УДК 621.778

        Авсейков С. В. Влияние скорости деформации на сопротивление пластическому деформированию углеродистой латунированной проволоки в процессе тонкого волочения / С. В. Авсейков, Ю. Л. Бобарикин //Вестник Гомельского государственного технического университета им. П. О. Сухого. – 2013. – №3(54). –       C. 25-31

       Получена зависимость изменения сопротивления пластическому деформированию в процессе волочения от средней скорости деформации в очаге деформации по всему маршруту волочения тонкой проволоки 0,30 HT. Использование волок с уменьшенным углом конической зоны снижает сопротивление пластическому деформированию тонкой проволоки. Управление значением сопротивления пластического деформирования тонкой проволоки возможно установкой необходимого количества волок с уменьшенным углом конической зоны.

 

       УДК    621.778

       Бирюков Б.А. Снижение обрывности высокопрочной проволоки при свивке из нее металлокорда на машинах двойного кручения / Бирюков Б.А., Феоктистов Ю.В., Веденеев А.В. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №5. – C. 74-79

       Исследованы причины обрывов проволоки при свивке из нее металлокорда, включая влияние дефектов металлургического и проволочного переделов, а также на стадии свивки. Рассмотрены составляющие потерь прочности проволок. На примере металлокорда 3×0,30 и 3×0,30 НТ показана доминирующая роль деформации в потере прочности. Выявлено, что основным видом деформации, влияющим на разупрочнение, является деформация изгиба. Даны рекомендации по снижению обрывности проволоки при свивке металлокорда.

 

       УДК 621.778

       Власова Е. В. Проблемы подготовки поверхности калиброванной стали к волочению / Власова Е. В., Руденко Н. П., Левко Е. Н. //Сталь. – 2013. – №7. – C. 60-62

       Проведен сравнительный анализ современных технологий подготовки поверхности метизов к волочению и изучены закономерности формирования микрорельефа на поверхности катанки и проволоки из сталей различного состава при сернокислотном травлении и в условиях бескислотного удаления окалины методом газового восстановления.

 

       УДК 621.97   Р44

       Грибков Э.П. Математическое моделирование напряжений и деформаций при мундштучном формовании порошковой проволоки / Грибков Э.П. //Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: зб. наук. пр. – Луганськ, 2013. – №1(14). – C. 37-44

       Разработана численная математическая модель, позволяющая прогнозировать локальные характеристики напряженно-деформированного состояния в очаге деформации при мундштучном формовании порошковой проволоки.

      

       УДК 621.88

     Дюк Е. Контроль качества в компании Dresselhaus / Дюк Е. //Крепёж, клеи, инструмент и …. – 2013. – №3. – C. 18-20

     Управление качеством продукции в компании Dresselhaus достигается применением самых новейших технологий. Рассмотрена структура и основные функции отдела управления качеством компании.

 

       УДК 621.793

       Зародов И. С. Оптико-электронный контроль оцинкованной проволоки /          И. С. Зародов, Е.В. Ершов //Вестник Череповецкого государственного университета. – 2013. – №1, т.2. – C. 23-25

       В статье приведено описание оптико-электронного контроля толщины покрытия цинка на агрегате горячего оцинкования проволоки для создания автоматического режима технологического процесса с целью уменьшения брака.

 

       УДК 621.316

       Исследование стойкости грозозащитных тросов к ударам молнии и механическим воздействиям / Власов А. К., Фокин В. А., Даненко В. Ф. и др. //Сталь. – 2013. – №9. – C. 66-70

       Исследованы состояние и механическая прочность образцов грозозащитных тросов после последовательного воздействия удара молнии, эоловой вибрации и пляски. Показано, что стойкость грозозащитных тросов к совокупному воздействию эксплуатационных нагрузок обеспечивается повышением конструктивной плотности пряди и уменьшением контактных напряжений проволок за счет кругового пластического обжатия прядей линейного касания.

