Данная темподборка включает материалы по коксохимическому производству.
Темподборка составлена по фонду ГУ «ЦГНТБ ГМК Украины» на 01.01.2015г.
Библиографический список к темподборке
«Коксохимическое производство»
*УДК 662.74
Базегский А. Е. Новое связующее для термостойких материалов металлургического назначения / А. Е. Базегский, М. Б. Школлер //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №6. – C. 6-11
Методом термического растворения коксующегося угля при температуре значительно ниже температуры коксования получено связующее со свойствами каменноугольного пека с содержанием бенз(а)пирена в десятки раз меньше, чем в пеке. Испытаны образцы леточной массы с новым связующим, показано увеличение ее механической прочности и уменьшение объемного расширения при термообработке в случаях использования нового связующего взамен высокотемпературного пека
*УДК 662.74
Балаева Я.С. Оценка теплоты сгорания товарных классов кокса коксохимических производств Украины / Балаева Я.С. //Экология и промышленность. – 2014. – №3. – C. 57-61
На основании комплексных исследований дана оценка влияния состава угольной шихты и режима ее коксования на величину высшей теплоты сгорания кокса товарных классов коксохимических производств Украины. Установлена зависимость этой величины от степени упорядоченности структуры кокса, выраженной выходом летучих веществ. Получено математическое уравнение зависимости низшей теплоты сгорания товарного кокса от влажности, зольности и высшей теплоты сгорания. Данную формулу можно применять для составления статистической отчетности на коксохимических предприятиях Украины.
*УДК 662.749
Влияние различных факторов на рекцию газификации кокса / Руй Го, Чжан Сунь, Ин-хуа Лян, Ци Ван //Кокс и химия. – 2014. – №6. – C. 10-14
В данной работе определяли показатель CRI нескольких марок промышленного кокса и их многоуровневые свойства
*УДК 621.745
Высокотемпературное моделирование движения газов и кокса в фурменном очаге вагранки / А.В. Феоктистов, А.Г. Чернятевич, Е.В. Протопопов и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №6. – C. 25-30
С помощью разработанной установки м методики высокотемпературного моделирования исследованы процессы движения и сжигания кокса в фурменном очаге вагранки при вдувании воздуха и кислорода
*УДК 662.74
Голубцов С.Н. Внедрение установки беспылевой выдачи кокса / Голубцов С.Н., Каракаш К.П. //Металлург. – 2014. – №6. – C. 62-65
В настоящее время особо остро стоят вопросы по снижению негативного воздействия на окружающую среду при производстве кокса. Одним из мероприятий является внедрение установки беспылевой выдачи кокса в ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
*УДК 662.749
Иванова В.А. 0 МЕТОДАХ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЛИТЕЙНОГО КОКСА / В.А. Иванова, Е.О. Шамина //Кокс и химия. – 2014. – №6. – C. 28-33
В работе проанализированы возможные методы оценки качества литейного кокса параметрами макроструктуры, величиной электросопротивления
*УДК 662.749
Корчажкина О.Ф. ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРУЮЩИХ ДОБАВОК И РЕЖИМОВ КОКСОВАНИЯ НА ВЫХОД И ТОВАРНОЕ КАЧЕСТВО ПЕКОВОГО КОКСА / О.Ф. Коржачкина, Б. Ш. Дыскина //Кокс и химия. – 2014. – №8. – C. 9-12
Проведено коксование пеков с разной температурой размягчения с добавлением коксовых частиц разной природы и структуры
*УДК 662.749
Модель прогноза реакционной способности и послереакционной прочности кокса с использованием индекса основности золы / В.П. Лялюк, В.П. Соколова, Е.О. Шмельцер и др. //Кокс и химия. – 2014. – №6. – C. 15-22
В данной работе проанализированы различные математические модели прогноза реакционной способности и горячей прочности кокса
*УДК 662.74
Модернизация системы регулирования давления в коксовых печах без остановки производства / Реф. А.В. Антонов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №3(99). – C. 16-18
В данной работе представлена модернизация системы регулирования давления в коксовых печах без остановки производства
*УДК 661.66
Островский В.С. Спекаемость композиций “углеродный наполнитель – связующее” / В.С. Островский, Н.С. Стариченко //Кокс и химия. – 2014. – №6. – C. 39-44
Обобщены данные по спекаемости композиций коксов разной природы с каменноугольными пеками. Показано, что выход кокса из пека не может служить критерием прочного спекания композиции. Выявлено влияние повышения выхода кокса из пека в присутствии наполнителя на увеличение спекаемости и прочности композиции
*УДК 662.74
Снижение влажности кокса при мокром тушении / Реф. А.В. Антонов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №3(99). – C. 12-15
В данной работе представлены категории мокрого тушения кокса
*УДК 662.749
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ИЗМЕНЕНИЕМ АКТИВНОСТИ КОКСА / В. И. Матюхин, М. И. Стуков, В. Б. Бабанин //Кокс и химия. – 2014. – №3. – C. 21-26
Металлургический кокс является самым распространенным видом топлива шахтных плавильных печей, уровень свойств которого определяют их основные технико-экономические показатели. Для стабильности технологических свойств угольных шихт предложено использование в них коксующей добавки (ДК), позволяющей получить кокс повышенной горячей прочности с реакционной способностью СК118-22 % и плотностью куска 1200-1400 кг/м3……………………………………………………………………..С.
