БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: ОТЛИВКИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СПЛАВОВ

669

      Влияние структуры на твердость биметаллических отливок / Е.Г. Афтандилянц, О.А. Пеликан, Л.М. Клименко, М.И. Голубчик //Процессы литья. – 2017. – №6. – C. 61-67. – Библиогр : 1 назв.

     Приведены результаты исследования влияния структуры на твердость биметаллических отливок.

 

621.74

     Дорошенко В.С. Предпосылки создания базы данных на основе концепции «регулирование скорости охлаждения отливки в форме -структура металла – металлосберегающие конструкции отливок» / В. С. Дорошенко,  В. 0. Шинский, Е. В. Токовая //Металл и литье Украины. – 2017. – №11-12. – C. 39 – 45.- Библиогр.: 16 назв.

     В развитие концепции сочетания процессов получения высокопрочных сплавов со способами точной песчаной формовки предложена методика создания базы данных с несколькими разделами.

 

621.74

     Дорошенко В.С. Разработка концепции литейных конвейерных и роторно-конвейерных комплексов для литья по разовым моделям в вакуумируемых песчаных формах / Дорошенко В.С. //Литье  Украины. – 2018. – №3. – C. 21-26. – Библиогр.: 9 назв.

     Описанные конструкции конвейерных устройств служат примерами реализации инновационных возможностей литья по разовым моделям, применения высокой текучести сухого песка для получения, в том числе в непрерывном режиме, ранее нетехнологичных ячеистых отливок, а также вакуумируемой формы с регулированием ее прочности для осуществления проекта непрерывной формовки.

    

669.76

С71 Дорошенко В. С. Способ отбора проб металла вакуумным всасыванием с использованием ЛГМ-процесса / В. С. Дорошенко //Спеціальна металургія: вчора, сьогодні, завтра : матеріали ХV Всеукраїнської наук.-практ. конф. (11 квітня, 2017, м. Київ). – Київ. , 2017. – C. 421-424. – Библиогр.: 2 назв.

     Предложен способ отливки проб в переносной вакуумируемой форме, выполненной по ЛГМ-процессу. В песчаный пробоотборник проба заливается вакуумным всасыванием.

 

  621.74.04

 Дорошенко В.С. Технологические принципы создания скоростных процессов литья в вакуумируемые формы для роторно-конвейерных комплексов / В.С. Дорошенко, П.Б. Калюжный, В.О. Шинский //Процессы литья. – 2018. – №3. – C. 23-34. – Библиогр.: 16 назв.

     В статье рассмотрены способы интенсификации теплообмена отливки в форме с сыпучим наполнителем для ускорения охлаждения отливок применительно к проектированию роторно-конвейерных комплексов (РКЛ).

 

621.74

      Изготовление отливок из TiAl-сплавов с применением вакуумных плавильно-заливочных установок с водоохлаждаемым тиглем / Н.И. Дашкевич, В.Д. Белов, С.П. Павлинич и др. //Металлургия машиностроения. – 2018. – №2. – C. 9-10

     В статье рассмотрены особенности выплавки TiAl-сплавов в индукционной гарнисажной печи с применением вакуума. Приведены также элементы технологии получения отливок лопаток газотурбинных двигателей (ГТ Д) нового поколения.

 

669.13

      Исследование структуры Fe – Si – Mg – РЗМ-тонкослиточных и чипс-модификаторов для получения ЧВГ для отливки “вал распределительный” / Д. А. Болдырев, С. В. Иванов, Л. И. Попова, С. В. Давыдов //Сталь. – 2018. – №2. – C. 28-30. – Библиогр.: 4 назв.

     Выполнен фазовый анализ структуры изготовленного по двум технологиям модификатора для получения чугуна с вермикулярным графитом (ЧВГ) с применением электронно-микроскопического исследования и рентгеноспектрального микроанализа. Рассмотрены возможности качественной идентификации фазового состава и поверхностного макроанализа частиц модификатора.

 

621.74

      Исследование влияния углерода в хромистых чугунах на формирование отливок в песчаной и комбинированной формах / Е. И. Марукович, В. М. Ильюшенко, В. А. Пумпур, В. М. Андриенко //Литье и металлургия. – 2018. – №1. – C. 41-46. – Библиогр.: 4 назв.

