НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ КОВШЕВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
669.18.046.518
Аникаева А.А., Казачков Е.А. Исследование характеристик потоков металла в модернизированном промежуточном ковше МНЛЗ //Теория и практика металлургии. – 1999. – №6. – C. 21
На гидравлической модели промковша с разделительными перегородками, в которых выполнены направляющие каналы, исследованы характеристики потоков в разливочной части промковша. Призведена оценка скоростей потоков и время их перемещения от разделительной стенки до разливочного стакана. Выполнен расчет удаления неметаллических включений в промковше.
669.184
Бейцун С.В. Тепловое состояние ковшей при внепечной обработке стали / Бейцун С.В., Михайловский Н.В., Шибакинский В.И. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №4. – C. 104-107
Разработана математическая модель изменения теплосодержания футеровки сталеразливочного ковша при различных операциях на участке внепечной обработки стали. Исследовано изменение температуры расплава в ковше при различных вариантах его подготовки под разливку. Установлена зависимость величины снижения температуры расплава, разлитого в ковш, от времени остывания ковша. Результаты исследований полезны для экономии энергоресурсов при подготовке сталеразливочных ковшей.
669
В38
Бурлаков В. И. К вопросу о десульфурации на АКП низкокремнистой конвертерной стали, раскисленной алюминием / Бурлаков В. И. //Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки: зб. наук. пр. – Вип. 28. – Маріуполь. , 2014. – C. 67-74
В статье показаны проблемы при производстве низкокремнистой стали и представлены пути решения некоторых проблем.
669.17.046.5.002.5
Вихлевщук В.А. Создание современных процессов внепечной обработки стали для ресурсосбережения и освоения новых видов металлопродукции //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1999. – №5. – C. 33
Разработана и внедрена комплексная ресурсосберегающая технология внепечной обработки стали, обеспечивающая коренное повышение качества и освоение новых видов металлопродукции, ресурсосбережение и сокращение импорта. Разработанные процессы ковшевой обработки стали должны быть важным и обязательным этапом современного сталеплавильного производства. Для получения металлопродукции с новыми и специиальными функциональными свойствами разработаны технологические основы перспективных комбинированных процессов внепечного поэтапного глубокого очищения металла от вредных примесей при выплавке чистых и особо чистых сталей.
669.18
В54 Вихлевщук В.А. и др. Ковшевая доводка стали / В.А. Вихлевщук, В.С. Харахулах, С.С. Бродский. – Дн-ск: Системные технологии, 2000. – 190 c.
В монографии изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований по разработке научных и технологических основ новых эффективных процессов ковшевой доводки стали и созданию надежного и высокопроизводительного механического и инженерного оборудования для их промышленного осуществления, освоению комплексной ресурсосберегающей технологии производства стали с узкими пределами содержаний элементов, низким содержанием вредных примесей и регулируемой формой неметаллических включений.
669.184
ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКА НА ДЕГАЗАЦИЮ ЖИДКОЙ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАФИНИРОВАНИЯ НА УСТАНОВКЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №6(102). – C. 35-38
Проведены многочисленные исследования, посвященные интенсификации процесса дегазации стали при обработке в циркуляционном вакууматоре/
21.746.58:536.24.001.573
Влияние ковшевого шлака на скорость перехода твердых присадок в железоуглеродистый расплав //Известия ВУЗов.Черная металлургия. – 2000. – №7. – C. 26-30
Проведенный анализ процесса затвердевания и плавления слоев шлака и металла, образующихся на поверхности порошковой проволоки, вводимой в стальной и чугунный расплавы через слой жидкого шлака, показал существенное влияние шлака на динамику теплового периода и необходимость учета этого фактора при расчете полного времени перехода проволоки в расплав.
669.1
Dorstewitz, F. Критерии индивидуального отбора систем вакуумных насосов для заводов, использующих вторичную (ковшовую) металлургию / F. Dorstewitz, D. Tembergen //Stahl und Eisen. – 2013. – №5. – C. 33-44 (Нем.)
