Статьи
1. УДК 669.18
Автоматизация производства нержавеющих сталей способом газокислородного рафинирования. / Садовник Ю.В., Каплан В.Н., Вакула В.С. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2004.-№7.-c.65-67
Приведено краткое описание технологии газокислородного рафинирования для получения нержавеющих сталей, выполнен анализ существующих систем автоматизированного управления, действующих на существующих агрегатах газокислорродного рафинирования, и сформулированы основные принципы построения системы автоматизированного управления технологическим процессом.
2. УДК 669.187
Азотирование низкоуглеродистой коррозионно-стойкой стали на установке ВКО. / Морозов Г.И., Роженцев В.В., Кушнерев Д.Е. и др. //Сталь.-2005.-№5.-c.15-16
Описана технология азотирования коррозионно-стойкой стали, полученной методом вакуумно-кислородного рафинирования.
3. УДК 669.18
А.А. Барани, Д. Понге Оптимизация пределов содержания примесей в пружинных сталях, легированных Si и Cr, с помощью инновационных процессов обработки //Черные металлы.-2006.-№сентябрь.-c.54-57
В статье исследуются механические свойства кремнехромистой стали с учетом массовой доли сопутствующих элементов.
4. УДК 669.183
Баланс кислорода при раскислении металла в ковше. / Бородин Д.И., Фоменко В.А., Зинченко С.Д. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.396-398
Рассмотрены результаты исследований поглащения кислорода при выпуске стали из двухванного прямоточного сталеплавильного агрегата (ОАО “Носта”) и кислородного конвертера (ОАО “Северсталь”).
5. УДК 669.14:621.521
Богданов Н.А., Лепихин А.П., Ермишин М.В. Установка вакуумной обработки стали на базе “сухих” механических насосов. //Сталь.-2005.-№1.-c.76-78
Описана установка вакуумирования стали камерного типа VD-VOD, созданая на базе безмасляных “сухих” механических насосов.
6. УДК 669.18.001:669.1:658.516
Быков Л.В., Носоченко О.В., Мельник С.Г. Рафинирование и модифицирование металла при производстве стали в соответствии с требованиями международных стандартов //Металл и литьё Украины.-2000.-№3-4.-c.28-29
7. УДК 669.184 Б77
Вакуумування в ковші (VD-технологія, Vacuum Degassing) / Бойченко Б.М., Охотський В.Б., Харлашин П.С. // Конвертерне виробництво сталі: Підручник. – Дніпропетровськ: РВА «Дніпро-ВАЛ», 2004. – с.346
8. УДК 669.18.046.517-982
Вакуумирование стали процессом RH на Магнитогорском металлургическом комбинате. / Бодяев Ю.А., Бурмистрова Е.В., Овсянников В.Г. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ.-2003.-№11.-c.48-52
Основная цель реконструкции установки внепечного вакуумирования стали – модифицировать установку и процесс обработки без существенных изменений с таким расчетом, чтобы выпускать металл с содержанием углерода не более 0,004%.
9. УДК 669.18.046.518
Ввод в эксплуатацию новых мощностей по выплавке коррозионностойкой стали на Шанхайском заводе №1 компании BAOSTEEL / Ши Гоминь, Я. Райхель, Г. Штадтфельд и др. //Чёрные металлы.Пер. с нем..-2006.-№октябрь.-c.50-57
Руководством шанхайского завода №1, являющегося крупнейшим производителем коррозионностойкой стали, подписан контракт на строительство современного завода с агрегатами DDD, EAF, AOD, VOD и МНЛЗ.
10.УДК 669.046.554
Величко А.Г., Яковлев Ю.Н. Математическое моделирование удаления газов из стали при продувке в ковшах инертными газами //Металлургическая и горнорудная.-2002.-№7.-c.24-28
Разработана математическая модель удаления водорода и кислорода из стали при продувке металла в ковше аргоном с учетом гидродинамики, теплообмена и массообмена. Установлено, чтореакция удаления водорода приближена к равновесию на 90-95%, а кислорода только на 10-20%. На удаление водорода влияет обьем аргона, продуваемого через металл, а на удаление кислорода площадь поверхности пузырей аргона.
11. УДК 669.18
Влияние рафинирования в промежуточном ковше МНЛЗ на неметаллические включения. / Баранова В.Н., Якобше Р.Я., Найдек В.Л. и др. //Процессы литья.-2005.-№3.-c.16-19
Приведены результаты количественного анализа неметаллических включений и металлические исследования влияния рафинирования углеродистых и легированных сталей в промковше МНЛЗ на включения с использованием фильтрационных перегородок различных материалов и конструкций совместно с продувкой инертным газом.
12. УДК 669.184
Воронова Г.П. Оценка степени читоты высококачественных сталей, выплавляемых с применением циркуляционного вакуумирования. //Новости черной металлургии за рубежом.-2004.-№4.-c.32
В центре металлургических исследований CRM, Бельгия, проведены исследования по улучшению контроля химического состава расплава и содержания включений путем вдувания в жидкую сталь различных реагентов при циркуляционном вакуумированием.
13. УДК 666.76
Высококачественные Mg-C для ковшей VOD //Новости черной металлургии за.-2001.-№1.-c.112-113
Разработаны магнезиальноуглеродистые изделия с низким содержанием углерода для ковшей в VOD-прцессе и опробовали их в промышленных условиях. Установили, что скорость износа новых изделий примерно в два раза ниже, чем использованных прежде.
