Бібліографічний список до тематичної добірки
«Метизне виробництво» №2, 2019 р.
УДК 621.88
Белан А. К. Моделирование и разработка технологии процесса холодной объемной штамповки прогрессивных видов крепежных / Белан А. К., Белан О. А. // Теория и технология металлургического производства. – 2018. – №2. – C. 27-32. – Библиогр.: 6 назв.
Рассмотрен метод поперечного выдавливания для получения холодной объемной штамповкой прогрессивных крепежных изделий. Проведен сравнительный анализ традиционной высадки и поперечного выдавливания. Представлены результаты компьютерного моделирования технологии изготовления некоторых видов крепежных изделий методом поперечного выдавливания (закладной болт, винт с внутренним шестигранником).
УДК 621.778
Борисовец И. В. Исследование причин образования внутренних пор (раковин) в сварных соединениях металлокорда / И. В. Борисовец, Т. П. Куренкова, А. А. Сахарная // Литье и металлургия. – 2018. – №4. – C. 103-106. – Библиогр.: 3 назв.
Анализ результатов исследований показывает, что около 20% дефектных сварных соединений металлокорда разрушается из-за наличия внутренних пор в зоне сварного шва. В статье проанализированы результаты работы, проведенной в лабораториях ЦЗЛ ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания», и определены возможные причины образования данного дефекта в структуре сварных соединений металлокорда.
УДК 621.778
Брюханов И. Ю. Влияние полуугла волоки на температурный и деформационный режимы волочения проволоки / Брюханов И. Ю., Головизнин С. М. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №3(26). – C. 45-51. – Библиогр.: 13 назв.
В работе проведено сравнение фактора формы, фактора дополнительной деформации, температуры проволоки для волочения с различными углами волоки и обжатиями. Приведены расчетные зависимости. Проведен анализ полученных результатов.
УДК 621.778
Выбор рациональных режимов при волочении высокоуглеродистой канатной проволоки с цинковым покрытием / Столяров А. Ю., Барышникова А. М., Столяров Ф. А., Машкина С. В. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №3(26). – C. 67-71. – Библиогр.: 7 назв.
Целью настоящей работы является определение наиболее рационального маршрута волочения при деформации стальной канатной проволоки с цинковым покрытием, нанесенным горячим методом.
УДК 621.778
Демидов А. В. Опыт модернизации станов мокрого волочения проволоки для металлокорда / А. В. Демидов, И. А. Муравейко // Литье и металлургия. – 2018. – №4. – C. 97-102. – Библиогр.: 7 назв.
Рассмотрены результаты модернизаций станов разных типов, включающие увеличение числа переходов волочения до 28 со снижением частных и повышением суммарных паспортных вытяжек за счет установки дополнительных волочильных шайб малого диаметра и дополнительных волок. Предложен критерий оценки влияния размеров волочильных шайб на пластические свойства проволоки для металлокорда, основанный на опыте эксплуатации станов с разным построением кинематики.
УДК 621.771
Зуев И. А. Роль фактора натяжения в обеспечении точности профилей при непрерывной прокатке / И. А. Зуев // Литье и металлургия. – 2018. – №4. – C. 90-93. – Библиогр.: 7 назв.
В статье рассматривается актуальность проблемы обеспечения точности геометрических размеров прокатываемых профилей на сортовых и проволочных станах.
УДК 621.771
Зуев И. А. Способы оптимизации формы чистовых калибров редукционно-калибровочного блока с целью увеличения точности геометрических размеров конечного профиля / И. А. Зуев, А. В. Стрельченко, Ю. Л. Бобарикин // Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2019. – №2. – C. 221-226.- Библиогр.: 2 назв.
Выполнен анализ эффективности применения калибровки овал-круг с применением трехрадиусного построения круглых калибров редукционно-калибровочного блока проволочного прокатного стана при производстве катанки диам. 5,5 мм. Разработана численная модель прокатки катанки диам. 5,5 мм на мелкосортно-проволочном прокатном стане по базовой калибровке овал – круг.
УДК 621.88
Ишимов А. С. Исследование напряженно-деформированного состояния при горячей штамповке головки путевого шурупа VOSSLOH SS35 / Ишимов А. С., Барышникова А. М., Столяров Ф. А. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №3(26). – C. 25-31. – Библиогр.: 10 назв.
