621.365
ГЕРГЕМЁЛЛЕР Р. Электрические установки прямого действия для непрерывного нагрева стальных заготовок / Р. ГЕРГЕМЁЛЛЕР, К.П. ХОРНАУЕР, Р.КОПП //Черные металлы. Пер. с нем. – 1982. – №14. – C. 16-20
Нагрев стальных заготовок в электрических установках прямого действия по сравнению с другими способами нагрева имеет ряд преимуществ. В данной работе изучали принципиальную возможность непрерывного нагрева стальных заготовок в таких установках. С этой целью испытали контактные ролики из различных материалов.
621.771.237:621.365.3
Готовцев И.Б., Иванов А.В. Исследование электроконтактного нагрева широкой полосы. //Производство проката. – 2002. – №8. – C. 5-7
Повышение эффективности горячей прокатки быстрорежущей и других труднодеформируемых марок стали удается обеспечить посредством использования электроконтактного нагрева.
621.778
ЗАЦЕПИН С.В. ВАКУУМНАЯ ПРОТЯЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ / С. В.ЗАЦЕПИН, А. А.КЛЕКОВКИН, Ю. Н.ПЕТРОВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1973. – №10. – C. 47-49
Сконструирована, изготовлена и опробована в эксплуатации опытно-промышленная проходная вакуумная печь„ предназначенная для одновременной непрерывной термической обработки трех нитей проволоки диам. 0,8—2,5 мм из. высоколегированных сталей и сплавов.
621.365-3
Капусткин В.К. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ / В.К. Капусткин, В.З. Ремняков //МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА: Тематический отраслевой сборник №9. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 105-107
Из проведенного исследования вытекает, что минимальное значение перепада по сечению получается при вполне определенном для данной заготовки режиме ЭКН. Режимы с более высокими скоростями нагрева не могут быть реализованы в тех случаях, когда требуется нагревать заготовку с минимально возможным перепадом температуры. Это обстоятельство обязательно нужно учитывать при проектировании установок электроконтактного нагрева.
621.733
Колюбакина Г.С. СРАВНЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ТОПЛИВНЫХ ПЕЧАХ / Г. С. Колюбакина //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1970. – №11. – C. 41
Фирмой Браун Бовери (Дортмунд, ФРГ) проведено сравнительное исследование продолжительности нагрева металла в электрических и топливных печах, применяемых в кузнечных цехах.
621.771
КОРОТКОВ М. Я ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ НАГРЕВ (ЭКН) КАК СРЕДСТВО ДАЛЬНЕЙШЕЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ СОРТОПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА / КОРОТКОВ М. Я., КАЗМИРУК В.И.,СТЕФАНОВ Б. В. //ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ БЮЛЛЕТЕНЬ ВИЛСа. №6. – 1972. – C. 46-50
Приведены результаты исследования скоростного нагрева в сортопрокатном производстве. Дано описание конструкции и работы внедренной установки электроконтактного нагрева длинномерных заготовок из титановых сплавов.
621.7
Ларапин Ю.Л. ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОГО ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА В ПРОЦЕССАХ ОМД / Ю.Л.Ларапин, Н.В.Пасечник, О.Н.Чиченева
//ТЕОРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССОВ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ:Труды научно-технической конференции 8-10 октября 1996 года. – Москва:МИСИС. , 1997. – C. 74-78
Для производства тонких полос из труднодеформируемых металлов и сплавов можно рекомендовать комбинированную схему электроконтактного нагрева, в которой электрический ток пропускается через полосу как перед рабочей клетью, так и в очаге деформации между рабочими валками.
621.771
Николаева Н.П. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА / Н. П. Николаева //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1970. – №6. – C. 53-54
Преимущества электроконтактного нагрева связаны с высокой скоростью нагрева, меньшей степенью окисления и поверхностного обезуглероживания высокоуглеродистых сталей, получением мелкозернистой структуры, отсутствием футерованного огнеупорными материалами рабочего пространства и т.д.
