Бібліографічний список до тематичної добірки

«Прокатне виробництво» №3, 2019 р.

 УДК 621.771

            Влияние схемы прокатки последеформационного охлаждения на механические свойства листового проката из V-Nb-Al-содержащей стали / Ставровская В. Е., Ефременко В. Г., Зотов Д. С. и др. // Металознавство та термічна обробка металів. – 2019. – №1. – C. 71-75. – Бібліогр.:7 назв.

            Сопоставлены механические свойства листового проката после выполнения стандартной горячей прокатки, нормализующей прокатки, контролируемой прокатки, а также после контролируемой прокатки с последующим ускоренным охлаждением по различных режимам. Показано, что применением контролируемой прокатки с ускоренным до 460-530оС охлаждением возможно существенно (на треть, у категории 500Q) повысить прочность стали при росте ее хладостойкости и при сохранении пластичности на допустимом уровне.

 УДК 621.771

      Голубчик Э. М. Исследование возможностей инновационной технологии изготовления стальной горячекатаной дрессированной ленты / Э. М. Голубчик, Е. М. Медведева, В. Е. Телегин // Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2019. – №2. – C. 214-221 – Библиогр.: 13 назв.

      Представлены результаты комплексных исследований, проводимых учеными МГТУ им. Г.И. Носова совместно со специалистами ПАО ММК в период освоения новой технологии изготовления горячекатаной травленой дрессированной ленты. В рамках этих исследований была разработана новая технологическая схема производства стальной горячекатаной травленой ленты толщиной 3,1 мм из стали 07ГБЮ, исключающая стадию холодной прокатки.

 УДК 621.771

        Исследование влияния режимов прокатки на эффективность проработки центральных зон сечения раската / Д. Г. Паламарь, С. А. Воробей, В. Г. Раздобреев, И. Ю. Приходько // Вісник Національного технічного університету “ХПІ”. Серія: Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії: зб. наук. пр. – Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. – №41. – C. 40-44. – Библиогр.: 3 назв.

    Выполнены аналитические исследования проработки центральных зон раската с использованием разработанного в ИЧМ НАНУ упрощенного метода оценки напряжений. Показано, что с увеличением сечения исходной непрерывнолитой заготовки степень проработки центральных зон раската

 УДК 621.771

          Зуев И. А. Роль фактора натяжения в обеспечении точности профилей при непрерывной прокатке / И. А. Зуев // Литье и металлургия. – 2018. – №4. – C. 90-93. – Библиогр.: 7 назв.

    В статье рассматривается актуальность проблемы обеспечения точности геометрических размеров прокатываемых профилей на сортовых и проволочных станах.

  УДК 621.771

         Курпе О. Г. Варіант модернізації стану 1700 ПрАТ “ММК імені Ілліча” / О. Г. Курпе, В. В. Кухар // Вісник Національного технічного університету “ХПІ”. Серія: Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії: зб. наук. пр. – Харків : НТУ “ХПІ” , 2018. – №23. – C. 28-32. – Библиогр.: 11 назв.

       В роботі виконані розрахунки та запропоновано перелік основного обладнання стану 1700, яке треба модернізувати, щоб отримати можливість виробляти гарячекатані рулони товщиною до 1,2 мм, марки сталі до Х70, та вагою до 32 т, згідно цільових вимог.

 УДК 621.771.2

    Назаров Д. А. Анализ вопроса повышения качества круглого проката из легированной стали с гарантированной группой холодной осадки 66 / Назаров Д. А., Моллер А. Б., Кинзин Д. И. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №3(26). – C. 32-38. – Библиогр.: 13 назв.

       Представлен анализ актуальности проблемы получения стального круглого проката с группой холодной осадки 66 и 66Т в условиях ПАО “ММК”. Отражен классический способ решения проблемы и возможные направления его модернизации.

 УДК 621.771

         Науменко В. В. Освоение производства в условиях литейно-прокатного комплекса проката трубного назначения из хладостойких и стойких к сероводородному растрескиванию сталей системы микролегирования V-N / Науменко В. В., Багмет О. А., Мурсенков Е. С. // Металлург. – 2019. – №2. – C. 42-52. – Библиогр.: 24 назв.

