Библиографический список к темподборке
«Цветная металлургия» №4, 2014г.
УДК 669.2/.8
Влияние неравновесности структуры на механические свойства псевдо-а-жаропрочного сплава титана / Попов А.А., Нарыгина И. В., Попова М. А., Россина Н. Г. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 20-23
Исследованы механические свойства и поверхности разрушения жаропрочного титанового сплава Ті – 8.3Al – 2.2Zr – 2,1 Mo – 0,2Si – 0,15Fe. Показано, что создание неравновесной структуры кратковременной выдержкой в однофазной области приводит к формированию более высокого комплекса механических свойств сплава после дальнейшего старения.
УДК 669.2/.8
Влияние отжига на структуру и упрочнение термостойкого литейного алюминиевого сплава АН2ЖМц / Белов Н. А., Алабин А Н., Санников А В. и др. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 14-19
Исследованы структура и свойства литейного cплавa АН2ЖМц системы Al – Ni – Fe – Мп – Zr на базе эвтектики (Al) + Al9FeNi после многоступенчатого отжига. Установлен режим отжига на максимальную твердость. Проведена оценка влияния процессов, происходящих при отжиге, на твердость и удельное электрическое сопротивление. Проведен сравнительный анализ свойств cплавa АН2ЖМц в отожженном состоянии и широко распространенных термически обработанных безмедистых силуминов типа АК7ч и АК9ч.
УДК 669.2/.8
Влияние радиально-сдвиговой прокатки на структуру алюминиевого сплава Д16 /
И.Ш. Валеев, А.Х. Валеева, Р.Ф. Фазлыахметов, Г.Р. Халикова //Материаловедение. – 2014. – №7. – C. 27-30
Экспериментально подобраны режимы радиально-сдвиговой прокатки (РСП) горячепрессованных прутков алюминиевого сплава Д16, обеспечивающие получение качественных длинномерных полуфабрикатов. Исследования микроструктуры сплава Д16 показали, что выбранные режимы прокатки обеспечивают однородное ее измельчение.
УДК 669.2/.8
Влияние температурного градиента на фронт кристаллизации и структуру жаропрочных никелевых сплавов ЖС32-ВИ и НВ-4 / Клочихин В. В., Жеманюк П. Д.,
Цивирко Э. И., Наумик В. В. //Металл и литье Украины. – 2014. – №7. – C. 24-27
Изучено влияние величины температурного градиента на фронт кристаллизации и структуру никелевых сплавов. Установлено, что повышенные скорости кристаллизации обеспечивают формирование плоского фронта кристаллизации. Это позволяет снизить вероятность образования структурных дефектов и повысить трещиноустойчивость и другие свойства отливок. Подтверждено, что скорость направленной кристаллизации сплава ЖС32-ВИ должна быть не меньше 10 мм/мин.
УДК 621.771
Влияние температурно-скоростных параметров на сопротивление деформации простых латуней. Сообщение 1 : Сопротивление деформации латуни Л68 / А. В. Зиновьев, До Ван Минь, П. Ю. Соколов и др. //Производство проката. – 2014. – №9. – C. 11-15
Исследованы сопротивление деформации и структура латуни Л68 в экспериментах на горячее сжатие при разных скоростях и температурах при одноразовой и дробной деформации. Получены кривые текучести, значения твердости и размера зерна в зависимости от температурно-скоростных параметров. На основе результатов эксперимента построена математическая зависимость истинного сопротивления деформации от температуры, скорости и степени деформации. Проведена проверка погрешности расчета для дробной деформации.
УДК 669.2/.8
Игнатьев В. С. Исследование технологии получения свинцово-кальциевых сплавов / Игнатьев В. С., Лелеко Д. В., Венцковский С. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 11-16
Проведено сравнительное исследование известных способов получения свинцово-кальциевых сплавов. Установлены оптимальные параметры и разработана технология карбидотермического процесса. Показано, что способ обеспечивает извлечение кальция из карбида в сплав порядка 50 % и получение сплава с содержанием кальция до 6 %. Способ рекомендован взамен принятой технологии легирования свинца металлическим кальцием.
