УДК669.2/.8

Бегимов Т.Б. Механические свойства и микроструктура марганцевых бронз /

Т.Б. Бегимов, Р.К. Аубакирова, А. Ыгылымжан //Вестник  Казахского национального технического университета. – 2012. – №4

В работе изучено влияние состава  и исходного состояния сплавов, температуры и скорости деформации на микроструктуру и механические свойства сплавов меди с марганцем.

 

УДК 669.2/.8

Влияние низкотемпературной прокатки на структуру меди / Т. Н. Конькова, С. Ю. Миронов, В. Н. Даниленко, А. В. Корзников //Физика металлов и металловедение, том 110. – 2010. – №4. – C. 336-348

Влияние прокатки при температуре  жидкого азота на микроструктуру технически чистой меди было исследовано  посредством просвечивающей электронной микроскопии и метода автоматического анализа картин дифракции обратно рассеянных электронов. Показано, что при деформации до 50% эволюция структуры контролировалась принципом Тейлора-Поляни. При большей же величине обжатия было установлено, что формирование зеренной структуры определялось конкуренцией между геометрическим эффектом деформации и рекристаллизацией.

 

УДК 2/.8

Влияние облучения  жидкой фазы наносекундными электромагнитными  импульсами на процессы кристаллизации и структурообразования, свойства меди и оловянистой бронзы / Э. X. Ри, Хосенри, С. В. Дорофеев и др. //Литье и металлургия. – 2012. – №3(2). – C. 136-139

Рассмотрено исследование влияния  продолжительности облучения жидкой фазы наносекундными электромагнитными  импульсами на параметры жидкого состояния кристаллизационные характеристики, физико-механические и эксплуатационные свойства меди и оловянистой бронзы.

 

УДК 621.778

Влияние ультразвуковой обработки расплава на структуру  и свойства катанки из сплавов  цветных металлов / Грот А.Н., Красильников Д.А., Рассохин В.А. и др. //Металлург. – 2012. – №10. – C. 78-82

Описан практический опыт применения обработки ультразвуком материалов при производстве прутков из медных сплавов. Приведены результаты сравнительных  исследований микроструктуры катанки, результаты физико-механических испытаний готовой продукции и данные о протекании технологических процессов.

 

УДК 669.2/.8

Влияние упрочняющей фазы на структуру и свойства оловянистой бронзы /

М.Н. Сафонова, П.П. Тарасов, А.С. Сыромятникова, А.А. Федотов //Известия Самарского научного центра Российской академии наук. Надежность материалов и изделий. – 2012. – №1(2), том 14. – C. 582-584

Работа посвящена проблеме разработки и эксплуатации абразивных инструментов – определению структуры композитных материалов с наполнителями из порошков сверхтвердых материалов.

 

УДК 669.2/.8

Дун Юечэн  Высокоскоростное деформационное поведение  ультрамелкозернистой меди / Юечэн  Дун, И. В. Александров, Дж. Т. Ванг //Вестник  УГАТУ. Машиностроение. – 2012. – №1 (46),Т.16. – C. 98-105

Исследовано высокоскоростное деформационное поведение ультрамелкозернистой (УМЗ) меди, полученной методом равно-канально-углового прессования

 

УДК 669.2/.8

Замятин В.М. Роль металлургических факторов в формировании структуры и свойств толстых плит из алюминиевых сплавов системы Al-Cu-Mg-Mn / Замятин В.М., Шмакова К.Ю. //Металлург. – 2012. – №9. – C. 81-83

Изучена роль химического состава  алюминиевых сплавов на основе системы Al-Cu-Mg-Mn в формировании структуры  и свойств толстых плит.

 

УДК 628.5

Компактный  двухступенчатый абсорбер диоксида серы санитарной газоочистки гидрометаллургии тяжелых цветных металлов (ОАО  «Уралэлектромедь»)/А.А. Королёв, В.А. Шунин, Ф.Ф. Мухамадеев, Д.И. Гринёв // Пылегазоочистка-2012: сб. докладов пятой Междунар. конференции (г. Москва, 25-26 сентября 2012 г., ГК Измайлово. – С.100-103

В апреле 2012 года в химико-металлургическом цехе ОАО «Уралэлектромедь» успешно  введена в эксплуатацию новая  установка мокрой очистки газовых  выбросов реакторов сульфатизации медеэлектролитного шлама. Установка предназначена для улавливания газообразного диоксида серы, кислых аэрозолей и пены методом абсорбции содовыми растворами.

 

УДК 669.2/.8

Ловшенко Ф.Г. Литые хромсодержащие бронзы, получаемые с применением механически легированных лигатур / Ф. Г. Ловшенко, Г. Ф. Ловшенко, К А. Лозиков //Литье и металлургия. – 2012. – №3(2). – C. 131-135

Рассмотрено исследование, результаты которого создают научную и технологическую  основу получения субмикрокристаллических  высокостойких электротехнических бронз, модифицированных механически легированными наноструктурными лигатурами.

 

УДК 669.2/.8

Ловшенко Ф. Г. Механизмы  формирования структуры, фазового состава  и свойств механически легированных медных композиций / Ловшенко Ф. Г., Ловшенко Г. Ф. //Литье и металлургия. – 2011. – №3(61). – C. 234-236

Целью данной работы являлось установление механизмов формирования структуры, фазового состава и свойств  гранулированных композиций на основе меди, получаемых методом реакционного механического легирования.