 

       УДК 621.778

      Исследование численным моделированием влияния формы деформирующей зоны волоки при волочении стальной высокоуглеродистой проволоки на температурное и напряженно-деформированное состояние в проволоке и волоке / Бобарикин Ю.Л., Верещагин М.Н., Целуев М.Ю., Веденеев А. В. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №1. – C. 72-76

     Осуществлено численное моделирование температурного и напряженно-деформированного состояния в проволоке и волоке при волочении стальной высокоуглеродистой проволоки через волоки с различной формой деформирующих зон. На основании данных моделирования сделан вывод о том, что волочение проволоки в волоках с радиальными элементами деформирующих зон существенно не изменяет температуру в проволоке, но разгружает волоки и этим повышает их стойкость.

 

       УДК 621.778

      О системе поддержки принятия решений процесса получения защитной азотно-водородной атмосферы в производстве метизов / В.Р. Аншелес, Р.А. Юдин, И.Л. Вишнякова, Е.О. Быкова //Вестник Череповецкого государственного университета. – 2013. – №1, т.1. – C. 65-70

       В статье рассматриваются вопросы создания системы поддержки принятия решений процесса получения защитной азотно-водородной атмосферы на примере производства Череповецкого предприятия ОАО “СеверстальМетиз”.

 

       УДК 621.778

       Келлманн Г. Эффективность применения смазок для волочения проволок современного производства / Келлманн Г., Минаев А. Н. //Сталь. – 2013. – №6. – C. 51-53

       Представлена информация об одном из крупнейших в мире производителе смазок для волочения проволоки — фирме «Траксит Интернэшнл», Германия, многолетнем опыте работы в области производства проволоки, путях и направлениях совершенствования смазок с учетом новых требований современного производства.

 

       УДК 621.88

        Михайлов В.И. Проблемы метизной промышленности в сегменте крепежа / Михайлов В.И. //Крепёж, клеи, инструмент и …. – 2013. – №3. – C. 23-26

       Рассмотрены проблемы метизной промышленности России  в сегменте крепежа.

 

       УДК 621.771

      Особенности термомеханической обработки высокоуглеродистой катанки в потоке высокоскоростного проволочного стана 150 ОАО БМЗ / Луценко В.А., Бобков П.А., Кириленко О.М., Луценко О.В. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №5. – C.70-73

     Показано, что использование в прокатной линии проволочного стана редукционно-калибрующего блока при производстве высокоуглеродистой катанки, подвергнутой комбинированной термомеханической обработке с контролируемой прокаткой и охлаждением, позволяет снизить разброс механических свойств, уменьшить глубину обезуглероженного слоя и обеспечить равномерное его распределение в поверхности катанки по периметру.

      

       УДК 621.778

       Паршин С. В. Влияние условий волочения и вида обработки заготовки на развитие дефектов поверхности / Паршин С. В., Паршин В. С. //Сталь. – 2013. – №8. – C. 50-52

       Рассмотрено влияние предварительной подготовки поверхности на изменение глубины дефектов изделия, полученного волочением. Показаны условия, при которых происходит уменьшение глубины дефектов и возможно улучшение качества проволоки и труб.

 

       УДК 621.778

       Полякова М.А. Критериальная оценка эффективности непрерывного метода деформационного наноструктурирования проволоки / М.А. Полякова, А.Е. Гулин //Технология металлов. – 2013. – №4. – C. 19-25

       Разработан непрерывный метод деформационного наноструктурирования проволоки на основе совмещения деформаций растяжения и кручения. Предложена модель управления и система критериев оценки эффективности непрерывного метода деформационного наноструктурирования проволоки из высокоуглеродистой стали.

 

       УДК 621.88

       Розова Н. А. Технологии неразрушающего контроля болтов разрабатывают в Иркутске / Розова Н. А. //Крепёж, клеи, инструмент и …. – 2013. – №3. – C. 16-17

       Сотрудники Иркутского государственного технического университета (ИрГТУ) разрабатывают технологии неразрушающего контроля остаточных напряжений в авиационных деталях и могут оценить их уровень при создании и эксплуатации изделий.