Для создания требуемого среднего вакуума современные эффективные заводы ковшовой (вторичной) металлургии используют насосные системы, состоящие из пароструйных или механических вакуумных насосов для вакуумной обработки стали. В статье описываются основные технические требования, предъявляемые к вакуумным насосам для заводов ковшовой (вторичной) металлургии.
669
Н34
Ефимова В.Г. Удаление неметаллических включений при подувке металла инертным газом через продувочные блоки в промежуточном ковше МНЛЗ. / Ефимова В.Г. //В кн: Ефимова В.Г. Наукові праці ДОННТУ. Серія: Металлургія №1(16)-2(17) 2013. – Донецк. , 2013. – C. 51
669.18
Журавлева С.В. Оценка процесса десульфурации металла на АКП по бивариативному механизму / С.В. Журавлева, Ю.С. Паниотов, В.С. Мамешин //Металл и литье Украины. – 2015. – №2. – C. 8-11
В статье проведена оценка механизмов десульфурации металла в процессе обработки на агрегате ковш-печь (АКП).
669.162
Зборщик А.М. Анализ результатов десульфурации чугуна смесью гранулированного магния и порошкообразной флюидизированной извести / Зборщик А.М., Писмарев К.Е., Куберский С.В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №3. – C. 56-59
Проанализированы результаты десульфурации чугуна в 300-т заливочных ковшах кислородно-конвертерного цеха.
669.18
Кашакашвили Г.В. Разработка инновационной технологии производства стали / Кашакашвили Г.В. //Металлург. – 2015. – №7. – C. 23-24
На основе результатов исследований науглероживания и обезуглероживания в сталеплавильной (мартеновской) ванне при ее глубинной продувке природным газом и сжатым воздухом через сталевыпускное отверстие, опыта обработки стали в сталеразливочном ковше азотом и шлакообразующими реагентами через разливочное отверстие шиберного затвора разработана инновационная технология выплавки, раскисления и обработки стали с применением только одного агрегата вместо двух дорогостоящих – сверхмощной дуговой сталеплавильной печи и агрегата внепечной обработки стали.
669.18
Кашакашвили Г. В. Технология выплавки стали в усовершенствованном агрегате ковшовой обработки / Кашакашвили Г. В., Кашакашвили И. Г., Микадзе О. Ш. //Сталь. – 2013. – №7. – C. 14-18
Разработана новая технология выплавки стали в одном, усовершенствованном агрегате ковшовой обработки, в котором шихту расплавляют и расплав нагревают сверху электрическими дугами и снизу газовоздушным или газокислородным факелом, образуемым при одновременном вдувании природного газа и воздуха или кислорода через канал одного шибера сталеразливочного ковша, в то время как через канал другого шибера в течение всей плавки до начала разливки вдувают снизу инертный газ.
669.187
В38
Козырев Н.А. Исследование влияния технологических параметров внепечной обработки рельсовой стали в электросталеплавильном цехе ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» на качество рельсового проката / Н.А. Козырев, Д.В. Бойков, А.А. Уманский //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – М.; Новокузнецк. , 2014. – №33. – C. 25-31
В статье установлено, что использование режимов обработки рельсовой стали на агрегате «ковш-печь» с увеличенной продолжительностью продувки инертными газами приводит к уменьшению количества оксидных неметаллических включений и, при этом, не происходит ухудшения качества рельсового проката по другим контролируемым параметрам.
669.18
Кордел Т. Мониторинг гомогенизации температуры стали в агрегате ковш-печь методом непрерывных измерений / Т. Кордел, X. Кехнер, X. Фишер //Черные металлы. Пер. с нем.. – 2015. – №5. – C. 60-63
В данной статье описана методика измерений и приведены результаты непрерывных измерений температуры во время и после нагрева плавки. Рассмотрена возможность различных промышленных применений нового метода.
