Бібліографічний анатований список на тему: «Дефекти дроту і способи їх контролю»

621.88

     Алимов В.И. Оценка качества проволоки для холодновысажеваемого крепежа с помощью критерия Харрингтона / В.И. Алимов, О.В. Пушкина //Донбас-2020: перспективи розвитку очима молодих вчених: матеріали VI науково-практичної конференції, м. Донецьк, 24-26 квітня 2012 р. – Донецьк. , 2012. – C. 228-231

     Целью настоящей работы является нахождение фактора, который мог бы равнозначно заменить сумму изученных свойств и определение на его основе оптимальных режимов отжига проволоки, предназначенной для холодной высадки.

621.778

     Белкина А.А. Анализ состояния вопроса волочения вольфрамовой проволоки / А.А. Белкина //Сучасні технології в машинобудуванні. – Вип. 8. – 2013. – C. 211-217

     Рассмотрено применение технического вольфрама в разных областях промышленности. Установлено, что в основном он применяется в виде прутков и проволоки, полученных методом волочения. Выполнен анализ влияния технологических параметров волочения на качество проволоки из различных материалов.

621.778

     Брюханов И.Ю. Оценка влияния величины угла волоки на однородность деформации и температуру при волочении проволоки  / Брюханов И.Ю., Олейник Д. Г., Головизнин С. М. //Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2019. – №2. – C. 29-32. – Библиогр.: 8 назв.

     В работе исследовали влияние угла волоки на технологические параметры волочения проволоки. Приведенные расчетные зависимости фактора формы, фактора дополнительной работы и температуры проволоки от угла волоки позволили заключить, что изменение угла волоки существенно влияет на условия волочения и свойства готовой проволоки.

621.788

      Влияние поверхностных дефектов, наследованных с катанки, на качество холоднотянутой проволоки / Савенок А. Н., Куренкова Т. П., Борнсовец И. В., Сахарная А. А. //Литье и металлургия. – 2012. – №4(68). – C. 35-39

     В статье представлены исследования наиболее часто встречающихся поверхностных дефектов катанки, их видоизменение при волочении и влияние на технологический процесс и качество холоднотянутой проволоки применительно к условиям работы метизных цехов БМЗ.          

621.771

     Головизнин С.М. Обзор явлений высокоскоростной деформации при волочении проволоки и прокатке катанки / Головизнин С.М. //Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2019. – №3(30). – C. 4-10. – Библиогр.: 44 назв.

     В работе сделан обзор явлений высокоскоростной деформации при волочении проволоки и прокатке катанки. Исследованы явления, ограничивающие скорость волочения и прокатки.          

621.778

     Головизнин С. М. Оценка условий локализации деформации при волочении проволоки / Головизнин С. М. //Сталь. – 2014. – №4. – C. 66-67

     Проведен анализ скоростей деформационного упрочнения и теплового разупрочнения в условиях высокоскоростного волочения проволоки. Сделан вывод, что во входной и выходной областях волоки скорость теплового разупрочнения может превышать скорость деформационного упрочнения и, следовательно, создаются условия для локализации деформаций и возникновения дефектов проволоки.

621.77

     Голубев Т.М. Влияние вибрационного волочения на качество проволоки / Т. М. ГОЛУБЕВ, П. ДЯДЕЧКО,  Б. Д. ХОХРЯКОВ //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1962. – №11-12. – C. 56-59

     В результате опытов доказана целесообразность применения процесса вибрационного волочения.

669.01

Д39        Дефекты стальных слитков и проката / В.В. Правосудович и др.. – М: Интермет Инжиниринг, 2006. – 384 c. 

621.771

     Дитль В. Современный проволочный стан / В. Дитль //Черные металлы. Пер. с нем. – 1970. – №22. – C. 40-52.

621.778

     Должанский А.М. Влияние поверхностных дефектов стальной катанки на стабильность процесса волочения и закономерности их деформирования. Сообщение 1 / Должанский А.М., Петлеваный Е.А., Суслова К.Л. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №1. – C. 60-62

     Представлены методика и условия экспериментального исследования закономерностей формоизменения поверхностных дефектов в зависимости от их размеров и ориентации относительно оси стальной проволоки, а также подход к оценке их влияния на стабильность процесса волочения. Данные могут быть использованы при определении соответствующих закономерностей деформирования металла для проектирования маршрутов многократного стабильного волочения проволоки из катанки, имеющей поверхностные дефекты.