 

       УДК 621.778

       Славин B.C. Методика аналитического описания геометрии очага деформации при волочении арматурной проволоки в калибре со смещенными парами роликов / Славин B.C., Бричко А.Г. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. – 2013. – №2. – C. 37-44

       В работе на основе новых дополнительных параметров в виде геометрического центра калибра (ГЦК) и условного диаметра роликов получено уравнение формоизменения круглой заготовки при волочении арматурной проволоки в калибре со смещенными парами роликов.

 

       УДК 621.778

      Структура и свойства патентированной высокоуглеродистой проволоки / Борисенко А.Ю., Луценко В.А., Луценко О.В. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №6. – C. 60-64

       Приведены результаты анализа механических свойств и микроструктуры образцов кордовой стали 80 после изотермического распада аустенита при температурах расплава свинца 610-400о С, полученных в лабораторных условиях.

 

       УДК 621.771

       Третьяков А. Ф. Технологическая наследственность в процессе изготовления изделий из пористых сетчатых материалов с заданными свойствами. Сообщение 1: Влияние конструкции брикета сеток и относительного обжатия структурообразующих элементов на пористость листовых заготовок / Третьяков А. Ф. //Производство проката. – 2013. – №5. – C. 32-41

       Технологический процесс изготовления листовых пористых сетчатых материалов и изделий на их основе изучен с позиции технологической наследственности, что позволяет прогнозировать поведение заготовок в процессе последующих операции формоизменения и сварки, а также корректировать технологию. Приведены аналитические зависимости, определяющие влияние конструктивных параметров тканых сеток, их взаимного расположения, механизма пластической деформации структурообразующих элементов на пористость таких материалов.

 

       УДК 621.7

        Третьяков А. Ф. Технологическая наследственность в процессе изготовления изделий из пористых сетчатых материалов с заданными свойствами. Сообщение 2: Закономерности влияния пластической деформации и консолидации проволок сеток на технологические и теплофизические свойства пористых сетчатых материалов / Третьяков А. Ф. //Производство проката. – 2013. – №6. – C. 29-34

     Приведены аналитические зависимости, определяющие влияние конструктивных параметров тканых сеток, их взаимного расположения и пластической деформации структурообразующих элементов на пористость пористых сетчатых материалов. Установлено, что при прокатке материала с пористостью менее 0,15 формируется анизотропия механических и теплофизических свойств материалов.

 

       УДК 621.778

       Фетисов В.П. Структурные аспекты снижения пластичности высокопрочной проволоки при больших суммарных обжатиях / Фетисов В.П. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №1. – C. 77-79

       Установлено, что снижение пластичности высокопрочной проволоки при больших суммарных обжатиях связано с уменьшением подвижности дислокаций в субструктуре, образовавшейся при потере пластинчатого строения перлита, и с дополнительной блокировкой дислокаций атомами углерода, выделяющегося при распаде цементита.

 

       УДК 621.778

       Формирование структуры и свойств меднохромистой композиционной проволоки за счет смешивания и консолидации стружковых компонентов в твердой фазе / Загиров Н. Н., Иванов Е. В., Ковалева А. А., Аникина В. И. //Современные проблемы науки и образования. – 2013. – №2. – C. 160-160

       Отработана и представлена схема получения проволоки из смешанных стружек меди и хромистой бронзы, взятых в различных соотношениях. Показана возможность использования стружковых отходов для получения нового композиционного материала. Проведены металлографические исследования формирования структуры нового материала после получения проволоки различных диаметров. Исследованы механические свойства проволоки, полученной из стружкового материала.

 

       УДК 621.778

       Харитонов В.А. Влияние геометрических параметров очага деформации иа разрушение проволоки при волочении / Харитонов В.А., Столяров А.Ю. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. – 2013. – №1. – C. 33-39

       В работе с помощью математического моделирования в программной среде “DEFORM” рассмотрено влияние основных параметров процесса волочения, таких как форма очага деформации и коэффициент трения на разрушение проволоки. За основной показатель разрушения принят критерий M.G. Cocroft-D.J. Latham “С”. Полученные результаты моделирования подтверждены экспериментальными данными.