Бібліографічний анотований список до тематичної добірки: «Використання мінеральної сировини і техногенних відходів при виробництві шлакообразующих сумішей»
669.18
Анализ влияния глиноземсодержащих добавок на шлакообразование при внепечной обработке стали / О. Ю. Шешуков, М. А. Михеенков, И. В. Некрасов и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №7. – C. 56-64. – Библиогр. : 27 назв.
Показаны причины рассыпания рафинировочных шлаков и методы их стабилизации. Показана возможность использования для стабилизации шлаков расчетных и экспериментальных исследований. Определены пределы содержания оксида алюминия в рафинировочных шлаках, обеспечивающие технологические свойства шлаков и их стабилизацию.
666 76
Безотходный рециклинг вторичного бакорового сырья / В. А. Перепелицын, В. Н. Мерзляков, В. В. Кочетков и др. //Новые огнеупоры. – 2017. – №8. – C. 8-10. Библиогр.: 6 назв.
Разработана технология двухстадийной переработки вторичного цирконийсодержащего минерального сырья. Технологическая схема включает механическую обработку бакорового лома и последующее химическое выщелачивание примесей.
669.184
Бугаков М. Н. Конвертерный шлам как металлургический отход двойной пользы / М. Н. Бугаков, С. В. Себякин, В. П. Хайдуков //Сталь. – 2018. – №9. – C. 73-75. – Библиогр.: 7 назв.
Рассмотрена возможность рециклинга конвертерного шлама в виде продукта с добавленной стоимостью в сталеплавильном процессе в качестве интенсификатора шлакообразования с последующим извлечением цинка для цветной металлургии.
669.18
Вдовин К.Н. Шлакообразующие смеси для непрерывной разливки стали / Вдовин К.Н., Ряхов А.А., Великий А.Б. //Теория и технология металлургического производства. – 2017. – №4(23). – C. 9-13. – Библиогр.: 9 назв.
В статье приведен анализ применения шлакообразующих смесей (ШОС) при непрерывной разливке стали. Рассмотрена история изобретения шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали.
669.18
Влияние компонентного состава на прочность гранул шлакообразующей смеси / К. Н. Вдовин, А. А. Ряхов, А. Б. Великий и др. //Сталь. – 2018. – №2. – C. 7-12. – Библиогр.: 6 назв.
Разработана методика определения прочности гранул шлакообразующих смесей (ШОС) для непрерывной разливки стали (НРС). Испытание нового образца ШОС по разработанной методике подтвердило влияние компонентного состава на прочность гранул – удалось значительно повысить прочность гранул.
666.76
ВЛИЯНИЕ СаР2 И МпО НА ВЯЗКОСТЬ И КРИСТАЛЛИЗАЦИЮ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ / А. Р. Арефпур, А. Монши, А. Сайди, Т. Кайамиан //Новые огнеупоры. – 2013. – №5. – C. 35-41
В настоящей работе в составе ШОС применяли TiO2, Na2СОз, МпО и ZnО для снижения содержания СаF2 или его замены; СаF2 использовали для получения порошка, подобного промышленному, используемому при разливке стали.
621.746
Выбор связующего и оптимизация технологии грануляции шлакообразующих смесей с целью повышения прочности гранул / Ряхов А.А., Куклев А.В., Анисимов К.Н. и др. //Металлург. – 2016. – №10. – C. 51-56. – Библиогр. : 19 назв.
Описана методика качественной оценки влияния связующих на прочность гранулята шлакообразующей смеси (ШОС). Установлены зависимости плотности шликера и насыпном плотности готового гранулята от содержания воды. Проведены промышленные испытания нового связующего, была получена опытная партия гранулированной ШОС с низкой долей пылевидной фракции для разливки стали на МНЛЗ ККЦ ОАО «ММК».
621.746
Дидович С.В. Влияние состава шлакообразующей смеси на качество литого и катаного трубного металла / С. В. Дидович, А. М. Столяров, Д. В. Юречко //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №10. – C. 38-40. – Библиогр. : 7 назв.
Исследовано влияние гранулированной шлакообразующей смеси различного состава на качество литого металла и горячекатаного листа из низкоуглеродистой низколегированной трубной стали. Показано преимущество смеси, обладающей низкой температурой плавления и повышенной вязкостью.
669.18
Дюльдина Э.В. Изучение физико-химических свойств расплавов шлакообразующих смесей и шлаков непрерывной разливки стали / Дюльдина Э.В., Селиванов В.Н., Коротин А.В. //Теория и технология металлургического производства: ЭБ. – 2015. – №2(17). – C. 24-27. – Библиогр. : 5 назв.
В работе представлены результаты исследования физико-химических свойств шлака непрерывной разливки и шлакообразующих смесей для кристаллизатора и промежуточного ковша, в частности вязкость и плотность расплавов. Также отображено распределение основных элементов в расплаве, участвующих в формировании шлака. При помощи материального баланса определен примерный состав неметаллических включений.
