно – штамповочное производство. – 2011. – №10. – C. 39-45
Проведены исследования теплового режима работы кристаллизатора установки горизонтального литья и деформации металлов, позволяющей реализовать совмещенный технологический процесс изготовления металлоизделий из алюминиевых сплавов. Полученные в результате исследований данные необходимы для формирования граничных условий первого рода при решении пространственной тепловой задачи.
621.771
Черномас В.В. Структура и размерно-геометрическая точность стальных непрерывнолитых деформированных заготовок / В. В. Черномас // Кузнечно – штамповочное производство. – 2007. – №3. – C. 16-19
Приведены данные сравнительных металлографических исследований структуры образцов непрерывнолитых деформированных заготовок (НЛДЗ) из стали СтЗ и литых тест-образцов. Представлены результаты оценки размерно-геометрической точности образцов НЛДЗ.
621.771
Черномас В.В. Технологический критерий получения качественных металлоизделий на установке непрерывного литья и деформации металла / Черномас В. В., Саликов С. Р. //Ученые записки. КнАГТУ. – 2011. – №3-1(7). – C. 79-85
Для получения качественных непрерывно литых деформированных заготовок, отвечающим заданным размерно-геометрическим характеристикам и необходимым свойствам, на установке непрерывного литья и деформации металла вертикального типа необходимо учитывать необходимый критерий этого процесса. Этот критерий включает в себя режимы работы устройства, его конструктивные особенности, способы охлаждения и позволяет не только получать качественные металлоизделия, но и обеспечивает безаварийную работу данного устройства.
621.771
Шубенцев А.В. Моделирование на пластилиновых моделях пластического деформирования заготовки в кристаллизаторе / А.В. Шубенцев, В.В. Стулов, В.И. Одиноков //Известия вузов. Черная металлургия. – 2007. – №7
Применение на практике способов непосредственного получения сплошных стальных профильных заготовок из разливаемого металла связано с необходимостью разработки специальной установки и технологии разливки.