Производство проката
621.771
Анализ причин дефекта холоднокатаных стальных полос “сварка витков рулона при отжиге” и разработка методов его устранения / Э. А. Гарбер, Е. В. Дилигенский, П. В. Антонов и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №1. – C. 60-62
Установлены технологические факторы производства холоднокатаных стальных полос, оказывающие значимое влияние на возникновение дефекта “сварка витков рулона после отжига в колпаковой печи”. Выполнена градуировка факторов по уровню их значимости, получена регрессионная зависимость от этих факторов вероятности появления указанного дефекта. Найдены их оптимальные значения, сводящие к минимуму возможность сварки витков рулона.
621.771
Анализ сквозной технологии производства листового проката статистическими методами / А.Н. Шаповалов, В.Д. Тутарова, А.Н. Калитаев, А.В. Нефедов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №2. – C. 52-58. – Библиогр. : 8 назв.
Представлены результаты анализа сквозной технологии производства листового проката из стали ЮХСНД(А) в условиях АО “Уральская сталь” статистическими методами. Отмечены основные технологические причины, приводящие к получению продукции несоответствующего качества. Разработана методика количественной оценки влияния параметров технологического процесса производства проката на величину его отсортировки.
621.774
Бобарикин Ю.Л. Определение оптимальной скорости оправки раскатного непрерывного прокатного стана с помощью численного моделирования / Ю. Л. Бобарикин, Я. И. Радькин //Литье и металлургия. – 2017. – №1. – C. 86-92. – Библиогр. : 3 назв.
Создана адекватная численная модель процесса раскатки гильз на трехвалковом непрерывном стане и произведен ряд численных экспериментов процесса раскатки труб. На основании анализа напряженно-деформированного состояния очага деформации черновой трубы были определены оптимальные скоростные режимы оправки, обеспечивающие снижение износа прокатных валков и оправок, который непосредственно влияет на качество черновых труб.
621.771
Богатов А.А. Компьютерное моделирование процесса прошивки заготовок при винтовой прокатке / Богатов А.А., Нухов Д.Ш., Топоров В.А. //Металлург. – 2017. – №2. – C. 13-17. – Библиогр. : 14 назв.
Исследование процесса прошивки заготовок при винтовой прокатке выполнено в программе DEFORM 3D, в основу которой положен метод конечных элементов. Найдены траектории движения точек с различной радиальной координатой и определена степень деформации.
621.771
Бойко О.О. Вибір раціональної структури моделі двохклітьового дрібносортного безперервного прокатного стану / Бойко О.О. // Теория и практика металлургии. – 2017. – №1-2. – C. 64-66. – Библиогр.: 2 назв.
В роботі проведено вибір структури моделі двохклітьового дрібносортного безперервного прокатного стану. Визначена найбільш раціональна реалізація моделі, з точки зору точності та швидкості розрахунку. Наведено приклад моделі в графічному середовищі імітаційного моделювання Simulink.
621.78
Б79 Большаков В. И. и др. Термическая обработка стали и металлопроката : Учебн. для вузов / В. И. Большаков, И. Е. Долженков, В. И. Долженков. – Дн-ск: Gaudeamus, 2002. – 272 c.
621.771
Василев Я.Д. Методика оценки антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке по их физико-химическим свойствам / Я. Д. Василев, Р. А. Замогильный, Д. Н. Самокиш //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №4. – C. 54-59. – Библиогр.: 18 назв.
Представлена методика определения антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке по их физико-химическим свойствам. Предложен безразмерный показатель для относительной оценки антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке.
621.771
Василевский П.А. Производство профилей электротехнического назначения на прокатно-волочильном стане / Василевский П.А., Железняк Л.М., Бекмансуров Р.Р. //Металлург. – 2017. – №4. – C. 96-98. – Библиогр.: 6 назв.