669.04:669.054.8
Куберский С.В. Разновидности конструкции блоков для дуговой глубинной обработки расплавов и области их применения / С.В. Куберский //Сборник научных трудов Донбасского государственного технического университета. Вып. 39. – Алчевск: ДонГТУ. , 2013. – C. 84-92
Рассмотрены различные конструкции дуговых блоков используемых в технологиях восстановления раскисляющих, легирующих и рафинирующих добавок в глубине металлического расплава. Приведены области их возможного применения и основные результаты, полученные в ходе лабораторного и опытно-промышленного опробывания нового способа внепечной обработки.
621.746:669.17:519.711
Кураев А.А. Математические модели для внепечной обработки стали //Металл и литье Украины. – 2000. – №9-10. – C. 17-18
Рассмотрены математические модели, позволяющие описывать магнитогидродинамические тепло- и массообменные процессы при ковшевой обработке жидкой стали.
621.746:621.396:669.046
Кучаев А.А. Технологические режимы обработки жидкой стали в установке ковш-печь, оснащенной индукционным перемешивателем //Процессы литья. – 2000. – №4. – C. 8-14
Рассмотрены технологические режимы внепечной обработки жидкой стали в установке ковш-печь с электродуговым нагревом индукционным перемешивателем. Представлены электромагнитные параметры индукционного перемешивателя, позволяющие осуществлять требуемый технологический процесс.
669.162 СП
М23 Маначин, І.О. Розробка наукових положень і технології процесу ковшової десульфурації чавуну магнієм з високою інтенсивністю введення реагенту: Автореферат дисертації на здоб. наук. ступеню к.т.н. : Спец. 05.16.02 – Металургія чорних і кольорових металів та спеціальних сплавів / І.О. Маначин. – Дн-ськ: ІЧМ, 2015. – 20 c.
669.18
Математическое моделирование теплоэнергетических процессов в агрегате ковш-печь в условиях ООО МЗ “Днепросталь” / Есаулов Г.А., Климчик Ю.В., Жаданос А.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №5. – C. 23-27
Применительно к условиям ООО “МЗ “Днепросталь” разработана динамическая модель, позволяющая прогнозировать температуру расплава по ходу его обработки на установке ковш-печь с точностью ± 5°. Выполнена оценка статей энергетического баланса УКП, что позволяет определить технологические режимы, которые обеспечивают максимальный энергетический кпд.
666.76
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ И ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОДУВОЧНЫХ ПРОБОКИ ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В РАФИНИРОВОЧНЫХ КОВШАХ / Реф. И.Г. Очагова //Новости черной металлургии за рубежом. – 2013. – №5(95). – C. 88-93
Метод донной продувки жидкой стали аргоном в сталеразливочных ковшах получил широкое распространение при внепечной обработке благодаря высокой эффективности, малым затратам и простоте реализации.
669.04
М54
Михайловский H.B. Исследование эффективности теплоизоляции расплава в ковше / Михайловский H.B., Бейцун C.B., Гупало Е.В. //Металлургическая теплотехника: сб. науч. тр. – Вып.6(21). – Днепропетровск: Новая идеология. , 2014. – C. 41-47
Разработана математическая модель для исследования интенсивности теплоотдачи с поверхности расплава при его пребывании в сталеразливочном ковше на участке внепечной обработки стали. Проведено сравнение эффективности утепления жидкого металла шлаком, теплоизолирующими смесями, а также применением крышки.
669.04
М54
Моделирование охлаждения расплава в сталеразливочном ковше / С.В. Бейцун, В.В. Кирсанов, Н.В. Михайловский, В.И. Шибакинский //Металлургическая теплотехника: Сборник научн. трудов. – Дн-вск: Новая идеология. , 2013. – №5. – C. 3-8
Разработана математическая модель для исследования охлаждения расплава в сталеразливочном ковше на участке внепечной обработки стали.
