БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК ДО ТЕМАТИЧНОЇ ДОБІРКИ НА ТЕМУ:
ВИРОБНИЦТВО ПЕРСПЕКТИВНИХ ВИДІВ І УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОКАТУ
621.771
Баканов В.М. Влияние жесткости рабочей клети на разнотолщинность при плоской периодической (шаговой) прокатке / Баканов В.М. //Производство проката. – 2014. – №12. – C. 3-7
Для прогнозирования продольной разнотолщинности полос, получаемых шаговой прокаткой, применены методы математического моделирования. Показано неоднозначное влияние жесткости рабочей клети на величину продольной разнотолщинности.
621.771
Божков А. И. Научное обоснование и создание систем автоматизации управления качеством продукции листопрокатных цехов предприятий черной металлургии. Сообщение 2: Разработка и исследование схем редуцирования в универсальных клетях широкополосных станов / А. И. Божков //Производство проката. – 2014. – №8. – C. 35-40
Представлена функциональная структура автоматизированной системы управления качеством листопрокатного цеха и рассмотрены основные этапы ее построения. Дано подробное описание всех необходимых для ее создания процедур.
621.771
Божков А. И. Улучшение плоскостности полос электротехнических изотропных сталей. Сообщение 2: Построение математической модели формирования плоскостности отожженной полосы / А. И. Божков, С. С. Дегтев, И. И. Шопин //Производство проката. – 2013. – №9. – C. 26-31
Представлен метод построения математической модели процесса формирования плоскостности отожженных полос, обрабатываемых в линии агрегата непрерывного отжига.
621.771
Борисов В. И. Разработка теоретических основ расчета прогибов валков клетей кварто / В. И. Борисов, Н. К. Маркин //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 10-16
Разработаны теоретические основы расчета прогибов валков клетей кварто, направленные на усовершенствование методики А. И. Целикова. Использован новый подход к определению распределения межвалковой контактной силы. Получены формулы для расчета прогибов валков с учетом практически всех факторов, заметно влияющих на прогибы валков.
621.771
Бровман М. Я. Анализ экспериментальных данных по энергосиловым параметрам прокатки / М. Я. Бровман //Производство проката. – 2014. – №11. – C. 3-10
Приведен анализ экспериментальных данных по величинам усилий и моментов прокатки для ряда станов горячей прокатки. Показано, что в ряде случаев это способствует выяснению характеристик процесса прокатки.
621.774
Бровман М.Я. Зависимость качества сварных труб от технологического процесса их изготовления. Часть II : Влияние технологической операции экспандирования на точность труб / М. Я. Бровман //Производство проката. – 2017. – №6. – C. 21-26. – Библиогр.: 3 назв.
Рассмотрены вопросы о влиянии режимов экспандирования труб на точность их размеров. Приведены данные о возможных способах контроля размеров труб. Приведены рекомендации по повышению точности размеров и кривизны.
621.771
Бровман Т.В. О выборе режимов изгиба при вальцовке заготовок / Бровман Т.В., Кутузов А.А. //Производство проката. – 2014. – №12. – C. 29-32
Рассмотрены различные режимы деформации листовых заготовок при упругопластическом изгибе при вальцовке. Показана возможность достижения величины деформации, обеспечивающей снижение остаточных напряжений в металле после вальцовки. Указан путь снижения нежелательных остаточных напряжений в изделии после вальцовки с целью повышения его эксплуатационной стойкости.
621.771
Василев Я. Д. Методика расчета предела текучести и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке / Я. Д. Василев //Производство проката. – 2014. – №2. – C. 6-12
Предложена методика расчета предела текучести и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке, учитывающая совместное влияние химического состава материала, упрочнения, температуры и скорости деформации при прокатке. Приведены данные о количественном влиянии температуры и скорости деформации на напряжение текучести материала полосы при холодной прокатке.
621.771
Влияние смазочного материала на изменение энергосиловых параметров прокатки в непрерывной группе клетей стана 2000 горячей прокатки ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат” / С. И. Платов, Р. Н. Амиров, Р. Р. Дема и др. //Производство проката. – 2013. – №11. – C. 9-14
Проведен анализ загруженности главных приводов клетей № 10-13 чистовой группы широкополосного стана 2000 горячей прокатки для различных групп стали, классифицированных по заводскому нормативному показателю – выкатываемости листовой стали.
621.771
Влияние условий контактного трения на деформационные и силовые показатели при прокатке тонких полос из меди и латуни / Р.Л. Шаталов, Е.В. Крутина, А.С. Лукаш и др. //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 3-6
Проведен эксперимент по определению влияния условий контактного трения (смазок) на деформационные и силовые показатели прокатки полос из меди М3 и латуни Л63. Установлен положительный эффект применения смазок при прокатке медных полос, позволяющий уменьшить усилие прокатки на 20-21% по сравнению с деформацией в сухих валках.
621.77
Воронцов А. Л. Исследование совмещенного процесса редуцирования-дорнования. Определение деформационно-силовых параметров и условий успешной реализации процесса / А. Л. Воронцов, А. В. Бодарева //Производство проката. – 2014. – № 6. – C. 34-47
Выведены формулы для расчета силовых параметров совмещенного процесса редуцирования-дорнования, высокая точность которых подтверждена экспериментально. Проведен критический анализ ряда известных теоретических положений процесса. Даны примеры расчета разных вариантов процесса. Предложены рекомендации по технологическим расчетам процесса редуцирования-дорнования.
621.77
Воронцов А. Л. Исследование совмещенного процесса редуцирования-дорнования. Постановка задачи / А. Л. Воронцов, А. В. Бодарева //Производство проката. – 2014. – №3. – C. 40-43
Рассмотрены преимущества производства втулок с помощью совмещенного процесса редуцирования-дорнования. Сделан анализ известных исследований данного процесса. Предложена соответствующая терминология. Выбран аналитический метод для проведения нового уточненного теоретического исследования совмещенного процесса редуцирования-дорнования.