621.78
Никоненко Д.И. Влияние искрения при электротермической обработке заготовки на механические свойства проволоки / Д. И. Никоненко,Н. Ф. Черненко //Сталь. – 1985. – №4. – C. 57-60
Для проволочной продукции, электротермическая обработка которой является окончательной операцией, электроэрозионные повреждения нежелательны, так как они могут привести к ухудшению пластических характеристик и коррозионной стойкости продукции.
621.771
ПАВЛОВ В.К. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРИ ПРОКАТКЕ ЛЕНТЫ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ / В.К. ПАВЛОВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1977. – №22. – C. 53-54
Разработана и внедрена технология прокатки ленты из быстрорежущей стали Р9 с применением электроконтактного нагрева полосы в процессе деформации.
621.771
ПАСЕЧНИК Н.В. Методика расчета прокатных станов с электроконтактным нагревом металла / Н. В. Пасечник, В. И. Смакулов //Сталь. – 2000. – №4. – C. 62-64
Рассмотренная методика расчета параметров оборудования стана с электроконтактным нагревом заготовок может быть рекомендована для использования при проектировании и эксплуатации таких агрегатов.
621.36
Ремняков В.З. УВЕЛИЧЕНИЕ РАВНОМЕРНОСТИ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОМ НАГРЕВЕ / В.З. Ремняков, Ю.П. Шалаев, А.Г. Роговский //МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА: Тематический отраслевой сборник № 6. – Москва: Металлургия. , 1978. – C. 76-79
Во ВНИИМТ исследовано температурное поле при электроконтактном нагреве цилиндрических заготовок диаметром 40 и длиной 300 мм из стали 08 на экспериментальной установке мощностью 33 кВт. Нагрев осуществляли током промышленной частоты.
621.771
Система непрерывного нагрева электросопротивлением для горячей прокатки коррозионно-стойких сталей //Производство проката. – 2004. – №10. – C. 45-47
В целом проведенное исследование показало перспективность применения нагрева электрическим током при развитии систем регулировки температур прокатки и термообработки. Поддержание постоянной температуры позволит повысить точность размеров прокатываемых профилей
621.735
СТОЛБОВ В.Ю. Управление электроконтактным нагревом цилиндрических заготовок при высадке деталей / В.Ю. СТОЛБОВ, В.М. ТВЕРЬЕ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1994. – №5. – C. 6-8
Предложенный вид управления электроконтактным нагревом позволяет снизить температурную неоднородность в заготовке за счет выравнивания температуры во время пауз, снизить общее время нагрева и расход электроэнергии за счет пауз. Предложенный режим нагрева достаточно легко реализуется на существующем промышленном оборудовании.
621.771
Трусов В.А. Методика расчета параметров электроконтактного нагрева сталей перед деформацией / В. А. Трусов, В. Т. Жадан, С. Г. Кийко //Сталь. – 1997. – №11. – C. 34-37
Разработали методику расчета температурного поля по длине движущегося подката при электроконтактном нагреве, с помощью которой исследовали влияние параметров нагрева на распределение температуры по длине нагреваемой заготовки. Разработали также методику расчета установок электроконтактного нагрева по двухниточной схеме, позволяющую выбрать соотношение длин ниток, электрически соединенных параллельно.
621.78
Тюрин А.В. Применение скоростного электроконтактного нагрева сортового проката / А. В. Тюрин, А. И. Дианов //Сталь. – 1979. – №4. – C. 298-303
Скоростной электронагрев позволяет повысить качество сортового проката (по сравнению с используемым при обработке в печах): равномерность структуры и механических свойств, устранить кривизну, значительно уменьшить угар металла, исключить обезуглероживание.
621.771
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ НАГРЕВ МЕТАЛЛА В ЗОНЕ ДЕФОРМАЦИИ / И. С. ТРИШЕВСКИЙ, Я. М. ВОРОНЦОВ, Н. Ф. ГРИЦУК И ДР. //СОРТОПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: ОТРАСЛЕВОЙ СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ. – Харьков. , 1977. – C. 49-51
Подвод тока непосредственно к валкам клети стана позволяет достаточно просто регулировать температурный режим прокатки, что обеспечивает возможность прокатки сталей с различной склонностью к уширению по одним и тем же калибровкам путем изменения величины уширения в калибрах. Кроме того, стабилизация температурного режима прокатки позволяет получать фасонные профили высокой точности.