С использованием современного прокатно-волочильного стана на основе спроектированных режимов прокатки и многократного волочения со скольжением освоен промышленный выпуск электротехнических профилей – прямоугольного сечения, предназначенных для изготовления методами холодной штамповки разнообразных деталей, и клиновидного – для коллекторов электрических машин.
621.771
В31 Веренев, В.В. Переходные процессы при непрерывной прокатке / В.В. Веренев, А.Ю. Путноки, Н.И. Подобедов. – Днепр: Литограф, 2017. – 116 c.
621.771
Возникновение зон неконтактной деформации в процессе прокатки-прессования пористого прутка / Ю.Н. Логинов, А.А. Ершов, Н.Н. Загиров, Е.В. Иванов // КШП. ОМД. – 2017. – №3. – C. 38-41. – Библиогр.: 11 назв.
С помощью программного комплекса QForm выполнено моделирование совмещенного процесса прокатки-прессования пористой заготовки из алюминиевого сплава.
621.771
Горячекатаный прокат высокой прочности двутаврового профиля с параллельными гранями полок для строительных конструкций массового применения / П. Д. Одесский, Д. В. Конин, С. М. Конина и др. // Сталь. – 2017. – №6. – C. 56-63. – Библиогр.: 12 назв.
Показана возможность производства горячекатаных двутавровых профилей с параллельными гранями полок высокой прочности в сочетании с высоким комплексом других рабочих свойств. Представлены базовый химический состав стали, особенности выплавки металла и прокатки профилей, рассмотрены результаты испытаний на растяжение и ударную вязкость проката, а также оценена свариваемость металла.
621.771
Двухвалковый прокатный стан с подогреваемыми валками для теплой прокатки / М. А. Сарафанов, Н. В. Соломичев, В. Е. Лукашевский и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №3. – C. 101-104
Приведены параметры двухвалкового прокатного стана с подогреваемыми валками для теплой прокатки высоколегированных сталей и сплавов целевого назначения в виде полос шириной до 120 мм. Показано, что вышеуказанный стан обладает широкими возможностями по обеспечению температурных параметров прокатки специализированных материалов, что позволяет получать продукцию высокого качества из высоколегированных сталей и сплавов целевого назначения в виде полос и листов толщиной до 0,4 мм.
621.771.23
Дегнер М.,Хеллер Т., Тезе П. Разработки в области производства сверхтонкой горячекатаной полосы //Чёрные металлы. – 2001. – №Март. – C. 24-26
В работе конференции “Горячая прокатка тонколистовой стали”, организованной американским обществом чугуна и стали и проходившей в Торонто с 30/IV по 2/V 2000 г. приняли участие более 120 специалистов из 21 страны. В 14 докладах был представлен анализ рынка и освещены последние разработки в области производства сверхтонкой горячекатаной полосы.
621.771
Д55 Добрик, О.В. Підвищення експлуатаційної надійності та довговічності валків обтискних та сортових прокатних станов : монографія / О.В. Добрик. – Дніпродзержинськ: ДДТУ, 2014. – 80 c.
669.184.244.66
Исаев О.Б. Применение холодильников при непрерывной разливке слябов сортового и профильного назначения //Сталь. – 2010. – №2. – C. 14-16
Разработаны и освоены схемы производства сортового и профильного проката из непрерывнолитых слябов с применением водоохлаждаемых холодильников и вводом расходуемых макрохолодильников в расплав.
574
И66
Использование отходов каменноугольной смолы в качестве альтернативного топлива в промышленности / А.Т. Ордабаева, Ж.С. Ахметкаримова, Ж.Х. Мулдахметов, А.М. Дюсекенов //Инновационные пути модернизации базовых отраслей промышленности, энерго- и ресурсосбережение, охрана окружающей природной среды: VI Междун. науч.-практ. конференция … (22-23 марта 2017 г., г. Харьков) : сб. науч. тр. : ЭБ. – Харьков: Энергосталь. , 2017. – C. 199-204. – Библиогр.: 7 назв.
