Библиографический список к темподборке
«Прокатное производство» №1, 2015 г.
УДК 621.771
Белоусов В. А. Особенности технологии производства упрочненного оцинкованного проката в условиях ОАО НЛМК / В. А. Белоусов, А. А. Савоста, Ю. А. Мухин //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №10. – C. 53-59
В ОАО НЛМК разработана технология производства высокопрочного горячеоцинкованного проката на базе IF-стали с пределом прочности в диапазоне 300-450 Н/мм2, удовлетворяющего всем требованиям EN 10346. Необходимый уровень прочности достигнут путем корректировки химического состава стали, режимов горячей и холодной прокатки, обработки в линии агрегата непрерывного горячего цинкования. Указанная продукция производится в промышленных объемах и отгружается на заводы известных автопроизводителей, таких как Volkswagen, Hyundai и др.
УДК 621.771
Бровман М. Я. Анализ экспериментальных данных по энергосиловым параметрам прокатки / М. Я. Бровман //Производство проката. – 2014. – №11. – C. 3-10
Приведен анализ экспериментальных данных по величинам усилий и моментов прокатки для ряда станов горячей прокатки. Показано, что в ряде случаев это способствует выяснению характеристик процесса прокатки.
УДК 621.771
Василев Я. Д. Исследование влияния соотношения относительных удельных натяжений на мощность холодной полосовой прокатки / Василев Я. Д., Самокиш Д. Н. //Сталь. – 2014. – №11. – C. 40-44
На основании математического моделирования получены количественные данные о влиянии уровня и соотношения относительных удельных натяжений на суммарную мощность при холодной прокатке с натяжением. Установлен диапазон соотношения относительного заднего и переднего натяжения, при котором наиболее существенно уменьшается потребляемая мощность холодной прокатки.
УДК 621.771
Долматов А. П. Промышленные испытания дрессировочной жидкости “Волгол-350” на дрессировочных станах 2030 ПХПП ОАО НЛМК / А. П. Долматов, В. Д. Шипилов, А. А. Челядинов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №10. – C. 59-61
Изложены результаты работы по импортозамещению дрессировочной жидкости “Кверл 275-2” (фирмы Quacker Chemical B.V.) на отечественную дрессировочную жидкость “Волгол-350” (ООО “ВПО “Волгохимнефть”).
УДК 669 М54
Зменшення мікропористості прокату сталей ШХ15(СГ), 45Х9С3 та 14Х1Ф / Тумко О. М., Костюченко Н. В., Маренкова Г. П. та ін. //Металлургія: наукові праці ЗДІА. – Вып. 2 (32). – Запоріжжя, 2014. – C. 41-45
Розглянуто дефекти сортових прутків, виготовлених з підшипникової ШХ15(СГ) та високо вуглецевих (45Х9С3, 14Х1Ф) марок сталі шляхом прокатування на станах 1050/950 і 550 за умов ПАТ «Електрометалургійний завод «Дніпроспецсталь». Для зниження дефекту «мікропори» запропоновано здійснювати нагрівання зливків вказаних марок сталі перед прокатуванням за більш низької температури, що дозволяє практично повністю усунути зазначений дефект.
УДК 621.771
Ивченко А.В. Совершенствование стандартов и методов испытания арматурного проката на растяжение / Ивченко А.В., Гуль Ю.П. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №6. – C. 125-128
На основе анализа уровня производства и потребления арматурного проката, а также методик контроля его механических свойств, обоснована необходимость внесения изменений в действующий стандарт на испытание (ГОСТ 12004) путем унификации методик, отказа от определения полного относительного удлинения после разрыва и использования методов экспресс-контроля. Предложен метод испытания арматуры без разрыва образцов.
УДК 621.771
Исследование возможности создания технологии производства горячекатаной травленой ленты с управляемой шероховатостью поверхности / Э. М. Голубчик, К. С. Хамутских, В. Е. Телегин и др. //Производство проката. – 2014. – №11. – C. 11-15
Представлены результаты исследований по освоению технологии производства горячекатаной травленой ленты с управляемой топографией поверхности. Рассмотрены особенности процесса формирования шероховатости поверхности горячекатаной полосы на стадии горячей прокатки и в процессе травления полосы в условиях цеха ленты ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”.