669.1
Ф94
Моделирование процессов гидродинамики и тепло-, массопереноса в ванне наполняемого ковша / В.П. Пиптюк, С.Е. Самохвалов, С.В. Греков и др. //Фундаментальные и прикладные проблемы чёрной металлургии: Сборник научных трудов: Вып. 29. – Днепропетровск: ИЧМ НАНУ. , 2014. – C. 117-123
В статье представлены результаты численного моделирования гидродинамики и тепло-, массопереноса в ванне наполняемого расплавом сталеразливочного ковша.
669.04
Невский С.А. Анализ основных направлений повышения энерготехнологической эффективности стендов высокотемпературного разогрева футеровок сталеразливочных ковшей / Е.М. Запольская, М.В. Темлянцев, К.Е. Костюченко //Вестник РАЕН(Западно-Сибирское отделение). – Вып.15: ЭБ. – 2013. – C. 128-133
В статье на базе комплексной, детерминированной математической модели тепловой работы стендов для разогрева футеровок сталеразливочных ковшей проведено исследование влияния применения теплоизолированных крышек, подогрева окислителя и обогащения дутья кислородом на технико-экономические показатели работы стенда.
621.771.08
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА СВЕТОВОДОМ / Т. КОРДЕЛЬ, Т. ЛАМП, Х КЁХНЕР и др. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №1. – C. 76-79
Новая оптоволоконная система измерения позволяет непрерывно определять температуру расплава во время обработки стали в агрегате ковш-печь
669.187
Опыт освоения технологии производства стали с использованием установки ковш-печь //Сталь. – 1999. – №12. – C. 24-25
В 1998 г. на Орско-Халиловском металлургическом комбинате (ОАО “Носта”) была введена в эксплуатацию установка ковш-печь переменного тока (УКП), предназначенная для обработки стали в ковше, УКП разработана сотрудниками Челябгипромеза и изготовлена АО “Сибэлектротерм”.
669.18.046.546.2
Оптимизация работы ковша-печи Молдавского металлургического завода //Металл и литьё Украины. – 2000. – №1-2. – C. С.26-28
Описана работа ковша-печи Молдавского металлургического завода, производящего сталь раскисленную кремнием и марганцем. Установлено, что использование порошковой проволоки с силикокальцием и обеспечило возможность присадки алюминия до 0,004% без ухудшения разливаемости стали и на 20-25% увеличить степеннь десульфурации. Изучен процесс шлакообразования на ковше-печи и определены условия для оптимизации процесса.
669.168
Оптимизация условий перемешивания при вакуумной дегазации для уменьшения количества включений в инструментальную сталь / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №1. – C. 42-46
В данной работе представлено исследование влияния условий перемешивания в процессе вакуумирования на содержание опасных неметаллических включений в инструментальной стали и в готовой металлопродукции.
669.18
Охотский В.Б. Модель смешения при продувке стали в ковше //Металлы. – 2000. – №4. – C. 3-6
Составлена модель смешения стали в ковше на основе закономерностей смешения в турбулентной струе. Расчеты по модели в экспериментальные данные находятся в хорошем соответствии.
669.046
В38
Повышение энерготехнологической эффективности стендов высокотемпературного разогрева футеровок металлургических ковшей / М.В. Темлянцев, Е.М. Запольская, В.В. Стерлигов и др. //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр.. – М.; Новокузнецк. , 2014. – №33. – C. 38-44
В работе проведен обзор и анализ основных направлений повышения тепловой эффективности стендов высокотемпературного разогрева футеровок сталеразливочных ковшей.
669.1
Ф94
Подготовка оборудования для физического моделирования процессов обработки расплава в сталеразливочном ковше / Пиптюк В.П., Прокопенко П.Г., Греков С.В. и др. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: сб.науч. тр. – Вып.28. – Днепропетровск. , 2014. – C. 161-169
Подготовлено и опробовано оборудование для холодного физического моделирования процессов обработки расплава в сталеразливочном ковше. Показана его работоспособность и возможность проведения экспериментов для проверки результатов численного изучения процессов массо- и теплопереноса при обработке расплава в сталеразливочных ковшах разной ёмкости.