 

УДК 669.2/.8

Митрофанов Ю.А. Исследование закономерностей огневого рафинирования  медных сплавов с помощью эгиринового  концентрата / Митрофанов Ю.А., Попов  И.О., Устинов С.М. //Металлург. – 2012. – №9. – C. 89-92

Описана возможность применения эгиринового концентрата – техногенного отхода ОАО “Апатит” в качестве комплексного флюса в процессе огневого рафинирования медных сплавов с целью улучшения основных технико-экономических показателей процесса. Описаны лабораторные испытания исследуемого флюса с целью олпределения его рафинирующей способности.

 

УДК 669.2/.8

Митрофанов  Ю.А. Исследования комплексного флюса  на основе феррит-натриевого силиката в процессах огневого рафинирования  меди / Ю.А. Митрофанов, И.О. Попов //Научно-технические  ведомости СПбГПУ. Металлургия и материаловедение. – 2012. – №3-2(154). – C. 150-155

Выполнено лабораторное исследование по определению рафинирующей способности  ЭК – техногенного отхода ОАО “Апатит” -при его использовании в качестве комплексного флюса и “твердого” окислителя в процессе огневого рафинирования вторичной меди.

 

УДК 669.2/.8

Мурзин С.П. Исследование механизмов формирования нанопористой структуры в многокомпонентной  латуни при термоциклировании лазерным воздействием / С.П. Мурзин //Известия Самарского научного центра Российской академии наук. – 2012. – №4,т.14. – C. 270-274

Выполнено исследование механизмов формирования нанопористой структуры в многокомпонентной  латуни при термоциклировании лазерным воздействием.

 

УДК 669.2/8

Порох О.В. Качество жидкой меди при производстве медной катанки / Порох О.В., Воронов Г.В. // Теория и практика тепловых процессов в металлургии: Междунар. научно-практическая конференция (18-21 сентября 2012 г.). – Екатеринбург, 2012. – С.316-319

В данной работе рассматривается технология производства медной катанки «Contirod» с использованием природного газа в качестве источника тепловой энергии.

 

УДК 669.2/.8

Самойлова О.В. Исследование взаимодействия никеля и  кремния в жидкой меди / О.В. Самойлова, Е.А. Трофимов, Г.Г. Михайлов //Вестник  ЮУрГУ. серия «Металлургия», вып. 19. – 2012. – №39. – C. 15-18

Экспериментально определены условия  образования силицидов никеля при  содержаниях никеля в жидкой меди до 2 мас. %. Установлена зависимость  степени извлечения никеля в силициды в зависимости от состава металла.

 

УДК 669.2/.8

Семененко В.Е. Особенности рекристаллизации меди высокой степени чистоты / В.Е. Семененко, Д.В. Лысан, Т.А. Коваленко // Вісник Харківського університету, № 946, серія: фізична “Ядра, частинки, поля”. – 2011. – №1

Изучена кинетика рекристаллизации меди высокой степени чистоты, легированной микропримесями.

 

УДК 669.2/.8

Снигирев А.И. Повышение качества полос из медносеребряного сплава / Снигирев А.И., Железняк A.M., Шушакова Е.А. //Металлург. – 2012. – №7. – C. 78-81

Разработан и реализован нетрадиционный технологический регламент по выпуску промышленных партий холоднотянутых прямоугольных полос из медносеребряного сплава, используемых в качестве проводников тока в роторах турбогенераторов. Исследовано влияние относительного обжатия на прочностные и пластические характеристики. Получена продукция с надлежащими механическими свойствами, достигнуто повышение электропроводности сплава.

 

УДК 669.2/.8

Текстура и  фестонообразование в вакуумплавленной и микролегированной иттрием  меди плоского проката / Н.В. Камышанченко, В.А. Беленко, М.И. Дурыхин и др. //Вестник ТГУ, т.15, вып.3. – 2010. – C. 931-932

Работа посвящена исследованию фестонообразования и текстуры в  вакуумплавленной и микролегированной  металлическим иттрием ИтМ-1 меди плоского проката.

 

УДК 621.778

       Усовершенствованные технологические режимы получения бронзовой проволоки высокоответственного назначения / Марущак Л.Н., Железняк A.M., Паршаков С.И., Маслов Н.В. //Металлург. – 2012. – №8. – C. 81-84

      С целью улучшения служебных характеристик проволоки путем одновременного повышения электропроводности и временного сопротивления разрыву в производственных условиях реализован комплекс мероприятий, согласно которому в десятки раз сужены интервалы содержания легирующих в сплаве (по Сг и Zr в 48 раз, по Са в 18 раз), что позволило квалифицировать его состав как приближенный к оптимальному, т.е. отнести его к сплавам с «обоснованным легированием» и этим решить поставленную задачу.

 

УДК 621.771

       Усовершенствованный технологический регламент производства прутков из хромовой бронзы / Снигирев А.И., Железняк A.M., Паршаков С.И., Головнин М. А. //Металлург. – 2012. – №10. – C. 83-86

      Разработан и реализован при выпуске промышленных партий прутков из хромовой бронзы способ термодеформационной обработки в соответствии с которым старение проводят после волочения промежуточной заготовки до предчистового диаметра, далее следует чистовое волочение состаренной заготовки до конечного диаметра с коэффициентом вытяжки 1,10-1,25.

 

УДК 669.2./.8

      Цыганкова О.В. Технология производства меди из рудного сырья компании Outotec / О.В. Цыганкова, И.Ф. Червоный, С.Г. Егоров //Теория и практика металлургии. – 2012. – №4. – C. 82-87

      В статье анализируется технология пирометаллургического производства меди компании Outotec (Финляндия), которая включает в себя взвешенную плавку и взвешенное конвертирование, взвешенную плавку для прямого получения черновой меди, огневое рафинирование и разливку анодов, электролитическое рафинирование, процесс обеднения шлака.