Библиографический список к темподборке
«Прокатное производство» №2, 2014 г.
УДК 621.771
Белов В. К. Моделирование процессов формирования микротопографии поверхности при дрессировке автолиста / Белов В. К., Беглецов Д. О. //Сталь. – 2014. – №1. – C. 28-35
Приведена модель формирования микротопографии поверхности холоднокатаной листовой стали в процессе дрессировки в зависимости от микротопографии поверхности подката и рабочих валков.
УДК 621.771
Будаи Б. Т. Высокоточный оптический измеритель параметров проката / Будаи Б. Т. //Сталь. – 2014. – №2. – C. 55-58
Показано, что традиционные измерители параметров проката не всегда эффективны. Разработан высокоточный измеритель параметров. Он позволяет также выявлять износ оборудования прокатного стана. Применение полученных решений способствует повышению эффективности производства проката.
УДК 621.771
Буторина И. В. Экологические показатели прокатного производства /
И. В. Буторина, Ю. В. Уламов //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №8. – C. 23-27
В статье приведены значения основных экологических показателей завершающей стадии металлургического цикла – производства стального проката, рекомендованных международной системой сертификации природоохранной деятельности ISO 14000 (энергоемкости, водопотребления, выбросов и образования твердых отходов), дан их анализ и рекомендации по их улучшению.
УДК 621.771
Василев Я. Д. Определение среднего контактного нормального напряжения при холодной прокатке с учетом упругих деформаций валков и полосы / Василев Я. Д. //Сталь. – 2014. – №2. – C. 39-43
Решена задача определения нормальных напряжений на участках упругого и пластического контактов полосы с валками при холодной прокатке.
УДК 621.771
Влияние параметров эмульсии на чистоту поверхности проката /
Пономарева А. Г., Гордеев Е. В., Евтушенко И. Ю., Самсонов Д. В. //Сталь. – 2013. – №12. – C. 28-30
Одним из факторов, играющих основную роль в исключении загрязнений на поверхности холоднокатаных полос, является обеспечение требуемых качественных показателей прокатной эмульсии. В связи с этим на АО “АрселорМиттал Темиртау” исследовали параметры эмульсии, определяющие чистоту поверхности металла после пятиклетевого стана холодной прокатки 1700 ЛПЦ-2.
УДК 621.771
Галкин С. П. Технология и мини-станы радиально-сдвиговой прокатки – оптимальная техника для создания бережливого производства / Галкин С. П. //Сталь. – 2014. – №1. – C. 39-42
Рассмотрены технологические возможности процесса и мини-станов радиально-сдвиговой прокатки (РСП) в целях создания бережливого производства прутков мелких сечений из легированных сталей и сплавов.
УДК 621.771
Единая методика расчета энергосиловых и температурно-скоростных параметров процесса холодной полосовой прокатки / Василев Я.Д., Самокиш Д.Н., Дементиенко А.В., Завгородний М.И. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №1. – C. 50-58
Разработана единая методика расчета энергосиловых, кинематических и температурных параметров процесса холодной прокатки, отражающая особенности и закономерности силового, упругопластического, фрикционного, кинематического и теплового взаимодействия тонкой полосы с вращающимися валками. Для выполнения расчетов параметров процесса холодной прокатки на непрерывных станах по предложенной методике разработан алгоритм и составлена соответствующая программа.
УДК 621.771
Капнин В. В. Технология производства холоднокатаного нагартованного проката из стали ВНС9-Ш / Капнин В. В., Шабуров Д. В., Домашов В. А. //Сталь. – 2014. – №1. – C. 34-35
Представлена технология производства холоднокатаного нагартованного проката из стали ВНС9-Ш с требуемым уровнем механических свойств и высоким качеством поверхности. Рассмотрены особенности технологии при существующем наборе оборудования прокатных цехов № 4 и 5 ОАО ЧМК.
УДК 621.771
Кинзин Д. И. Постановка и решение задачи оптимизации формы вытяжных калибров / Кинзин Д. И. //Сталь. – 2014. – №2. – C. 34-38
Рассматривается вывод единой формулы для расчета уширения при прокатке в вытяжных калибрах разной формы. На основе полученной зависимости поставлена задача оптимизации формы вытяжных калибров по критерию максимума эффективности деформации, относящаяся к теории оптимального управления. Представлены результаты численного решения задачи оптимизации.
УДК 621.771
Коноводов Д.В. Исследование влияния скоростного режима работы промежуточного перемоточного устройства на температурные параметры горячей листовой прокатки / Коноводов Д.В., Мокиевец А.В. //Теория и практика металлургии. – 2013. – №5-6. – C. 68-70
Установлено влияние скоростного режима работы промежуточного перемоточного устройства (ППУ) “Соіlвох” на распределение температуры по длине раската на промежутке между последней клетью черновой группы стана и промежуточным перемоточным устройством.
УДК 621.771
Корниевский В.Н. Повышение качества и конкурентоспособности проката коррозионностойких сталей / Корниевский В.Н., Сальников А.С., Тумко А.Н. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №1. – C. 55-59
Приведены результаты работ по совершенствованию технологии деформационного передела, термической и адъюстажной обработки коррозионностойких сталей в условиях ПАО “Днепроспецсталь”, направленных на улучшение качества и уменьшение себестоимости проката и поковок.
