Библиографический список к темподборке
«Коксохимическое производство»
№3, 2016г.
УДК 662.74
Газоплотность кладки коксовых печей. Сообщение 2 : Ошибки определения коэффициента избытка воздуха / Д.Г. Зублев, В.Д. Барский, А.В. Кравченко, А.И. Запорожец //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2016. – №1. – C. 20-23. – Библиогр. : 15 назв.
Рассмотрено понятие коэффициента избытка воздуха, а также порядок отбора проб продуктов горения для его подсчёта на коксовых печах. Показано, что воздух, подаваемый для обезграфичивания, и прососы в стенах искажают коэффициент избытка воздуха. В связи с этим предложены мероприятия по обеспечению точной оценки режима обогрева коксовых батарей.
УДК 662.74
Газоплотность кладки коксовых печей. Сообщение 3 : Метод определения перетоков воздуха / Д.Г. Зублев, В.Д. Барский, А.В. Кравченко, А.И. Запорожец //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2016. – №3. – C. 22-26. – Библиогр. : 5 назв.
Разработан метод определения перетоков воздуха через разделительные стены регенераторов и подовых каналов. Приведены примеры использования метода для коксовых батарей различных конструкций. Показано, что определение количества перетоков позволит установить взаимосвязь между действительным и каж/шимся коэффициентом избытка воздуха, а также более точно учитывать прососы коксового газа в отопительной системе. Кроме этого, предлагаемая методика может использоваться для планирования объёмов ремонтов кладки в зоне регенераторов и подовых каналов.
УДК 662.749
Ерёмин А.Я. Исследование особенностей изменения вязкопластичных свойств бинарных и многокомпонентных угольных смесей с использованием метода Гизелера / А. Я. Ерёмин, В. В. Купрыгин, Я. Б.Куколев //Кокс и химия. – 2016. – №3. – C. 14-19.- Библиогр.- 11 назв.
Приведены закономерности изменения показателя максимальной текучести Fmax по методу Гизелера для многокомпонентных смесей в зависимости от их состава и текучести отдельных компонентов. Показана возможность прогноза показателя текучести угольных смесей на основании теоретической кривой, построенной по аналогии с ранее установленными зависимостями для смесей, составленных из компонентов с близкими значениями показателя для каждого компонента исследуемой смеси.
УДК 662.734
Закономерности процесса полукоксования остаточного гумина бурого угля Березовского месторождения / Н. В. Лукьянов, А. М. Сыроежко, Н. В. Славошевская и др. //Кокс и химия. – 2016. – №4. – C. 26-29.- Библиогр.- 5 назв.
Проведено исследование процесса полукоксования остаточного гумина бурых углей Березовского месторождения с добавкой модификатора и без.
УДК 553.06
Золотухин Ю. А. О свойствах углей Улуг-Хемского бассейна.
2. Закономерности формирования качества кокса из шихт с участием углей Межегейского месторождения / Ю. А. Золотухин, Н. А. Беркутов2, Д. А. Кошкаров //Кокс и химия. – 2016. – №2. – C. 2-9.- Библиогр.: 28 назв.
Представлены результаты лабораторных коксований производственных шихт ОАО «ЕВРАЗ НТМК» различных вариантов, в том числе с различным участием углей Межегейского месторождения. Предложен новый комплексный показатель коксуемости шихт, на основе которого разработана математическая модель прогноза качества кокса (CSR/CRI).
УД 553.06
Золотухин Ю.А. О свойствах углей Улуг-Хемского бассейна. 3. Закономерности формирования качества кокса из шихт с участием углей Элегестского месторождения / Ю.А. Золотухин //Кокс и химия. – 2016. – №5. – C. 2-10.- Библиогр.- 13 назв.
Представлены результаты лабораторных коксований производственных шихт ОАО «Евраз ЗСМК» различных вариантов, в том числе с различным участием углей Элегестского месторождения. При этом специально были предусмотрены варианты шихт с различным качеством спекающей, коксующей и отощающей основ шихт с целью определения максимально возможного участия в шихте углей Элегестского месторождения с учетом требований к качеству кокса на ОАО «Евраз СМК» при работе доменных печей по технологии ПУТ.
УДК 662.74
Зублев Д.Г. Газоплотность кладки коксовых батарей. Сообщение 1 : Критический анализ методов оценки / Зублев Д.Г., Барский В.Д. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №6. – C. 7-9
Описаны виды дефектов кладки коксовых батарей. Проанализированы причины появления прососов коксового газа и воздуха в отдельных элементах отопительной системы. Рассмотрены методики определения прососов, их достоинства и недостатки. Предложены пути улучшения состояния кладки коксовых батарей.
УДК 662.741
Зублев Д.Г. Определение коэффициента избытка воздуха при обогреве коксовых печей. Сообщение 1. О полноте химической схемы метода / Д. Г. Зублев, В.Д. Барский, А. В. Кравченко //Кокс и химия. – 2016. – №6. – C. 14-18.- Библиогр.- 25 назв.
Рассмотрена традиционная химическая схема определения коэффициента избытка воздуха при обогреве коксовых печей. Показано, что при определении этого коэффициента не учитывается ряд химических реакций, которые протекают при сжигании отопительного газа в отопительных каналах.
УДК 662.749
Иванов В. П. Спекающая и коксующая способность ископаемых углей как признаки их различия по маркам / В. П. Иванов //Кокс и химия. – 2016. – №3. – C. 20–24.- Библиогр.- 14 назв.