621.771
Воронцов А. Л. Исследование совмещенного процесса редуцирования-дорнования. Сопоставление теоретических результатов с новыми экспериментальными данными / А. Л. Воронцов, А. В. Бодарева //Производство проката. – 2014. – №7. – C. 34-47
Уточнены известные положения о закономерностях совмещенного процесса редуцирования-дорнования. Проведено новое экспериментальное исследование процесса, подтвердившее высокую точность и надежность выведенных ранее расчетных формул.
621.771:621.9
Гарбер Э.А. Выявление и устранение причин потери плоскостности горячекатаных стальных листов в процессе их лазерной резки / Э. А. Гарбер, Н. Л. Болобанова, К. А. Трусов //Производство проката. – 2017. – №6. – C. 11-15. – Библиогр.: 4 назв.
Для выявления причин потери плоскостности при лазерной резке горячекатаных стальных листов разработана и реализована компьютерная методика моделирования их напряженно-деформированного состояния в процессе правки.
621.771
Гарбер Э. А. Сопоставление разных методов расчета сил при горячей прокатке тонких широких стальных полос / Э. А. Гарбер //Производство проката. – 2013. – №10. – C. 26-28
Ответ автора на критический разбор предложенной им с соавторами методологии расчета сил при горячей тонколистовой прокатке, содержащийся в статье, опубликованной в журнале “Производство проката”, 2013, № 9, С. 12-19.
669.15
Голи-Оглу Е.А. Металлургическая концепция производства листовой стали толщиной до 200 мм для оборудования высокого давления, эксплуатируемого при температуре от -50 до +450 °С / Е. А. Голи-Оглу, А. Ю. Васютин //Сталь. – 2017. – №9. – C. 54-58. – Библиогр.: 11 назв.
Рассмотрены результаты промышленного производства на реверсивном прокатном стане 4200 NLMK DanSteel плит толщиной 150-200 мм из низкоуглеродистой микролегированной стали, эксплуатируемых при температурах от -50 до +450°С и применяемых для массивных элементов оборудования высокого давления. Результаты исследований использованы при сертификации по специальным директивам TUV PED1 и TUV AD20002 на производство проката из сталей P355N, P355NH, P355NL1 и P355NL2 толщиной до 200 мм.
621.771
Гречников Ф.В. Деформационное упрочнение ленты-заготовки под формовку гнутых профилей в роликах / Ф. В. Гречников, С. В. Филимонов //Производство проката. – 2017. – №1. – C. 25-29. – Библиогр.: 9 назв.
Выявлены предельные параметры предварительной дрессировки или обжима плоской заготовки для производства гнутого профиля. Полученное при этом деформационное упрочнение снижает риск появления кромковой волнистости или линий Чернова-Людерса на поверхности профиля. Кроме того, выравниваются механические свойства профиля по его сечению.
621.771
Дёма Р.Р. Расчет усилий при горячей прокатке на стане 2000 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» с применением системы подачи технологической смазки на основе учета напряженно-деформированного состояния в очаге деформации / P.P. Дёма, М.В. Харченко, А.А. Горбунова //Производство проката. – 2013. – №3. – C. 14-16
На основе современной методики по расчету усилий при горячей прокатке с учетом напряженно-деформированного состояния в очаге деформации проведено исследование по влиянию системы подачи технологической смазки, установленной в чистовой группе стана 2000 горячей прокатки ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
621.771
Затраты энергии при прокатке медной катанки на непрерывном литейно-прокатном агрегате / Ю.В. Инатович, А.Ю. Постыляков, Ю.Н. Логинов, А.Ю. Зуев //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 42-45
Для непрерывного литейно-прокатного агрегата, производящего медную катанку, разработана методика оценки дополнительных затрат энергии на прокатку, вызванных несоответствием фактических и кинематически возможных коэффициентов вытяжки в рабочих клетях с групповым приводом. Показано, что величина этих затрат энергии может быть весьма значительной.
621.771
Ефимов Н.А. Об оценке организационных резервов повышения эффективности использования действующих сортовых станов при освоении технологии многоручьевой прокатки-разделения / Н.А. Ефимов, А.Р. Фастыковский //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 44-47
Рассмотрены варианты реализации технологии прокатки-разделения в условиях действующего прокатного производства. Приведена методика оценки организационных резервов повышения эффективности производства при освоении технологии прокатки-разделения. Установлено, что на работающих станах наиболее предпочтительным является освоение технологии двухручьевой прокатки-разделения.
621.774
Иванов А. В. Трехмерное конечно-элементное моделирование процесса прокатки труб на станах ХПТ. Часть 1 / Иванов А. В. //Производство проката. – 2015. – №2. – C. 11-17
Проведено трехмерное конечно-элементное моделирование процесса холодной пильгерной прокатки труб на станах ХПТ в программном комплексе ANSYS / LS-DYNA. Изложена методика исследования связанной задачи, включающей решения механической задачи и нестационарной тепловой задачи с учетом деформационного разогрева. Определены в функции времени поля напряжений и деформаций в прокатываемой трубе за весь цикл прокатки.
621.771
Инженерный метод расчета электроконтактного нагрева движущейся полосы / Синицкий В.М., Пасечник Н.В., Филатов А.А., Берестнев С.А. //Производство проката. – 2013. – №6. – C. 24-28
Для процесса электроконтактного нагрева на основе принципа массотеплопереноса предложен инженерный метод расчета распределения температуры по длине участка полосы между токоподводящей клетью и прокатной клетью, а также представлены данные по необходимому току, напряжению и мощности. Приводятся методика и результаты расчетов для нагрева низкоуглеродистой стали, инструментальных сталей Р18и Х6ВФ, нагреваемых до температуры 800 °С при теплой прокатке.
621.771
Исследование влияния коэффициента вытяжки на параметры процесса винтовой прошивки / Романцев В. А., Гончарук А. В., Онучин А. В., Стоппе Е.В. //Производство проката. – 2013. – №5. – C. 25-27
Рассматриваются вопросы прошивки заготовок в гильзы на станах винтовой прокатки с уменьшением наружного диаметра. Изучено влияние технологических факторов на энергосиловые параметры процесса прошивки. Даны рекомендации по выбору рациональной схемы прошивки с уменьшением наружного диаметра гильзы.
