Библиографический список к темподборке
«Прокатное производство» №1, 2014г.
УДК 621.771
Бергеман Г.В. Особенности применения развернутой калибровки швеллеров при производстве профиля U200 в условиях стана 550 / Бергеман Г.В., Антонюк С.М.,
Самсоненко А. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №6. – C. 50-52
Проведен анализ течения металла в очаге деформации при прокатке развернутой заготовки в калибре с прямыми полками. Определены возможности применения соотношений применяемых для производства швеллерных профилей при прокатке U-профилей. Предложены уточнения калибровки для обеспечения стабильной прокатки швеллера U200.
УДК 621.771
Кожевников А.В. Опыт внедрения энергоэффективных режимов работы главных приводов широкополосовых станов горячей прокатки / Кожевников А.В., Сорокин Г.А. //Металлург. – 2013. – №12. – C. 63-67
Разработаны и внедрены энергоэффективные технические решения по корректировке систем управления главными автоматизированными приводами непрерывных широкополосовых станов горячей прокатки за счет компенсации момента инерции.
УДК 621.771
Комплексное исследование микротопографии поверхности холоднокатаного и оцинкованного проката с помощью современных 3D-критериев / Белов В. К., Дьякова М. В., Ласьков С. А. и др. //Сталь. – 2013. – №11. – C. 36-41
Описан переход с 2D-фильтрации микротопографии профиля на 3D-фильтрацию микротопографии поверхности, а также рассмотрены новые важные эксплуатационные параметры поверхности в металлургической промышленности. Использование современных 3D-параметров позволило выявить новые закономерности процесса износа рабочих валков и формирования шероховатости на поверхности холоднокатаного и оцинкованного автолиста, а также сравнить функциональные оценки шероховатости поверхности листа с покрытием и без покрытия.
УДК 621.771
Маасс Г. Защита от разрывов полосы на прокатных станах с помощью автоматизированного оптического контроля качества поверхности / Маасс Г., Синюхин С. //Сталь. – 2013. – №11. – C. 47-51
Представлены результаты использования системы оповещения о дефектах материала для предотвращения разрывов рулонов на станах холодной непрерывной прокатки и описаны преимущества такой системы. Эффективность системы оптического контроля подтверждена на линиях травления, расположенных перед станами холодной прокатки. Работа системы основана на распознавании и классификации дефектов, а также на отборе данных, существенно важных для принятия решений о качестве продукции благодаря применению инновационной технологии поэтапной фильтрации.
УДК 621.771
Максименко О.П. Анализ силового взаимодействия в очаге деформации при прокатке / Максименко О.П., Лобойко Д.И., Романюк Р.Я. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №6. – C. 47-49
В статье проанализирована предельная захватывающая способность валков в установившемся режиме с учетом продольных сил пластически деформируемого металла. Уточнена методика определения предельной захватывающей способности валков. Дана оценка величины средней результирующей продольных сил и показано, что она составляет значительную долю от резерва сил трения в очаге деформации.
УДК 621.771
Огородников С. И. Освоение производства фасонного проката на универсальном рельсобалочном стане / Огородников С. И., Попов А. Е., Загуменнов О. В. //Сталь. – 2013. – №11. – C. 46-47
Представлено освоение производства фасонного проката на новом универсальном рельсобалочном стане. Рассмотрены результаты организации и первого этапа освоения производства фасонного проката.
УДК 621.771
Освоение технологии производства листового проката класса прочности 450 SFDU и 485 SFDU для изготовления газопроводных труб для подводных газопроводов / Сарычев Б.А., Денисов С.В., Горшков С.Н., Стеканов П.А. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №10. – C. 58-62
Разработаны химический состав и технология производства проката класса прочности 450 SFDU и 485 SFDU для изготовления газопроводных труб для подводных газопроводов диам. 1420 мм с толщиной стенки 39,0 и 37,4 мм.
