621.735
Амиров М.Г. Состояние развития процессов холодной объемной штамповки / М. Г. АМИРОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1987. – №11. – C. 19-21
Интенсивное развитие различных отраслей машиностроения, в том числе и автомобилестроения, определяет растущую потребность в крепежных изделиях. Количество болтов, гаек, шпилек, винтов, шайб и т. п. в современных машинах составляет до 40% от общего количества деталей.
В настоящее время потребность в крепежных изделиях основных отраслей народного хозяйства составляет около 1,4 млн. т. Несмотря на большие преимущества изготовления крепежных деталей методом холодной объемной штамповки (ХОШ) перед обработкой резанием с точки зрения производительности и экономии материалов, внедрение его в производство осуществляется медленно.
621.73
Барыкин Н.П. Новая технология холодной высадки корончатых гаек / Н. П. БАРЫКИН, Л. П. РУСАНОВ, М. Г. АМИРОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1986. – №8. – C. 16-17
Внедрение новой технологии изготовления корончатых гаек на заводе «Автонормаль» позволило получить годовой экономический эффект 20 тыс. руб.
621.73
ВАСИЛЬЕВ С.П. ПРОИЗВОДСТВО БОЛТОВ М20 — М24 ИЗ КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ НА МНОГОПОЗИЦИОННЫХ АВТОМАТАХ / С. П. ВАСИЛЬЕВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1973. – №16(708). – C. 44-45
На Магнитогорском метизно-металлургическом заводе освоено изготовление болтов М20—М24 по ГОСТ 7798—70 и 7805—70 на многопозиционных автоматах
621.778
Высокопрочный крепеж класса 8.8 из термомеханически упрочненной катанки / Ивченко А. В., Амбражей М. Ю., Мачуская Н. Д., Кокашинская Г. В., Коваленко В. Ф., Васильев В. М. //Метизы. – 2010. – №1(22). – C. 58-61
Определяющим фактором повышения прочности готового крепежа является использование проката повышенной прочности, механические свойства которого сформированы на металлургическом переделе.
658.52
Губин Ю.И. Точная штамповка гаек подшипников на автоматических линиях / Ю. И. ГУБИН, В. Ф. ЛЫСЕНКО, Л. С. ТЕМЯНКО //Кузнечно – штамповочное производство. – 1989. – №3. – C. 9-10
По установившейся в мировом автомобилестроении практике заготовки крупногабаритных тонкостенных гаек вырубают из стального листового проката. Подобным способом изготовляли гайки подшипников ступиц колес грузовых автомобилей ГАЗ.
621.88
Гуль Ю.П. Изготовление высокопрочных крепежных изделий по технологии термомеханикотермической обработки (ТМТО)-альтернатива использованию легированных и борсодержащих сталей / Гуль Ю. П., Колпак В. П. //Метизы. – 2007. – №2(15). – C. 56-58
Показана возможность получения болтов из стали10кп и 20 классов прочности соответственно 6.8 и 10.9 по способу ТМТО с повышенными вязкостью, хладо- и коррозионной стойкостью.
621.771
Дубровский Б.А. ЭФФЕКТИВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С МНОГОГРАННЫМИ ГОТОВКАМИ / Б.А. Дубровский, О.С.Железков //Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. Межрегиональный сборник научных трудов.. – Магнитогорск: МГТУ. , 2002. – C. 249-252
Применение безоблойной штамповки многогранных головок стержневых изделий обеспечивает снижение расхода металла на 5—8%. Для формирования многогранных головок перспективно применение операции редуцирование, так как при этом обеспечивается существенное снижение усилий деформирования.
621.7
Жарков С.А. Высадка облегченных гаек из трубчатых заготовок / С. А.ЖАРКОВ, В. И. ЕРШОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1991. – №6. – C. 6-7
Гайки с одним или двумя фланцами, а также двухстенные могут найти широкое применение для крепежа трубопроводов, различной арматуры, слабонагруженных соединений и т. п., особенно при использовании для их изготовления алюминиевых сплавов. Кроме того, изготовление таких гаек достаточно легко автоматизировать.