621.771
Исследование влияния режимов лазерной сварки на формирование микроструктуры и свойств сварного соединения листовой низкоуглеродистой стали в условиях нового комплекса холодной прокатки ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат” / Э. М. Голубчик, Н. В. Копцева, А. И. Мешкова и др. //Производство проката. – 2013. – №7. – C. 13-17
Рассмотрены вопросы формирования лазерного сварного соединения при укрупнении холоднокатаных полос в условиях непрерывных технологических агрегатов в новом комплексе холодной прокатки ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”.
621.771
Исследование двойственного влияния величины заднего натяжения на энергозатраты на реверсивном стане холодной прокатки / Гарбер Э.А., Алешин А.Е., Дегтев С.С., Трайно А.И. //Производство проката. – 2015. – №1. – C. 3-7
На основе опубликованной ранее методики оптимизации технологического и теплового режимов реверсивного стана холодной прокатки выявлено двойственное влияние величины заднего натяжения на суммарные затраты электроэнергии. Приведены результаты исследования взаимосвязи переднего и заднего натяжений в зависимости от типа очага деформации. Изложен алгоритм подбора оптимальных по энергоэффективности величин заднего и переднего натяжений на реверсивном стане с учетом работы двигателя разматывателя в генераторном режиме.
658.56
Исследование люфтовой асимметрии прокатных клетей / Яковлев Р.А., Мальцев А.А., Русаков А.Д. и др. //Производство проката. – 2014. – №10. – C. 41-48
Дана оценка явлению люфтовой асимметрии в узлах клетей прокатных станов. Выявлены причины ее возникновения. Рассмотрены конструктивные решения для ее устранения в приводах и подушках непрерывных широкополосных станов.
621.771
Исследование надежности оборудования непрерывного широкополосного стана 1700 / А. Б. Найзабеков, В. А. Талмазан, Н. В. Ахметгалина, О. Н. Кривцова //Производство проката. – 2014. – №9. – C. 33-39
Проведено исследование надежности механического оборудования непрерывного широкополосного стана 1700 при прокатке непрерывнолитых слябов. Выполнен статистический анализ данных об отказах работы оборудования стана. Рассчитаны средняя наработка на отказ оборудования и вероятность безотказной работы оборудования для десятисуточного межремонтного периода.
621.98
Князев Я.О. Разработка новых технологических процессов с использованием метода конечных элементов / Я.О. Князев, В.Я. Осадчий //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 38-41
Рассмотрено использование метода конечных элементов на примере получения заготовок компрессорных лопаток под окончательную вальцовку пера. Приведены допущения и ограничения, заложенные в некоторые программы, используемые для моделирования процессов обработки металлов давлением. Отмечена возросшая роль математического моделирования для проектирования технологических процессов.
621.771
Кожевников А.В. Адаптивное управление петледержателем широкополосного стана горячей прокатки / А.В. Кожевников, Г.А. Сорокин //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 39-43
Предложено и внедрено в производство на непрерывной группе 1700 полунепрерывного стана горячей прокатки 2800 / 1700 техническое решение по корректировке системы управления петледержателем, исключающее нестационарность его работы и локальное сужение ширины на головном участке тонкой полосы.
621.771
Кожевников А. В. Метод расчета потерь электроэнергии от вынужденных колебаний тока якоря двигателя при работе приводов листовых прокатных станов / А. В. Кожевников, Г. А. Сорокин //Производство проката. – 2014. – №6. – C. 19-23
Разработан уточненный метод расчета потерь электроэнергии при работе автоматизированных приводов прокатных станов, учитывающий динамику изменения не усредненных, а фактических значений значения токов двигателей. Эффективность данного метода подтверждена лабораторными исследованиями.
621.771
Кожевников А. В. Применение метода модального управления для повышения стабильности работы электромеханических систем прокатного производства / А. В. Кожевников //Производство проката. – 2013. – №11. – C. 35-39
Показана эффективность использования модального управления в управляемых электромеханических системах прокатного производства по сравнению с традиционно применяемыми системами подчиненного регулирования в рамках решения задач повышения качества управления нежестких двухмассовых систем.
621.771
Кожевников И. В. Стан для изготовления многослойной ленты / И. В. Кожевников //Производство проката. – 2013. – №10. – C. 43-46
Рассмотрены оборудование и технология для изготовления многослойных ленточных композиций, включающих конструктивные элементы или материалы, не подлежащие пластическому деформированию и высокотемпературному нагреву при введении в композицию. Представлена конструкция специального прокатного стана для получения такой многослойной ленты.
621.774
Комаров В.А. Способы изготовления трапецеидальных упорных конических резьб на муфтах и трубах большой протяженности, изготавливаемых для нефтехимической и газовой отрасли, и оценка их эффективности / В. А. Комаров, В.Я. Осадчий, С. В. Александров //Производство проката. – 2017. – №6. – C. 27-29
Рассмотрены возможные способы нарезания трапецеидальных упорных конических резьб на соединительные муфты и трубы различных буровых установок. Дана оценка их эффективности по критериям производительности, качества и затрат на инструменты. Предложены новые эффективные способы резьбонарезания.
621.771
Коновалов Ю. В. Возможные технологии редуцирования непрерывнолитых слябов по ширине на широкополосных станах. Сообщение 1: Редуцирование в МНЛЗ и в линии ШСГП при использовании пресса, универсальной реверсивной клети или редуцирующего агрегата / Ю. В. Коновалов, Е. А. Pуденко, М. О. Фролова //Производство проката. – 2014. – №7. – C. 3-8
Рассмотрены альтернативные способы редуцирования непрерывнолитых слябов по ширине в линии широкополосных станов горячей прокатки – на прессах и в универсальных реверсивных клетях. Указаны их достоинства и недостатки. Показана необходимость создания теоретической и расчетной базы для разработки эффективной технологии редуцирования слябов в универсальных клетях.