14. УДК 669.184
Газокислородное рафинирование – универсальный метод выплавки высококачественных сталей. //Сталь.-2003.-№4.-c.34-35
Описана презентация конвертера ГКР в ООО “Завод спецсплав ПСР” и перспективы развития разработок группы ферритных сталей.
15. УДК 669.18
Горелов В.Г., Булгаков Г.В., Киреев Ю.В. Влияние рафинирования на качество отливок из низколегированной конструкционной стали. //Металлургия машиностроения.-2004.-№3.-c.15-16
Использование отходов производства цветной металлургии для раскисления и рафинирования низколегированных сталей позволяет не только получить однородную и мелкодисперсную структуру, но и отказаться от применения алюминия и тем самым снизить себестоимость отливок.
16. УДК 669.18.046.518
Гудим Ю.А., Зинуров И.Ю. Обработка основными шлаками при внепечной рафинировании металла и ее влияние на неметаллические включения в стали //Электрометаллургия.-2006.-№6.-c.5-11
В статье рассмотрены варианты внепечного рафинирования металла раскисленными основными шлаками и влияние рафинировочного шлака на неметаллические включения в стали.
17. УДК 669.14.295.283.4
Гулый В.К., Бойко В.Н., Охотский В.Б. Влияние вакуумирования с продувкой аргоном на некоторые виды брака колесной стали //Металлургическая и горнорудная.-2000.-№1
18. УДК 669.14.295.283.4
Гулый В.К., Бойко В.Н., Охотский В.Б. Влияние вакуумирования с продувкой аргоном на некоторые виды брака колесной стали //Металлургическая и горнорудная.-2000.-№1
19. УДК 669.184
Десульфурация стали в процессе инжектирования рафинировочного шлака на установке доводки металлов / Анищенко Н.Ф., Ильяшенко Б.Ф., Сотников Е.Н. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№7.-c.193-195
Рассмотрена методика расчета равновесного содержания серы в металле при инжектировании порошка рафинировочного шлака ИРС-2(А) потоком аргона на установке доводки металла в условиях ККЦ ОАО “Азовсталь”.
20. УДК 669.187
Динамика процессов окисления углерода и шлакообразования в конвертерах ОАО “ММК”. / Тахаутдинов Р.С., Бигеев В.А., Колесников Ю.А. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.112-119
В статье описаны результаты исследований динамики процесса шлакообразования и его степени завершенности к концу периода продувки.
21. УДК 669.187
Динамика распределения фосфора по ходу окислительного рафинирования в условиях дуговой сталеплавильной печи. / Чичко А.Н., Андрианов Н.В., Чичко А.А. и др. //Сталь.-2006.-№6.-c.62-65
Цель работы – изучение динамики распределения фосфора по ходу выплавки стали в условиях ДСП и экспериментальная верификация адекватности существующих моделей распределения фосфора.
22. УДК 669.183 : 621.75
Ефимова В.Г., Ефимов Г.В., Диюк Е.Ф. Универсальная технология рафинирования металла в промежуточных ковшах МНЛЗ на комбинате “Азовсталь” //Процессы литья.-2002.-№4.-c.18-20
Проведены испытания по использованию протяжных фурм для продувки стали инертным газом для очистки металла от неметаллических включений в промежуточных ковшах двухручьевой МНЛЗ; изучена зависимость влияния продувки на состояние шлакового покрова и температурный режим и другие вопросы.
23. УДК 669.762.8:746.328
Исследование процесса непрерывной разливки на сортовые заготовки с защитой стали от вторичного окисления //Процессы литья.-2001.-№2.-c.10-17
Рассмотрены особенности движения металла из промковша в кристаллизатор при разливке на сортовую заготовку сечение 160-160мм. Исследовано влияние погружного стакана и продувки стали аргоном через стопор-моноблок на качество заготовки и проката.
24. УДК 621.771
Исследование технологии кислородно-аргонного рафинирования расплава в подовых агрегатах при выплавке низкоуглеродистых качественных марок стали, в том числе для автолиста //Фундаментальные и прикладные п.-К.,1999.-c.177-183
25. УДК 669.18 : 621.746
Исследования технологии прямого жидкофазного легирования конвертерной стали в ковше марганецсодержащими шлаками, выплавленными в циклоне. / Нефедов Ю.А., Кравец С.Н., Федоринчик В.М. и др. //Металл и литье Украины..-2003.-№5.-c.22-24
Изложены результаты исследований комплексной технологии регенерации марганец содержащих шлаков методом окислительной циклонной плавки, а также применения их в качестве реагента для прямого жидкофазного легирования конвертерной стали.
26. УДК 669.184
Исследование особенностей окисления примесей металла на конечных этапах кислородно-конвертерной плавки. / Корченко В.П,, Тубольцев Л.Г,, Поляков В.Ф., и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№7.-c.45-48
Представлены результаты исследования особенностей окисления примесей металла в кислородном конвертере при комбинированной продувке наэтапе передува.