Изучен процесс гидропиролиза фракции смолы ТОО «Сары-Арка спецкокс» в присутствии катализатора – отхода листопрокатного производства АО «АрселорМиттал Темиртау» и сланца Шубаркольского месторождения. Показано, что добавление сланца снижает концентрацию основных фенолов в конечном продукте гидропиролиза фракции.
621.771
К64 Коновалов Ю.В. Справочник прокатчика : Справочное издание в 3 книгах. Кн.2. Производство холоднокатаных листов и полос. – М: Теплотехник, 2010. – 608 c.
621.771
Куваєв В.М. Модель розрізання прокату барабанними летючими ножицями / Куваєв В.М., Новодранова Н.О. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №1-2. – C. 67-70. – Библиогр.: 8 назв.
Описано методику визначення зусиль і моменту різа як функцію кута положення ножів на основі технологічної моделі різа прокату барабанними летючими ножицями. Показано, що момент на валу ножиць пропорційний питомому опору різанню, який, в свою чергу, є функцією заглиблення ножів у прокат.
621.771
Л25 Ларке Е.К. Прокатка листового и полосового металла / Перевод с английского, 2000. – 381 c.
621.771
Леттау, У. Автоматический контроль и сертификация рулонов тонколистового проката / У. Леттау, Д. Маас, А. Квик; пер. с нем. яз. //Stahl und Eisen. – Dusseldorf: Stahleisen. , 2015. – №4. – C. 84-88
В статье рассматриваются этапы производства тонколистового проката. С помощью программного обеспечения “ибаДейтавайзер-ИСС” (ibaDatawyzer-ICC), которое является инструментом управления, нарушения автоматически распознаются своевременно, и подается сигнал с целью принятия надлежащих мер.
621.771
Максимов Е.А. Саморегулирование процесса несимметричной прокатки при деформации лент из латунных сплавов //Цветные металлы. – 2010. – №1. – C. 89-92
Предложен новый механизм саморегулирования процесса несимметричной прокатки, при этом в качестве регулятора толщины и вытяжки полосы, характеризующих точность геометрических размеров, выступают натяжения на границах очага деформации и длина зоны с противонаправленными силами трения.
621.771
Максимов Е. А. Уточнение методики расчета параметров правки толстых листов на роликовой правильной машине / Е. А. Максимов, Р. Л. Шаталов, Ю. С. Васильев //Сталь. – 2017. – №1. – C. 35-38. – Библиогр. : 9 назв.
Разработана методика расчета параметров правки с учетом прогиба и износа по длине бочек роликов правильной машины. Исследован износ роликов по длине бочки на семироликовой РПМ СКМЗ.
621.7
Маслоемкость контактных поверхностей в процессах обработки металлов давлением / Огарков Н.Н., Платов С.И., Шеметова Е.С. и др. //Металлург. – 2017. – №1. – C. 79-82. – Библиогр. : 14 назв.
Представлены результаты исследования характеристик шероховатости поверхностных слоев прокатных валков и волок, а также деформируемого материала. Проанализированы характеристики и даны рекомендации по выбору рациональных способов обработки рабочих поверхностей валков и волок и способов подготовки заготовок к волочению. Получены количественные показатели маслоемкости поверхностных слоев в зависимости от их шероховатости, обусловленной способом обработки.
621.774
М33 Матвеев Б.Н. Горячая прокатка труб : Учебное пособие для вузов. – М: Интермет Инжиниринг, 2000. – 144 c.
Изложены основы теории, технологии и оборудования трубопрокатного производства. Рассмотрены вопросы процессов прошивки, раскатки, редуцирования и других операций производства бесшовных труб.
621.771
“Мини-завод” Luna для литья и бесконечной прокатки сорта из специальных сталей. //МРТ. Металлургическое производство. – 2001. – C. 60-73.