621.771
Коновалов Ю. В. Возможные технологии редуцирования непрерывнолитых слябов по ширине на широкополосных станах. Сообщение 2: Разработка и исследование схем редуцирования в универсальных клетях широкополосных станов / Ю. В. Коновалов, Е. А. Pуденко, М. О. Фролова //Производство проката. – 2014. – №8. – C. 3-13
На основе мирового опыта и представленных экспериментальных исследований показана целесообразность применения для редуцирования непрерывнолитых слябов по ширине в универсальных реверсивных клетях, расположенных в головной части черновой группы клетей широкополосных станов горячей прокатки. Установлено, что вертикальные валки должны иметь ящичные калибры, а горизонтальные валки должны использоваться главным образом для проглаживания раскатов после обжатия их в вертикальных валках и только в последнем из трех проходов возможно обжатие раската по толщине.
621.771
Коновалов Ю.В. О применении вертикально расположенных валков на толстолистовых реверсивных станах / Коновалов Ю.В., Коренко М.Г. //Производство проката. – 2015. – №3. – C. 8-13
Проведен ретроспективный анализ применения на толстолистовых реверсивных станах вертикально расположенных валков, размещенных в отдельно стоящих клетях или в универсальных клетях. Показана необходимость применения отдельно стоящей клети с вертикальными валками для предотвращения появления заката на боковых кромках раскатов, особенно при производстве листов толщиной 50 мм и более.
621.771
Коновалов Ю.В. Разработка метода расчета и моделирование условий нагрева рулона в печи стана Стеккеля: Исследование температурных полей при непрерывном отжиге / Коновалов Ю.В., Хохлов А. С. //Производство проката. – 2013. – №6. – C. 20-23
Представлен новый метод расчета теплового режима в печных моталках стана Стеккеля, позволяющих выполнить полную смотку полосы в них. Показана возможность подогрева рулона в моталках с целью выравнивания температуры по его сечению, а также устранения захолаживания концов полос. Метод позволяет определить необходимое время подогрева рулона в печных моталках и оценить равномерность нагрева по толщине рулона.
621.771
К применению тонколистового стального проката повышенной прочности / Р. Е. Глинер, Т. В. Нуждина, Е. Б. Катюхин и др. //Производство проката. – 2014. – №5. – C. 3-6
Рассмотрено влияние повышения прочности тонколистовой стали для холодной штамповки на показатели пластичности и вязкости, характеризующие ее надежность в эксплуатации. Учитывается проявление ВН-эффекта в процессе переработки стали в готовые изделия.
621.774
Логинов Ю.Н. Изменение структуры внутренней поверхности горячепрессованных заготовок из мельхиора при холодной прокатке / Ю. Н. Логинов, А. С. Овчинников //Производство проката. – 2017. – №5. – C. 8-12. – Библиогр.: 10 назв.
В промышленных условиях проведен эксперимент по измерению шероховатости полости трубы из мельхиора марки С70600. Выявлено, что шероховатость по длине очага деформации изменяется циклически.
621.771
Максимов Е. А. Исследование правки полосы растяжением с S-образным охватом правильных роликов / Е. А. Максимов //Производство проката. – 2013. – №12. – C. 25-30
Предложена методика определения остаточной кривизны полосы после правки растяжением с S-образным охватом роликов (валков) полосой. Исследовано влияние на знакопеременный изгиб полосы сопротивления металла деформации, толщины, ширины и исходной кривизны полосы.
621.771
Максимов Е.А. Теоретическое исследование работы окалиноломателей в линии непрерывно-травильного агрегата. / Максимов Е.А., Шаталов Р.Л. //Производство проката. – 2014. – №10. – C. 34-40
Приведены зависимости для определения кинематических параметров окалиноломателя непрерывно-травильного агрегата. Из условия энергобаланса получены зависимости для определения усилия протягивания полосы через окалиноломатель. Проведен расчет знакопеременного изгиба полосы в роликах окалиноломателя. Рекомендовано для интенсификации процесса разрушения окалины на полосе в дрессировочной клети линии непрерывно-травильного агрегата использовать процесс прокатка-волочение.
621.771
Михайленко А.М. Классификация калибров для прокатки рельсов / А. М. Михайленко, Д. Л. Шварц //Производство проката. – 2017. – №4. – C. 19-25. – Библиогр.: 18 назв.
На основе анализа известных калибровок выполнена классификация рельсовых калибров. Выявлены уровни варьирования классификационных признаков.
621.771
Моделирование и уменьшение неплоскостности полос при горячей прокатке на стадии настройки широкополосного стана / Э. А. Гарбер, П. А. Мишнев, Д. Л. Шалаевский и др. //Производство проката. – 2014. – №3. – C. 7-13
Авторами разработаны комплексная математическая модель идентификации неплоскостности в прогнозном режиме, учитывающая фиксируемые в АСУ ТП параметры режима прокатки, а также алгоритм корректировки с помощью этой модели параметров настройки стана по критерию “минимум неплоскостности”.
621.97
Модернизация конструкции верхней траверсы пресса ПО-46 стана 1220 с целью увеличения ресурса работы / Ю. Б. Чечулин, Ю. В. Песин, В. М. Зиомковский и др. //Производство проката. – 2014. – №6. – C. 24-28
На основании экспериментальных измерений распределения нагрузок в колоннах пресса ПО-46 и конечноэлементных расчетов его верхней траверсы установлен характер нагружения и деформации конструкции данной траверсы. С целью исключения появления трещин и повышения жесткости предложен ремонтный вариант модернизации конструкции верхней траверсы, позволяющий увеличить ресурс работы. Предложенный вариант модернизации может быть использован при разработке новых конструкций аналогичных траверс.
