621.7.044

      АНАЛИЗ  ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕСТАЦИОНАРНОЙ  МОДЕЛИ ОСОБЕННОСТЕЙ НАПРЯЖЕННОГО  СОСТОЯНИЯ НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ  ИМПУЛЬСНЫХ РЕЖУЩИХ УСТРОЙСТВ / О.Ю. Кладова, С.А. Мазниченко, В.Н. Павленко, В.Н. Сапрыкин //Удосконалення процесів і обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні: Тематич. зб. наук. пр.. – Краматорськ, ДДМА. , 2004

     В  статье представлены результаты  исследования динамического поведения  импульсного технологического оборудования, выполненные с применением численного эксперимента на базе пространственной нестационарной модели таких установок.

 

621.961.001

     Атанасов  А.М. Анализ силового режима  отрезки сдвигом круглых прутков  как случайного процесса / А.М. АТАНАСОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1994. – №6

     Рассмотрены  характеристики силового режима  отрезки сдвигом прутков как  случайного процесса. Указаны характеристики  корреляционной функции, связывающей  усилия отрезки и отжима ножей, а также указаны среднеквадратичные отклонения этих величин.

 

625.143.2

     Большаков  Н.С. Исследование технологического  процесса ломки прутков на  заготовки / Н.С. Большаков, С.В.  Сметанин //Заготовительные производства  в машиностроении. – 2008. – №8

     Рассмотрена  технология ломки заготовки на  мерные длины квадратного сечения  в холодном состоянии. Приведены  расчетные формулы для определения  геометрических характеристик надреза  и силы ломки. Показан разработанный  авторами штамп, адаптированный  под квадратную заготовку 120×120 мм, с определенным способом нанесения концентратора.

 

621.747.59.047

     Брикманис  Г.Н. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН ИМПУЛЬСНОЙ  РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ  / Г.Н. БРИКМАНИС, С.А. МАЗНИЧЕНКО, О.Б. ВОРОБЬЕВА //Черная металлургия:  бюл. НТИ. – 1978. – №3. – C. 49-51

     Описан  опыт эксплуатации машин импульсной  резки литых заготовок.

 

621.791.947.5

     Витлин  В.Б. Электроконтактно-абразивная  резка труднообрабатываемых металлов / В. Б. Витлин //Сталь. – 1982. – №9

     Электроконтактно-абразивная резка (ЭКАР) — комбинированный процесс, в котором электрическое оплавление дна прорези совмещено с абразивным воздействием изоляционного покрытия электрода-инструмента на стенки прорези.

 

621.791.947.5

     Витлин  В.Б. Электроконтактно-абразивная резка проката из труднообрабатываемых металлов / В.Б. Витлин //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1986. – №2

     Электроконтактно-абразивная  резка отличается хорошими технологическими  свойствами: не имеют значения  химический состав, прочность и твердость разрезаемых материалов. При этом наблюдаются высокая производительность, повышение износостойкости инструмента в 3—5 раз и уменьшение ширины прорези в 2 раза по сравнению с абразивной резкой.

 

621.791.947.5

     Витлин  В.Б. ЭЛЕКТРОКОНТАКТНО АБРАЗИВНАЯ РЕЗКА ЗАГОТОВОК / В.Б. Витлин //Металлург. – 1983. – №8

     Технологические  особенности электроконтактно-абразивной  резки — индифферентность к  химическому составу, прочности  и твердости разрезаемых металлов, высокая производительность, более высокая износостойкость инструмента, уменьшение ширины прорези и механических усилий резания по сравнению с абразивным резанием, а также возможность использования в качестве электродов-инструментов не только дисков, но и ленты.

 

621.98.044

      ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ РЕЗКА ХОЛОДНОГО МЕТАЛЛА БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ / В. Г. КОНОНЕНКО, К. И. ЗАЙЦЕВ, В. И. КОТЕЛЬНИКОВ, В. Е. СЕМЕНОВ //Заготовительные производства в машиностроении. – 1968. – №8

     Высокоскоростная  резка холодного металла существенно  отличается от статической резки по энергетическим и технологическим параметрам, обеспечивая получение качественных заготовок, которые могут быть попользованы для изготовления поковок на машиностроительных предприятиях без предварительной доработки.