27. УДК 669.18
К вопросу о выборе рациональной схемы производства качественной стали. / Вергун А.С., Шевченко А.Ф., Лындя П.С. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№3.-c.21-23
В условиях Циндаоского металлургического комбината выполнено сравнительное исследование эффективности производства стали с низким содержанием серы путем использования технологии рафинирования стали в агрегате “печь-ковш”, а также обессеренного магнием чугуна.
28. УДК 669.187
К вопросу о глубинной продувке сталеплавильной ванны кислородом. / Лозин Г.А., Шумахер Э.А., Деревянченко И.В. и др //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.287-290
Рассмотрены вопросы повышения эффективности глубинной продувки сталеплавильной ванны кислородом.
29. УДК 669.18
К вопросу достижения долгосрочной разливки //Stahl und Eisen.-2005.-№11.-c.S119-S127 (Англ.).
Засорение сталеразливочного стакана в процессе непрерывной разливки приводит к более высоким производственным затратам, повышенному риску небезопасности, большему внутреннему переводу в более низкую категорию и, в конце концов, к отклонению заказчиком. Статья даёт ответы на ряд вопросов, относящихся к причинам засорения, например какой в этом вклад вдувания аргона, или огнеупоров, или заполненности включениями?
30. УДК 669.18.083.4
Кабаков З.К., Кабаков П.З., Кузнецов Л.В. Математическаяч модель процесса вакуумирования стали в ковше //Известия вузов. Черная металлургия.-2007.-№3.-c.16-19
Описана математическая модель процесса вакуумирования стали в ковше, включающая подсистемы: теплоперенос, массоперенос, химические реакции и формирование газовой смеси.
31. УДК 669.14.018.262-415:669.293
Калегов В.В., Шулика Н.А., Евдокимов Г.Г. Тонколистовая холоднокатаная сталь для эмалирования //Производство проката.-2001.-№10.-c.25-26
Тонколистовая холоднокатаная заготовка под эмалирование должна изготавливаться из стали, обработанной аргоном в ковше с применением контролируемых режимов горячей и холодной прокатки и термообработки.
32. УДК 669.184
Карпенко Г.А., Меркер Э.Э., Харламов Д.А. Повышение эффективности кислородно-конвертерной плавки стали //Известия вузов. Черная металлургия.-2007.-№2.-c.15-17
По результатам опытных данных показано, что применение двухярусных кислородных фурм для продувки конвертерной ванны с дожиганием монооксида углерода до диоксида углерода струями кислорода над реакционной зоной позволяет существенно повысить показатели тепловой работы агрегата.
33. УДК 669.18
Корчагин К.А. Второй вакуумный дегазатор фирмы “ACRONI” //Новости черной металлургии за рубежом.-2005.-№2.-c.32-34
Модернизация сталеплавильного цеха фирмы “ACRONI”, Словения, за счет ввода второго 90-т агрегата VD/VOD
34. УДК 669.187
Комплексное освоение технологии произвродства сталей с использованием установки VD-ОВ ковшевого вакуумирования стали в условиях конвертерного производства ОАО “Северсталь”. / Зинченко С.Д., Филатов М.В., Ефимов С.В. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.462-466
В конвертерном производстве ОАО “Северсталь” введена в экспуатацию установка ковшего вакуумирования стали VD-ОВ, основные направления использования которой – производство сталей типа IF; производство низкосернистых трубных и судостроительных марок сталей.
35. УДК 669.18
Комшуков В.П., Норина О.И., Дмитренко В.И. Повышение эффективности прямого легирования стали марганцем // Труды восьмого конгресса сталеплавильщиков. – Москва, 2005. – С.185-186
36. УДК 669.18
Корчагин К.А. Усовершенствование технологии рафинирования коррозионностойкой стали. //Новости черной металлургии за рубежом.-2005.-№5.-c.43-45
Описан процесс усовершенствования технологии рафинирования коррозионностойкой стали на заводе “Daido Steel” в Сибукава, Япония.
37. УДК 669.187.25
Легирование стали азотом. / Ригина Л.Г.. Васильев Я.М.. Дуб В.С. и др. //Электрометаллургия.-2005.-№2.-c.14-20
Описано влияние азота на структуру и свойства стали.
38. УДК 669.18
Либерман А.Л. Оптимизация режима подачи аргона в струю металла из промежуточного ковша. //Электрометаллургия.-2005.-№5.-c.27-29
Рассмотрены варианты подачи инертного газа или с пульсацией частотой 2-16 герц. или с использованием камеры разрежения на участке промежуточный ковш-кристаллизатор, позволяющие уменьшить возмущение на зеркале металла в кристаллизаторе и увеличить расход газа.
39. УДК 669.183
Ложко А.Н., Власюк Е.А., Сидоренко Л.Ю. Влияние рыночной конъюктуры на экономическую эффективность процесса получения низкоуглеродистых марок сталей методом газокислородного рафинирования в конвертерах малого объема. //Металлургійна теплотехніка: Збірник наукових праць Національної металургійної академії України.-Дніпропетровськ.,2006.-c.219-224
Проведен анализ зависимости себестоимости низкоуглеродистых марок сталей от рыночной стоимости никеля.
40. УДК 669.187-982
Малик А.А., Орман В.Я., Довгач В.Ю. Вакуумирование стали в электросталеплавильном цехе СЗАО “Молдавский металлургический завод”. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2004.-№4.-c.23-24
Приведена установка вакуумирования стали в электросталеплавильном цехе, с указанием сортамента обрабатываемой стали, технологии вакуумирования, конструктивных особенностей установки.