621.771
Нагорнов В. С. Пластическое течение при низкотемпературной прокатке круглых прутков на гладкой бочке / В. С. Нагорнов //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 2-11
При низкотемпературной прокатке круглых прутков из меди М1, стали 12Х18Н10Т и технического титана ВТ1-0 на гладкой бочке экспериментально установлено, что в очаге деформации по контуру их поперечного сечения пластическое течение материалов неравномерно и носит колебательный характер при наличии скачкообразных изменений. Кинетические показатели пластического течения как конечных, так и единичных приращений деформации по контуру поперечного сечения свидетельствуют о неоднозначности их связей с известными показателями деформации.
621.771
Направления совершенствования технологии и оборудования ускоренного охлаждения на широкополосных станах горячей прокатки / Гареев А.Р., Муриков С.А., Платов С.И. и др. //Производство проката. – 2015. – №3. – C. 14-21
Разработана методика количественного расчета термического состояния металла в установках со струйным охлаждением. Проведен анализ технологии ламинарного охлаждения металла на широкополосных станах горячей прокатки 2000. Выявлены недостатки технологии и оборудования, предложены способы их устранения.
621.771
Научное обоснование и создание систем автоматизации управления качеством продукции листопрокатных цехов предприятий черной металлургии. Сообщение 4: Математическое обеспечение подсистемы управления свойствами тонколистового проката / А.И. Божков, Г.Н. Еремин, С.Н. Ивлиев и др. //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 31-38
Представлены результаты разработки основных видов обеспечения для подсистемы управления свойствами (ПУС) – информационного (перечень входных и выходных сигналов и данных) и математического (математические модели формирования показателей свойств различных типоразмеров тонколистового проката и математические методы принятия решений при оптимизации управления технологическим процессом производства в функции вектора заданных значений локальных критериев качества).
621.771
Научное обоснование и создание систем автоматизации управления качеством продукции листопрокатных цехов предприятий черной металлургии. Сообщение 5: Подсистема управления плоскостностью тонколистового проката / А.И. Божков, В.М. Складчиков, С.Н. Ивлиев, С.С. Дегтев //Производство проката. – 2015. – №6. – C. 30-37
Рассмотрена подсистема управления плоскостностью тонколистового проката. Приведены цели создания, назначение и функциональная структура данной подсистемы.
621.771
Николаев В. А. Горячая прокатка полос на непрерывных широкополосных станах с промежуточным перемоточным устройством / В. А. Николаев //Производство проката. – 2014. – №9. – C. 16-20
Установка промежуточного перемоточного устройства в линии полосовых станов горячей прокатки не всегда позволяет получать полосы с уменьшенной продольной разнотолщинностью. Представлен анализ условий работы промежуточного перемоточного устройства на широкополосном стане 1680 и рассмотрены предложения по улучшению продольного профиля полос.
621.771
Николаев В.А. Закономерности трения и коэффициент трения при холодной прокатке полос / Николаев В.А. //Производство проката. – 2013. – №4. – C. 2-7
Проанализированы методы определения коэффициента трения при холодной прокатке полос. Рекомендованы формулы для практической оценки условий трения при холодной прокатке полос. Предложены формула для экспериментального определения показателя трения и метод расчета коэффициента напряженного состояния.
621.771
Николаев В. А. Коэффициент неравномерности распределения погонных сил по ширине прокатываемой полосы / В. А. Николаев, С. В. Жученко //Производство проката. – 2013. – №10. – C. 2-5
Выполнен теоретический анализ влияния неравномерности обжатия по ширине полосы и ее толщины при прокатке в клети кварто на распределение погонных сил на контакте полосы с валком. Установлено влияние коэффициента неравномерности погонных сил на прогиб рабочих валков. Предложены зависимости для расчета коэффициента неравномерности погонных сил для практических условий работы клети кварто.
621.771
Николаев В.А. Распределение параметров по длине дуги контакта в очаге деформации / В. А. Николаев //Производство проката. – 2017. – №5. – C. 3-7. – Библиогр.: 7 назв.
Разработан алгоритм для расчета показателя трения по длине дуги контакта. При этом были использованы экспериментальные данные и известные условия теории пластичности. Установлено, что значение показателя трения в критическом сечении имеет максимальное значение, превышает среднее опытное значение показателя трения и уменьшается к границам очага деформации.
621.746
Новый подход к проектированию установок совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для производства листа / О. С. Лехов, В. В. Турлаев, М. Ю. Туев, И. В. Ухлов //Производство проката. – 2014. – №3. – C. 44-47
Рассмотрен новый подход к проектированию установок совмещенного процесса непрерывного литья и деформации, включающий исследование напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации, решение задачи оптимизации технологических и конструктивных параметров установки непрерывного литья и деформации, а также компьютерного проектирования.
621.774
Об эффективности применения плазменных технологий в разделке трубного проката / Ю. А. Пыкин, С. В. Анахов, И. Ю. Пышминцев и др. //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 38-45
Рассмотрены критерии оценки эффективности внедрения плазменной технологии разделки металлопроката. Представлены ее преимущества в сравнении с другими технологиями по параметрам качества, экономичности и безопасности. Дальнейшую модернизацию технологических процессов предлагается вести путем внедрения инновационной технологии, получившей название “узкоструйная плазма”.
621.774
Определение температурного интервала максимальной технологической пластичности металла методом горячего кручения применительно к процессу косовалковой прошивки / А. В. Курятников, А. В. Король, А. А. Корсаков и др. //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 20-27
Проведены испытания на горячее кручение стали 20 и 10ГФБЮ с целью определения температурного диапазона максимальной технологической пластичности стали применительно к процессу прошивки на двухвалковом стане винтовой прокатки. Даны рекомендации по температуре нагрева заготовок перед прошивкой.