621.74
Ким, Г.-Х. Viscous Behavior of Alumina Rich Calcium-Silicate Based Mold Fluxes and Its Correlation to the Melt Structure=Свойства вязкости шлакообразующих смесей на основе силиката кальция, обогащенного оксидом алюминия и их связь со структурой расплава / Г.-Х. Ким, Ч.-С. Ким, И. Сун; пер. с англ. яз. //ISIJ International. – 2013. – №1, Vol. 53. – C. 170-176
669.162
Ковалев Д.А. Петрографический анализ самовосстанавливающихся окатышей, полученных на холодной связке из шламов доменного и конвертерного цехов / Ковалев Д.А., Ванюков А.А., Купенко В.И. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №6. – C. 7-9
Приведены морфологические аспекты сырых СВО, а также микроструктуры после восстановительной обработки. На микрофотографиях показано множество дискретных частиц различного размера покрытых кальциевыми силикатами.
669.1
Неунывахина Д.Т. Разработка составов и опытно-промышленное апробирование теплоизолирующих смесей для жидкого чугуна / Неунывахина Д.Т. //Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения: труды Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (13 -15 июня 2018 г.). – Вып. 22, ч. II: Естественные и технические науки : ЭБ. – Новокузнецк. , 2018. – C. 113-118. – Библиогр.: 1 назв.
Разработка теплоизолирующих и шлакообразующих смесей для черной металлургии из доступных компонентов и отходов промышленного производства является актуальной задачей, направленной на импортозамещение. В работе отражены результаты лабораторных и опытно-промышленных исследований свойств теплоизолирующих смесей.
669.18
Новая шлакообразующая смесь для внепечной обработки стали / А.Б. Ахметов, Д.М. Жиембаева, А.В. Дьяков и др. //Сталь. – 2017. – №8. – C. 17-19. – Библиогр.: 3 назв.
В работе приведены результаты исследования исходных компонентов шлакообразующей смеси для внепечной обработки стали в ковше. Расчетным путем установлено соотношение компонентов смеси с последующим определением основных характеристик и теплофизических параметров смеси в высокотемпературных установках.
669.18
Оценка использования магнийстронцийсодержащей извести при выплавке стали / В.А. Ровнушкин, Л.А. Смирнов, С.А. Спирин, Е.Н. Левченко //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №1. – C. 46-50
Исследована возможность использования целестиновых известняков при выплавке и внепечной обработке стали. Показано, что магнийстронцийсодержащая известь, полученная из целестиновых известняков, может быть заменителем обожженного доломита и/или магнийсодержащих флюсов при выплавке стального полупродукта в конвертерах и электродуговых печах и входить в состав шлакообразующих смесей для внепечной обработки стали.
621.74
Патент № 2572669. Россия. МКИ B21D 5/06. Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали / Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Сибирский государственный индустриальный университет”; Протопопов Евгений Валентинович, Козырев Николай Анатольевич, Бойков Дмитрий Владимирович и др. – № 2014129682/02. – Заявл. 2014.07.18; Опубл. 2016.01.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2016 – № 2
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали, содержащая аморфный графит, известь и пылевидные отходы производства алюминия, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит микрокремнезем при соотношении компонентов, приведенных в патенте.
669.18
Патент № 2584623. Россия. МКИ C22В 7/04. Способ получения из вторичного алюминиевого сырья глиноземсодержащих гранул для рафинирования и формирования шлакообразующего материала при выплавке стали / Общество с ограниченной ответственностью “Всеволожский завод алюминиевых сплавов”; Устимов Дмитрий Викторович, Смирнов Игорь Анатольевич, Савченко Сергей Вячеславович и др. – № 2013109238/02. – Заявл. 2015.01.19; Опубл. 2016.05.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2016 – № 14
Способ получения из вторичного алюминиевого сырья глиноземсодержащих гранул для рафинирования и формирования шлакообразующего материала при выплавке стали, отличающийся тем, что проводят измельчение раскаленного алюминиевого сырья в процессе охлаждения, разделение осуществляют на три фракции: -10 мм, +10-50 мм, +50 мм.
669.09
Показатели и кинетические особенности десульфурации и дефосфорации при использовании опытных шлакообразующих смесей / Мешалкин А.П., Камкин В.Ю., Синицин Я.Ю., Надточий А.А. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №3-4. – C. 168-173. – Библиогр.: 8 назв.
Предложен способ подготовки техногенных отходов, позволяющий в значительной степени использовать при производстве шлакообразующих материалов целевого назначения весь потенциал их полезных исходных свойств.
669.187 П83
Протасов А.В. Исходные материалы и их подготовка / А.В.Протасов, Н.В. Пасечник, Б.А. Сивак //Протасов, А.В. Электрометаллургичские мини-заводы. – М: Металлургиздат. , 2013. – C. 11-58
Рассмотрено: основные виды и характеристики металлолома; технологии и оборудование для подготовки металлолома; предварительно восстановленное рудосодержащее сырье; технология и оборудование для получения металлизованного рудосодержащего сырья и чугуна; шлакообразующие смеси и ферросплавы; технологические маршруты подготовки и подачи сырьевых материалов.