 

621.771.07

     Высоцкий Е.Н. ВЗАИМОСВЯЗЬ СООТНОШЕНИЯ ДЛИН РАЗДЕЛЯЕМЫХ ЧАСТЕЙ ПРОКАТА С КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ / Е.Н. Высоцкий //Физика и техника высоких давлений. Том 15. – 2005. – №4

     Установлено,  что при симметричном нагружении  трехточечным изгибом на перераспределение  напряжений относительно заданной плоскости разрушения в процессе развития трещины оказывает влияние сила инерционного сопротивления в недеформируемых отделяемых частях проката

 

621.967.1

     Высоцкий Е.Н.  СХЕМЫ РАСКРОЯ ПРОКАТА МЕТОДОМ  ХОЛОДНОЙ  ЛОМКИ / Е.Н. ВЫСОЦКИЙ, В.И. КОСЯК //Кузнечно – штамповочное производство. – 1976. – №12

     При раскрое  проката способом холодной ломки  наиболее приемлемой является  консольная схема с горизонтальной  компоновкой.

Нагружение отламываемой заготовки, как и нанесение концентратора напряжения, целесообразно осуществлять в статико-динамическом режиме; причем целесообразно объединять узел зажима с узлом нанесения концентратора напряжения. В установках для холодной ломки целесообразно использовать гидравлический привод.

 

621.771.07

     Высоцкий  Е.Н. ВЛИЯНИЕ ЖЕСТКИХ СХЕМ НАГРУЖЕНИЯ  НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ / Е.Н. Высоцкий //Физика и техника  высоких давлений. Том 15. – 2005. – №4

     Показано, что для обеспечения симметричности  приложения нагрузки в процессе  движения трещины в случаях, когда силы инерционного сопротивления не уравновешены, необходимо создание схем нагружения с распределенной, осевой и радиальной нагрузками, оказывающими в динамике дополнительное воздействие на прокат.

 

621.937:621.92

      Горячая абразивная резка //Черные металлы. Пер. с нем. – 1984. – №13

     Горячая  абразивная резка имеет ряд  преимуществ по сравнению с  традиционными способами резки:  более высокую производительность, возможность применения для широкого  сортамента материалов при различных температурах, экономичность, безопасность и соответствие условиям защиты окружающей среды. Дается обобщающий обзор современного состояния этой технологии. Приводятся критерии оценки, определяющие выбор подходящего оборудования.

 

621.771

     Закиров Р.А. Экспериментальное исследований разделения круглого сортового проката плоскими клиновыми ножами / Р.А. Закиров //Заготовительные производства в машиностроении. – 2007. – №9. – C. 54-56

     Приведено  описание опытной установки, предназначенной  для получения мерных заготовок из круглого сортового проката. Представлены результаты экспериментальных исследований энергосиловых параметров процесса и качества получаемых изделий.

 

621.771.22.09:621.937

     Захаревич  Н.М. РЕЗКА ЛЕНТОЧНЫМИ ПИЛАМИ /  Н.М. Захаревич //Черные металлы. Пер. с нем. – 1999. – №ноябрь

     Рассмотрена  технология резки заготовок ленточными  пилами.

 

621.7.044.2

      Импульсная резка заготовок на  МНЛ3 / С. Г. Кушнаренко, С. А.  Мазниченко, В. В. Божко, Е. Н.  Синельников и др. //Сталь. – 1989. – №4

     Описаны  машины импульсной резки (МИР)  заготовок на МНЛЗ.

 

621.7.044.2

      ИМПУЛЬСНЫЕ МАШИНЫ ПОРОХОВОГО  ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА  И ИХ ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ / С. В. Щекочихин, С. А. Мазниченко, В. А. Стельмах и др. //ОБРАБОТКА  МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ В МАШИНОСТРОЕНИИ: РЕСПУБЛИКАНСКИЙ МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СБОРНИК. Вып.2. – Харьков. , 1968

     Описана  импульсная  машина типа ВК-11м  для резки литой заготовки  в системе УНРС.

В основу этой машины был положен принцип повышения  скорости подвижных частей машины и исключение передачи усилий, возникающих при резке слитка, на конструкцию УНРС.

