Библиографический список к темподборке

«Цветная металлургия» №3, 2015 г.

            УДК 669.2/.8

            Влияние газофлюсовой обработки расплава на жидкотекучесть алюминиевых сплавов / В.Л. Найдек, А.В. Наривский, В.В. Федоров, Н.С. Пионтковская //Процессы литья. – 2015. – №1. – C. 3-7

            Приведены данные о жидкотекучести алюминиевого сплава АК7 после разных способов газофлюсового рафинирования расплава.

 

            УДК 621.771

            Влияние условий контактного трения на деформационные и силовые показатели при прокатке тонких полос из меди и латуни / Р.Л. Шаталов, Е.В. Крутина, А.С. Лукаш и др. //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 3-6

            Проведен эксперимент по определению влияния условий контактного трения (смазок) на деформационные и силовые показатели прокатки полос из меди М3 и латуни Л63. Установлен положительный эффект применения смазок при прокатке медных полос, позволяющий уменьшить усилие прокатки на 20-21% по сравнению с деформацией в сухих валках.

 

            УДК 669.2/.8

            Влияние условий формирования круглого медного слитка в кристаллизаторе МПНЛЗ на трещинообразование при затвердевании / А.Н. Смирнов, Д.В. Спиридонов, А.П. Верзилов, В.А. Головатый //Металл и литье Украины. – 2015. – №1. – C. 7-11

            Установлено, что слиток, отлитый в условиях возвратно-поступательного движения кристаллизатора, имеет более плотную и мелкозернистую структуру; а поверхность его более чистая и ровная без характерных бугорков (ликваты фосфора) и ужимин.

 

            УДК 669.2/.8

            Влияние фракционного состава порошка ТiАl на его эффективность в качестве модификатора для алюминиевого литья / А. И. Троцан, В. В. Каверинский, И. Л. Бродецкий, З. П. Сухенко  // Металл и литье Украины. – 2015. – №1. – С.12-17

            На основе разработанной компьютерной модели проведен анализ характера изменения функции распределения по размерам взвеси дисперсных частиц ТiАl в расплаве алюминия и убывания их количества с течением времени. На основании результатов моделирования сформулированы рекомендации по модифицированию отливок из алюминия и его сплавов порошковыми инокуляторами на базе алюминида титана.

 

            УДК 669.2/.8

            Влияние условий формирования круглого медного слитка в кристаллизаторе МПНЛЗ на трещинообразование при затвердевании  / А. Н. Смирнов,

Д. В. Спиридонов, А. П. Верзилов, В. А. Головатый // Металл и литье Украины. – 2015. – №1. – С.7-11

            Формирование тонких продольных трещин, формирующихся в поверхностных и подповерхностных слоях, обусловлено концентрацией по границам кристаллов легкоплавких элементов или соединений, входящих в состав рафинированной меди. Установлено, что слиток, отлитый в условиях возвратно-поступательного движения кристаллизатора, имеет более плотную и мелкозернистую структуру, а поверхность его более чистая и ровная без характерных бугорков (ликваты фосфора) и ужимин.

 

            УДК 669 В38

            Галевский Г.В. Совершенствование анода Содерберга при производстве алюминия: прогнозы и реальные результаты / Г.В. Галевский, Х.О. Джалолов //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 34: ЭБ. – М.; Новокузнецк, 2015. – C. 30-34

            Рассмотрены принципы выбора состава пеко-коксовой шихты в технологии «сухого» и «коллоидного» анода Содерберга. Выполнен анализ, сопоставление и сравнение показателей технологии производства алюминия с использованием «сухого» и «коллоидного» анода Содерберга и обожженного анода.

 

            УДК 621.771

            Затраты энергии при прокатке медной катанки на непрерывном литейно-прокатном агрегате / Ю.В. Инатович, А.Ю. Постыляков, Ю.Н. Логинов, А.Ю. Зуев //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 42-45

            Для непрерывного литейно-прокатного агрегата, производящего медную катанку, разработана методика оценки дополнительных затрат энергии на прокатку, вызванных несоответствием фактических и кинематически возможных коэффициентов вытяжки в рабочих клетях с групповым приводом. Показано, что величина этих затрат энергии может быть весьма значительной.

 

            УДК 669.2/.8

             Изготовление коаксиальных медно-алюминиевых трубчатых деталей с помощью сварки взрывом и протяжки / Брызгалин А.Г., Добрушин Л.Д., Шленский П.С. и др. //Автоматическая сварка. – 2015. – №3. – C. 72-77

            Предложена технология изготовления коаксиальных медно-алюминиевых токоведущих прутков с помощью сварки взрывом и протяжки. Экспериментально подобраны режимы термообработки прутков после протяжки, обеспечивающие требуемые механические свойства при минимальном количестве образующихся при этом интерметаллидов.

 

            УДК 621.7 П37

            Калюжний О. В. Моделювання методом скінченних елементів процесів обтиску трубчастих заготовок квадратного та прямокутного перерізу / Калюжний О. В., Піманов В. В., Куліков І. П. //Пластическая деформация металлов: сб. науч. тр. в 2-х т. –  Т.1. – Днепропетровск: Акцент ПП, 2014. – C. 222-225

            Метою даної роботи є визначення за допомогою МСЕ параметрів для проектування технології обтиску профільних труб із алюмінієвого сплаву АД31.