УДК 669.2/.8
Калюжный А. В. Параметры интенсивного упрочнения металла вокруг отверстия в профилях из алюминия / Калюжный А. В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 70-73
Инженерным методом проведен теоретический анализ формообразования отверстий в листовых заготовках и профилях. Получены аналитические зависимости для определения напряжений и усилия при формообразовании отверстий в листовых заготовках и профилях.
УДК 621.74
Лисенко Т. В. Исследование и выбор оптимального технологического процесса бесфлюсовой плавки магниевых сплавов / Лисенко Т. В., Крейцер К. А., Бабилунга А. В. //Металл и литье Украины. – 2014. – №7. – C. 19-22
Рассмотрен технологический процесс плавки и заливки сплава МЛ5 с использованием бесфлюсовой защиты на базе S02. Приведены сравнительные характеристики плавки магниевых сплавов под слоем флюса и бесфлюсовой плавки. Определены оптимальные технологические параметры процесса бесфлюсовой плавки при изготовлении коррозионностойких отливок из сплава на основе магния.
УДК 669.2/.8
Маркова И. А. Влияние химического состава на механические свойства титановых сплавов ВТ6 и ВТЗ-1 / И. А. Маркова, Т. И. Ивченко //Металознавство та термічна обробка металів. – 2014. – №3. – C. 55-59
Проанализировано влияние основных компонентов на механические свойства титановых сплавов ВТ6 и ВТЗ-1. Показано, что в реальных сплавах зависимость механических характеристик от изменения концентраций вводимого компонента отличается от аналогичных зависимостей в двойных системах “титан – легирующий элемент”, в большей степени для двухфазного сплава ВТЗ-1. Это обусловлено взаимодействием компонентов сплава и различиями в фазовом составе.
УДК 669.2/.8
Мухина И. Ю. Исследование металлических систем на основе магния и разработка принципов создания коррозионно-стойких магниевых сплавов / Мухина И. Ю. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 46-53
Исследовано влияние 26 легирующих элементов на коррозионную стойкость магния высокой чистоты в 0,5 н. растворе хлористого натрия и во влажной атмосфере (0,005 н). Изучены бинарные системы Mg – Li, Mg – Ag, Mg – Zn, Mg – Си, Mg – Cd, Mg – Al, Mg – Zr, Mg – Мн и другие, которые представляют практический интерес как основа промышленных или перспективных литейных магниевых сплавов.
УДК 669 М54
Нестеренко Т. М. Про вдосконалення електротермічного способу отримання алюмінієво-силіцієвих сплавів / Нестеренко Т. М., Грицай В. П., Нестеренко О. М. //Металлургія: наукові праці ЗДІА. – Вып. 2 (32). – Запоріжжя, 2014. – C. 61-66
Розглянуто основні напрями розвитку та вдосконалення електротермічного способу отримання алюмінієво-силіцієвих сплавів: розширення сировинної бази, оп-тимізація складу шихти, вибір раціональних конструктивних і технологічних параметрів пічних агрегатів. Показано можливості підвищення витягання алюмінію та силіцію з сировини в алюмінієво-силіцієвий сплав.
УДК 669.2/.8
Особенности протекания процессов разупрочнения при горячей деформации алюминия, меди и их сплавов / А.Е. Гвоздев, А. Г. Колмаков, Д.А. Провоторов и др. //Материаловедение. – 2014. – №6. – C. 48-55
Изучена последовательность процессов разупрочнения при горячем деформировании алюминия, меди и их сплавов, объясняющая появление эффекта повышенной пластичности.
