Библиографический список к темподборке
«Метизное производство» №4, 2016 г.
УДК 621.771
Влияние величины аустенитного зерна на развитие обезуглероживания при производстве бунтового проката / Парусов Э. В., Губенко С. И., Сычков А. Б. и др. // Вісник Придніпровської державної академії будівництва та архітектури. – 2016. – №8(221). – С. 26-34. – Библиогр. :
15 назв.
Показана взаимосвязь между величиной аустенитного зерна и формирующейся глубиной обезуглероженного слоя, как с отдельного, так и с прокатного нагрева. С целью уменьшения обезуглероживания на поверхности высокоуглеродистого бунтового проката целесообразно увеличивать величину зерна, что достигается путем целенаправленного ввода микродобавок бора в сталь и повышения температуры виткообразования перед ускоренным воздушным охлаждением проката на линии Стелмор.
УДК 621.771
Влияние металлургических факторов и термической обработки на формирование структуры сварочной катанки / Кижнер М., Сычков А. Б., Шекшеев М. А. и др. //Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. – Т. 14. – 2016. – №3. – C. 55-70. – Библиогр. : 36 назв.
Повышение пластичности катанки в настоящей статье решается на стадии производства стали и термической обработки катанки, а не переносится традиционно на метизный передел.
УДК 621.778
Калибрующее обжатие канатов двойной свивки в роликовой волоке / Харитонов В. А., Лунев В. Е., Полякова М. А., Ефимова Ю. Ю. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2015. – №1 (42). – C. 22-28. – Библиогр. : 9 назв.
Рассмотрены особенности канатов двойной свивки. Отмечается, что для канатов данного типа применяется операция пластического обжатия. Рассмотрены стадии пластического обжатия канатов. Проведен анализ теории обжатия канатов.
УДК 669.1 Ф94
Определение предельных скоростей непрерывной высокоскоростной прокатки катанки различного диаметра при использовании редукционно-калибрующего блока / А. А. Горбанев,
П. В. Токмаков, В. Г. Раздобреев, Д. Г. Паламарь //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 30. – Днепропетровск, 2015. – C. 208-215. – Библиогр. :
7 назв.
Целью настоящей работы является аналитическое определение максимально возможных скоростей непрерывной высокоскоростной прокатки катанки различного диаметра в редукционно-калибрующем блоке (РКБ) с учетом влияния массовых сил. Показано, что путем оптимизации деформационных режимов прокатки и передаточных коэффициентов в РКБ, возможно достижение скоростей прокатки до 200 м/с.
УДК 621.88
Освоение первого в мире массового производства высокопрочных микрометрических винтов из стали с ультрамелкозернистой структурой / реф. В. В. Аксенов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №3. – C. 127-129.
Производство винтов с ультрамелкозернистой структурой по описанной технологии позволяет упростить технологический процесс, сократить пять операций термообработки, и выброс СО2 на 50 % до 240 кг на 1 т крепежа.
УДК 621.771
Промышленные испытания мелющих шаров IV группы твердости производства ПАО “Донецкий металлопрокатный завод” / Лам М. М., Серов А. И., Смирнов Е. Н. и др. //Металлург. – 2016. – №9. – C. 68-72. – Библиогр. : 4 назв.
Представлены результаты реализации сквозной технологической схемы производства мелющих шаров малого диаметра III и IV групп твердости из непрерывнолитой углеродистой стали, разливаемой в передельную заготовку малого сечения.
УДК 621.791
Совершенствование состава покрытия электродов УОНИ 30/45 с целью повышения хладостойкости сварных соединений / А. С. Трошков, В. А. Пронин, Л. Н. Шелохаев и др. //Сталь. – 2016. – №9. – C. 45-47. – Библиогр. : 4 назв.
Проведены исследования по повышению хладостойкости сварных соединений, эксплуатируемых при климатических температурах до -60оС. Включение в состав двухслойного электродного покрытия микрогранул никеля с композицией W-C обеспечивает формирование благоприятной микроструктуры швов, способствующей повышению показателя их ударной вязкости.