41. УДК 669.18.046.518
Математическое моделирование теплофизических процессов при легировании Cr-Ni-Mo-стали в ковше / Сарычев Б.А., Девятов Д.Х., Бигеев В.А. и др. //Сталь.-2007.-№2.-c.55-57
Разработана математическая модель теплофизических процессов, протекающих в сталеразливочном ковше при выпуске плавки, и доказана ее адекватность на основе экспериментальных данных, полученных при выпуске Cr-Ni-Mo-стали.
42. УДК 669.18.083.4:669.001.57
Металлургия чистой стали //Steel Technology.-2003.-№3.-c.40-46 (Англ.).
Потенциальные возможности вакуумирования сравниваются по различным регионам мира. Обсуждается термодинамическое моделирование и представлена система автоматизации для управления технологическим процессом.
43. УДК 669.18046.5
Микадзе О.Ш. Внепечное рафинирование жидкой стали с использованием комплексного сплава MASC //Металлургическая и горнорудная.-2002.-№1.-c.28-32
В работе представлены результаты лабораторных, полупромышленных и производственных экспериментов по раскислению стали комплексным сплавом типа MASC. Показано преимущество данного сплава по сравнению с традиционными ферросплавами и сплавом AMS.
44. УДК 669.18
Михайленко Ю.Е., Темлянцев М.В. Исследование кинетики процессов окисления и обезуглероживания высокоуглеродистой стали при нагреве //Известия вузов. Черная металлургия.-2006.-№10.-c.44-47
Приведены результаты исследования кинетики обезуглероживания высокоуглеродистой стали при одновременном ее окислении.
45. УДК 669.18
Модернизация металлургии внепечного рафинирования на заводе фирмы Eko Stahl GmbH //Stahl und Eisen.-2002.-№9.-c.31-38 (Нем.).
Вакуумная откачная система была полностью обновлена. Камера для циркуляционного вакуумирования оборудована многофункциональной верхней фурмой, позволяющей как вдувать кислород при рециркуляционном вакуумировании, так и нагревать вакуумную камеру до требуемой температуры с функцией газовой горелки.
46. УДК 669.18.046.517:621.746.32
Новые процессы продувки жидкой стали в установках вторичной металлургии. / Хлопонин В., Шумахер Эв., Зинковский И. и др. //Чёрные металлы.Пер. с нем..-2004.-№декабрь.-c.18-22
В статье рассмотрены два способа продувки расплава газом: APS и DPS, которые позволяют улучшить качество и повысить скорость процесса очистки стали в установках внепечной обработки.
47. УДК 669.18
Новый метод мониторинга и контроля процесса вакуумно-кислородного обезуглероживания стали. / Дирк Патейски, Йорг Зурмунд, Томас Пипер и др. //Металлургическое производство и технология металлургических процессов.-2004.-№2.-c.6-17
Рассмотрен многофункциональный анализатор, позволяющий регулировать параметры процесса VOD в соответствии с индивидуальными требованиями производителей стали.
48. УДК 669.18
О перспективах увеличения скорости продувки кислородом расплава стали в металлургических плавильных печах / Цыганков Г.Т., Путноки А.Ю., Онода К.К. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№7.-c.165-169
Рассмотрены вопросы продувки металла при производстве стали в мартеновских печах и конвертерах. Показана возможность совершенствования продувки металла кислородом и повышения эффективности его использования в ванне при выплавке стали.
49. УДК 669.184 Б77
Обробка металу під вакуумом окремими порціями (DH-процес) / Бойченко Б.М., Охотський В.Б., Харлашин П.С. // Конвертерне виробництво сталі: Підручник. – Дніпропетровськ: РВА «Дніпро-ВАЛ», 2004. – с.350
50. УДК 669.184 Б77
Обробка сталі при зниженому тиску (вакуумування) / Бойченко Б.М., Охотський В.Б., Харлашин П.С. // Конвертерне виробництво сталі: Підручник. – Дніпропетровськ: РВА «Дніпро-ВАЛ», 2004. – с.344
51. УДК 669.187
Овсянников В.Г., Бодяев Ю.А., Андреев В.П. освоение донной епрдувки металла аргоном в сталеразливочных ковшах ОАО ММК. //Новые огнеупоры.-2004.-№4.-c.103-106
В 385-т сталеразливочных ковшах ККЦ ОАО ММК внедрена донная продувка металла аргоном через продувочные фурмы .
52. УДК 669.184 Б77
Окислювальна продувка під вакуумом / Бойченко Б.М., Охотський В.Б., Харлашин П.С. // Конвертерне виробництво сталі: Підручник. – Дніпропетровськ: РВА «Дніпро-ВАЛ», 2004. – с.347
53. УДК 669.18:046.558:658.52.011.56
Оптимизация управления процессами раскисления, легирования и доводки стали. / Храпко С.А., Кучеренко О.Л., Репин И.В. и др. //Сталь.-2005.-№1.-c.13-17
Рассмотрена система оптимизации для управления процессами легирования, раскисления и доводки стали.