, В августе 2000г. была введена в эксплуатацию фирмой ABS /Италия/,– новая линия/”мини-завод.”/, ,годовой производительностью 500 тыс. т. длинномерной продукции из специальных сталей. Это был первый опыт по реализации концепции полностью непрерывного технологического процесса, включающего литьё, прокатку, отжиг, контроль, правку, дробеструйную очистку, чистовую отделку. Комбинированный процесс литья и прокатки получил фирменное название ЕС R.
621.771
Моделирование процесса образования утяжины при трехвалковой винтовой прокатке на мини-станах / Б. В. Карпов, М. Н. Скрипаленко, М. М. Скрипаленко и др. //КШП. ОМД. – 2017. – №1. – C. 19-26. – Библиогр. : 23 назв.
С целью исследования процесса образования утяжины и ее минимизации проведены опытные прокатки заготовок из титанового сплава ВТ-6 с различными углами конуса на торце. Результаты экспериментов и моделирования используются для проведения полного факторного эксперимента 23 и получения уравнения регрессии для расчета глубины утяжины в зависимости от исходного диаметра заготовки, конечного диаметра прутка и половины угла конуса на торце заготовки.
669.14
Науменко В.В. Влияние ванадия и азота на формирование структуры и свойств рулонного проката классов прочности К60 (Х70) / В. В. Науменко, О. А. Багмет // Сталь. – 2017. – №5. – C. 50-55. – Библиогр.: 12 назв.
Представлены результаты промышленного опробования производства рулонного микролегированного проката толщиной 8 мм категории прочности К60 (Х70) с требованиями по хладостойкости.
621.771.23.016.3:669.1
Новая технология прокатки автолиста с применением эмульсола производства ММК-Минимакс. //Черная металлургия. Бюл. НТИ. – 2001. – №11. – C. 41-43.
Эмульсол Минимакс-102 по своим смазочным и эксплуатационным свойствам удовлетворяет требованиям технологии производства холоднокатаного листа на ММК. Использование при холодной прокатке малоконцентрированной эмульсии/0,5-08%/ обеспечило производство всего сортамента при максимальной скорости стана. Внедрение эмульсола Минимакс-102 улучшило тепловой режим работы валков, что позволило повысить плоскостность холодно-катаных полос и снизить расход валков.
621.771:658.516
Новый стандарт на арматурный прокат. Современные вызовы и стратегия дальнейшего развития / С. В. Снимщиков, В. А. Харитонов, И. Н. Суриков, И. П. Саврасов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №5. – C. 3-9. – Библиогр.: 9 назв.
Представлена информация о выходе нового межгосударственного стандарта ГОСТ 34028-2016 “Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия”. Кратко охарактеризованы основные разделы ГОСТ и показаны базовые изменения и отличия от предыдущих стандартов на арматурный прокат.
621.771
Огнестойкость холоднодеформированного арматурного проката класса В500С / А. В. Ивченко, Ю. П. Гуль, А. С. Якушев и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2017. – №1. – C. 71-76. – Библиогр. : 9 назв.
Установлен характер изменения прочностных свойств арматурного проката класса В500С из стали марок СтЗпс и 20Г2 в зависимости от температуры испытания. Показано. что значения прочностных свойств образцов практически остаются на одном уровне до температуры 500 °С.
621.771
Окуда, К. Характеристика рекристаллизации листовой стали без фаз внедрения непосредственно после горячей прокатки в ферритной области / К. Окуда, К. Сэто; пер. с англ. яз. //ISIJ International. – 2013. – №1, Vol. 53. – C. 152-159
621.771
Оптимальні умови заходу прокату в моталку типу Гаррета / Куваєв В.М., Іващенко В.П., Іванов Д.О. та ін. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №1-2. – C. 59-63. – Библиогр.: 4 назв.