669.18.046.518
Продувка стали азотом в ковше через пористые огнеупорные фурмы //Известия ВУЗов.Черная металлургия. – 1999. – №12. – C. 8-9
При введении через донные фурмы более 0,15м азота на тонну жидкой стали резко повышается содержание его в стали, приводящие к “росту” слитков и забраковке металла по дефектам макроструктуры (пятнистой ликвации). При пуске агрегата “печь-ковш” возможно использование только кратковременной в течение 10-15 мин. продувки стали азотом при его расходе 40-65 м , основная же обработка металла в ковше должна проводиться только с использованием аргона.
669.162.267.6
Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния / А. Ф. Шевченко, Б. В. Двоскин, А. С. Вергун и др. //Металл и литье Украины. – 2013. – №2. – C. 10-16
Рассмотрено происхождение резервов (появление которых является следствием рассредоточенного вдувания магния и последующего диспергирования потоков в расплаве) процесса десульфурации чугуна гранулированным или зернистым магнием.
669
В38
Разработка математической модели гидродинамики металлического расплава в промежуточном ковше четырехручьевой машины непрерывного литья заготовок / Е.В. Протопопов, В.В. Числавлев, С.В. Фейлер, Д.Т. Неунывахина //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 34: ЭБ. – М.; Новокузнецк. , 2015. – C. 24-29
Разработана трехмерная математическая модель движения металла в четырехручьевом промежуточном ковше блюмовой машины непрерывного литья заготовок ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Выполнено описание математической модели, приведены начальные и граничные условия моделирования. Проведение численных экспериментов с использованием разработанной математической модели позволяет выполнить оценку эффективности различных вариантов конфигурации внутреннего объема промежуточного ковша для обеспечения гомогенизации металлического расплава по химическому составу и температуре, а также чистоты по неметаллическим включениям.
669.187
Разработка и опытно-промышленное освоение технологии выплавки и внепечной обработки электростали с использованием щелочного алюмосиликата пегматита как альтернативы импортному плавильному шпату / В.Н. Корниевский, А.И. Панченко, И.Н. Логозинский и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №4. – C. 37-41
В данной работе приведены результаты опытно-промышленного освоения в условиях ПАО “Днепроспецсталь” технологии обработки сталей конструкционного и инструментального сортамента на установке печь-ковш.
669.18
Романько В.В. Определение теплового состояния сталеразливочного ковша при применении электронагрева / Романько В.В., Романько Я.В., Еремин А.О. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №3. – C. 107-111
С помощью математического моделирования определено температурное поле сталеразливочного ковша при электрическом разогреве с последующей заливкой жидкого металла и сге транспортировкой. Показано, что основным фактором определяющим снижение температуры металла в ковше является потери теплоты излучением с зеркала расплава, снижение которых возможно путем наведения шлака на его поверхности.
621.746
Семенов М.В. Система распределения потоков стали пятиручьевого промежуточного ковша МНЛЗ / М.В. Семёнов, В.В. Точилкин //Заготовительные производства в машиностроении. – 2007. – №2. – C. 9-11
Рассмотрены способы удаления неметаллических включений в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок. Для пятиручьевого промежуточного ковша разработана система направления потоков стали, позволяющая интенсифицировать процесс всплытия включений и повысить качество разливаемого металла. Предложена методика оценки эффективности системы, основанная на определении времени всплытия включений в выделенных характерных сечениях ковша и времени нахождения металла в ковше.
669.18
Скорость окисления жидкой стали при вдувании аргона в окислительную атмосферу в промежуточном ковше //Новости черной металлургии за рубежом. – 2012. – №3. – C. 47-50
Описан процесс определения скорости окисления жидкой стали при вдувании аргона в окислительную атмосферу в промежуточном ковше .