621.992
Журавлев А.З. Проблемы точности и качества резьбы, накатываемой на автоматах / А.З. ЖУРАВЛЕВ, Е.А. ЕФРЕМОВА //Кузнечно – штамповочное производство. – 1998. – №10. – C. 10-13
Проведен анализ влияния различных факторов (глубины вдавливания накатников, жесткости (податливости) оборудования и др.) на точность и качество накатываемой резьбы. Отмечено, что при проектировании накатного инструмента необходимо определять силу вдавливания накатника в заготовку, назначать достаточно большую глубину вдавливания, а также учитывать смещение инструмента.
621.88
Изготовление дюбелей для крепления листового металла к стальным основаниям / С. М. Петрик, Ю. Л. Афанасьев, Б. М.Ригмант, Р. К. Ведерников, Ю. П.Медников //Сталь. – 1983. – №12. – C. 58-59
Завершение комплекса работ по повышению качества дюбелей и совершенствование технологии изготовления, проводимые согласно комплексной программе, позволят в 11-й пятилетке полностью обеспечить потребность народного хозяйства СССР в высокопрочных дюбелях, в том числе в дюбелях для крепления профилированного стального настила к металлическим конструкциям из стального проката толщиной до 20 мм.
621.778
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРЕХГРАННЫХ ГВОЗДЕЙ / В. Н. ЗАВЕРЮХА, П. П. НИЖНИХ, В. В. РУДЕНКОВ, И. Н. ОБУХОВ, Ш. Г.СУБХАНКУЛОВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1974. – №24. – C. 26-27
Разработана технология изготовления трехгранных гвоздей из проволоки треугольного поперечного сечения, получаемой волочением круглой заготовки через шариковые волоки. Замена круглых гвоздей трехгранными дает большой экономический эффект.
621.778
МАЛООТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУРУПОВ / В. Я. МОКРИНСКИИ, Б. М. РИГМАНТ, Я. Я. ШЕКОЧИХИНА, Л. В.КИСЕЛЕВА //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1982. – №17. – C. 55-56
Использование малоотходной технологии на московском метизном заводе «Пролетарский труд» при изготовлении стальных шурупов диам. 10 мм обеспечивает экономию металла в количестве 40—60 кг/т, высвобождение пяти автоматов моделей ЛТ-1 м А253 и 100 м2 производственных площадей.Экономический эффект составляет около 30 руб/т.
621.88
. Освоение бесстружечной технологии изготовления резьбы в гайках / Г. А. Торопов, С. П. Шаменко, С.Г.Пиньковский, В. Г. Бадяев, Ю. Г. Писарев, Л. С.Седельникова //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1983. – №1(127). – C. 30-31
Освоена бесстружечная технология изготовления резьбы в гайках М10 при помощи гаечных бесстружечных двухступенчатых метчиков в условиях метизного производства. При этом повышается производительность процесса в 1,5—2 раза, высвобождается производственная площадь цеха за счет сокращения числа единиц гайконарезного оборудования, снижается расход метчиков в 17 и. более раз и повышается качество резьбы в гайках.
621.643
Разработка конструкции и эффективной технологии производства соединительных элементов для винтовой арматуры / Л. Н. Левченко, А. С. Натапов, С. Ю. Елисеев, С. Л. Баскин, В. Г. Сова, Г. Г. Заблудовский //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1987. – №3 (145). – C. 17-19
Применение в строительстве винтовой арматурной стали и соединительных элементов даст значительный экономический эффект за счет снижения расхода металла, электроэнергии, бетона. Для обеспечения высоких прочностных характеристик целесообразно производить соединительные элементы методами горячей пластической деформации.