Розглянуто основні стадії під час намотування сортового прокату моталкою типу Гаррета: стадія заходу прокату в моталку, стадія захоплення прокату столом, стадія захоплення прокату барабаном моталки. Проаналізовано фізику процесу при захопленні прокату столом моталки. Розрахована сукупність сил прикладених до елементарної маси прокату при захопленні прокату моталкою на підставі досліджень для умов стану МПС 250 /150-6 ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг».
669.14
Особенности микроструктурного состояния высокопрочных сталей для труб большого диаметра / Ментюков К.Ю., Борцов А.Н., Макушев С.Ю. и др. //Металлург. – 2017. – №1. – C. 57-63. – Библиогр. : 6 назв.
Приведены результаты анализа процесса охлаждения толстолистового проката после последнего прохода в клети до момента его охлаждения до температуры 200 С. Представлены расчеты процесса контролируемого охлаждения для четырех толщин проката из стали класса прочности К65 (Х80). С помощью прецизионного рентгеновского дифракционного метода выполнено качественное и количественное исследование микроструктур в полученном прокате.
621.774
Особенности технологии холодной прокатки труб с ужесточенными допусками по толщине стенки / Панченко С.А., Беликов Ю.М., Терещенко А.А. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2010. – №1. – C. 68-70
Рассмотрен вопрос прокатки труб на станах ХПТ с максимально возможным использованием нижней части поля допуска по толщине стенки.
621.771
Освоение новых видов продукции в ЛПЦ-3000 ЧАО «ММК им. Ильича» / О.С. Тарасенко, М. Ю. Шебаниц, Т.Л. Балжи и др. //Металл и литье Украины. – 2017. – №1. – C. 11-15.- Библиогр.: 2 назв.
Описано освоение новых видов толстолистового проката в листопрокатном цехе 3000 за 3 года (2014-2016 гг.) по отечественным и зарубежным стандартам, что позволило ЧАО «ММК им. Ильича» укрепить свои позиции в мировой отрасли производства металлопроката и найти новые рынки сбыта готовой продукции.
621.771
Расширение сортамента и повышение эффективности производства сортового проката с применением технологии прокатки-разделения / С.М. Жучков, Б.С. Полатовский, Г.В. Бергеман и др. //Черная металлургия: бюллетень НТИ. – 2000. – №5-6. – C. 34-38
Разработаны предложения, адаптированные для условий стана 550 завода им. Петровского и направленные на расширение сортамента прокатываемых профилей. Эти предложения основаны на применении нетрадиционных технологических решений в области производства сортового проката.
621.771
Разработка ресурсосберегающей технологии получения холоднокатаного листа из высокожаропрочного свариваемого сплава ВЖ171 / Ахмедзянов М.В., Скугорев А.В., Овсепян С.В., Мазалов И.С. //Производство проката. – 2015. – №1. – C. 14-17
С использованием методов математического моделирования разработана ресурсосберегающая технология получения холоднокатаного листа из свариваемого сплава на основе Ni-Co-Cr-W марки ВЖ171 для высокотемпературных деталей и узлов перспективных авиационных ГТД. Впервые для сплавов данного класса для производства сутунки под прокатку применена всесторонняя ковка слитка в изотермических условиях на воздухе, что позволило снизить температуру нагрева заготовки под деформацию и количество промежуточных подогревов, улучшить проработку структуры и повысить коэффициент использования материала.
621.771
Румянцев М.И. Некоторые результаты развития и применения методологии улучшения листопрокатных технологических систем / Румянцев М.И. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. – 2017. – №1. – C. 45-55. – Библиогр. : 31 назв.
В статье представлены результаты исследований, выполненных с целью развития методов для оперативной разработки режимов прокатки, а также создания и совершенствования средств математического моделирования и оценивания результативности технологических процессов и операций листопрокатного производства с целью улучшение эффективности листопрокатных технологических систем за счет расширения сортамента улучшения качества продукции, ресурсо- и энергосбережения.