54. УДК 669.187
Оптимизация технологии внепечной обработки высокоуглеродистой качественной стали с целью снижения оксидных неметаллических включений. / Эндрес В.В., Якшук Д.С., Гуляев М.П. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.435-438
Описана технология производства кородовых сталей с обработкой металла шлаками определенного состава и раскислением углеродом при вакуумировании.
55. УДК 669.184.244.66
Оптимизация условий продувки при производстве высокохромистых сталей в конвертере с донной продувкой //Черные металлы.-2002.-№Апрель.-c.16-24
Рассмотрены процессы рафинирования и восстановления в 10-тонном конвертере.
56. УДК 669.187.256
Опыт освоения установки вакуумно-кислородного обезуглероживания //Сталь.-2000.-№4.-c.30-31
Вакуумирование металла на предприятии в настоящщее время проводится без предварительной внепечной обработки, что затрудняет дальнейшее развитие процесса. Расширение области применения вакуумной технологии связано со строительством в ЭСПЦ-2 агрегата ковш-печь, которое предусмотрено планами реконструкции сталеплавильного производства на ближайшие годы
57. УДК 669.18.046.546.2
Опыт совершенствования технологии внепечной обработки стали //Сталь.-2001.-№12.-c.20-22
В ОАО “Тагмет” освоена комплексная технология внепечной обработки стали, включающая качающийся сталевыпускной желоб, продувку в ковшах аргоном через пористую пробку, присадку на выпуске плавки в ковш.
58. УДК 669.18.046.517-982:621.746.54
Опыт эксплуатации и производственные показатели новой установки циркуляционного вакуумирования. / К.-Х. Шютц, Х. Либиг, И. Кнопп и др. //Черные металлы.-2004.-№апрель.-c.24-27
Описана новая установкиа по вакуумированию жидкой стали
59. УДК 669.182.71.004.68
Опыт реконструкции комбинированной установки вакуумирования стали в конвертерном цехе. / Фролов В.И., Бодяев Ю.А., Николаев О.А. и др. //Сталь.-2004.-№4.-c.25-27
Проведенные исследования вакуумной обработки стали IF показали, что получение низкого содержания углерода при высоком исходном возможно при вдувании в камеру кислорода и достижения низкого остаточного давления.
60. УДК 669.184+62-982:669.14.018.262
Освоение технологии производства ковшевого вакуматора VD-OB. / Ефимов С.В., Зинченко С.Д., Филатов М.В. и др. //Сталь.-2004.-№7.-c.18-20
В конвертерном производстве ОАО “Северсталь” освоено производство стали IF с использованием вакууматора VD-OB.
61. УДК 669.187
Освоение технологии вакуумирования стали на Молдавском металлургическом заводе для получения высококачественной стали. / Белитченко А.К., Черновол А.В., Деревянченко И.В. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.466-469
На “ММЗ” введена в эксплуатацию установка вакуумирования стали типа VD-VOD, предназначенная для вакуумной обработки высокоуглеродистых марок стали.
62. УДК 669.18.046.517-982
Отработка технологии вакуумирования особо низкоуглеродистой стали. / Бодяев Ю.А., Носов А.Д., Фролов В.И. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ.-2003.-№7.-c.52-54
На Магнитогорском металлургическом комбинате разработана программа реконструкции вакуумной установки и совершенствования технологии вакуумирования с вдуванием
кислорода в вакуум-камеру.
63. УДК 669.184
Охотский В.Б. Закономерности окончания продувки в конвертере //Известия вузов. Черная металлургия.-2007.-№2.-c.25-30
Установлены закономерности в зависимостях относительного остаточного содержания фосфора в металле после продувки в конвертере, в том числе оптимальные параметры шлака.
64. УДК 669.18
Охотский В.Б. Закономерности окончания продувки в конвертере. Модель процесса. //Известия вузов. Черная металлургия.-2005.-№12.-c.13-16
Составлена модель взаимодействия марганца, фосфора и серы в зоне взаимодействия при продувке в конвертере кислородом и кислородом, несущим порошкообоазную известь.
65. УДК 669.184
Охотский В.Б. Особенности удаления фосфора и серы при передуве в конвертере //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№5.-c.18-19
Рассмотрена взаимосвязь остаточных содержаний фосфора и серы в металле на первой повалке со степенью передува в конвертере.
66. УДК 669.18
Охотский В.Б. Усвоение кислорода при продувке сталеплавильной ванны. Струйный режим. //Известия вузов. Черная металлургия.-2003.-№3.-c.14-17
Составлена модель усвоения кислорода на окисление примесей при продувке сталеплавильной ванны, которая описывает рафинировочные процессы в конвертерах и подовых печах.
67. УДК 669.18
Охотский В.Б. Окисление раскислителей конвертерной стали. Гидродинамика. //Известия вузов. Черная металлургия.-2003.-№2.-c.10-14
Составлена модель гидродинамических процессов, происходящих при выпуске стали из конвертера.
68. УДК 669.18
Охотский В.Б. Окисление углерода в беспродувочном мартеновском процессе. //Известия вузов. Черная металлургия.-2003.-№7.-c.27-29
Проанализирован процесс окисления углерода в основных и кислых мартеновских печах кислородом атмосферы и железной руды. Расчетные модели и экспериментальные данные находятся в удовлетворительном соответствии.