621.771

     Должанский А. М. Влияние поверхностных дефектов стальной катанки на стабильность процесса волочения и закономерности их деформирования. Сообщение 2 / Должанский А. М., Петлеваный Е. А., Суслова К. Л. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №2. – C. 39-42

     Экспериментально исследованы закономерности формоизменения поверхностных дефектов стальной катанки в зависимости от их размеров и направленности относительно оси стальной проволоки, а также произведена оценка их влияния на стабильность процесса волочения.

621.97

О-23     Исследование и анализ качества метизной продукции / Кривцова О. Н., Лутченко Н. А., Кузьминов И. И., Плужников В. А. //Обработка материалов давлением. – 2018. – №1(46). – C. 116-121. – Библиогр.: 6 назв.

     Представлены результаты обработки экспериментальных и статистических данных, статистический анализ по невыполнению требований многомерного качества проволочной продукции по совокупности механических свойств, произведенной в ТОО “Kaz-Metiz”. Определены условные вероятности дефектов при производстве проволоки и их различных сочетаний.

621.778

     Карл Д. Полный  контроль производства проволоки / Д.Карл //Черные металлы. Пер. с нем.. – 2015. – №4. – C. 46-48

     По окончании производственного процесса можно в любое время оценить все отображаемые данные с помощью имеющейся программы просмотра графических файлов Viewer. Сотрудники могут видеть графически обработанные изображения дефектов на мониторе, маркировать соответствующие участки проволоки или удалять их

669.1

     Куренкова  Т.П., Борисовец И.В. Анализ возможных  причин образования зернистого цементита в структуре проволоки из высокоуглеродистой стали в условиях метизного производства РУП”БМЗ” //Сборник научных трудов специалистов Белорусского металлургического завода(2001-2008гг.). – Вып.1:Общие вопросы. Экономика. Метизное производство. – Минск. , 2009. – C. 264-268

     Проанализированы возможные причины образования зернистого цементита в микроструктуре проволоки-заготовки.

621.778

     Куренкова Т.П., Серегина Е.С. Исследование причин отслоения латунного покрытия проволоки-заготовки для металлокорда и РВД //Сталь. – 2009. – №8. – C. 61-63

     Разработан новый метод определения типа загрязнения на поверхности проволоки после химического стравливания покрытия.

677.7:620.17

      Неразрушающий контроль проволочных канатов в закрытых бунтах //Stahl und Eisen. – 2005. – №855, август. – C. 257-262 (Англ.).

     В статье представлена новая система неразрушающего контроля, которая может эффективно определять два типа процедурных дефектов проволочных канатов в закрытых бунтах. Метод магнитно-флюсовой утечки, который реализован в системе, основан на теории магнитной концентрации. Система состоит из двух типов датчиков, компонента обработки сигнала, компьютера, который обеспечивает анализ программными средствами, и сигнального прибора.

621.771

      Определение оптимальных технологических параметров механической очистки катанки / Б.М. Лебошкин, Г.В. Обухов, М.А. Тяпков и др. //Сталь. – 2010. – №4. – C. 75-77

     Исследовано влияние технологических параметров механической очистки катанки диам. 6,5 мм на производственные показатели и качество проволоки в линиях многократного волочения ОАО ЗСМК.

621.774

      Поглощение  водорода и склонность  к охрупчиванию холоднотянутой проволоки из высокопрочной коррзионностойкой стали //Новости черной металлургии за рубежом. – 2005. – №5. – C. 77

     Проанализированы процесс поглощения  водорода и склонность  к охрупчиванию холоднотянутой проволоки из высокопрочной коррзионностойкой стали.

621.778

      Применение рентгеноструктурного анализа для совершенствования технологических процессов производства проволоки БМЗ / Кузнецов Д. В., Щетинин И. В., Куренкова Т. П. и др. //Литье и металлургия. – 2012. – №4(68). – C. 64-68

     Рассмотрены исследования по определению методов фазового анализа латунного покрытия, окалины и определению возможных измеряемых характеристик напряженного состояния и тонкой структуры стальной проволоки с помощью рентгеновской дифракции среди большого сортамента проволоки БМЗ.