621.771.2
Свейковски У. Повышение эффективности работы станов для производства длинномерного проката благодаря эксплуатационным модулям / У. Свейковски //МРТ. – 2017. – №1. – C. 16-21.
Эксплуатационные модули, к которым относят блоки технологического оборудования, регулирующие и направляющие устройства, измерительные системы для контроля размеров и формы поперечного сечения прокатанного профиля и даже системы управления технологическим процессом, добавляемые к оборудованию в процессе его модернизации, повышают характеристики стана и эффективность его работы.
621.771
С34 Сивак, Б.А. Технологические основы проектирования прокатных комплексов: Сортовые и полосовые литейно-прокатные агрегаты для металлургических мини-заводов : курс лекций : ЭБ / Б.А. Сивак, А.В. Протасов; под ред. Н.А. Чиченева. – М: Дом МИСиС, 2010. – 77 c.
621.771
Скоростные условия прокатки трамвайных рельсов в непрерывной реверсивной группе «тандем» / С. В. Сметанин, В. Н. Перетятько, А. Б. Юрьев, М. В. Филиппова //Сталь. – 2017. – №3. – C. 30-32. – Библиогр.: 8 назв.
Приведены результаты научно-практических исследований технологии прокатки трамвайных рельсов в непрерывной реверсивной группе клетей «тандем» универсального рельсобалочного стана. Разработаны диаграммы частоты вращения валков при наиболее эффективном использовании технических характеристик главных приводов прокатных клетей. Предложены скоростные режимы захвата, прокатки и выброса раската при прокатке в непрерывной универсальной группе из трех клетей при прокатке трамвайных желобчатых рельсов.
621.771
Сметанин С.В. Режимы прокатки трамвайных рельсов в непрерывной реверсивной группе клетей / С.В. Сметанин, В.Н. Перетятько //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №2. – C. 59-63. – Библиогр. : 8 назв.
Приведены результаты научно-практических исследований технологии прокатки трамвайных рельсов в непрерывной реверсивной группе клетей “Тандем” универсального рельсобалочного стана. Разработаны диаграммы скоростей вращения главных приводов прокатных клетей с условием наиболее эффективного использования их технических характеристик. Предложен новый подход по скоростным режимам захвата, прокатки и выброса раската при прокатке в непрерывной универсальной группе, состоящей их трех клетей, при прокатке трамвайных желобчатых рельсов.
621.711
С50 Смирнов, В.К. Калибровка прокатных валков : учебное пособие : ЭБ / В.К., Шилов В.А., Инатович Ю.В.. – 2-е изд., перераб. и доп.. – М: Теплотехник, 2010. – 490 c.
621.771 СП
С74 Справочник по нержавеющему прокату / Д.Ю. Хорольский, Е.И. Булгаков, С.Л. Каныгин, Ю.В. Фомин. – Харьков: Металлика, 2010. – 943 c.
669.1:658.56
Стеблов А.Б. Комплексный показатель качества металлопроката и его применение / А.Б. Стеблов //Литье и металлургия. – 2017. – №1. – C. 97-102. – Библиогр. : 5 назв.
Рассмотрено понятие комплексного показателя качества сортового проката на примере подшипниковой стали ШХ15СГ как совокупности свойств, отражающих качество геометрии профиля, дефектов поверхности, макро- и микроструктуры, механических свойств. Выполнены квалиметрическая оценка достигнутого уровня качества, расчет вероятности появления брака, предложена методология управления технологией на основе статистической связи исследуемых показателей качества с параметрами промышленной технологии в сталеплавильном и прокатном цехах.
669.01
Структурная модификация алюминиевого сплава АД-1 методом холодной прокатки со сдвигом / В.Н. Варюхин и др.; пер. с англ. яз. //Metal Physics and Advanced Technologies. – Киев : Академпериодика. , 2015. – №4, Том 37. – C. 571-579
В данной статье описывается разработанный метод прокатки со сдвигом в калибрах с гребенчатой поверхностью для полосы, что позволяет создать условия интенсивной деформации в обрабатываемом алюминиевом сплаве АД-1.