        Представлены результаты освоения в условиях литейно-прокатного комплекса производства проката трубного назначения системы микролегирования V-N, который характеризуется не только сочетанием высокой прочности (до К60) и пластичности, но и достаточно высокой хладостойкостью и стойкостью к растрескиванию в Н2S-среде.

 УДК 621.771

     Николаев В. А. Особенности выработки калибров при прокатке профилей из спецсталей / В. А. Николаев, В. Ф. Зверев, А. Г. Васильев // Сталь. – 2019. – №3. – C. 26-30. – Библиогр.: 7 назв.

      Создано специальное устройство определения выработки калибров валков сортового стана Установлены закономерности выработки валков заготовочной и чистовой клетей стана 325 при прокатке специальных сталей.

  УДК 621.771

         Обоснование выбора комбинации методов управления качеством при производстве проката сортового горячекатаного круглого / Калинина А. В., Дворянинова О. П., Клейменова Н. Л. и др. // Современные наукоемкие технологии. Технические науки. – 2018. – №10. – C. 38-43. – Библиогр.: 5 назв.

        Настоящая статья посвящена обоснованию выбора статистических методов управления процессами для улучшения производства проката сортового горячекатаного круглого.

 УДК 621.771

         Развитие технологии производства оцинкованного стального проката / Тарасова К. А., Чикишев Д. Н., Тарасов П. С., Салаганик В. М. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №4(27). – C. 11-17. – Библиогр.: 7 назв.

     В статье рассмотрено влияние коррозии на качество поверхности оцинкованного стального проката. Приведены основные виды коррозии и показатели, влияющие на механизм протекания коррозии. Обозначены пути противокоррозионной защиты поверхности стального проката. Проведен обзор развития технологии оцинкования как способа продления срока службы стальных изделий.

УДК 621.771

       Ремез О. А. Моделирование процесса непрерывной прокатки в калибрах системы “ОВАЛ-КВАДРАТ” / О. А. Ремез, И. К. Огинский // Вісник Національного технічного університету “ХПІ”. Серія: Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії : зб. наук. пр. – Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. – №30. – C. 68-74. – Библиогр.: 20 назв.

    Целью настоящей работы является развитие подходов к исследованиям кинематических параметров непрерывной сортовой прокатки на основе методов компьютерного моделирования, выявление на этой основе сведений о закономерностях изменения технологических параметров при непрерывной прокатке в системе вытяжных калибров «овал-квадрат».

 УДК 621.771

      Тришевський О. І. Інженерна методика проектування прогресивного технологічного процесу гарячої прокатки листа / О. І. Тришевський, М. В. Салтавець // Вісник Національного технічного університету “ХПІ”. Серія: Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії: зб. наук. пр. – Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. – №41. – C. 77-80. – Библиогр.: 9 назв.

            Представлена покрокова інженерна методика проектування прогресивного технологічного процесу гарячої прокатки тонкого листа товщиною до 0,7 мм.

 УДК 621.771

       Четвертков Д. С. Анализ современного производства и обработки листового проката из титановых сплавов / Четвертков Д. С., Чикишев Д. Н. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №4(27). – C. 18-25. – Библиогр.: 12 назв.

      Представлен анализ современного производства и обработки листового проката из титановых сплавов. Рассмотрены процесс получения готовой металлопродукции и приоритетные области применения титановых сплавов.

 УДК 621.771

        Чубенко В. А. Дослідження швидкісних умов поздовжнього прокатування / В. А. Чубенко, А. А. Хіноцька // Вісник Національного технічного університету “ХПІ”. Серія: Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії: зб. наук. пр. – Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. – №23. – C. 78-82. – Библиогр.: 12 назв.

        Мета роботи полягає у визначенні швидкісних умов прокатування в об’ємі осередку деформації для виявлення закономірностей впливу параметрів обробки на швидкість та час перебування металу між валками. Удосконалено методику визначення об’єму і поверхні осередку деформації за рахунок отримання нових залежностей.