621.778

      Расслоение при скручивании проволоки для бортовых колец шин / Савенок А.Н., Демидов А.В., Губанов Ю.Д., Серегина Е.С. //Литье и металлургия. – 2010. – №3. – C. 103-109

     Изучено явление расслоения при скручивании проволоки для бортовых колец шин.

621.778

     Савенок А. Н. Влияние поверхностных дефектов, наследуемых катанкой, на качество холоднотянутой проволоки / Савенок А. Н., Куренкова Т. П., Сахарная А. А. //Сталь. – 2012. – №5. – C. 48-51

     Представлены дефекты поверхности, формы и хранения катанки, имеющие наибольшее влияние на технологичность волочения высокоуглеродистой проволоки.

621.778

     Серегина Е.С. Дефекты сварных соединений проволоки, вызывающие обрывы во время волочения / Е. С. Серегина, Т. Н. Аюпова //Литье и металлургия. – 2018. – №3. – C.  71-75

     На основании опыта исследования обрывов проволоки, проведения исследовательских работ со сварными соединениями систематизированы виды дефектов сварных швов, выполненных на этапе грубосреднего волочения, бронзирования. Перечислены дефекты, по которым наиболее часто происходят обрывы проволоки, и требования к сварным швам.

621.778

     Серегина Е. С. Исследование причин отслоения латунного покрытия проволоки – заготовки для производства металлокорда и проволоки для армирования рукавов высокого давления / Серегина Е. С., Куренкова Т. П. //Литье и металлургия. – 2012. – №4(68). – C. 48-51

     Разработан новый метод – определение типа загрязнения на поверхности проволоки под стереоскопическим микроскопом после химического стравливания покрытия, который позволяет оперативно определять тип загрязнений, характер их расположения на поверхности проволоки, количество и степень распространения, а также находить и устранять причину их образования.

621.778

     Серегина Е.С. Обрывность проволоки во время волочения по причинам наличия поверхностных дефектов, наследованных с катанки / Е.С. Серегина //Литье и металлургия. – 2017. – №4. – C. 26-31

     Перечислены основные причины обрывов проволоки во время волочения, описаны признаки внешнего вида и особенности металлографической структуры разрушений, по которым можно идентифицировать вид и причину обрыва. Представлена трансформация дефектов в процессе волочения.

669.1

     Серегина Е.С. Создание классификатора изломов волоченой проволоки из стали с перлитной структурой после испытаний на скручивание //Сборник научных трудов специалистов Белорусского металлургического завода(2001-2008гг.). – Вып.1:Общие вопросы. Экономика. Метизное производство. – Минск. , 2009. – C. 316-320

621.97

     Середа Б.П. Технологічні операції при волочінні. //В кн.:Обробка металів тиском. Навчальний посібник. – Запоріжжя. , 2009. – C. 148- 152

620.170

      Структура и свойства слоя, наплавленного на сталь ХАРДОКС 450 борсодержащей проволокой / Ю. Ф. Иванов, В. Е. Громов, Д. А. Романов и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2019. – №8. – C. 613-620.- Библиогр.: 24 назв.

     Целью настоящей работы является анализ фазового состава, дефектной субструктуры, механических свойств слоя, наплавленного электроконтактным методом на сталь Хардокс 450 борсодержащей проволокой.

621.778

     Харитонов В.А. Закономерности распределения деформации проволок  в многослойной пряди при круговом калибрующем обжатии / В.А. Харитонов, А.Б. Иванцов, Т.А. Лаптева //Известия вузов. Черная металлургия. – 2019. – №9. – C. 691-697.- Библиогр.: 25 назв.

     Разработанная методика позволяет анализировать степень проработки каждой проволоки пряди при определенной величине обжатия, отображает особенности деформации многослойной пряди: резкий рост ширины вновь появившегося контакта при почти неизменной величине обжатия; образование арок; неодновременное появление новых контактов в слоях пряди, обусловленное ее геометрией и направлением смещения проволок.                       

669.187

     Чуманов И.В. Влияние вращения расходуемого электрода на тепловую эффективность процесса и качество проводимого металла //Современные проблемы электрометаллургии стали: Материалы ХI Межд. конференции. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ. , 2001. – C. 116