69. УДК 666.76
Очагова И.Г. Повышение стойкости футеровки ковшей VOD/VAD. //Новости черной металлургии за рубежом.-2003.-№2.-c.105-107
Для повышения стойкости футеровки ковшей VOD/VAD на комбинате Кэйхин применили безобжиговые высокоглиноземистые изделия, обоспечив тем самым приемлимую стойкость.
70. УДК 666.762.3:669.046.55
Очагова И.Г. Усовершенствование футеровки шлакового пояса ковшей VOD для рафинирования высоконикелевых сталей //Новые огнеупоры.-2003.-№12.-c.50-51
Изучено направление совершенствования огнеупорных изделий для шлакового пояса ковшей VOD для рафинирования высоконикелевых сталей, что связано с ростом использования этого метода обработки стали
71. УДК 669.184
Оценка возможности замены аргона на азот при продувке стали в ковше / Бойченко Б.М., Низяев К.Г., Стоянов А.Н. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№7.-c.191-193
В статье представлены результаты исследований по оценке возможности применения азота вместо аргона при перемешивании стали в ковше.
72. УДК 669.046.542
Пареньков С.Л., Падерин С.Н. Совершенствование технологии выплавки высоколегированной хромсодержащей стали. //Известия вузов. Черная металлургия.-2004.-№3.-c.23-26
Представлены основные направления совершенствования технологии выплавки высоколегированной хромсодержащей стали.
73. УДК 669.18.046.518
Переоборудование установки VOD на заводе в Явате в систему камерного типа / Корчагин К.А. //Новости черной металлургии за рубежом.-2006.-№5.-c.31
Установка VOD на заводе фирмы “Nippon Steel” сооружена по ковшевой схеме. В статье рассмотрена схема реконструкции установки в камерную.
74. УДК 669.083.8
Пивцаев В.В., Эндерс В.В., Гуляев М.П. Сравнительная эффективность дегазации стали при вакуумировании на установках RH и VD. //Сталь.-2002.-№10.-c.24-26
Даны сравнительные характеристики различных методов дегазации стали на установках вакуумирования.
75. УДК 669.054
Поведение углерода в период доводки низкоуглеродистой коррозионно-стойкой стали на установке ВКР. / Съемщиков Н.С., Котельников Г.И., Толстолуцкий А.А. и др. //Электрометаллургия.-2004.-№6.-c.8-12
В ОАО ММЗ “Серп и молот” в ходе отработки технологии производства низкоуглеродистой стали с использованием установки ВКР изучили влияиние состава извести, ее количества, момента присадки, остаточного давления в вакуумной камере на повышение содержания углерода в период раскисления.
76. УДК 669.187
Повышение качества выскокомарганцовистой стали. / Чайкин В.А., Шрамко М.С., Малихин В.М. и др. //Металлургия машиностроения.-2003.-№6.-c.2-5
Задача повышения механических и эксплуатационных свойств отливок из стали 12ОГ10ФЛ решена за счет глубокого раскисления шлака и рафинирования металла.
77. УДК 669.18.046.518
Повышение эффективности внепечной обработки стали / Голубцов В.А., Шуб Л.Г., Дерябин А.А. и др. //Металлург.-2006.-№12.-c.59-61
В статье рассмотрены вопросы повышения эффективности внепечной обработки стали: десульфирация в ковше-печи, модифицирование, вакуумирование.
78. УДК 669.183.211.182
Повышение эффективности технологии выплавки и качества стали на металлургическом комбинате “Запорожсталь” //Металлургическая и горнорудная.-2000.-№2.-c.9-10
Разработана новая технология выплавки низкоуглеродистой качественной стали с внутриагрегатной обработкой расплава кислородо-аргонными смесями и только аргоном непосредсвенно перед выпуском плавки из одножелобной мартеновской печи и двухванного сталеплавильного агрегата.Применение данной технологии позволяет получать сталь с пониженным содержанием углерода, экономить ферросплавы.
79. УДК 669.184
Прогнозирование и предотвращение выброса металла в кислородном конвертере //Iron & Steel Technology.-2004.-№1.-c.38-44 (Англ.).
Разработана модель для прогнозирования и предотвращения выброса металла в кислородном конвертере, контролируя высоту шлака в конвертере в условиях реального времени. Система модифицирует технологию загрузки и процесс продувки на основе практики действительных условий в кислородном конвертере.
80. УДК 669.18
Продувка металла аргоном через пористую фурму, установленную в шиберном затворе / Агарышев А.И., Мясников А.Л., Свяжин А.Г. и др.. // Труды второго конгресса сталеплавильщиков. -Москва, 1999. – с. 222-223
81. УДК 669.18.046.518
Продувка стали азотом в ковше через пористые огнеупорные фурмы //Известия ВУЗов.Черная металлур.-1999.-№12.-c.8-9
При введении через донные фурмы более 0,15м азота на тонну жидкой стали резко повышается содержание его встали, приводящие к “росту” слитков и забраковке металла по дефектам макроструктуры (пятнистой ликвации). При пуске агрегата “печь-ковш” возможно использование только кратковременной в течение 10-15 мин. продувки стали азотом при его расходе 40-65 м , основная же обработка металла в ковше должна проводиться только с использованием аргона.