УДК 669.2/.8
Саргсян Л. Е. Обжиг железо-медь-сульфидных концентратов с целью извлечения металлов методами гидрометаллургии / Саргсян Л. Е., Оганесян А. М., Франгулян А. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 74-77
Методом термогравиметрического и дифференциально-термического анализа детально изучен процесс обжига железо-медь-сульфидных концентратов с целью получения преимущественно сульфатных огарков, наиболее пригодных для эффективного извлечения железа и меди методами гидрометаллургии. Показан поэтапный механизм окисления сульфидов и разложения образовавшихся сульфатов. Установлены оптимальные параметры сульфатизирующего обжига пиритовых и пирит-халькопиритовых концентратов.
УДК 669.2/.8
Сергиенко О. С. Компьютерная модель ликвидации внутренних дефектов титановых отливок для определения оптимальной конфигурации компенсаторов / Сергиенко О. С., Лунев В. В. //Металл и литье Украины. – 2014. – №7. – C. 29-31
В среде Comsol 4.3а предложена компьютерная модель ликвидации внутренних дефектов титановых отливок, основанная на механизмах ползучести и растворения пор за счет диффузии вакансий. Представлены данные измерений результирующих углублений для пор различных размеров на разном расстоянии от поверхности образца. Предложена методика определения оптимальной конфигурации компенсатора при разработке технологии производства новых отливок.
УДК 669.2/.8
Современные жаропрочные сплавы на основе гамма-алюминида титана: перспективы разработки и применения / Ночовная Н. А., Панин П. В., Кочетков А. С., Боков К. А. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 23-27
Проведен краткий обзор современного научно-технического уровня жаропрочных интерметаллидных сплавов на основе эквиатомного гамма-алюминида титана (TiAl), предназначенных для авиационных двигателей и энергетических установок. Выявлены основные тенденции и перспективы в области разработки таких сплавов, технологий их получения и обработки.
УДК 669.2/.8
Сравнительный анализ микроструктуры и механических свойств титановых а + в-сплавов / Ли Ц., Чень Ц., By С., Ван дер Цвааг С. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 33-48
Проведен сравнительный анализ структуры и механических свойств титановых ставов Ті – 10 % V -2 % Сг – 3 % Al и Ті – 10% V- 1 % Fe – 3 % Al после обработки на твердый раствор, а также после закалки, одно- и двухступенчатого старения.
УДК 628.5
Сталинский Д.В. Защита воздушного бассейна в районах размещения предприятий алюминиевой подотрасли цветной металлургии / Сталинский Д.В., Касимов А.М. //Экология и промышленность. – 2014. – №3. – C. 18-22
Рассмотрены вопросы защиты воздушного бассейна от вторичного пыления с поверхностей шламонакопителей предприятий алюминиевой подотрасли цветной металлургии. Приведены данные об объемах пыли, выпадающей на почву, и запыленности атмосферы в районе шламонакопителя при вторичном пылении с его поверхности. Изложена информация о разработанных методах предотвращения пылеобразования.
УДК 669.2/.8
Федирко В. Н. Твердорастворное упрочнение поверхностного слоя титановых сплавов. Часть 1: Влияние на механические свойства / Федирко В. Н., Лукьяненко А. Г., Труш В. С. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 27-33
Исследовано влияние твердорастворного упрочнения поверхностного слоя металла диффузионным насыщением примесями внедрения (кислородом) на свойства альфа- и псевдо-альфа-сплавов титана при разных типах погружения: малоцикловым чистым изгибом, изгибом с вращением, циклическим растяжением, растяжением под статической нагрузкой. Выявлены оптимальные уровни твердорастворного упрочнения поверхностного слоя.
УДК 669.2/.8
Эволюция текстуры и микроструктуры при производстве листов и лент из алюминиевого сплава 5182 в современных прокатных комплексах / Арышенский Е. В., Арышенский В. Ю., Гречникова А. Ф., Беглов З. Д. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2014. – №7. – C. 8-14
С помощью промышленного эксперимента исследовано формирование текстуры в ленте из сплава 5182 при ее производстве в современных прокатных комплексах. Изучен процесс перехода текстуры деформации в текстуру рекристаллизации при остывания рулона от температуры конца прокатки. Проведена оценка объемных долей компонент текстуры прокатки и рекристаллизации в холоднокатаной ленте.