Бібліографічний анотований список до тематичної добірці
«Сталеплавильне виробництво» № 7, 2019
Загальні питання виробництва сталі
УДК 669.1 Ф94
Анализ фазово-структурных превращений при охлаждении сталей с учетом возникающих деформаций и напряжений / С.В. Бобырь , А.Ю. Борисенко , О. В. Кукса, Д.В. Лошкарев //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 32. – 2018. – C. 349-360.- Библиогр.: 10 назв.
Целью работы является исследование фазово–структурных превращений при охлаждении углеродистых и низколегированных сталей с учетом возникающих структурных деформаций и напряжений. В качестве объекта исследований выбраны низколегированные стали с различным содержанием легирующих элементов -хрома, молибдена, никеля и стали, микролегированные ванадием.
УДК 669.1 Ф94
Бобырь С.В. Аналитические модели превращения аустенита в стали с учетом внутренних напряжений / С. В. Бобырь //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 32. – 2018. – C. 371-383.- Библиогр.: 35 назв.
Целью работы является обзор аналитических моделей распада аустенита с учетом внутренних напряжений, полученных различными авторами. Показано, что для достоверного прогнозирования структурного состояния инструмента горячей деформации при термообработке необходимо проведение комплексного исследования, связанного с экспериментальным изучением влияния напряжений на превращения всех типов и создание на базе полученных опытных данных адекватной математической модели распада аустенита с учетом указанного влияния.
Конвертерне виробництво сталі
УДК 669.1 Ф94
Высокотемпературное исследование особенностей продувки металла в конвертере через верхнюю кислородную фурму с кольцевым щелевым соплом / С. И. Семыкин, Т. С. Голуб, С. А. Дудченко, В. В. Вакульчук //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 32. – 2018. – C. 229-237.- Библиогр.: 6 назв.
Проведенное высокотемпературное моделирование взаимодействия кислородной струи, истекающей из коаксиального щелевого сопла, с металлическим расплавом, подтвердило полученные на этапе «холодного» моделирования результаты о более высоком уровне ее динамического напора и глубоком проникновении ее в расплав.
УДК 669.1 Ф94
Исследование на физической модели с верхней продувкой газодинамического напора и параметров струи при ее истечении из кольцевого коаксиального щелевого сопла в жидкую ванну / С. И. Семыкин, Т. С. Голуб, С. А. Дудченко, В. В. Вакульчук //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 32. – 2018. – C. 220-228.- Библиогр.: 17 назв.
Целью работы является исследование на физической модели газодинамического напора струи и параметров ее внедрения в жидкую ванну конвертера при истечении из кольцевой щелевой фурмы.
УДК 669.1 Ф94
Оценка влияния конструкций многоярусных кислородных фурм на эффективность продувки конвертерной ванны с дожиганием отходящих газов / Л. С. Молчанов, А. Г. Чернятевич, В. В. Вакульчук и др. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 32. – 2018. – C. 208-219.- Библиогр.: 14 назв.
Целью работы является проведение экономической оценки влияния различных конструкций многоярусных кислородных фурм и способов продувки конвертерной ванны с дожиганием отходящих газов на эффективность производства железоуглеродистого полупродукта в условиях современного металлургического предприятия. Исследование проведено для процесса выплавки стали в конвертерах комбинированной продувки с подачей кислорода сверху и нейтрального перемешивающего газа через днище в условиях применения обычной и многоярусных кислородных фурм.
Позапічної обробки стали
УДК 669.18
Освоение современной технологии внепечной обработки стали с целью снижения загрязненности металла неметаллическими включениями / Емельянов В.В., Мурзин И.С., Белоножко С.С., Тютюник С.В. //Металлург. – 2019. – №3. – C. 84-86. – Библиогр.: 5 назв.
Рассмотрена современная технология внепечной обработки стали, которая позволила снизить брак по неметаллическим включения. Усовершенствование технологии внепечной обработки стали позволило улучшить качественные показатели и увеличить выход годного металла в условиях ПАО «ТАГМЕТ».
УДК 669.14
Разработка технологии производства высокосернистой стали с высоким содержанием алюминия в электросталеплавильном цехе Волжского трубного завода / Божесков А.Н., Топтыгин А.М., Лонгинов А.М., Тиняков В.В. //Металлург. – 2019. – №2. – C. 32-36. – Библиогр.: 7 назв.
Разработана шлакообразующая смесь, при применении которой в сталеразливочном ковше образуется шлак такого состава, что при его попадании в промежуточный ковш не ухудшаются ассимилирующие свойства шлака.
Безперервне розливання сталі
УДК 621.746
Шахов С.И. Устройство для электромагнитного перемешивания в МНЛЗ / С.И. Шахов, К.Н. Вдовин //Сталь. – 2019. – №4. – C. 11-14. – Библиор.: 10 назв.
Во ВНИИметмаше разработали полностью разборную конструкцию устройства ЭМП, допускающую профилактику и ремонт в условиях электроцеха завода без привлечения дорогостоящих материалов и оборудования.
Електрометалургія
УДК 669.187
Николаев А.А. Усовершенствованный способ управления электрическим режимом установки ковш-печь с использованием информации о гармониках токов дуг / А.А. Николаев, С.И. Лукьянов, П.Г. Тулупов //Сталь. – 2019. – №4. – C. 16-21. – Библиор.: 13 назв.
Цель исследования — анализ влияния интенсивности режима аргонной продувки двухпозиционной установки ковш-печь на электрический режим работы агрегата.
УДК 669.187
Результаты сравнительного анализа модельного и вычислительного экспериментов по определению насыпной плотности материалов в дуговой сталеплавильной печи / О.С. Логунова, В.А. Ошурков, Н.С. Сибилева и др. //Сталь. – 2019. – №4. – C. 22-25. – Библиор.: 7 назв.
В ходе проведения экспериментальных исследований доказано, что при однотипных наборах данных, характеризующих структуру металлического лома по его габаритам, наблюдается 90 % соответствия между результатами модельного и вычислительного экспериментов.
УДК 669.187
Сергеев Д. В. Математическое моделирование движения капли металла в шлаковой ванне при микролегировании в ходе процесса ЭШП / Д. В. Сергеев, Т.М. Фетисова, И. В. Чуманов //Электрометаллургия. – 2019. – №5. – C. 2-4.- Библиогр.: 11назв.
Рассмотрен вопрос определения скоростей капли металла в шлаковой ванне. Представлен математический расчет определения времени движения капли от ее объема и плотности. Выявлены зависимости, на основе которых проведен эксперимент с последующим сравнением полученных результатов.