УДК 621.771
Остапенко А.Л. Концепции модернизации толстолистовых станов, методика разработки и оценки их технологической эффективности / Остапенко А.Л., Осипенко В.В., Курдюкова Л.А. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №9. –
C. 39-48
Предложена методика разработки концепций модернизации толстолистовых станов (ТЛС) и сравнительной оценки их технологической эффективности. Сформулированы принципиальные этапы процесса разработки вариантов концепции. Выделены специальные технологические приемы, которые помогают достижению цели модернизации. Приведен перечень базового основного модернизируемого оборудования. Приведен пример разработки вариантов концепции модернизации ТЛС.
УДК 621.771
Покровский А.М. Сравнительный анализ долговечности цельнокованых и биметаллических опорных прокатных валков / Покровский А.М. //Металлург. – 2013. – №10. –
C. 71-75
Разработана методика оценки долговечности крупногабаритных цельнокованых и биметаллических опорных прокатных валков при эксплуатации с учетом остаточных напряжений от термообработки. Представлены результаты численной реализации применительно к прокатному стану кварто 600/1350х1420.
УДК 621.771
Разработка режимов асимметричной толстолистовой прокатки низколегированных сталей с целью минимизации дефекта подгибки концов листа / Салганик В.М., Чикишев Д.Н., Пустовойтов Д.О. и др. //Металлург. – 2013. – №11. – C. 75-77
Разработаны новые асимметричные режимы деформирования при прокатке с рассогласованием скоростей рабочих валков с учетом влияния фактора формы очага деформации на направление изгиба переднего конца полосы. Новые технологические режимы сократили простои стана и снизили объем бракованной продукции.
УДК 621.771
Разработка технологии производства высокопрочного горячеоцинкованного проката на основе IF- стали для автомобильной промышленности в ОАО НЛМК / Белоусов В.А., Петренко П.А., Ткаченко В.А., Лукин А.С. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №7. – C. 35-38
В ОАО “Новолипецкий металлургический комбинат” разработана технология производства высокопрочного горячеоцинкованного проката на базе IF-стали с пределом прочности в диапазоне 300-450 Н/мм2, удовлетворяющего всем требованиям EN 10346. Необходимые уровни прочности достигнуты путем разработки новых химических составов стали, режимов горячей и холодной прокатки, обработки в линии агрегата непрерывного горячего цинкования. Указанная продукция производится в промышленных объемах и отгружается на заводы известных автопроизводителей, таких как Volkswagen, Hyundai и др.
УДК 621.771
Разработка технологии производства стали классов прочности К52-К60 с повышенной хладостойкостью в условиях стана 2000 горячей прокатки ОАО ММК / Васильев И.С., Семенов П.П., Горшков С.Н. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №8. – C. 36-39
Представлены результаты исследований, направленных на освоение технологии производства хладостойкого проката в условиях стана 2000 горячей прокатки ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”. Представлен анализ влияния композиции химического состава стали, параметров горячей прокатки и ускоренного охлаждения полосы на отводящем рольганге на формирование комплекса свойств проката с различным уровнем легирования.
УДК 621.771
Разработка эффективных способов снижения отсортировки по дефектам поверхности холоднокатаного проката из IF-сталей в условиях конвертерного производства ЧерМК – дивизион “Северсталь Российская Сталь” / Хорошилов А. Д., Зайцев А.И., Родионова И.Г. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №7. – C. 38-41
На основе статистического анализа выявлены ключевые параметры производства рассмотренного сортамента сталей, влияющие на отсортировку проката по поверхностным дефектам. Оптимизированная технология позволила значительно повысить чистоту стали, улучшить условия разливки и избавиться от нежелательных операций по ликвидации зарастания разливочных каналов, что значительно увеличило выход годной продукции.
УДК 621.771
Романенко В.П. Оценка адекватности математической модели прошивки заготовки в особотолстостенную гильзу в двухвалковом стане винтовой прокатки / Романенко В.П., Сизов Д.В. //Металлург. – 2013. – №9. – C. 71-76
Проведена оценка соответствия математической модели физическому эксперименту по таким показателям как геометрические параметры прошитой гильзы, угол винтовой линии, а также одной из кинематических характеристик – времени прохождения заготовки от момента контакта с валками до момента контакта с оправкой.