     Описаны результаты исследований по определению влияния количества углерода в хромистых чугунах на формирование отливок при литье в песчаную и комбинированную формы. Экспериментальные исследования проводились при литье образцов из износостойкого хромистого чугуна с разным содержанием углерода. Представлена микроструктура полученных образцов, выполнен ее анализ. Проведены численные исследования для оценки влияния количества углерода на динамику и кинетику затвердевания отливок в песчаной и комбинированной формах. Установлено влияние количества углерода на процесс затвердевания отливок из хромистого чугуна при литье в песчаную и комбинированную формы. Результаты исследований использованы для изготовления деталей дробильно-размольного оборудования.

    

621

В38    Ковальчук А. Г. Исследование процессов жаростойкого поверхностного легирования отливок / Ковальчук А. Г., Ямшинский М. М., Федоров Г. Е. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр.. – Краматорськ: ДДМА. , 2017. – №2(41). – C. 44-49. – Бібліогр.: 6 назв

     Приведены результаты исследований влияния хрома и алюминия на толщину и микротвердость легированного слоя. Определено оптимальное соотношение концентраций этих элементов в жаростойкой стали для обеспечения максимальной окалиностойкости литых деталей с учетом заданной толщины рабочего слоя. Изучено влияние легирующих элементов на микротвердость легированного слоя по сечению образца. Рассмотрено влияние температуры на окалиностойкость поверхностного слоя в течение разных периодов времени в среде перегретого воздуха.

 

621.74

     Котлярский Ф.М. О жидкотвердой зоне в затвердевающей отливке / Ф.М. Котлярский //Процессы литья. – 2018. – №1. – C. 22-29. – Библиогр.: 20 назв.

     Рассмотрены различные, в том числе оригинальные, оценки и механизмы участия жидкотвердой зоны в формировании структуры отливок и слитков.

 

621.74

     Котлярский Ф.М. Существующие представления о газоусадочных дефектах в отливках из алюминиевых сплавов / Ф.М. Котлярский //Процессы литья. – 2017. – №6. – C. 17-37. – Библиогр : 80 назв.

     Представлены различные точки зрения на механизмы образования газовых и усадочных дефектов в отливках из алюминиевых сплавов, а также меры борьбы с ними с учетом ресурсосбережения.

 

669

Т34  Меняйло Е.В. Влияние процессов затвердевания центральной зоны отливки на формирование усадочной пористости / Меняйло Е.В., Пройдак Ю.С., Хрычиков В.Е. //Теплотехника, энергетика и экология в металлургии : коллективная монография в 2-х книгах. Кн. 1.: +ЭБ / под общ. ред. Ю.С. Пройдака. – Дніпро: Нова ідеологія. , 2017. – C. 232-235. – Библиогр.: 5 назв.

     Анализ теплофизических особенностей процесса затвердевания центральных зон отливок шаровой, цилиндрической и плоской форм показал, что несмотря на непрерывное уменьшение отвода тепла в литейную форму и уменьшение скорости охлаждения сплава в интервале температур ликвидус-солидус из-за нагрева литейной формы, происходит ускоренное затвердевание сплава в осевой зоны отливки.

 

621.771.07

     Меняйло Е.В. Объемная усадка массивных отливок из высокопрочного чугуна / Е.В. Меняйло, Ю.С. Пройдак, В.Е. Хрычиков //Процессы литья. – 2018. – №3. – C. 9-13. – Библиогр.: 5 назв.

     Исследовано влияние процесса направленного затвердевания прокатных валков в комбинированных кокильно-песчаных формах на кинетику объемной усадки массивных отливок из высокопрочного чугуна. Предложена схема технологического процесса, в котором продолжительность электрошлакового обогрева отливки необходимо устанавливать по показателю кинетики усадки расплава в прибыли – при отсутствии перемещения электрода обогрев прекращать.

 

666.76

     Патент № 2637459. Россия. МКИ B22D 7/00. Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом / Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования “Петрозаводский государственный университет” ; Капилевич Александр Натанович, Шегельман Илья Романович, Тряпичкин Вадим Александрович и др. – № 2016111881. – Заявл. 2016.03.29 ; Опубл. 2017.12.04 //  Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2017 – № 34

     Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, отличающийся тем, что предварительно у литейной формы монтируют не менее двух заливочных чаш, по меньшей мере у одной из которых устанавливают заливочный стенд, на котором стационарно с возможностью поворота вокруг оси цапф устанавливают заливочный ковш с траверсой.

