БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: ПРОИЗВОДСТВО УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОГО ПРОКАТА
669.15
Влияние деформации со сдвигом на микроструктуру и механические свойства стали СТЗ / Е. Г. Пашинская, М. М. Мышляев, С. Ю. Миронов и др. //Физика металлов и металловедение. Т.105. – 2008. – №1. – C. 86-94
Изучено влияния способов интенсивной пластической деформации со сдвигом на формирование микроструктуры стали Ст3. Деформация со сдвигом в горячем и холодном состоянии позволяет получить разный уровень механических свойств металла с характерными особенностями тонкой структуры. Показано, что холодная пластическая деформация со сдвигом сопровождается увеличением уровня внутренних напряжений, существенным увеличением доли малоугловых границ, что отражается на повышении прочностных свойств.
621.771
Влияние прокатки со сдвигом на свойства катанки и проволоки из стали 08Г2С / Е.Г. Пашинская, A.A. Толпа, М.М. Мышляев и др. //Металлы. – 2011. – №6. – C. 25-31
Исследовано наследственное влияние структуры катанки на структуру и физико-механические свойства изготовленной с использованием прокатки со сдвигом проволоки из стали 08Г2С в сравнении с проволокой, полученной по стандартной технологии на ОАО «Метал стил Кривой Рог».
621.771
Зиновьев А.В. Асимметричная прокатка на полосовом стане горячей прокатки: возможности и металлургические эффекты / Зиновьев А.В. //Новости черной металлургии за рубежом. – 2009. – №6. – C. 47-50
Рассмотрены возможности асимметричной прокатки на полосовом стане горячей прокатки.
621.771
Зиновьев А.В. Получение мелкозернистой высокоуглеродистой стали низкотемпературной прокаткой с высоким обжатием / А. В. Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2012. – №5. – C. 60-64
621.771
Зиновьев А.В. Производство толстолистовой конструкционной стали с мелкозернистой структурой прокатки / А.В. Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2012. – №1. – C. 54-58
Рассмотрено производство толстолистового проката из конструкционных сталей.
621.771
Зиновьев А.В. Разработка промышленного производства ультрамелкозернистой стали на непрерывном полосовом стане горячей прокатки / А.В.Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2006. – №4. – C. 54-57
В связи с требованиями по энергосбережению, экономии ресурсов и охраны окружающей среды актуальным является производство ультрамелкозернистой стали с размером зерен 1-5 мкм. Такая сталь отличается хорошей низкотемпературной ударной вязкостью, высокой усталостной прочностью и хорошей обрабатываемостью.
621.771
Зиновьев А.В. Разработка технологии получения ультрамелкозернистой стали многократной горячей прокаткой полос со сверхкороткими интервалами между проходами / А.В.Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2007. – №3. – C. 41-42
За последние 10 лет предложено несколько процессов получения ультрамелкозернистой полосовой стали. Однако в проведенных экспериментах усилие прокатки было очень высокое, что ставило под вопрос промышленное внедрение этих процессов.
621.771
Измельчение зерна феррита с листовой стали с использованием динамической рекристаллизации применительно к контролируемой прокатке //Новости черной металлургии за рубежом. – 2000. – №2. – C. 101-103
Полученный на лабораторном стане горячекатаный лист отличается хорошей способностью к формоизменению. Металл имеет в структуре однородный мелкозернистый феррит, обладает высокой прочностью и способностью к отбортовке.
621.771
Измельчение феррита в рядовых низкоуглеродистых сталях путем интенсивного деформирования //Новости черной металлургии за рубежом. – 2000. – №2. – C. 103-104
Приведены результаты изучения способа измельчения зерна феррита в низкоуглеродистых рядовых сталях интенсивным деформированием. Работа представляет собой предварительное исследование, направленное на разработку толстолистовой стали с пределом прочности при растяжении 800 МПа.
621.771
Изучение структурной наследственности катанки из стали 70, полученной горячей прокаткой со сдвигом при последующих отжиге и холодной деформации / Е.Г. Пашинская, А.А. Толпа, В.Н. Варюхин и др. //Физика и техника высоких давлений Т.17. – 2007. – №3. – C. 126-136
Рассмотрено влияние структурной наследственности катанки из стали 70, полученной горячей прокаткой со сдвигом, при последующих отжиге и холодной деформации. Показано, что прокатка по стандартной схеме формирует более крупное аустенитное зерно, что приводит при охлаждении к формированию перлитных колоний различной морфологии.
669.3
Капуткина Л.М. Высокотемпературная прочность и микроструктура аустенитной нержавеющей стали SUS 305 после интенсивного холодного деформирования / Л.М. Капуткина //Новости черной металлургии за рубежом. – 2009. – №1. – C. 79-81
в связи с применением клапанов ULV в автомобилях массового производства считают целесообразным проектировать изделия и разрабатывать технологию штамповки с учетом фактора снижения прочности стали с повышением степени рекристаллизации.
