621.778.1.023

      Волочение без травления. Механическое  удаление окалины при производстве  проволоки и холоднотянутого  проката / A.Н. Лаврик, Б.М. Лебошкин, В.Я. Чинокалов и др. //Метизы. – 2004. – №1 (05). – C. 52-55

     В  1991-94 годах специалистами ОАО  «ЗСМК», ОАО «Солнечногорский завод  металлических сеток Лепсе» и  российско-болгарского предприятия  «Экомет», были разработаны и  запатентованы линии механического  удаления окалины WСМ-05, SСМ-02 и SСМ-07, на основе которых началось освоение новой бескислотной технологии производства холоднотянутого проката.

 

621.778.011

     Гончаров  Ю.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОГО  УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С КАТАНКИ  / Ю. В. ГОНЧАРОВ, С. И. ЕРМАКОВ, С. Э. КУКЕЛЬ //Металлургия и коксохимия:Республиканский межведомственный научно-технический сборник, вып. 78. – Киев: Техніка. , 1982. – C. 116-121

     В   статье описана математическая  модель деформации порошковой  проволоки трубчатой конструкции при многократном ее волочении на прямоточном волочильном стане.

 

621.778

     Должанский  А.М. Определение температуры  при протяжке катанки через  роликовый окалиноломатель / А.М.  Должанский, О.Б. Ломова, И.Н. Ломов  //Теория и практика металлургии. – 2007. – №6. – C. 40-45

     Представлена  модель для теоретического определения  температуры металла при протяжке  катанки через роликовый окалиноломатель  с учетом его конструктивных  особенностей и основных характеристик  процесса.

 

621.778

     Должанский  А.М. Экспериментальное определение параметров работы роликового окалиноломателя / А.М. Должанский, О.С. Ермакова, В.А. Взоров //Теория и практика металлургии. – 2012. – №3. – C. 44-49

     Выполнено  экспериментальное исследование  силовых условий обработки стальной катанки в роликовом окалиноломателе при учете физических и технологических особенностей этого процесса.

 

621.778.025:518.5

     Залазинский  А.Г. Расчет усилия протягивания  катанки через ролики окалиноломателя  / А. Г. Залазинский, В. В. Битков //Сталь. – 1995. – №8. – C. 54-56

     С  помощью метода верхней оценки  с использованием основного энергетического  уравнения теории идеальной пластичности  выведены формулы для расчета  усилий протяжки катанки через  ролики окалиноломателя любого  типа, в том числе и для больших упругих деформаций при большой кривизне изгиба.

 

621.778

     Ломов  И.Н. Оценка и повышение эффективности  процесса протяжки катанки через  ролики окалиноломателя / И.Н.  Ломов, О.С. Ермакова, А.М. Должанский //Металлургическая и горнорудная  промышленность. – 2004. – №3. – C. 59-62

     Разработана  новая методика для определения  силы протяжки катанки через  ролики окалиноломателя, учитывающая  упрочнение металла в процессе  удаления окалины и трение  на контакте заготовки и роликов.  Предложен комплексный показатель эффективности использования роликового окалиноломателя. Определены оптимальные значения диаметра его роликов.

 

621.778.1.023

      НОВАЯ МАЛООТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ  ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ  К ВОЛОЧЕНИЮ / И.Д.Костогрызов,  Б.А.Коломиец, Н.Р.Ахметов, Т.Н.Распопова //Экономия ресурсов в производстве и потреблении  металлоизделий: Тематический сборник научных трудов. – М.: “Металлургия”. , 1989. – C. 5-10

     Описана технология  подготовки поверхности катанки  к волочению.

 

621.778.1.023

      Новый подход  к конструированию окалиноломателей  для линий калибровки длинномерных  цилиндрических заготовок / С.  А. Кузнецов, Р. Н. Кудряшов, Е.  А. Точалова и др. //Сталь. – 2006. – №12. – C. 46-48

     Предлагаемая  конструкция окалиноломателя предназначена для оборудования технологических поточных линий “механическая очистка — калибровка”, характеризуется более равномерными отслаиванием окалины и деформационным упрочнением в результате перекрытия зон сжатия — растяжения.

 

621.97

      Определение  коэффициента трения на контакте стальной заготовки с роликом окалиноломателя / Должанский А.М., Ермакова О.С., Ломов и.Н. и др. //Обработка материалов давлением: Сб. науч. трудов №1(19). – Краматорск. , 2008. – C. 292

     С использованием  модернизированной схемы Эйлера трения гибкой нити на цилиндрической поверхности выполнено экспериментально-аналитическое определение коэффициента трения на контакте заготовки и поверхности ролика окалиноломателя. При этом учтена упруго-пластическая составляющая силы деформирования реальной заготовки. Показано, что основным фактором, влияющим на уровень коэффициента трения, является отношение диаметров ролика и заготовки. Использование данных настоящей работы выявило возможность уточнения на 2…3% энергосиловых параметров волочения с поточным применением роликового окалиноломателя.

 

621.778

     Пащенко К.  Г. Влияние пластического растяжения  – изгиба в совмещенном процессе  удаления окалины – волочения  на свойства проволоки / К. Г.  Пащенко, Ю. Ф. Бахматов, Э. М.  Голубчик //Сталь. – 2011. – №3. – C. 47-50

     Представлены  результаты исследования технологических  аспектов совмещенного процесса  удаления окалины — волочения.  Приведены данные по влиянию  различных факторов бесфильерного  волочения на геометрические  размеры и механические свойства проволоки в сравнении с традиционными процессами волочения проволоки в фильере.

 

621.778

      Підвищення  стійкості робочого інструменту  при використанні технології  волочіння з безкислотним видаленням  окалини з поверхні заготовки  / А.М. Должанський, А.О. Жадан, О.Б. Ломова, І.М. Ломов //Теория и практика металлургии. – 2012. – №3. – C. 50-52

     На основі  експериментального порівняльного  дослідження стійкості інструменту  в промислових умовах доведено  ефективність використання багатороликового деформуючого пристрою, установленого у потоці з багаторазовим волочінням сталевого дроту, при заміні ним першої волоки.

 

621.771.25.02

      Cпособ механического  удаления окалины с катанки  перед деформацией / П. И. Губанов,  В. С. Старченко, М. Павлов, М. Г. Поляков и др. //Сталь. – 1977. – №9. – C. 82-83

     Разработан  и экспериментально опробован  новый способ механической подготовки  катанки при поточной ее переработке,  позволивший получить готовую  проволоку диам. 2-3 мм из катанки  диам. 6—7 мм, т. е. обеспечивший возможность вести многократную деформацию заготовки с общими обжатиями около 80—90,%.