УДК 621.771
Калюжный В. Л. Исследование процесса отбортовки круглых отверстий профилированной листовой заготовки / Калюжный В. Л., Калюжный А.В., Пахолко С.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 22-25
Приведены результаты расчетно-экспериментальных исследований отбортовки отверстий в традиционной и предварительно спрофилированной листовой заготовке. При отбортовке отверстий в традиционной заготовке имеет место разнотолщинность и искривление стенки после отбортовки. Использование спрофилированной заготовки обеспечивает постоянную толщину стенки и исключает искривление отбортованной части. Приведены аналитические зависимости для определения параметров профилирования заготовки и последующей отбортовки.
УДК 622 Г51
Коренко М.Г. Підвищення ступеня використання проектної потужності дресирувальних станів цехів холодної прокатки / Коренко М.Г., Присяжний А.Г., Сотсков В. С. //Гірничий вісник: науково-технічний збірник. – Вип. 97. – Кривий Ріг, 2014. – C. 54-58
В статті обґрунтована можливість підвищення ступеня використання проектної потужності дресирувального стану цеху холодної прокатки ПАТ “ММК ім. Ілліча” за рахунок розширення його функціонального призначення. При цьому запропоновано використовувати дресирувальний стан як прокатно-дресирувальний, що не вимагає значних фінансових витрат та створює сприятливі умови для розширення сортаменту та підвищення точності геометричних розмірів холоднокатаних відносно тонких сталевих штаб.
УДК 658.56
Махницкий И.Г. Определение межремонтных периодов прокатных станов с использованием потока отказов оборудования / И.Г. Махницкий, В.В. Поворотний //Теория и практика металлургии. – 2014. – №3-6. – C. 68-71
Предложено сроки плановых ремонтов прокатных станов определять с учетом режимов их эксплуатации по критерию минимальных удельных затрат на их техническое обслуживание и ремонт. Разработана методика определения этих сроков с использованием функции потоков отказов оборудования. Приведен пример определения межремонтного периода одного из станов.
УДК 621.771
Непряхин С. О. Закономерности течения металла и силовых воздействий при прокатке двутавров в универсальных калибрах / Непряхин С. О., Шилов В. А., Шварц Д. Л. //Сталь. – 2014. – №11. – C. 29-33
На основе теоретического исследования с применением вариационного принципа минимума полной мощности получены инженерные формулы для расчета основных технологических параметров прокатки двутавровых профилей в универсальных балочных калибрах: приращения и коэффициентов обжатия фланцев, контактного давления на горизонтальные и вертикальные валки, усилия и крутящего момента прокатки.
УДК 669 М54
Николаев В. А. Допускаемые обжатия раската в черновых клетях ШСГП / Николаев В. А., Васильев А. Г. //Металлургія: наукові праці ЗДІА. – Вып. 2 (32). – Запоріжжя, 2014. – C. 143-148
В черновых клетях широкополосных станов (ШСГП) рекомендуют применять максимальные обжатия, что позволяет использовать толстые слябы, а также уменьшить тепловые потери. Величины обжатий сляба (розката) в клетях ограничиваются различными факторами, в том числе допускаемым углом захвата (коэффициентом трения), прочностью валков (силой прокатки) и деталей главной линии клети (крутящим моментом). Определение реальных значений ограничений позволит установить рациональный режим обжатий сляба в клетях.
УДК 621.771
Николаев В.А. Определение прогибов и профилировки валков полосовых прокатных станов / Николаев В.А., Жученко С.В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 25-29
Установлено, что неравномерность погонных сил в контакте с полосой существенно зависит от различия обжатий по ширине полосы, а следовательно, и от отношения B/L. Получены формулы для расчета коэффициента неравномерности п, в зависимости от различия обжатий по ширине полосы и отношения 8/L.
УДК 669 М54
Николаев В. А. Способы уменьшения толщины заднего концевого участка полосы при прокатке на ШСГП / Николаев В. А., Васильев А. Г. //Металлургія: наукові праці ЗДІА. – Вып. 2 (32). – Запоріжжя, 2014. – C. 135-142
Статья посвящена поиску способов решения до сих пор актуальной задачи для ШСГП с традиционной технологией прокатки – устранения утолщения заднего концевого участка полосы.