669.1
Капуткина Л.М. Получение стальных прутков с ультрамелкозернистой структурой прокаткой в промышленных клетях с калиброванными валками / Л.М. Капуткина //Новости черной металлургии за рубежом. – 2009. – №2. – C. 77
Описаны результаты численного моделирования для разных систем калибровки
621.771
Капуткина Л.М. Получение структуры ультрамелкозернистого феррита многократной прокаткой с подогревом в калиброванных валках. / Л.М. Капуткина //Новости черной металлургии за рубежом. – 2004. – №1. – C. 66-70
Описаны новые способы термомеханической обработки, позволяющие получить в большой массе металла сверхмелкое зерно феррита.
621.771
Кузнецов Н.А. Компактный процесс непрерывной прокатки для производства ультрамелкозернистой катанки / Н.А. Кузнецов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2009. – №5. – C. 73-74
Рассмотрен компактный процесс непрерывной прокатки для производства ультрамелкозернистой катанки.
621.771
Новая технология прокатки упрощает технологию волочения / А.А. Толпа, В.А. Нечепоренко, В.А. Шеремет и др. //Металл и литье Украины. – 1999. – №5-6. – C. 24-25
Описан опыт использования катанки, полученной по технологии «Т-Д» при волочении. Показано, что устранение начального, а также промежуточных отжигов на легированной конструкционной и на низкоуглеродистых марках стали позволяет снизить себестоимость производства и организовать волочение катанки без дополнительных капитальных вложений на отжиг катанки и проволоки.
621.771
Образование структуры мелкозернистого феррита в кремнемарганцовистой стали при интенсивном деформировании за один проход //Новости черной металлургии за рубежом. – 2000. – №2. – C. 104-105
Провели эксперименты с интенсивным деформированием (90 %) за один проход и последующим регулируемым охлаждением со скоростью 10 К/с образцов стали SМ490.
621.771
Особенности качества катанки, изготовленной по технологии “Т – Д” / А. А. Толпа, В. А. Нечепоренко, В. А. Шеремет и др. //Сталь. – 2000. – №6. – C. 73-75
Высокая технологичность волочения катанки, полученной по технологии Т – Д, позволила КГГМК “Криворожсталь” освоить у себя переработку стали 30ХГСА для изготовления наплавочной проволоки диам. 2 – 6 мм при использовании окалиноломателя и скорости волочения от 100 до 300 м/мин.
669.14
Особенности свойств и структуры углеродистой эвтектоидной стали, прокатанной по “Т-Д” технологии. / Шеремет В.А., Кукуй Д.П., Толпа А.А. и др. //Металл и литье Украины. – 2004. – №8-10. – C. 45-48
Приведен анализ возможности достижения высокого уровня прочности и пластичности в процессе комбинированной пластической деформации без приложения высоких давлений.
669.3
Пашинская Е.Г. Возможности интенсивной прокатки со сдвигом для формирования ультрамелкозернистой структуры на примере углеродистой эвтектоидной стали / Е.Г. Пашинская, А.А.Толпа //Металлы. – 2004. – №5. – C. 85-92
Рассмотрены предпосылки для использования интенсивных сдвиговых деформаций без применения высокого давления для формирования ультрамелкозернистых материалов. На примере высокоуглеродистой эвтектоидной стали 70 показано, что в случае проведения интенсивной горячей прокатки со сдвиговыми напряжениями удается сформировать мелкозернистую структуру с особенностями, наследующимися при последующих деформациях и отжиге.
669.14
Рудской А.И. Перспективные технологии изготовления листа с субмикрокристаллической и наноструктурой / А.И. Рудской, Г.Е. Коджаспиров //Вопросы материаловедения. – 2009. – №3(59). – C. 188-192
Описаны последние достижения и перспективы получения субмикрокристаллических и наноструктур при изготовлении стального листа. Особое внимание уделено оригинальному методу многоэтапной пакетной прокатки, основанному на применении интенсивной пластической деформации в режимах термомеханической обработки
621.789
Толпа А.А. Влияние технологии термомеханической обработки Т-Д на структуру горячекатаной заготовки и проволоки / А.А. Толпа, А.И. Максаков, В.В. Пашинский //Труды четвертого конгресса прокатчиков. В 2-х томах. Т.1 (Магнитогорск, 16-19 октября 2001 г.). – Москва. – №2002. – C. 336-339
Проведенные исследования показали, что использование технологии Т-Д (для получения подката под холодную деформацию из сталей со значительным содержанием структурно-свободного феррита) позволяет получить материал с высокой деформируемостью.
669.14
Управление структурой и свойствами стали в катанке при прокатке по технологии “Т-Д” / А.А.Толпа, А.И. Максаков, А.А.Рыжиков и др. //Металл и литье Украины. – 2001. – №7-9. – C. 59-61
Описано влияние технологии „Т-Ди на изменение механических свойств микро- и субструктуры конструкционных марок стали ЗОХГСА и стали 70 в катанке диаметром 6,5мм и в проволоке диаметром свыше 2мм. Показано, что материал обладает высокими пластическими свойствами на всех стадиях волочильного передела. Высказано предположение, что такое явление может быть связано с протеканием процессов полигонизации непосредственно в ходе холодной пластической деформации.