 

621.96:669-42

     ИМХОФ  Х. Резка среднесортных профилей / X. ИМХОФ //Черные металлы. Пер.  с нем. – 1985. – №3

     Рассмотрены  способы резки, конструктивные особенности ножниц.

 

625.143.2

      ИССЛЕДОВАНИЕ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ  ПРОКАТА / Н.М.Аптекарь, Ю.Г.Руфанов,  В.И. Флорова, Е.М. Подковырян //ТЕРМИЧЕСКАЯ  ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ: Тематический  отраслевой сборник. – М.: Металлургия. , 1980. – №9

     Исследована возможность применения плазменной резки проката, в частности рельсов, при формировании из них элементов стрелочных переводов.

 

621.771.26.001.5

     Капланов  В.М. АНАЛИЗ МЕХАНИЧЕСКИХ СХЕМ  И СПОСОБОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТКРЫТЫХ  ПРОФИЛЕЙ НА ЗАГОТОВКИ / В.М. Капланов, К.К. Диамантопуло,  А.И. Сердюк //Вестник Приазовского государственного технического университета: Сб. науч. тр. Вып. 8. – Мариуполь. , 1999. – C. 83-85

     По  результатам проведенной систематизации  и на основе морфологического  анализа известных решений по сдвиговой резке профилей с учетом перспективных направлений разработок синтезированы новые конструктивные решения, обеспечивающие повышение качества отрезаемых заготовок без существенного усложнения конструкций штампов.

 

621.961.2

     Карнаух С.Г. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТРЕХТОЧЕЧНОЙ ХОЛОДНОЙ ЛОМКИ ИЗГИБОМ / С.Г. Карнаух, М.А. Винников //УДОСКОНАЛЕННЯ ПРОЦЕССІВ І ОБЛАДНАННЯ ОБРОБКИ ТИСКОМ В МАШИНОБУДУВАННІ І МЕТАЛУРГІЇ: Тематичний збірник наукових праць. – КРАМАТОРСЬК. , 2001

     Проведены  экспериментальные исследования  процесса холодной ломки проката  изгибом для сталей в пластическом  и хрупком состоянии, установлено  влияние внешних факторов: режимов  деформирования, величины предварительного  статического погружения, предела прочности материала на энергосиловые параметры ломки и качество разделяемых заготовок.

 

621.961.2

     Карнаух  С.Г. РАСЧЕТЫ НАПРЯЖЕНИЙ В ЗОНЕ  РАЗВИТИЯ РАЗРУШАЮЩЕЙ ТРЕЩИНЫ  ПРИ ХОЛОДНОЙ ЛОМКЕ ИЗГИБОМ  / С.Г. Карнаух, Н.В. Чоста //УДОСКОНАЛЕННЯ  ПРОЦЕССІВ І ОБЛАДНАННЯ ОБРОБКИ ТИСКОМ В МАШИНОБУДУВАННІ І МЕТАЛУРГІЇ: Тематичний збірник наукових праць. – КРАМАТОРСЬК. , 2006

     С  использованием известной модели  разрушения проведен расчет напряжений  в зоне развития разрушающей  трещины для материалов, находящихся  в пластичном и хрупком состоянии, адекватность результатов расчета подтверждена экспериментально.

 

621.771.26.001.5

     Кононенко  В.Г. АНАЛИЗ ПАРАМЕТРОВ ЭНЕРГОУЗЛОВ  ИМПУЛЬСНЫХ МАШИН ДЛЯ ОБРАБОТКИ  МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ / В. Г. Кононенко,  Л. Я. Астафьев, В. А. Стельмах //ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ В МАШИНОСТРОЕНИИ: РЕСПУБЛИКАНСКИЙ МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СБОРНИК. Вып. 2. – 1968

     Выбор  параметров энергоузла.

 

621. 791.94:669.1

     Кононенко  В.Г. Импульсная резка горячего  металла на УНРС / В. Г. КОНОНЕНКО, С. В. ЯЦЕНКО //Сталь. – 1972. – №3. – C. 120-122

     Описаны  машины импульсной резки.