82. УДК 669.184.235:621.746.32
Продувка стали порошковым силикокальцием в промежуточном ковше МНЛЗ / Лифенко Н.Т., Носоченко О.В, Лепихов Л.С. и др. //Металл и литье Украины.-2002.-№7-8.-c.28-30
Описаны результаты опытно-промышленного исследования обработки стали инжектированием порошкообразного силикокальция в потоке аргона в газлифтную камеру промежуточного ковша МНЛЗ. Показано, что эффективность усвоения кальция сталью при таком способе обработки сопоставима с результатами, полученными при подаче силикокальция в промежуточные ковши МНЛЗ в виде порошковой проволоки.
83. УДК 669.184 П80
Производство фирмой Бритиш стил корп. нержавеющей стали с применением процесса аргоно-кислородного рафинирования: Перевод № 10185.-М: Ин-т “Черметинформация”,1978.-52 c.-(Пер. с англ. статьи The Operation of the AOD Process in BSC Stainless Steelmaking Developmets из журн. Conference Secondary Steelmaking 5-6 May 1977 Royal Lancaster Hotel. – London. – England. – p.13/1-13/29 )
84. УДК 669.18.046.5
Процессы APS и DPS (перемешивание продувкой газом) для металлургии внепечного рафинирования //Stahl und Eisen.-2004.-№7.-c.47-51 (Нем.).
Перемешивание стали продувкой газом является наиболее значительным аспектом металлургии внепечного рафинирования. Процесс гомогенизации может быть значительно усовершенствован фундаментальным изменением характеристики потока расплава. Это предположение может быть доказано при помощи экспериментального и числового моделирования. Недавно разработанные процессы APS и DPS характеризуют технологическое внедрение этих результатов для использования на сталеплавильных заводах.
85. УДК 669.184
Прямое легирование стали марганцевым агломератом в ковше на выпуске из конвертера. / Носов Ю.Н., Комшуков В.П., Соколов В.В. и др. //Сталь.-2004.-№5.-c.35-36
Разработана и опробована технология прямого легирования спокойной и полуспокойной стали марганцевым агломератом.
86. УДК 669.18
Производство сталей с использованием установки ковшевого ваккумирования VD-OB/ Зинченко С.Д. и др.// Бюллетень НТИ. Черная металлургия.-2003-№12.-с.38-41
87. УДК 6669.187
Пронько С.П. Исследование и разработка устройства для непрерывной разливки стали в разреженной атмосфере. //Известия вузов. Черная металлургия.-2003.-№5.-c.20-23
С учетом данных математичеого моделирования разработан и спроектирован затвор для реализации технологии разливки стали в разреженной атмосфере, обеспечивающий снижение интенсивности вторичного окисления непрерывнолитого металла и содержание в нем азота без применения дорогостоящего аргона.
88. УДК 669.18.046.5
Процессы APS и DPS (перемешивание продувкой газом) для металлургии внепечного рафинирования //Stahl und Eisen.-2004.-№7.-c.47-51 (Нем.).
Перемешивание стали продувкой газом является наиболее значительным аспектом металлургии внепечного рафинирования. Процесс гомогенизации может быть значительно усовершенствован фундаментальным изменением характеристики потока расплава. Это предположение может быть доказано при помощи экспериментального и числового моделирования. Недавно разработанные процессы APS и DPS характеризуют технологическое внедрение этих результатов для использования на сталеплавильных заводах.
89. УДК 669.18
Развитие технологий обезуглероживания на заводе фирмы “NIPPON STEEL” в Явате. //Новости черной металлургии за рубежом.-2002.-№3.-c.64
На процесс обезуглероживания влияют три основных фактора, а именно: скорость циркуляции стали, площадь поверхности раздела, на которой происходит реакция и расход вдуваемого аргона.
90. УДК 669.184.244.66
Разработка и направления совершенствования конструкций дутьевых устройств для конвертеров жидкофазного восстановления //Известия вузов: Черная металлургия.-2002.-№6.-c.4-11
Предложены основные конструктивные решения конвертерных агрегатов и многоцелевых дутьевых устройств для создания новых ресурсо- и энергосберегающих комбинированных конвертерных процессов с восстановлением в жидкой ванне железо- и марганец- и хромсодержащих рудных материалов при использовании в качестве восстановителей порошкообразного и кускового углей, а также нагретых восстановительных газов.
91. УДК 669.183.094.3
Разработка технологии рафинирования расплава кислородо-аргонными смесями в двухванном агрегате при выплавке низкоуглеродистой качественной стали //Металлургическая и горнорудная.-1999.-№5.-c.36-37
Разработана и опробована в промышленных условиях технология рафинирования расплава кислородо-аргонными смесями на заключительной стадии плавки с переходом на продувку только аргоном перед выпуском низкоуглеродистой стали из двухванной печи. Эта технология обеспечивает снижение и стабилизацию окисленности металла и шлака, экономию ферросплавов, повышение механических свойств холоднокатаного автолиста при выплавке стали с пониженным содержанием углерода.
92. УДК 669.184
Разработка технологии конвертерного производства Cr-Ni-Mo-стали для изготовления толстолистового проката. / Сарычев А.Ф., Николаев О.А., Сарычев Б.А. и др. //Сталь.-2006.-№2.-c.15-17
В статье описана технология производства Cr-Ni-Mo-стали в кислородных конвертерах.