669.187
Cмирнов Н.А. Секция “Ковшовая металлургия стали” / Н.А. Cмирнов //Сталь. – 2015. – №1. – C. 15-19
Представлены доклады участников конгресса на секции “Ковшовая металлургия стали”, посвященные обработке стали в ковше, касались различных вопросов заключительной стадии, осуществляемой в агрегатах ковш-печь (АКП) и установках вакуумирования стали (УВС), направленной на достижение высокого качества производимой конкурентоспособной металлопродукции.
621.771.2
Совершенствование технологии производства железнодорожных рельсов / Рудюк А.С., Азаркевич А.А., Сидорчук Р.С. и др. //Металлург. – 2013. – №9. – C. 84-87
Разработана технология производства железнодорожных рельсов из конвертерной стали в условиях ПАО “МК “АЗОВСТАЛЬ”, включающая в себя выплавку стали в конвертере и обработку на установке ковш-печь, разливку стали в изложницы, прокатку слитков и заготовок, поверхностную закалку рельсов с нагрева ТВЧ.
669.13
Структурно-химическое состояние и классификация оксидных и металлических фаз системы железо-кремний-титан-кислород. Анализ структурно-химического состояния дуплекс-системы титанаты-титаниды железа. Сообщение 1 / Б.Ф. Белов, А.И. Троцан, И.Л. Бродецкий и др. //Процессы литья. – 2015. – №2. – C. 10-18
На основе результатов структурно-химического состояния оксидных и металлических фаз дуплекс-системы титанаты-титаниды железа предложены оптимальные составы шихтовых материалов и сплавов ферротитана для ковшевой обработки стали.
669.14
С56
Теоретическое обоснование и разработка шлакового режима обработки стали на установке ковш-печь с целью снижения удельного расхода электроэнергии / Гасик М.И., Горобец А.П., Есаулов Г.А., Климчик Ю.В. //Совершенствование производства стали, труб и железнодорожных колес : коллективная монография: ЭБ. – Днепропетровск. , 2015. – C. 29-38
Приведены результаты опытно-промышленного применения плавикового шпата при внепечной обработке колесной стали марки 2 (ГОСТ 10791-2011) на УКП. Присадка плавикового шпата производилась в сталеразливочный ковш в ходе выпуска 160 т металла-полупродукта из печи ДСП 190. Научно обоснованное управление режимом формирования рафинировочного шлака присадками плавикового шпата позволяет на стадии УКП на 30-35% снизить расход электроэнергии при обеспечении высокого качества непрерывнолитой заготовки для производства цельнокатаных железнодорожных колес.
621
Физическое моделирование процессов развития конвективных потоков и износа металоприемников в промежуточных ковшах многоручьевых МНЛЗ / А.Н. Смирнов, А.П. Верзилов, В.Г. Ефимова и др. //Процессы литья. – 2015. – №1. – C. 30-38
В статье выполнен анализ особенностей работы промежуточных ковшей на многоручьевых сортовых МНЛЗ при разливке стали сверхдлинными сериями.
669.18
Чернышов Е.А. Влияние вакуумной обработки жидкого металла на качество заготовок из легированной стали / Чернышов Е.А., Пичугина Е.Ю., Баев И.М. //Металлург. – 2014. – №1. – C. 51-53
Рассмотрены основные способы вакуумирования жидкой стали, их преимущества и недостатки. Приведены схема установки для вакуумирования струи жидкого металла и основные параметры процесса. Показано влияние вакуумной дегазации струи на качество металла заготовок из среднелегированной стали.
669.18
ЧИСЛЕННАЯ ОЦЕНКА ИЗМЕНЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ УГЛЕРОДА И КИСЛОРОДА ПО ВЫСОТЕ МЕТАЛЛА ПРИ КОВШЕВОЙ ОБРАБОТКЕ / Л.В. Камкина, Ю.Н. Яковлев, Я. В. Стовба, В.П. Камкин //Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер.: Технічні науки: Зб. наук. праць. – Маріуполь: ДВНЗ Приазов.держ.техн.ун-т. , 2011. – №22. – C. 14-18
Приводятся результаты расчета отношений концентраций кислорода по высоте ковша по ходу процесса обезуглероживания.