В работе рассмотрено конечно-элементное моделирование процесса горячей штамповки прямоугольной головки путевого шурупа.
УДК 621.778
Ковалева И. А. Исследование и определение причин разрушения вала валка рабочей кассеты проволочного блока / И. А. Ковалева, П. А. Бобков, И. А. Овчинникова // Литье и металлургия. – 2018. – №4. – C. 84-89. – Библиогр.: 7 назв.
В статье рассмотрены причины разрушения вала валка рабочей кассеты проволочного блока. На основании анализа излома установлены основные классификационные признаки: ориентация, микрогеометрия, степень пластической деформации при разрушении и энергия разрушения, микромеханизм разрушения.
УДК 621.778
Корнеевец Е. В. Централизация ремонтных служб метизных цехов / Е. В. Корнеевец // Литье и металлургия. – 2018. – №4. – C. 94-96.
Рассматривается централизация ремонтной службы предприятия на примере метизных цехов ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания».
УДК 621.778
Маминов Г. И. Разработка рекомендаций по выбору кратности маршрута волочения стальной проволоки / Маминов Г. И., Головизнин С. М., Терских Д. С. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №3(26). – C. 39-44. – Библиогр.: 7 назв.
В работе приведены расчетные зависимости параметров процесса волочения от кратности маршрута. Приведены критерии выбора кратности маршрута волочения с учетом коэффициента запаса прочности.
УДК 621.791
Марченко А. Е. Зависимость гигроскопичности покрытий низководородных электродов от состава и структуры жидкого стекла / А. Е. Марченко, В. В. Трачевский, Н. В. Скорина // Автоматическая сварка. – 2019. – №1. – C. 29-39. – Библиогр.: 19 назв.
Изложены результаты исследований гигроскопичности покрытий низководородных электродов в зависимости от состава жидких Li-, Na- и K-стекол, а также их бинарных смесей, которые интерпретированы с позиций эволюции кремнийкислородной структуры в процессе стеклообразования под влиянием изменяющихся вида и соотношения катионов щелочных металлов.
УДК 621.778
Молотилов Б. В. Альтернативные способы получения быстрозакаленных металлических лент / Б. В. Молотилов, Г. Н. Еремин, Т. А. Шестакова // Сталь. – 2018. – №11. – C. 63-64. – Библиогр.: 14 назв.
Рассматриваются альтернативные методы получения тонких металлических лент путем затвердевания расплава, в том числе получение тонкой металлической ленты с использованием двухвалкового агрегата.
УДК 621.791
Разработка порошковой проволоки для наплавки деталей, работающих в условиях износа / А.И. Гусев, Н.А. Козырев, В.Е. Хомичева и др. // Вестник РАЕН (ЗСО). – 2018. – №21. – C. 109-123. – Библиогр. : 22 назв.
Разработана новая, защищенная патентом РФ, порошковая проволока для наплавки горношахтного оборудования. Показано, что в исследуемых пределах, углерод, хром, молибден, никель, марганец и в незначительной мере ванадий одновременно повышают твердость наплавленного слоя и уменьшают скорость износа образцов.
УДК 621.778
Сметнева Н. Ю. Современное состояние и тенденции развития производства закаленно-отпущенной пружинной проволоки / Сметнева Н. Ю., Харитонов В. А. // Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. – 2018. – №3(26). – C. 10-16. – Библиогр.: 15 назв.
В статье рассмотрено современное состояние производства закаленно-отпущенной пружинной проволоки в России и за рубежом. Приведены основные направления повышения конкурентоспособности данной продукции на метизном рынке.
УДК 621.88
Снижение склонности стальных резьбовых крепежных элементов к деформационному старению путем термического воздействия / Ю. П. Гуль, Г. И. Перчун, П. В. Кондратенко и др. // Сталь. – 2019. – №2. – C. 40-43. – Библиогр.: 9 назв.
Предложен способ уменьшения склонности к деформационному старению холоднодеформированных стальных крепежных изделий, при котором получение благоприятной дислокационной структуры достигается преобразованием исходной структуры за счет температурных воздействий.