628.5
Пыль и шлам газоочисток металлургических заводов и анализ путей их утилизации / Летимин В.Н., Макарова И.В., Васильева М.С., Насыров Т.М. //Теория и технология металлургического производства: ЭБ. – 2015. – №1(16). – C. 82-86. – Библиогр. : 11 назв.
Рассмотрены основные процессы утилизации и переработки. Наиболее простой и перспективный процесс-брикетирование, он не требует больших капитальных затрат и затрат на производство.
669.14
Разработка технологии производства высокосернистой стали с высоким содержанием алюминия в электросталеплавильном цехе Волжского трубного завода / Божесков А.Н., Топтыгин А.М., Лонгинов А.М., Тиняков В.В. //Металлург. – 2019. – №2. – C. 32-36. – Библиогр.: 7 назв.
Разработана шлакообразующая смесь, при применении которой в сталеразливочном ковше образуется шлак такого состава, что при его попадании в промежуточный ковш не ухудшаются ассимилирующие свойства шлака.
669.18
Разработка шлакообразующей смеси для сталеразливочного ковша и технологии ее применения при производстве сталей с повышенным содержанием алюминия и серы / Божесков А.Н., Куклев А.В., Лебедев И.В. и др. //Металлург. – 2015. – №11. – C. 79-82
Рассмотрен вопрос всплывания и ассимиляции неметаллических включений из металла шлаком в сталеразливочном и промежуточном ковшах при разливке сталей с повышенным содержанием алюминия и серы. Авторами изучен процесс образования неметаллических включений в сталеразливочном ковше при внепечной обработке стали, процесс затягивания погружных стаканов при непрерывной разливке, исследовано изменение состава шлака в промежуточном ковше, разработан состав ассимилирующей смеси для сталеразливочного ковша.
621.745
Скобло Т.С. Шлаковые смеси для валковых расплавов / Т.С. Скобло, Н.С. Пасько, А.К. Автухов //Металлургия машиностроения. – 2014. – №2. – C. 9-11
В работе исследованы шлаковые смеси для производства прокатных валков.
621.746
Смирнов А.Н. Изменение эксплуатационных свойств шлакообразующих смесей при серийной разливке и их влияние на ход процесса непрерывного литья / А.Н. Смирнов, С.В. Куберский, Е.Н. Максаев //Металл и литье Украины. – 2015. – №11. – C. 3-9.- Библиогр.:10 назв.
В данной работе проанализированы причины увеличения толщины слоя жидкого шлака в кристаллизаторе и влияние его на возникающие при вытягивании заготовки силы трения, теплоотвод, вероятность образования подвисаний и прорывов оболочки непрерывнолитого слитка.
669.18
Специализированные шлакообразующие смеси для кристаллизатора УНРС / реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2017. – №1(109). – C. 25-29
Достаточно перспективными направлениями для проведения исследований в рассмотренной области, по мнению автора, являются применение неньютоновских шлаков, что дает возможность повышения чистоты стали, а также совершенствование композиций на основе алюминатов кальция, используемых для разливки сталей с высоким содержанием Аl и Мn.
669.184
Технико-экономические аспекты переработки низкокремнистого чугуна при использовании ожелезненной извести в качестве шлакообразующего / Анциферов А.А., Хайдуков В.П., Роготовский А.Н. и др. //Сталь. – 2015. – №7. – C. 18-20
Приведены технико-экономические показатели конвертерного процесса при снижении содержания кремния с 0,6 до 0,1 % и представлен промышленный опыт использования низкокремнистого чугуна.
669.05
Целесообразность комплексирования минералого-аналитических методов изучения металлургических шлаков / Горбатова Е.А., Ожогина Е.Г., Лебедев А.Н. и др. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова: ЭБ. – 2017. – №4. – C. 31-39. – Библиогр.: 24 назв.
В статье представлены результаты исследований металлургических доменных шлаков. Оптимальный комплекс методов позволил определить фазовый состав шлаков, реальный химический состав установленных фаз, распределение химических компонентов в плоскости зерна, изучить морфологические особенности шлакообразующих минеральных фаз и их пространственные взаимоотношения, что позволило установить последовательность и механизм образования фаз.
669.04
Юрьев Б.П. Изучение теплофизических свойств шлакообразующих смесей и физико-химических процессов, связанных с их подготовкой / Б. П. Юрьев, В. А. Дудко, М. А. Бякова //Сталь. – 2018. – №4. – C. 13-17. – Библиогр.: 15 назв.
С использованием разных методов физико-химического анализа изучены фазовые и химические превращения в шлакообразующих смесях, используемых при непрерывной разливке и обработке стали в ковше в широком диапазоне температур.