621.88
СВЕРХВЫСОКОПРОЧНЫЕ БОЛТЫ SНТВ //Новости черной металлургии за рубежом. – 2008. – №2. – C. 57-62
Болты ЗНТВ облегчают соединение особо толстостенных высокопрочных элементов строительных конструкций. Соединение высокопрочными болтами служит альтернативой сварке, которая требует тщательного контроля качества и персонала высокой квалификации. В настоящее время болты ЗНТВ используются главным образом в стальных строительных конструкциях, но при нанесении на них горячецинкового покрытия или первичной антикоррозионной обработке возможно более широкое применение в мостовых конструкциях, стальных опорах и на других объектах с тяжелыми условиями эксплуатации.
621.735
Технология производства высокопрочных дюбелей нового типа в комплекте с шайбами / Ю.А. Афанасьев, Р. К. Ведерников, В. М. Лактионов, Б. М. Ригмант //Сталь. – 1977. – №12. – C. 1123-1124
Автомат АКДШ-1 II может быть также использован для комплектации дюбелей-винтов шайбами при установке на нем ориентирующего устройства, разработанного ВНИИметизом. Цинкование дюбелей и шайб осуществляется на автоматических агрегатах гальванического покрытия.
621.778
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ГАЕК / В. А. ПИКУЛИН, П. С. ЛЕРНЕР, А. М. ОБРИЗАН, Б. Г. АНТОНОВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1977. – №22 (810). – C. 56-57
Усовершенствована технология пятипозиционной холодной высадки и внесены изменения в конструкцию инструмента автомата АБ 1821. В результате повысилась точность изготовляемых гаек М10—М12, снизился брак и стойкость пуансонов увеличилась на 20—30%.
621.771
Филиппов А.А. Анализ поверхностных дефектов заготовок горячекатаного проката для холодной высадки метизов / А.А. Филиппов, Г.В. Пачурин //Заготовительные производства в машиностроении. – 2008. – №5. – C. 35-37
Проведен статистический анализ результатов контроля качества заготовок для переката, поступающих с металлургических комбинатов. Выявлены основные поверхностные дефекты, образующиеся в процессе прокатки заготовок, и установлено их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Предложены мероприятия по выявлению основных дефектов на начальном этапе переработки горячекатаного проката в целях сокращения расхода металла.
621.77
Филиппов А.А. Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий / А.А. Филиппов, Г.В. Пачурин //Заготовительные производства в машиностроении. – 2008. – №10. – C. 28-31
На основании экспериментальных данных предложены технологические режимы обработки сталей 35Х, 38ХА и 40Х, позволяющие снизить энергоемкость технологического процесса и себестоимость высокопрочного крепежа.
621.771
ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОМАТА ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ГАЕК ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ГИБКИ КЛЕММ / Е.В. Карпов^ А.П. Пестряков, Ю.Д, Панфилов, С.П. Васильев, Г.С. Гун //Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. Межрегиональный сборник научных трудов. – Магнитогорск: МГТУ. , 2002. – C. 253-260
Предварительно принятые фазовые углы “открытие” и “закрытие” механизма управления створками величиной 30° и симметрично расположенные относительно крайнего положения ползуна (180°) создают предпосылки конструирования простого плоского кулачка управления, смонтированного на ползуне с использованием автомата холодной высадки гаек для гибки пружинных клемм.
621.778
Юркова Е.В. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ШУРУПНОЙ РЕЗЬБЫ / Е.В. Юркова , В.П. Манин //Известия Челябинского научного центра, вып. 1 (35). – Магнитогорск: МГТУ. , 2007. – C. 108-111
Разработана математическая модель формирования профиля резьбы на заборном участке резьбонакатного инструмента. С помощью предложенной математической модели получены зависимости для определения геометрических характеристик формирующихся выступов резьбы. Проведен анализ формирования профиля резьбы при использовании резьбонакатного инструмента с разным углом профиля резьбы на заборной части инструмента.