621.771:669.2/.8
Технология знакопеременной прокатки в рельефных валках толстолистовых заготовок цветных металлов / Найзабеков А.Б., Лежнев С.Н., Панин Е.А., Мазур И.П. //Металлург. – 2017. – №5. – C. 63-69. – Библиогр.: 6 назв.
Приведены результаты исследования процесса прокатки толстолистового металла по технологии, включающей в себя прокатку в рельефных валках и выравнивание заготовки на гладкой бочке. Анализ результатов металлографических исследований свидетельствует о преимуществах прокатки в рельефных валках в плане получения изотропной мелкозернистой структуры металла. Так, использование рельефных валков приводит к значительному упрочнению латуки Л63 по сравнению с использованием гладких валков при одинаковой суммарной степени деформации.
621.771
Т48 Ткач, Т.В. Формування структури та властивостей товстих листів з низьковуглецевих сталей після нагріву і деформації в міжкритичному інтервалі температур : Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н. : Спец. 05.02.01 – матеріалознавство / Т.В. Ткач. – Дніпро: ПДАБА, 2017. – 20 c.
621.771.2:621.78
Физическое моделирование режимов воздушного охлаждения бунтового проката на установке GLEEBLE 3500 / Сычков А.Б., Малашкин С.О., Камалова Г.Я. и др. //Обработка сплошных и слоистых материалов. – 2017. – №1. – C. 5-10. – Библиогр.: 12 назв.
В статье приведены данные по физическому моделированию процесса двустадийного охлаждения в потоке линии Stelmor бунтового проката крупного размера (диаметр 16 мм) с использованием научного комплекса по физическому моделированию различных технологических процессов GLEEBLE 3500.
621.774
Швейкин В.П. Термомеханическое упрочнение проката в потоке трубопрокатного агрегата / В. П. Швейкин, С. В. Смирнов, А. В. Нестеренко //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №1. – C. 74-78. – Библиогр. : 7 назв.
Приведено определение высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО). Обсуждены особенности ТМО сталей, закаливаемых на мартенсит. Обсуждены температурные и временные параметры ВТМО. Проанализировано их влияние на структуру и свойства сталей.
621.771
Эффективные методы моделирования и оптимизации технологического процесса прокатки колец: пер. с нем. яз. / Г. Швих, Й. Зайтц, Г. Хирт, В. Енкоук //Stahl und Eisen. – Dusseldorf: Stahleisen. , 2014. – №2. – C. 77-85
Прокатка колец – поэтапный процесс изготовления бесшовных колец методом обработки металлов давлением. В данной статье показано насколько эффективно на сегодняшний день методы моделирования могут обеспечивать разработку и оптимизацию технологического процесса. Для получения достоверных прогнозов относительно течения материалов и изменения микроструктуры важным моментом является включение алгоритма управления кольцепрокатным станом в модель технологического процесса. Более того, подход к онлайн вычислениям эволюции профиля в производственном процессе представлен посредством осевого профилирования колец прокаткой. Следовательно, определение новых методов прокатки возможно даже для колец с улучшенными геометрическими параметрами.
669.14
Юн-Цзюнь Чжан. Феноменологическая модель образования дефекта поверхности “чешуйка” на горячекатаной двухфазной нержавеющей стали 2205 / Чжан Юн-Цзюнь, Чжан Хуэй, Хань Цзинь-Тао //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2017. – №1. – C. 29-32. – Библиогр. : 9 назв.
Исследованы химический состав, морфология и микроструктура дефекта в виде чешуйки, формирующегося на поверхности листового проката из стали 2205 при горячей прокатке. Проведен микроструктурный анализ поверхности стали с использованием сканирующей и световой микроскопии.