 

            УДК 669.2/.8

            Капустян А.Е. Получение длинномерных полуфабрикатов из спеченных титановых сплавов сваркой трением / Капустян А.Е. //Автоматическая сварка. – 2015. – №3. – C. 55-59

            Цель настоящей работы состояла в определении возможности применения конвенционной сварки трением для формирования качественных соединений спеченного титанового сплава при изготовлении длинномерных полуфабрикатов.

 

            УДК 621.7 П37

            Постыляков А.Ю. Расчет деформированного состояния медной полосы при горячей сортовой прокатке / Постыляков А.Ю., Логинов Ю.Н. //Пластическая деформация металлов: сб. науч. тр. в 2-х т. –  Т.2. – Днепропетровск: Акцент ПП, 2014. – C. 91-94

            Решена задача сортовой прокатки медной полосы методом математического моделирования в пакете DEFORM-3D. За основу взят первый проход прокатки в процессе CONTIROD, широко использующимся при производстве медной катанки.

 

            УДК 621.771

            Снигирев А. И. Совершенствование режима термодеформационной обработки прутков из хромовой бронзы / А. И. Снигирев, Л. М. Железняк, А. Н. Панкратов //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 21-24

            Разработан и реализован при выпуске промышленных партий способ термодеформационной обработки прутков из хромовой бронзы, включающий операции предчистового волочения промежуточной заготовки, последующего старения и затем чистового волочения с коэффициентом вытяжки 1,10-1,25. Полученные прутки отвечают всем требованиям нормативного документа по твердости, продольной кривизне и качеству поверхности.

 

            УДК 669.2/.8

            Структурообразование алюминиевого сплава с заперитектическим содержанием марганца и титана при воздействии постоянного магнитного поля на затвердевающий расплав / В.И. Дубоделов, В.А. Середенко, А.С. Затуловский и др. //Процессы литья. – 2015. – №3. – C. 20-26

            Установлено, что при обработке сплава алюминия, легированного марганцем и титаном, постоянным магнитным полем в периоды заливки, охлаждения и затвердевания, содержание марганца и титана увеличилось в α-твёрдом растворе алюминия, а во включениях интерметаллидов снизилось, но при этом их микротвердость возросла. Повышение микротвердости включений предположительно обусловлено уменьшением несовершенств их строения, что отображалось формой и характером окрашивания при травлении.

 

            УДК 669.2/.8

            Сысоев И.А. Метод управления энергетическим балансом электролизеров для производства алюминия / Сысоев И.А., Ершов В.А., Кондратьев В.В. //Металлург. – 2015. – №6. – C. 70-76

            Дан краткий анализ возможных подходов к регулированию энергетического баланса электролизеров и состава электролита. Проведены исследования влияния различных факторов на температурные характеристики электролитов при производстве алюминия.

 

            УДК 669.2/.8

            Технология центробежного реолитья алюминиевых сплавов / А.И. Семенчегнко, В.М. Дука, И.В. Хвостенко и др. //Процессы литья. – 2015. – №2. – C. 24-33

            Разработана технология изготовления из алюминиевых сплавов методом центробежного реолитья о вертикальной осью вращения фасонных отливок, дисковых и кольцевых тиксозаготовок с высокодисперсной недендритной морфологией кристаллической структуры, обеспечивающая существенное повышение уровня однородности структуры и свойств литого металла во всем объеме отливки.

 

            УДК 621.7 П37

            Третяк А. Ю. Математическое моделирование процесса прессования алюминиевого сплава АА7075 через ступенчатую матрицу / Третяк А. Ю., Головко А. Н., Кузьмина О. М. //Пластическая деформация металлов: сб. науч. тр. в 2-х т. –  Т.1. – Днепропетровск: Акцент ПП, 2014. – C. 169-174

            Целью настоящей работы является определение влияния параметров прессования труднодеформируемых алюминиевых сплавов (скорости прессования, температуры заготовки и инструмента) на условия протекания процесса (формирование мертвых зон, изменение температуры и силы в процессе прессования) при использовании многоступенчатых форкамерных матриц.

 

            УДК 621.771

            Установка непрерывного литья и деформации для получения широкого листа из сплавов алюминия повышенной прочности / О.С. Лехов, В.В. Турлаев, М.Ю. Туев, И.В. Лисин //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 11-13

            Рассмотрены принципиально новый совмещенный процесс и работы установки непрерывного литья и деформации для получения листа шириной до 2800 мм из сплавов алюминия повышенной прочности. Изложены пути повышения качества листа и даны основные параметры установки непрерывного литья и деформации.

 

            УДК 669.2/.8

            Шиян А. В. Оценка механического качества конструкционных титановых сплавов по их способности сопротивляться охрупчиванию при одноосном растяжении / А. В. Шиян, Ю. Я. Мешков //Матеріалознавство та термічна обробка матеріалів. – 2015. – №1. – C. 5-26

            Сформулированы представления о возможности оценки механического качества конструкционных титановых сплавов, как о мере их способности сопротивляться охрупчиванию.