 

621.771.252.09

     Крампиц  М. Новые высокоскоростные ножницы  для адъюстажей мелкосортных  и проволочных станов / М. Крампиц  // Черные металлы. – 2000. – Февраль. – C. 45-47

     Обрезка  концов бунтов катанки: новые  высокоскоростные ножницы фирмы SKET представляют собой машину, которая в сочетании с оправдавшей себя технологией прокатки фирмы SKET и новаторской высокой технологии позволяет устранить последнюю ручную операцию на бунтах катанки – обрезку концов раската, заменив ее автоматическим вмешательством. Применение таких высокоскоростных ножниц позволяет сократить число обслуживающего персонала на проволочном стане на 15%

 

621.7.044.2

     Лобода  В.М. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИМПУЛЬСНЫХ ИСТОЧНИКОВ ЭНЕРГИИ ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА / В.М. ЛОБОДА, Л.В. ПРАЗДНИКОВ, Б.С. ЕГОРОВ //ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: НАУЧНЫЕ ТРУДЫ ИЧМ. ТОМ XXII. – М.: Металлургия. , 1967. – C. 314-326

     Приведены  характеристики некоторых энергоносителей и схемы устройств, реализующих новые способы деления проката.

 

621.771.2

     Маттиас  Лотц Новые разработки по кислородно-топливнои  резке слябов и блюмов / Маттиас  Лотц //Металлургическое производство  и технология металлургических  процессов. – 1996

     Реконструированная  машина для резки слябов на  МНЛЗ, высокоэффективная автогенная  резка, высокоскоростная резка  с применением жидкого кислорода  и машина для механического  удаления заусенцев – таковы основные  новые разработки в области  кислородно-топливной резки слябов и блюмов.

 

621.771.09:621.937

     Нойгебауэр  Р. СРАВНЕНИЕ АДИАБАТИЧЕСКОГО  РАЗДЕЛЕНИЯ И ТРАДИЦИОННОЙ РЕЗКИ  НА НОЖНИЦАХ / Р. НОЙГЕБАУЭР, В.  КРОЙЗЕЛЬ, П. ВЕЙГЕЛЬ //Черные металлы.  Пер. с нем. – 2010. – июль. – C. 39-42

     В  последние годы прилагались большие усилия, чтобы использовать скорость в процессах резки в качестве основного параметра. Так называемая высокоскоростная резка ножницами приобретает в настоящее время и, возможно, будет приобретать в дальнейшем все большее значение при обработке листа. Эта технология основана на явлении развития полос сдвига и используется для достижения реза с высококачественной поверхностью, ровной, прямоугольной формы и без заусенцев.

 

621. 791.94:669.1

     Овчинников  В.М. Термическая резка металла на предприятиях черной металлургии / В.М. Овчинников //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1986. – №8

     Рассмотрены  способы термической резки металла  на предприятиях черной металлургии.

 

621.373.826

     Павеле Л.А.  Выбор оптимального способа термической резки металлов / Л.А. Павеле //Заготовительные производства в машиностроении. – 2007. – №6

     Представлены  и систематизированы критерии  выбора оптимального способа  термической резки. Изучено влияние  критериев на качество и стоимость  резки. Показано, что только комплексный технико-экономический анализ позволяет обоснованно выбирать оптимальный способ разделения материалов для конкретных производственных условий.

    

621.771.25

     Павеле Л.А.  Обеспечение качества при лазерной  резке металлов / Л.А. Павеле //Заготовительные производства в машиностроении. – 2006. – №5. – C. 12-15

     Приведены  результаты исследований процесса  лазерной резки металлов. Изучено  влияние скорости резки и давления  режущего газа на качество  поверхности реза. Разработаны технологические рекомендации по выполнению высококачественной резки.

   

621.7.044.2

     Павеле Л.А.  Производительность лазерной резки  металлов / Л.А. Павеле //Заготовительные  производства в машиностроении. – 2006. – №3. – C. 54-56

     Рассмотрены  результаты компьютерного моделирования процессов, протекающих при лазерной резке металлов в струе инертного газа и кислорода. Приведены результаты исследований процесса лазерной резки металлов. Дана оценка физических и технологических факторов, влияющих на производительность этого процесса.

 

621.771.23:621.791.947.55

      ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА  / В. Ф. ФИЛИН, ю. н. пятков, Н. Ф. КОЛОСОВА, И. А. ПИРОВИЧ  //Металлург. – 1985. – №2

     Коммунарским  отделом сварки ДонНИИчермета  совместно с Коммунарским металлургическим комбинатом исследован и внедрен процесс воздушно-плазменной резки в толстолистовом цехе комбината.