621.771
Патент № 2519712. Россия. МКИ В21В 37/00. СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА / Открытое Акционерное Общество “Магнитогорский металлургический комбинат” ; Шурыгин Владимир Иванович, Погорелов Иван Леонидович, Авраменко Виталий Алексеевич . – № 2012149751/02. – Заявл. 2012.11.21 ; Опубл. 2014.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2014 – № 17
Способ контроля производства полосы на непрерывном стане горячей прокатки, отличающийся тем, что перед прокаткой производят предварительную оценку факторов соответствия выполнения требований по химическому составу стали и нагреву металла в нагревательных печах, во время горячей прокатки дополнительно измеряют температуру охлаждающей воды, определяют толщину раската на входе в чистовую клеть, степень деформации в последнем проходе чистовой группы клетей и скорости охлаждения полосы на отводящем рольганге и фиксируют количество включенных коллекторов межклетевого охлаждения и номера включенных секций охлаждения на отводящем рольганге.
621.771
Перунов Г.П. Оценка силовой загрузки подшипников вертикальных валков универсальных рабочих клетей балочных станов / Перунов Г.П., Журухин М.И., Инатович Ю.В. //Производство проката. – 2014. – №10. – C. 29-33
На непрерывном универсально-балочном стане с использованием тензометрирования проведено экспериментальное исследование силового воздействия на вертикальные валки универсальной клети. Определена долговечность подшипников вертикальных валков и ее зависимость от сочетания технологических факторов.
621.771
Пименов В. А. О классификации и моделировании колебаний полосы в межклетевом промежутке многоклетевого стана. Часть I / В. А. Пименов, Ю. Г. Лихачева //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 33-37
Предложена математическая модель полосы в промежутке, как плоской мембраны с различными начальными и граничными условиями, исходя из реальной технологической практики. Рассмотрены явная и неявная разностные схемы для численного решения задачи.
621.771
Повышение пластичности и расширение сортамента непрерывнолитой заготовки при поперечно-винтовой прокатке / Осадчий В.Я., Садыков В.В., Головин В.В., Субботин С.А. //Производство проката. – 2015. – №3. – C. 26-29
Показана возможность повышения пластичности и расширения сортамента непрерывнолитых заготовок в линии трубопрокатных агрегатов путем их обжатия в трехвалковом стане поперечно-винтовой прокатки. На примере заэвтектических силуминов изучено измельчение структуры на указанных станах. Приведены промышленные варианты реализации трехвалковой поперечно-винтовой прокатки.
621.771
Повышение эффективности работы реверсивного стана холодной прокатки полос из электротехнических сталей / Гарбер Э.А., Алешин А.Е., Дегтев С.С., Трайно А.И. //Производство проката. – 2014. – №10. – C. 19-24
На основе опубликованной ранее комплексной модели взаимосвязанных технологических, энергосиловых и тепловых параметров реверсивного стана холодной прокатки разработана методика оптимизации его технологического и теплового режимов, обеспечивающая существенное снижение энергозатрат при поддержании в допустимых границах температуры валков, а при производстве электротехнических сталей – диапазона температур полосы, необходимого для получения требуемых магнитных свойств.
621.771
Поляков Б. Н. К 50-летию создания первого и самого высокопроизводительного в мире автоматизированного блюминга 1300 / Б. Н. Поляков //Производство проката. – 2014. – №9. – C. 40-44
Дана инженерная оценка создания самого высокопроизводительного в мире автоматизированного блюминга 1300 в связи с 50-летием его пуска в эксплуатацию на Криворожском металлургическом комбинате. Продемонстрирован передовой для середины ХХ века уровень широчайшего комплекса научно-технических решений, реализованный при создании блюминга. Представлены основные участники проектирования блюминга, наладки автоматики и дальнейшего совершенствования оборудования и автоматических систем.
621.774
Применение фотограмметрии и лазерного 3D-сканирования для измерения профиля инструмента кромкогибочного пресса линии ТЭСА1420 ОАО “Выксунский металлургический завод” / С.В. Самусев, М.А. Товмасян, О.С. Хлыбов, Л.В. Дроздов //Производство проката. – 2014. – №2. – C. 40-42
Представлены методика и результаты измерений профиля рабочих поверхностей пуансона и матрицы кромкогибочного пресса в линии формовки трубной заготовки трубоэлектросварочного агрегата 1420, проводимых с применением комбинированной системы фотограмметрии и лазерного 3D-сканирования. Выявлены наиболее нагружаемые участки инструмента. Показаны перспективы использования данного метода измерения.
621.774
Прокатка шестигранных труб / Б.А. Романцев, М.В. Кадач, Ю.В. Гамин и др. //Производство проката. – 2015. – №6. – C. 20-22
Разработана конструкция стана для прокатки шестигранных труб из стали с повышенным содержанием бора. Приведены основные соотношения для расчета технологических параметров прокатки. Прокатаны опытные образцы труб. Показано, что при профилировании прокаткой (волочением) трубы круглого сечения в шестигранную достигается высокая точность геометрических размеров и хорошее качество поверхности труб.
621.771
Процив Ю.В. Раскатные сварные кольцевые заготовки из профилей и расчет их параметров / Процив Ю.В. //Производство проката. – 2013. – №5. – C. 28-31
Представлены технологические особенности изготовления раскатных сварных кольцевых заготовок из профилей и разработана методика расчета их основных размеров. Показаны основные преимущества раскатных сварных кольцевых заготовок перед обычными сварными заготовками.
621.771
Разработка модели прогнозирования энергосиловых параметров горячей прокатки при подаче смазочного материала на валки непрерывного широкополосного стана / С. И. Платов, У. Д. Мартынова, Р. Р. Дема и др. //Производство проката. – 2014. – №4. – C. 3-9
Исследовано влияние смазочного материала на изменение энергосиловых параметров процесса горячей прокатки. Получены регрессионные модели для прогнозирования токовых характеристик процесса в клетях № 7-13 чистовой группы непрерывного широкополосного стана горячей прокатки 2000, которые позволяют исследовать оптимальный с точки зрения энергоэффективности режим прокатки при различных параметрах процесса и рассчитывать значение момента на валу главного привода для различных марок стали (включая ранее не прокатываемые на стане).