*УДК 662.741
Совершенствование узла выгрузки установок сухого тушения кокса / Е.А. Данилин, Б.И. Христенко, А.Е. Каплуновский, А.А. Лобов //Кокс и химия. – 2014. – №5. – C. 33-39
В статье рассмотрены вопросы оптимизации узла выгрузки кокса и повышения эффективности работы установок сухого тушения кокса, рассмотрены этапы создания современной схемы непрерывной выгрузки кокса с использованием аэродинамического затвора
*УДК 662.749
Сравнительное исследование выхода побочных продуктов коксования на установке Дженкнера / Х.П. Тивари, П.К. Банерджи, Р. Шарма и др. //Кокс и химия. – 2014. – №5. – C. 10-16
В настоящей работе оценили выход побочных продуктов при коксовании шихт с загрузкой по двум различающимся технологиям
*УДК 662.74
Сухоруков В.И. Проблемы атмосфероохранной деятельности на коксохимических предприятиях / В.И. Сухоруков, В.Т. Стефаненко, С.Н. Дьяков //Кокс и химия. – 2014. – №5. – C. 44-48
В данной работе сделан вывод, что планируемый переход нановую систему нормирования выбросов на основе технических нормативов потребует пересмотра всей атмосфероохранной деятельности и применения дополнительных мероприятий для достижения новых нормативов
*УДК 662.74
Технологии переработки угля для повышения прочности кокса / Реф. А.В. Антонов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №3(99). – C. 8-11
В данной работе представлены технологии использования неспекающихся и слабоспекающихся углей в шихте для коксования
*УДК 662.741
Улановский М.Л. ВОПРОСЫ ФОРМИРОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ ПРОИЗВОДСТВА КОКСА С ЗАДАННЫМИ ЗНАЧЕНИЯМИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СR1 И СSR / М.Л. Улановский, Д.В. Мирошниченко //УглеХимический журнал. – 2014. – №3-4. – C. 50-56
В результате анализа использованных источников информации показано, что часто применяемый термин «индекс основности золы» с буквенным обозначением Ип не согласуется с физическим смыслом уравнения, по которому рассчитывают его величину
*УДК 661.723
Утилизация суммарных фенолов – побочных продуктов коксохимического производства. 5.Повышение ингибирующей активности коксохимических фенолов путем термической обработки в системе “фенол- скипидар -растворитель” / А.Ф. Гоготов, До Тьем Тай, Л.В. Каницкая, В.К. Станкевич //Кокс и химия. – 2014. – №5. – C. 27-32
Разработан новый способ получения ингибитора термополимеризации жидких продуктов пиролиза на основе коксохимических фенолов
*УДК 662.74
Факторы, влияющие на качество электродного пека, и пути управления ими в условиях производства ОАО ЕВРАЗ ЗСМК / Ю. С. Амиров, О. А. Коновалов, Т. П. Некрасова, А. В. Фадеев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №6. – C. 11-14
Выполнен анализ изменения качества каменноугольной смолы как сырья для получения электродного пека в условиях ЕВРАЗ ЗСМК. Определены факторы, влияющие на качество пека, и способы, позволяющие компенсировать низкое и нестабильное качество сырья. Намечены перспективные направления модернизации установки переработки смолы.
*Данная статья есть в темподборке
Составитель Новикова И.А.
Тираж 30 экз.
Тел.(056) 744 87 26