 

621.771.23:621.96

      Применение метода гидрорезания  для  резки металлов / В. И.  Андреев, В. Г. Ситало, В. С.  Шелест, В. И. Пурцхванидзе //Сталь. – 1990. – №9. – C. 82-85

     Рассмотрены  конструкции гидрорезных установок.

 

621.7.044.2

      ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ  ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ  ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ  / С. Г. Кушнаренко, В. С. Кривцов,  С. А. Мазниченко, В. П. Цыганов и др. //Совершенствование процессов и оборудования обработки давлением в металлургии и машиностроении: Сб. науч. тр. – Вып.4. – Краматорск. , 1998

     Метод  импульсной резки горячего металла  относится к области высокоскоростной  обработки металлов давлением и обеспечивает высокую производительность технологического процесса, качественный, удовлетворяющий условиям дальнейшей переработки, срез и безотходность процесса раскроя. Машины, реализующие метод импульсной резки, характеризуются высоким уровнем энерговооруженности, малыми габаритами и массой, простотой в изготовлении, при обслуживании и ремонте.

 

621.7

     Пыкин  Ю.А. Факторы снижения шумов  при работе плазменного оборудования / Ю.А. ПЫКИН,  С.В. АНАХОВ //Технология  машиностроения. – 2008. – №7

     Статья  посвящена исследованию механизма  генерации шума непосредственно  в плазмотроне, являющемся одним  из основных источников образования  шума.

 

621.771.261.004.15

      РАЗДЕЛЕНИЕ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ  ЗНАКОПЕРЕМЕННЫМ ИЗГИБОМ В ХОЛОДНОМ  СОСТОЯНИИ / Ф. А. ПИСАРЕНКО, Е. С. ДМИТРИЕВ, В. Д. ДМИТРИЕВ, В. И. БУТи др. //Металлург. – 1985. – №4

     Описана  установка разделения сдвоенной  полосы по ослабленному сечению  знакопеременным изгибом в холодном  состоянии

 

621.97-231.32:621.96

     Роганов  Л. Л. РАЗДЕЛЕНИЕ СОРТОВОГО ПРОКАТА БОЛЬШИХ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ СПОСОБОМ ОТРЕЗКИ СДВИГОМ / Л.Л. Роганов, С.Г. Карнаух, Н.В. Чоста //В кн.: Обработка материалов давлением.. – Краматорск: ДГМА. , 2010. – №2(23)

     Предложены  рекомендации по выбору рационального  расположения разделяемого проката относительно направления силы отрезки, в зависимости от его формы, с целью снижения энергосиловых параметров процесса разделения. Разработаны программные средства по автоматизированному проектированию геометрических и силовых параметров клиношар-нирного механизма с вогнутым клином для отрезки сортового проката больших сечений различной формы, что позволяет выбрать рациональные параметры оборудования.

 

621.974.4

     Родюков  Г.Б. ГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ ХЛАДНОЛОМ  ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА / Г.Б. РОДЮКОВ, В.И. СТАДНИЧЕНКО //Кузнечно – штамповочное производство. – 1975. – №11

     писан  метод и опытно-экспериментальная  установка для гидроимпульсной  ломки проката. Сущность метода  заключается в использовании  энергии взрывных смесей для разгона до больших скоростей подвижных частей установки с инструментом, который при соударении с жидкостью, расположенной в замкнутом объеме, трансформирует через нее импульсную энергию прокату, уложенному на опору, ломая его.

 

621.7

     Санько  М.Н. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОРЕЗКИ И ЛОМКИ СЛИТКОВ / Н. М. САНЬКО //Металлургия и коксохимия: Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Обработка металлов давлением. – Киев. , 1971. – №27

     Рассмотрены  две схемы ломки слитка и  сделаны выводы , что целесообразно врез канавки производить резцами малой ширины, оставляя большую шейку с надрезом. При этом уменьшается расход металла в стружку и затраты электроэнергии на резку слитков.