  

621.74

     Патент № 2638604. Россия. МКИ B22D 27/00. Способ получения фасонных отливок из легкоплавких сплавов / Общество с ограниченной ответственностью “Казанское литейно-инновационное объединение”; Шаршин Владимир Николаевич, Сухорукова Елена Владимировна, Сухоруков Денис Владимирович и др. – № 2015129264. – Заявл. 2015.07.16 ; Опубл. 2017.12.14 //  Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2017 – № 35

     Способ получения фасонных отливок из легкоплавких сплавов, отличающийся тем, что термовременную обработку расплава осуществляют путем нагрева сплава до температуры, превышающей на 200-550°С температуру ликвидус сплава, выдержки при этой температуре в течение 20-30 мин, охлаждения со скоростью не менее 10°С/с до температуры, не превышающей температуру заливки расплава, и подогрева до температуры заливки расплава.

 

621

В38  Порохня С. В. Исследование влияния параметров зачистного инструмента на время шлифования отливок / Порохня С. В. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр.. – Краматорськ: ДДМА. , 2017. – №2(41). – C. 60-63. – Бібліогр.: 4 назв

     Исследована зависимость времени обработки отливки от величины подачи, ширины шлифования для различных типов зачистных кругов. Анализ показал, что для обеспечения высокой производительности процесса шлифования поверхностей отливки необходимо выбирать шлифовальный круг с высокой скоростью вращения, в результате время обработки уменьшается.

 

621.74

      Распределение компонентов сложных сплавов в объеме металлической отливки / Н.П. Углев, В.З. Пойлов, С.А. Смирнов и др. //Литейное производство. – 2017. – №8. – C. 2-8. – Библиогр. : 4 назв.

     Исследовали распределение концентрации компонентов вблизи стенок отливок для 10 марок жаропрочных никелевых сплавов (ЖНС) авиационного назначения.

    

621.746

     Стрыгун  В. А. Разработка национального стандарта Украины на стальные отливки / В. А. Стрыгун, Л. С. Чаплыгина //Металл и литье Украины. – 2017. – №8-10. – C. 84 – 86.- Библиогр.: 8 назв.

     В результате изучения положений ГОСТ 977-88 и ряда национальных и европейских стандартов на марки сталей и методы контроля химического состава и механических свойств отливок из стали разработан национальный стандарт Украины на стальные отливки.

   

621.74

Т33        Теория формирования отливки : учебное пособие : ЭБ / Л.Г. Знаменский, О.В. Ивочкина, И.Н. Ердаков, А.С. Варламов. – Челябинск: ЮУрГУ, 2017. – 195 c.

      

621.74

     Феклин Н.Д. Газовые дефекты в нижней части отливки при V-процессе / Н.Д. Феклин //Литье  Украины. – 2018. – №1. – C. 18-22

     Все более широкое распространение технологии вакуумно-пленочной формовки (ВПФ), предопределило и новые возможности организации производства высококачественного литья. Существующее технологическое отличие вакуумно-пленочной формовки от других видов формовки, определяет и новые подходы к разработке литейных технологий.

 

621.74

     Хрычиков В.Е. Влияние процессов затвердевания на распределение сульфидов магния и макроструктуру отливок из высокопрочного чугуна / В. Е. Хрычиков, Е. В. Меняйло, А. Д. Семенов //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2018. – №1. – C. 18-27. – Библиогр.: 6 назв.

     Впервые установлено влияние скорости охлаждения высокопрочного чугуна в кокиле и песчано-глинистой форме на скопление неметаллических включений MgS (черных пятен) по радиусу и высоте отливки массой 2200 кг.

   

621.74

П27    Ясюков В.В. Инновационные технологии формирования качественного поверхностного слоя отливки / Ясюков В.В., Лысенко Т.В., Солоненко Л.И. // Перспективні технології, матеріали і обладнання у ливарному виробництві: матеріали VI Міжнародної науково-практичної конференції (25-28 вересня, 2017). – Краматорськ. , 2017. – C. 152-154.- Библиогр.: 5 назв

          Рассмотрены инновационные технологии формирования качественного поверхностного слоя отливки

    

621.74

П27     Ясюков В.В. Процессы кристаллизации при наложении давления и охлаждения на жидкий металл отливки / Ясюков В.В., Лысенко Т.В., Солоненко Л.И. //Перспективні технології, матеріали і обладнання у ливарному виробництві: матеріали VI Міжнародної науково-практичної конференції (25-28 вересня, 2017). – Краматорськ. , 2017. – C. 154-155.- Библиогр.: 3 назв

     Рассмотрены процессы кристаллизации при наложении давления и охлаждения на жидкий металл отливки.

    

    

    

    

    

.