УДК 669.771
Сычков А. Б. Закономерности формирования структуры и свойств бунтового проката для производства проволоки / Сычков А. Б., Малашкин С. О. //Металлург. – 2016. – №8. – C. 87-93. – Библиогр. : 13 назв.
Приведены результаты исследований, позволяющие разработать научно обоснованные технологические решения по повышению качественных характеристик бунтового проката, двустадийно охлажденного на линии Stelmor с обеспечением эффективной микроструктуры и свойств металла, высокотехнологичного при переработке в проволоку и проволочные изделия.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Анализ способов непрерывного наноструктурирования проволоки / Харитонов В. А., Усанов М. Ю. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2015. – №1 (42). – C. 50-61. – Библиогр. : 32 назв.
Авторы статьи считают, что наиболее эффективными являются способы, которые осуществляют кручение и вытяжку в одном очаге деформации, а установка устройств, реализующих эти способы, не требует модернизации волочильного оборудования. К таким способам относятся волочение со сдвигом и радиально-сдвиговая протяжка.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Повышение комплекса механических свойств стальной проволоки на основе разработки совмещенно-комбинированного способа волочения / Харитонов В. А., Галлямов Д. Э. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2016. – №1(44). – C. 43-48. – Библиогр. : 9 назв.
В работе рассмотрены альтернативные способы изготовления проволоки. Показаны преимущества комбинированных способов волочения. Предложен комбинированный способ волочения, реализуемый в модулях “роликовая волока-монолитная волока” позволяющий повысить пластические свойства проволоки. Выполнено компьютерное исследование предложенного способа.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Повышение эффективности волочения на основе применения совмещенно-комбинированных процессов / В. А. Харитонов, Д. Э. Галлямов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №8. – C. 71-76. – Библиогр. : 14 назв.
Приведен сравнительный анализ волочения стальной проволоки высокой прочности в монолитных волоках и предложенным совмещенным способом. Изучен характер течения металла при деформации.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Упрочняющая термическая обработка проволоки для армирования бортовых колец шин / Харитонов В. А., Столяров А. Ю., Лысенин А. В. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2016. – №1(44). – C. 22-28. – Библиогр. : 13 назв.
В данной статье представлены результаты исследования повышения прочности высокоуглеродистой проволоки для армирования бортов автомобильных шин после высокотемпературного отпуска.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Формирование геометрии контактной поверхности проволок при пластическом обжатии пряди / Харитонов В. А., Иванцов А. Б., Лаптева Т. А. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2016. – №1(44). – C. 53-59. – Библиогр. : 23 назв.
Произведено моделирование процесса обжатия двух проволок смежных слоев пряди, определены факторы, влияющие на кривизну, ширину и форму поверхности контакта проволок при обжатии пряди.
УДК 669.1 Ф94
Чуйко И. Н. Современные требования к качеству катанки широкого марочного сортамента / И. Н. Чуйко //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 30. – Днепропетровск, 2015. – C. 332-336. – Библиогр. : 5 назв.
Проведен анализ требований конечных потребителей к качеству катанки ответственного назначения (стали для глубокого прямого волочения, для изготовления сварочной проволоки и электродов, для холодной объемной штамповки, канатно-пружинные, для изготовления металлокорда и рукавов высокого давления, низко- и высокоуглеродистые общего назначения и т. д.).
УДК 621.771
Экспериментальный анализ влияния изменения температуры деформируемой полосы на момент в процессе прокатки катанки / Гарстка Т., Дыя Х., Кавалек A., Кочуркевич Б. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2016. – №1(44). – C. 59-65. – Библиогр. : 11 назв.
В статье представлены результаты исследований влияния колебиния температуры де-формируемой полосы на суммарный момент прокатки в десятиклетьевом прокатном блоке в процессе прокатки катанки конечного диаметра 5,5 мм из высокоуглеродистой стали марки C70D. Исследования были проведены в промышленных условиях одного из прокатных цехов по производству катанки Республики Польша.