 

621.98.044

     Серикова  Е. Где воде конкурентов нет. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ / Е. Серикова //Оборудование. Технический альманах. – 2006. – №сентябрь. – C. 21-27

     Оcновные преимущества технологии гидроабразивной резки (ГАР) — отсутствие теплового и механического воздействия на обрабатываемые изделия, сравнительно небольшой объем материала, идущего в отходы. Эти черты ГАР делают ее исключительно привлекательной в случае изготовления деталей из дорогостоящих и чувствительных к температуре материалов (например, титановых сплавов). Для некоторых видов материалов — многослойных и сотовых, а также керамики и композитов — реальной альтернативы гидроабразивной резке сегодня просто нет. Универсальность и технологическая гибкость позволяют легко совместить ГАР с существующими производственными процессами. Важным достоинством технологии также является ее экологичность.

 

621.961.2

      СИЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕЗОТХОДНЫХ  ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЕНИЯ СОРТОВОГО  ПРОКАТА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ  / С.Г. Карнаух, Н.В. Чоста //Совершенствование  процессов и оборудования обработки давлением в металлургии и машиностроении: Тематич. сб. научн. тр.. – Краматорск: ДГМА. , 2007

     В  статье приведен анализ расчетов  силовых параметров процессов  разделения сортового проката  ломкой изгибом и отрезкой  сдвигом с использованием инженерных методов расчета, адекватность тематических моделей подтверждена экспериментально.

 

621.937.1.025

      СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ  НОЖЕЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ МАШИНЫ ИМПУЛЬСНОЙ  РЕЗКИ МЕТАЛЛА НА МНЛЗ / Г.Ф.  Чистяков, Ю.Н. Исаев, В.В. Соболев,  А.И. Федченко и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1983. – №16

     Металлургическим  заводом «Сибэлектросталь» усовершенствована  конструкция ножей вертикальной  машины МИР-82 импульсной резки  слитков, отливаемых на машине  непрерывного литья заготовок  (МНЛЗ).

 

612.771.2:621.937

      Современные решения фирмы “Линзингер”  в области резки стальных заготовок  //Сталь. – 2003. – №5. – C. 50-51

     Настоящий  обзор представлен на основе  опыта работы в данной области ОАО “Нижнетагильский металлургический комбинат” при изготовлении железнодорожных колес.

 

621.924.093.048

     Соколов  В.А. Опыт внедрения гидроабразивной  обработки в производство / В.А.  Соколов, А.Е. Проволоцкий, О.С.  Кузьменок //Заготовительные производства  в машиностроении. – 2009. – №5. – C. 41-44

     Рассмотрены технологические возможности струйной обработки деталей машин, заготовок и готовых изделий из листовых материалов. Приведен пример создания универсальной установки для струйной обработки.

 

621.965.01.001.5

     Соловцев  С.С. Совершенствование резки  прутков на заготовки / С.С. СОЛОВЦОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1980. – №9

      Предложена терминология и классификация  основных способов и механических  схем резки прутков на заготовки  сдвигом, которая облегчает ориентировку  в существующем многообразии этих способов и схем, их оценку и выбор при разработке технологических процессов и штампов. Установлено влияние на резку параметров механической схемы — поперечного и осевого зазоров, усилия поперечного зажима прутка, усилия осевого сжатия и определены их оптимальные величины. Выявлено положительное влияние нагрева и глубокого охлаждения металла на резку разными способами и определены оптимальные температуры, обеспечивающие наибольшую геометрическую точность отрезаемых заготовок. Установлено положительное влияние повышенных и высоких скоростей на резку стальных прутков. Увеличение скорости до 2—4 м/с позволяет резко повысить геометрическую точность отрезаемых заготовок. Разработанная классификация отрезных штампов может быть использована для выбора конструктивной схемы при проектировании штампа.

 

621.96.011.001.24

     СТЕПАНСКИЙ  Л.Г. Расчет напряжений при  разрезке сдвигом / Л.Г. СТЕПАНСКИЙ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1995. – №6

     Результаты  расчетов показывают, что при  разрезке сдвигом разделяемый материал испытывает вблизи режущих кромок независимо от величины бокового подпора состояние двухосного растяжения напряжениями. Боковой подпор при разрезке сдвигом сужает зону растягивающих напряжений в пластической области, уменьшает толщину пластической области и повышает упрочнение материала в этой области.