УДК 621.771
Максимов Е. А. О настройке натяжных многороликовых устройств при обработке полосового проката (сообщение 1) / Максимов Е. А., Шаталов Р. Л. //Сталь. – 2014. – №1. – C. 49-51
Предложена математическая модель для настройки натяжного многороликового устройства в линиях обработки полосового проката: правки, горячего цинкования, полимерного покрытия. Определен характеризующий тянущую способность ролика параметр К. Показана зависимость его от условий трения ролика и полосы. Рассмотрены скольжение, а также пробуксовка полосы при S-охвате ею ролика.
УДК 621.771
Модернизация агрегата для электролитического лужения с переходом к передовой системе с нерастворимым анодом / реф. А. В Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2013. – №6. – C. 68-69
Рассмотрена модернизация агрегата для электролитического лужения.
УДК 621.771
Николаев В.А. Определение силы прокатки по мощности главного двигателя / Николаев В.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №1. – C. 52-55
Предложен экспериментальный метод определения силы прокатки, который может заинтересовать исследователей и практиков прокатки металлов.
УДК 621.771
Опыт освоения производства толстого листа категории прочности SAWL 450 для глубоководных труб на стане 5000 ОАО “Выксунский металлургический завод” / Ильинский В.И., Матросов М.Ю., Степанов П.П. и др. //Металлург. – 2013. – №1. – C. 59-62
В промышленных условиях на стане 5000 ОАО «ВМЗ» опробовано производство толстолистового проката категории прочности DNV SAWL 450 SFDU, предназначенного для изготовления труб с толщиной стенки 39 мм для подводных трубопроводов. Выполнены исследования по влиянию химического состава и технологии производства стали на особенности формирования микроструктуры (в том числе ее морфологических особенностей и выделение избыточных фаз).
УДК 621.771
Освоение производства нихромовых полос и проволоки / Снигирев А. И., Кузьмина Е. В., Железняк Л. М., Воронин В. В. //Сталь. – 2013. – №12. – C. 31-33
С учетом конъюнктуры рынка металлопродукции из сплавов высокого электросопротивления-нихрома Х20Н80 и ферронихрома Х15Н60 в ОАО “КУЗОЦМ” освоено промышленное производство проволоки диам. 0,5-0 мм и полос толщиной 2-4 мм и шириной 20-40 мм, служебные свойства которых полностью отвечают требованиям стандартов как по уровню прочностных и пластических свойств, так и по удельному электросопротивлению.
УДК 621.771
Павлицки П. Высокоэффективное удаление окалины с накопителем высокого давления / П. Павлицки, Р. Рехбайн //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №8. –
C. 68-72
В статье представлена концепция установок удаления окалины с накопителями высокого давления и без них. Продемонстрирован потенциал для энергоэффективного и ресурсосберегающего процесса. Необходимое потребление энергии для удаления окалины на стане горячей прокатки полосы можно существенно сократить при использовании систем удаления окалины с накопителями высокого давления.
УДК 621.771
Разработка технологии производства толстого листа из стали 10ХСНДФ оптимизированного состава для строительства / Беленький Б. З., Срогович И. М., Смирнов Л. А. и др. //Сталь. – 2013. – №12. – C. 62-66
Разработаны состав стали 10ХСНДФ и технология производства из нее толстолистового проката для строительства: выплавка и разливка, горячая прокатка, термообработка листов. В ККЦ ОАО ММ К проведена опытная 370-т плавка стали 10ХСНДФ.Отработана технология производства на стане 5000 толстого листа из ванадийсодержащей стали по режиму прокатки с последующей термообработкой. Исследована структура листового проката из стали 10ХСНДФ.
УДК 621.771
Создание технологии регулирования толщины на непрерывном стане холодной прокатки, соединенным с травильным агрегатом / реф. А. В Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2013. – №5. – C. 67-68
Рассмотрен процесс регулирования толщины на непрерывном стане холодной прокатки, соединенным с травильной установкой.
УДК 621.771
Термомеханическое моделирование горячей прокатки сталей с частичным превращением / реф. А. В Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2013. – №6. – C. 64-68
Работа выполнена с целью сравнения эффектов горячей деформации с результатами моделирования закаленных горячекатаных листов с частичным превращением, полученными без деформирования.
УДК 621.771
Харитонов В.А. Анализ напряженно-деформированного состояния и разрушения металла при прокатке круглого профиля в квадратном калибре / Харитонов В.А., Таранин И.В. //Заготовительные производства в машиностроении. – 2014. – №1. – C. 20-26
Предложена методика анализа напряженно-деформированного состояния металла в процессе продольной прокатки в калибрах на основе программного комплекса DEFORM-3D.
УДК 621.771
Хлопонин В. Н. Комбинированный полунепрерывный широкополосовой стан 2300/1700 горячей прокатки и основные направления его реконструкции /
Хлопонин В. Н., Дмитриева Л. Г. //Сталь. – 2013. – №12. – C. 24-27
Широкополосовой стан состоит из черновой 2300 и чистовой 1700 групп клетей. На стане прокатывают толстые листы и плиты из слябов массой до 2 т и тонкие полосы в рулонах из слябов массой до 8 т. Для повышения производительности стана при сохранении производства толстых листов предложено подкат для чистовой группы в виде массивных рулонов подавать с ЛПА ISP, перед прокаткой рулоны разматывать и подкат подогревать в индукционной печи.