Проведен сравнительный анализ спекающей и коксующей способности ископаемых углей разных бассейнов. Установлено, что принятые марочные границы ГОСТ 25543-2013 по показателю пластического слоя не соответствуют выделенным граничным величинам показателя коксующей способности углей. По показателям Кк< и КП1к проведено ранжирование и определены марочные границы спекающихся углей для классифицирования ископаемых углей по маркам с учетом их коксующих свойств.
УДК 662.749
Мучник Д.А. Барабанный желоб и его применение в процессе
подготовки кокса к реализации / Д.А. Мучник, В.А, Гуляев, А.И. Трикило //Кокс и химия. – 2016. – №6. – C. 40-45.- Библиогр.- 21 назв.
Предложено использовать на коксовой сортировке перед классификацией кокса барабанный желоб вместо обычного. Изложена методика расчета размеров барабана. Приведен график зависимости угла наклона барабана от количества воздействий и рассмотрена упрощенная методика определения их числа для повышения качества кокса.
УДК 662.749
Особенности процесса окисления кокса с добавками твердого продукта переработки нефти (добавки коксующей) / М. В. Зорин, В.И. Матюхин В. И., А. В. Матюхина, Н. В. Яшманова //Кокс и химия. – 2016. – №5. – C. 20-27.- Библиогр.- 8 назв.
Стабильность технологических свойств коксуемых угольных шихт может быть достигнута при использовании добавок искусственных углеродсодержащих материалов продуктов пиролиза нефти, которые по сравнению с угольными концентратами характеризуются низкой зольностью, высоким содержанием серы и выходом летучих веществ.
УДК 669.184
Повышение энерготехнологической эффективности коксохимического производства на основе использования природного газа в установках сухого тушения кокса / Султангузин И. А., Бологова В. В., Гюльмалиев А. М. и др. //Кокс и химия. – 2016. – №2. – C. 34-41.- Библиогр.: 16 назв.
При использовании технологии сухого тушения кокса для всего кокса, вырабатываемого на коксохимическом производстве металлургического комбината полного цикла, возможно применение энергетических турбин единичной мощности 40-65 МВт.
УДК 662.749
Получение нефтекаменноугольного пека совместной дистилляцией каменноугольной смолы и тяжелого газойля на смолоперерабатывающей установке АО «Губахинский кокс» / Андрейков Е. И., Сафаров А. Ф., Цаур А. Г. и др. //Кокс и химия. – 2016. – №3. – C. 59-64.- Библиогр.- 15 назв.
В работе приведены результаты опытно-промышленного эксперимента по получению нефтекаменноугольного пека совместной дистилляцией каменноугольной смолы и тяжелого газойля каталитического крекинга.
УДК 662.782
Промышленный опыт использования полукокса сухого тушения в производстве высокоуглеродистого феррохрома / В. М. Страхов, В. С. Медяник, А. И. Малиновская и др. //Кокс и химия. – 2016. – №7. – C. 21-26.- Библиогр.- 13 назв.
Полукокс сухого тушения испытан при выплавке высокоуглеродистого феррохрома с положительными результатами: снижение удельного расхода электроэнергии, увеличение производительности печи, уменьшение расхода хромовой руды, сниженное содержание серы в феррохроме при полной замене карагандинского угля и установлении оптимальной навески полукокса в шихте до 50 кг.
УДК 662.764
Пуск и промышленное освоение технологии очистки коксового газа от аммиака круговым фосфатным способом на коксохимическом производстве ПАО “Северсталь” / Экгауз В. И., Покрышкин К. В., Третьякова Г. Д. и др. //Кокс и химия. – 2016. – №3. – C. 49-58.- Библиогр.- 8 назв.
Изложены результаты ввода в эксплуатацию промышленной установки очистки круговым фосфатным способом (КФС) коксового газа от аммиака с последующим его термическим разложением в цехе переработки химических продуктов № 2 коксоаглодоменного производства ПАО “Северсталь”.
УДК 662.66
Стабильность основности золы угольных концентратов / С. А. Косогоров, А. А. Куварин, М. Н. Поморцев и др. //Кокс и химия. – 2016. – №3. – C. 25-27.- Библиогр.- 14 назв.
Определена основность золы угольных концентратов и шихт промышленного коксования за длительный период времени. Выделены четыре группы угольных концентратов, отличающихся уровнем и стабильностью основности золы.
УДК 662.741
Совершенствование методики оценки технологической ценности углей как сырья для коксования / И.Д. Дроздник, Ю. С. Кафтан, Д.В.Мирошниченко, Н. Б. Бидоленко //Кокс и химия. – 2016. – №7. – C. 15-20.- Библиогр.- 2 назв.
Для разграничения коксующихся углей одной марки разных стран и бассейнов по их потребительской ценности разработан метод рейтинговой оценки по семи важнейшим показателям технологических свойств и петрографических характеристик углей, определяющим выход и свойства получаемого кокса.
УДК 574 И66
Трембач Т.Ф. Утилизация отходов коксохимического производства пиролитическим методом / Т.Ф. Трембач, М.В. Мезенцева, И.А. Ланина //Инновационные пути модернизации базовых отраслей промышленности, энерго- и ресурсосбережение, охрана окружающей природной среды: V Междун. науч.-практ. конф… (23 – 24 марта 2016, г. Харьков) : сб. науч. тр. : ЭБ. – Харьков: Энергосталь. , 2016. – C. 57-59. – Библиогр. : 2 назв.
Рассмотрены вопросы утилизации отходов, образующихся на коксохимических предприятиях, непосредственно в технологических процессах коксования.