621.771
Разработка ресурсосберегающей технологии получения холоднокатаного листа из высокожаропрочного свариваемого сплава ВЖ171 / Ахмедзянов М.В., Скугорев А.В., Овсепян С.В., Мазалов И.С. //Производство проката. – 2015. – №1. – C. 14-17
С использованием методов математического моделирования разработана ресурсосберегающая технология получения холоднокатаного листа из свариваемого сплава на основе Ni-Co-Cr-W марки ВЖ171 для высокотемпературных деталей и узлов перспективных авиационных ГТД. Впервые для сплавов данного класса для производства сутунки под прокатку применена всесторонняя ковка слитка в изотермических условиях на воздухе, что позволило снизить температуру нагрева заготовки под деформацию и количество промежуточных подогревов, улучшить проработку структуры и повысить коэффициент использования материала.
621.771
Разработка технологии производства электротехнических изотропных сталей для магнитных сердечников электромашин с высоким КПД. Сообщение 3 / А. Е. Чеглов, В. А. Барыбин, С. С. Дегтев и др. //Производство проката. – 2014. – №2. – C. 3-5
Приведены результаты разработки в ОАО НЛМК технологии производства полуготовой электротехнической изотропной стали для магнитных сердечников электромашин с высоким КПД, характеризующейся высокой магнитной проницаемостью и низкими удельными магнитными потерями.
621.771
Расчет теплового режима процесса холодной прокатки полос из электротехнической стали на реверсивном стане с использованием балансной математической модели / Гарбер Э.А., Алешин А.Е., Деев С.С. и др. //Производство проката. – 2013. – №6. – C. 2-10
Для расчета теплового режима реверсивного стана разработана новая балансная математическая модель, в которой учтены существенные различия тепловых процессов реверсивного и непрерывного станов. Показана возможность воздействия на технологические параметры процесса реверсивной прокатки, позволяющего подобрать с помощью модели тепловой режим, благоприятный для магнитных свойств листов.
621.774
Самусев С.В. Методика настройки роликовых балок сборочно-сварочного стана линии ТЭСА 1420 для производства сварных труб большого диаметра / С. В. Самусев, М. М. Скрипаленко, В. А. Фадеев //Производство проката. – 2017. – №4. – C. 26-30. – Библиогр.: 7 назв.
Исследованы особенности процесса формоизменения трубной заготовки на участке сборочно-сварочного стана. По заданной величине параметров профиля заготовки предложены аналитические зависимости, определяющие координаты настройки роликовых балок и обеспечивающие качественную сборку и сварку кромок заготовки под сварку.
621.771
Слукин Е.Ю. Разработка размерного ряда вводных четырехроликовых коробок сортовых прокатных станов / Е. Ю. Слукин, В. А. Шилов, Л. М. Железняк //Производство проката. – 2017. – №1. – C. 37-40. – Библиогр.: 6 назв.
Приведен анализ размерного ряда вводных четырехроликовых коробок сортопрокатных станов, рассчитанных по методике проектирования валковой арматуры, созданной в Уральском федеральном университете. Рассмотрены конструктивные особенности опытного образца вводной четырехроликовой коробки из представленного размерного ряда.
621.771
Совершенствование режима термодеформационной обработки прутков из хромовой бронзы / А. И. Снигирев, Л. М. Железняк, С.И. Паршаков, А. Н. Панкратов //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 21-24
Разработан и реализован при выпуске промышленных партий способ термодеформационной обработки прутков из хромовой бронзы, включающий операции предчистового волочения промежуточной заготовки, последующего старения и затем чистового волочения с коэффициентом вытяжки 1,10-1,25. Полученные прутки отвечают всем требованиям нормативного документа по твердости, продольной кривизне и качеству поверхности.
621.774
Соколова О.В. Пути расширения технических возможностей оборудования для производства труб нефтегазового сортамента методом валковой формовки / Соколова О.В., Лепестов А.Е., Моисеев А.А. //Производство проката. – 2014. – №4. – C. 28-30
Рассмотрены исследования, посвященные современным проблемам реконструкции существующих трубоэлектросварочных агрегатов. Дан анализ проблем обеспечения стабильного процесса формообразования трубной заготовки при переходе на новые типоразмеры и на новый марочный сортамент продукции.
621.771
Стеканов П. А. Асимметричная прокатка как способ коррекции формы раската при несоответствии линии прокатки и уровня рольганга на толстолистовом стане 5000 / П. А. Стеканов //Производство проката. – 2013. – №8. – C. 5-9
Рассмотрен эффект изгиба переднего конца полосы на толстолистовых станах вследствие отклонения уровня рольганга от линии прокатки. Показано, что для компенсации влияния несоответствия линии прокатки и уровня рольганга могут быть использованы автоматизированные системы управления станом. С помощью программного комплекса DEFORM смоделированы режимы асимметричной прокатки листов из трубных сталей на толстолистовом стане 5000.
621.771.29
Стойкость штампового инструмента при изготовлении железнодорожных колес / А.В. Кушнарев, А.А. Киричков, А. А. Богатов и др. //Производство проката. – 2015. – №5. – C. 46-48
Приведены результаты промышленных экспериментов по изучению влияния материала, технологии изготовления и эксплуатации штампов, а также состава технологической смазки на стойкость инструмента деформации. Благодаря результатам комплексного исследования снижены нормы расхода штампов в 1,6 раза и повышена производительность прессопрокатной линии на 10%.
621.771
Трайно А. И. Центрирование движущихся стальных полос по оси агрегата / А. И. Трайно //Производство проката. – 2014. – №7. – C. 9-13
Дан анализ работы основных промышленных систем центрирования движущейся стальной полосы на главных и вспомогательных агрегатах прокатного производства. Предложены самоустанавливающиеся системы для центрирования полосы, успешно прошедшие экспериментальную проверку на физических моделях и действующих металлургических агрегатах.
621.771
Третьяков А.Ф. Изменение свойств пористых сетчатых материалов в процессе обработки давлением и сварки плавлением / Третьяков А.Ф. //Производство проката. – 2015. – №2. – C. 24-29
Показано, что при холодной деформации (листовая штамповка, прокатка) пористых сетчатых материалов механические и гидравлические свойства изменяются в соответствии с объемной деформацией. Приведены регрессионные модели, определяющие влияние исходной пористости материала, относительного обжатия при прокатке и одноосном растяжении на механические свойства, размеры пор и проницаемость изделий. Исследовано влияние пористости, теплофизических свойств пористых заготовок и эффективной мощности источников сварки на ширину шва и относительную прочность стыковых соединений.