 

621.967. : 621.771.23

     Сумский С.Н. Металлосберегающие технологии раскроя проката. / С.Н. Сумский //Сталь. – 2003. – №6. – C. 55-60

     В  статье кратко изложены основные  результаты широкого комплекса  научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ по созданию и внедрению уникальных машин для резки движущегося проката.

 

621.771.2

     Тубольцев  Л.Г. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ТЕОРИИ  КРУЧЕНИЯ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ПОРЕЗКЕ  ЗАГОТОВОК / Л.Г. ТУБОЛЬЦЕВ //ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: НАУЧНЫЕ ТРУДЫ ТОМ XXIX. – М.: Металлургия. , 1969

     В  статье изложены некоторые результаты  теоретических исследований в  направлении порезки кручением.

 

621.7.044.2

     Тубольцев  Л.Г. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕЗКИ МЕТОДОМ СКРУЧИВАНИЯ  / Л.Г. ТУБОЛЬЦЕВ //Металлургия и коксохимия: РЕСПУБЛИКАНСКИЙ МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СБОРНИК. Прокатка черных металлов. – Киев: Техніка. , 1970. – №18

     Проведение  экспериментального исследования  процесса резки металла методом скручивания явилось целью настоящей работы.

 

621.771.23

     Тубольцев  Л.Г. ПОРЕЗКА МЕТАЛЛА  С МИНИМАЛЬНОЙ  КОНЦЕВОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ ЗАГОТОВОК  / Л.Г. ТУБОЛЬЦЕВ, В.А. ПОЧКАЙ //Металлургия  и коксохимия: Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Обработка металлов давлением. – Киев: Техніка. , 1971. – №27

     Рассмотрены  два варианта порезки скручиванием.

 

621.747.59.047

     Тубольцев  Л.Г. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ  ПРОЦЕССА РЕЗКИ МЕТОДОМ СКРУЧИВАНИЯ  / Л. Г. ТУБОЛЬЦЕВ //Металлургия и коксохимия: РЕСПУБЛИКАНСКИЙ МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СБОРНИК. Прокатка черных металлов. – Киев: ТЕXНIКА. , 1970. – №18

     Проведение  экспериментального исследования  процесса резки металла методом  скручивания явилось целью настоящей работы.

 

621.937:621.92

     Тубольцев  Л.Г. К ВЫБОРУ ОПТИМАЛЬНОЙ СХЕМЫ  ПОРЕЗКИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ / Л.Г.  ТУБОЛЬЦЕВ //ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: НАУЧНЫЕ ТРУДЫ ИЧМ. ТОМ XXIX. – М.: Металлургия. , 1969

     Порезка кручением является наиболее оптимальным способом порезки металла с точки зрения получения наименьшей деформации и искажения формы поперечного сечения отрезаемой заготовки вдоль ее длины от плоскости реза. При порезке на ножницах различных профилей качество порезки будет тем лучше, чем больше проекция соприкасающейся с ножом части периметра заготовки на перпендикуляр к направлению движения ножей.

 

621.771.23

     Тубольцев  Л.Г. МЕТОД РАСЧЕТА УСИЛИЯ РЕЗАНИЯ  НА НОЖНИЦАХ  / Л.Г. ТУБОЛЬЦЕВ  //Металлургия и коксохимия: РЕСПУБЛИКАНСКИЙ  МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СБОРНИК. Прокатка черных металлов. – Киев: “Техника”. , 1970. – №18

     Расчеты  усилия резания на ножницах  выполняются с использованием  удельного сопротивления резания  металла, определяемого экспериментально. Это требует определения искусственной характеристики металла, не связанной с его свойствами. Поэтому очень большой интерес представляет возможность использования характеристики сопротивления металла деформации для расчета усилия резания. Это позволит рассчитывать усилие резания по любым экспериментальным данным сопротивления металла деформации и рассматривать резание металла как частный случай обработки металлов давлением. Эта задача и рассматривается в данной работе применительно к условиям горячей порезки металла в интервале L= 850-г- 1200° С

 

621.791.947.2

     Хербрих  Х. Комбинированная установка  лазерной резки / X. ХЕРБРИХ, Д. ВЕСКОТТ //Черные металлы. Пер. с нем. – 1983. – №13

     Фирма  Мессер Грисгейм разработала  комбинированную установку «Эуролаз 1000», для лазерной ре