УДК 621.771
Самойлович Ю.А. Упрочнение железнодорожных рельсов путем изотермической закалки на нижний бейнит / Самойлович Ю.А. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №8. – C. 39-44
Показана возможность осуществления изотермической закалки железнодорожных рельсов Р65 с формированием структуры нижнего бейнита в головке рельса за счет импульсного режима охлаждения головки холодной водой в течение 25-30 мин.
УДК 621.771
Семичев Ю.С. Прогнозирование и обеспечение прочностной надежности станин клетей действующих прокатных станов / Семичев Ю.С., Сурков И.А. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №8. – C. 45-59
Разработана, исследована и обоснована новая геометрия галтели верхней поперечины, обеспечивающая неограниченную долговечность станин при сохранении существующих конструкции и компоновки деталей нажимного устройства. Выполнение новой геометрии галтели верхней поперечины станины не требует демонтажа-монтажа станины, осуществляется на месте мобильным расточным оборудованием.
УДК 621.771
Сидоренко Д.Г. Усовершенствование состава и структуры твердых сплавов для производства бандажированных прокатных валков: сообщение 1 / Сидоренко Д.Г. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №7. – C. 61-67
Рассмотрена возможность модернизации существующих прокатных станов для производства периодических профилей за счет оснащения их чистовых и предчистовых клетей валками с бандажами из твердых сплавов. Установлены особенности механизмов износа и разрушения крупногабаритных бандажей для прокатки гладких и арматурных профилей.
УДК 621.771
Сидоренко Д.Г. Усовершенствование состава и структуры твердых сплавов для производства бандажированных прокатных валков: сообщение 2 / Сидоренко Д.Г. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №8. – C. 39-44
Рассмотрена возможность модернизации существующих прокатных станов для производства периодических профилей за счет оснащения их чистовых и предчистовых клетей валками с бандажами из твердых сплавов. Установлены особенности механизмов износа и разрушения крупногабаритных бандажей для прокатки гладких и арматурных профилей.
УДК 621.771
Сквозная технология производства бунтового проката из стали 80Р / Колокольцев В.М., Чукин М.В., Бигеев В.А. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №12. – C. 39-42
Показано, что за счет усовершенствования технологического процесса производства стали обрывность при волочении высокоуглеродистой проволоки снизилась с 0,34 до 0,10 т-1. На повышение деформируемости проката при волочении повлияло также внедрение новой технологии двухстадийного охлаждения на линии Стелмор.
УДК 621.771
Снитко С. А. Технологические схемы и механизмы, обеспечивающие повышение точности и стабильности размеров штампованных колесных заготовок / Снитко С. А. //Сталь. – 2013. – №10. – C. 72-78
Установлены закономерности деформирования асимметричных заготовок и предложены механизмы устранения неравномерности распределения металла заготовки относительно оси формовочных штампов как на этапе, предшествующем пластическому течению металла, так и в процессе формовки колесных заготовок. На их основе разработаны технологические схемы получения колесных заготовок как на трех, так и на двух прессах, позволяющие повысить точность и стабильность размеров колесных заготовок.
УДК 621.771
Ускоренное охлаждение после контролируемой прокатки при производстве толстолистовых трубных сталей на стане 3600 ПАО “МК “АЗОВСТАЛЬ” / Матросов Ю.И., Цкитишвили Э.О., Попов Е.С. и др. //Металлург. – 2013. – №9. – C. 77-83
В ПАО “МК “АЗОВСТАЛЬ” освоена современная технология контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением, применяемая при производстве толстолистового проката, предназначенного для изготовления газонефтепроводных труб большого диаметра. Приведены общие характеристики установки ускоренного контролируемого охлаждения фирмы SMS-Demag в толстолистовом цехе в потоке стана 3600.
УДК 621.771
Харченко М.В. Оценка эффективности процесса горячей чистовой прокатки с использованием системы подачи технологической смазки / Харченко М.В., Пелымская И.С. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №11. – C. 58-62
Для оценки эффективности работы системы подачи технологической смазки (СТС) предложена условная классификация прокатываемого сортамента, основанная на подразделении проката по геометрическим и реологическим характеристикам. Произведен множественный регрессионный анализ с выводом уравнения регрессии, позволяющим описать характер изменения ключевых энергосиловых характеристик процесса горячей прокатки с использованием СТС.