621.774
Целиков Н. А. Модернизация зубчато-реечного привода стана холодной прокатки труб / Н. А. Целиков, А. А. Филатов //Производство проката. – 2014. – №5. – C. 22-30
Разработан способ минимизации осевых усилий действующих на трубу при холодной прокатке путем использования на стане ХПТ рейки c переменным шагом зубьев, изготовляемой на зубодолбежных станках с применением специального приспособления. Разработаны теория и методика расчета профильного кулака для нарезания реек.
621.771
Шварц Д.Л. Среднее контактное давление и усилие деформации при прокатке двутавровых профилей в универсальном балочном калибре / Шварц Д.Л., Непряхин С.О., Шилов В.А. //Производство проката. – 2014. – №10. – C. 25-28
Разработан новый теоретический метод расчета контактных давлений и усилий, действующих на горизонтальные и вертикальные валки при прокатке двутавровых профилей в универсальном балочном калибре. Достоверность метода подтверждена экспериментально.
621.771
Шинкин В.Н. Математическая модель правки тонкого стального листа на пятнадцатироликовой листоправильной машине линии поперечной резки фирмы Fagor Arrasate / Шинкин В.Н. //Производство проката. – 2015. – №1. – C. 42-48
Предложен математический метод определения оптимальных технологических параметров холодной правки тонкого стального листа на пятнадцатироликовой листоправильной машине испанской фирмы Fagor Arrasate. Расчеты позволяют определить вид и кривизну нейтральной линии стального листа при правке, остаточную кривизну листа после правки в зависимости от радиуса рабочих роликов, шага между роликами листоправильной машины, обжатия листа верхними роликами, толщины листа, а также модуля Юнга, предела текучести и модуля упрочнения металла листа. Результаты исследований могут быть использованы на металлургических заводах по производству широкого стального листа.
621.771
Шинкин В. Н. Расчет технологических параметров холодной правки стального листа на девятироликовой машине SMS Siemag металлургического комплекса стан 5000 / В. Н. Шинкин, А. М. Барыков //Производство проката. – 2014. – №5. – C. 7-15
Предложен математический метод определения оптимальных технологических параметров холодной правки толстого стального листа на девятироликовой листоправильной машине фирмы SMS Siemag в линии стана 5000. Расчеты позволяют определить форму нейтральной линии при правке и остаточную кривизну листа в зависимости от радиуса и шага рабочих роликов, обжатия листа верхними и нижними роликами, толщины листа, а также модуля Юнга, предела текучести и модуля упрочнения металла.
621.771
Шинкин В. Н. Расчет технологических параметров правки стального листа на одиннадцатироликовой листоправильной машине линии поперечной резки фирмы Fagor Arrasate / В. Н. Шинкин //Производство проката. – 2014. – №8. – C. 26-34
Предложен математический метод определения оптимальных технологических параметров холодной правки толстого стального листа на одиннадцатироликовой листоправильной машине испанской фирмы Fagor Arrasate. Расчеты позволяют определить вид и кривизну нейтральной линии стального листа при правке, а также остаточную кривизну листа после правки в зависимости от радиуса и шага рабочих роликов, величины обжатия листа верхними роликами, толщины листа, а также модуля Юнга, предела текучести и модуля упрочнения металла листа. Результаты исследований могут быть использованы при производстве и переработке широкого стального листа.
621.771
Шинкин В. Н. Расчет технологических параметров правки стальной горячекатаной рулонной полосы на пятироликовой машине линии поперечной резки фирмы Fagor Arrasate / В. Н. Шинкин, О. В. Федотов //Производство проката. – 2013. – №9. – C. 43-48
Предложен математический метод определения оптимальных параметров холодной правки стальной рулонной полосы на пятироликовой листоправильной машине испанской фирмы Fagor Arrasate. Расчеты позволяют определить вид и кривизну нейтральной линии стального листа при правке, а также остаточную кривизну листа после правки в зависимости от радиуса и шага правильных роликов, прогиба и толщины листа, упругих и механических свойств стали.
621.771
Шопин Н.И. Слоистая модель напряженно-деформированного состояния рулона с учетом поперечной разнотолщинности полосы. Сообщение 2 / И. И. Шопин, С. М. Бельский //Производство проката. – 2017. – №4. – C. 12-18. – Библиогр.: 6 назв.
Представлены результаты исследования напряженно-деформированного состояния рулона с помощью слоистой математической модели. Исследовано влияние удельного натяжения полосы при намотке, величины и формы поперечной разнотолщинности на напряженно-деформированное состояние рулона.
621.771
Харахнин К.А. Математическая модель системы динамической перенастройки стана холодной прокатки при прохождении в его клетях сварных соединений / Харахнин К.А., Аниськин С.А. //Производство проката. – 2014. – №12. – C. 37-41
Предложена математическая модель системы динамической перенастройки непрерывного стана при бесконечной холодной прокатке при прохождении в его клетях сварных соединений. Модель учитывает существенное изменение опережения при прокатке сварных соединений. На основе данной модели разработана функциональная схема подсистемы динамической перенастройки стана, позволяющая снизить брак по разнотолщинности и избежать порывов полосы и повреждения валков.
621.778
Харитонов В.А. Выбор рациональной формы промежуточного профиля при изготовлении стальной проволоки совмещенным способом “прокатка-волочение” / Харитонов В.А., Галлямов Д.Э. //Производство проката. – 2015. – №3. – C. 30-33
Рассмотрена возможность улучшения механических свойств холоднотянутой проволоки больших диаметров с использованием совмещенного процесса “прокатка-волочение”, позволяющего повысить пластические свойства проволоки. С помощью компьютерного моделирования сделан выбор формы промежуточного катаного профиля.