УДК 621.771
Пименов В. А. Разработка технологии реверсивной холодной прокатки тонкого высококремнистого проката на основе математической модели энергосиловых и тепловых процессов / Пименов В. А., Бабушко Ю. Ю., Бахтин С. В. //Сталь. – 2014. – №10. – C. 35-39
Статья посвящена разработке и промышленному применению математической модели холодной реверсивной прокатки тонких низкопластичных полос высококремнистой (в том числе качественной электротехнической анизотропной) стали, обеспечивающей адекватность и высокую точность описания процесса, включая динамику тепловых режимов полосы в линии стана и очаге деформации по проходам, на основе адаптируемых энергосиловых моделей контакта с минимальными упрощениями.
УДК621.771
Повышение эффективности работы реверсивного стана холодной прокатки полос из электротехнических сталей / Гарбер Э.А., Алешин А.Е., Дегтев С.С., Трайно А.И. //Производство проката. – 2014. – №10. – C. 19-24
На основе опубликованной ранее комплексной модели взаимосвязанных технологических, энергосиловых и тепловых параметров реверсивного стана холодной прокатки разработана методика оптимизации его технологического и теплового режимов, обеспечивающая существенное снижение энергозатрат при поддержании в допустимых границах температуры валков, а при производстве электротехнических сталей – диапазона температур полосы, необходимого для получения требуемых магнитных свойств.
УДК 621.771
Применение технологических смазок на агрегате правки растяжением стальной полосы / А. П. Долматов, П. П. Долгих, М. А. Усачев, В. Д. Шипилов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №10. – C. 61-64
Для уменьшения налипания загрязнений на правильные ролики агрегата правки стальной полосы с холоднокатаных отожженных дрессированных полос предложено распыление 5,0-6,5 %-ного раствора смазки “Волгол-355” (ООО “ВПО “Волгохимнефть”) на правильные ролики машины правки растяжением снизу и сверху полосы и проведен ряд мероприятий по оптимизации условий подачи раствора и удаления его остатков с поверхности полосы.
УДК 621.771
Присяжный А. Г. Математическое обеспечение систем автоматического регулирования толщины холоднокатаных полос / А. Г. Присяжный //Производство проката. – 2014. – №11. – C. 41-44
Представлена математическая модель продольной разнотолщинности холоднокатаных полос, обеспечивающая работу систем автоматического регулирования толщины полосы на непрерывных и реверсивных станах. Оценка степени соответствия разработанной математической модели экспериментальным данным подтвердила целесообразность ее дальнейшего использования.
УДК 621.771
Разработка технологии производства холоднокатаного проката из двухфазных сталей / Лукин А. С., Шкатов М. И., Родионов Д. В., Орехов М. Е. //Сталь. – 2014. – №10. – C. 51-53
Представлены характеристика технологических особенностей производства холоднокатаного двухфазного проката разных марок и этапы освоения в условиях ОАО НЛМК. Опробовано влияние режимов отжига двухфазных сталей на прочностные характеристики.
УДК 621.771
Ресурсосберегающая технология термообработки легированного проката в условиях ОАО “БМЗ – управляющая компания холдинга БМК” / В. А. Луценко, Т. Н. Голубенко, П. А. Бобков и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №11. – C. 38-41
Показано, что после обработки хромомолибденового проката, включающей после горячей прокатки охлаждение со скоростью 0,6-0,8 °С/с, в структуре повышается количество бейнита до 75 % и снижается количество пластинчатого перлита до 5-10 %, что способствует сокращению режима последующей смягчающей обработки. Показано, что снижение твердости происходит благодаря изменению морфологии большого количества карбидов и достигается при сокращении на 2,5 ч времени выдержки при подкритических температурах. Внедренная ресурсосберегающая технология обработки легированного проката обеспечивает необходимое качество, способствует снижению расхода энергоресурсов и повышает производительность термического оборудования.
УДК 621.771
Саранча С. Ю. Разработка и внедрение информационных технологий в сортопрокатное производство: оптимизация алгоритмов раскроя / Саранча С. Ю., Моллер А. Б. //Сталь. – 2014. – №11. – C. 35-38
В современной промышленности все большую роль играют информационные технологии (ИТ) – электронные системы проектирования, моделирования, системы управления производственными потоками, контроля и учета производственных ресурсов. Металлургическое производство не исключение: в сортопрокатных цехах актуальна задача, связанная с отгрузкой проката по мерным длинам. Без применения ИТ решение ее малоэффективно.