93. УДК 669.046.54/55
Раскисление и шлаковое рафинирование кордовой стали //Черная металлургия:Бюл.НТИ.-2001.-№2.-c.18-23
В данной статье исследован процесс раскисления и шлакового рафинирования кордовой стали.
94. УДК 669.184.046.65
Раскисление малоуглеродистой конвертерной стали. / Шеремет В.А., Кекух А.В., Башлий Ф.И. и др. //Сталь.-2006.-№4.-c.23-25
Рассмотрен способ предварительного раскисления малоуглеродистой стали в конвертере углем
95. УДК 669.18
Раскисление сплава Fe-20% Cr-10% Ni. / Линчевский Б.В., Дашевский В.Я,, Кашин В.И. и др. //Известия вузов. Черная металлургия.-2006.-№1.-c.23-25
Цель работы – изучить и проанализировать влияние раскислителей на поведение кислорода в нержавеющей стали.
96. УДК 669.18
Расчет и прогнозирование угара кремния, марганца и углерода при выплавке конвертерной стали / Айзатулов Р.С., Соколов В.В., Отрощенко С.К. и др.// Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков. – Москва, 2003. – с. 214
97. УДК 669.18.046.5
Рафинирование жидкой стали при инжекционной обработке металла в ковше через шиберное разливочное устройство //Черная металлургия.Бюл.НТИ..-2001.-№3.-c.32-34
Разработан способ обработки жидкой стали в ковше инертными газами и порошкообразными реагентами через шиберное разливочное устройство. Этот способ нашел применение в мартеновских, конвертерных и электросталеплавильных цехах.
98. УДК 620.193
Рафинирование металла в промежуточном ковше. / Сарычев А.Ф., Николаев О.А., Масальский Т.С. и др. //Металлург.-2005.-№7.-c.36-37
В работе освещены мероприятия, проводимые в ККЦ ММК направленные на улучшение технологии рафинирования металла от неметаллических включений при помощи фильтрационных перегородок в промежуточном ковше.
99. УДК 669.18.046.5:669.18.083.4
Рафинирование с помощью серы и водорода во время вакуумирования: новая концепция управления технологическим процессом //Stahl und Eisen.-2005.-№5.-c.39-48 (Англ.).
Цель данной статьи — обсудить, как фундаментальная математическая модель для прогнозирования рафинирования с помощью водорода и серы во время вакуумирования может быть использована для разработки моделей управления процессом в режиме “он-лайн”. Показано, как прогнозирование серы и водорода с использованием фундаментальных математических моделей согласовывается с величинами, измеренными на заводских испытаниях. Эти модели и аналитические уравнения используются впоследствии для прогнозирования рафинирования с помощью водорода и серы для новых плавок. Показано, что эти аналитические прогнозы дают очень схожие результаты с фундаментальным прогнозированием. Таким образом, возможно использовать аналитические уравнения в производстве.
100. УДК 669.187.52
Результаты реконструкции установки вакуумирования стали в ККЦ ОАО ММК / Бодяев Ю.А., Корнеев В.М., Чигасов Д.Н. и др. //Сталь.-2007.-№2.-c.39-41
В статье описаны результаты совершенствования технологии вакуумной обработки металла и результаты проведенной реконстркции установки вакуумирования стали в ККЦ ОАО ММК.
101. УДК 669.187
Смирнов Н.А. Вакуумирование стали на установках RH и VD. //Электрометаллургия.-2004.-№11.-c.44-48
Представлены материалы семинара по вакууумированию стали на установках RH и VD, проходившего в Московском институте стали и сплавов.
102. УДК 669.187.25
Смирнов Н.А. Десульфурация стали при вакуумировании в ковше. //Электрометаллургия.-2004.-№11.-c.11-16
Описан процесс десульфурации стали при вакуумировании в ковше. Рассмотрен состав и количество рафинировочного шлака, степень раскисленности металла, продолжительность вакуумирования и расход вдуваемого аргона.
103. УДК 669.18.046.517-982
Совершенствование процесса вакуумирования стали через патрубки с увеличенным диаметром. / Крорнеев В.М., Овсянников В.Г., бурмистров Е.В. и др. //Новые огнеупоры.-2005.-№1.-c.12-15
В кислородно-конвертерном цехе ОАО ММК проведены испытания вакууматоров с патрубками увеличенного диаметра. Результаты показали, что увеличение диаметра канала патрубков с 570 до 720 мм позволило увеличить скорость циркуляции металла, снизить образование настыли в газоходе.
104. УДК 621.74:669.14
Совершенствование технологии раскисления стали в ОАО “Оскольский завод металлургического машиностроения”. / Зубков И.И., Тараканов С.А., Дремов Д.В. и др. //Литейное производство.-2006.-№3.-c.29-32
Описана технология диффузионного раскисления стали смесью, представляющей собой дисперсную смесь порошков углерод- и кремнийсодержащих материалов.
105. УДК 669.187
Современная технология производства в ЭСПЦ ЗАО “ММЗ “ИСТИЛ” (Украина)”. / Щербина В.Н., Пильчук Р.И., Касьян Г.И. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков.-Москва.,2003.-c.270-272
В результате реконструкции электросталеплавильного цеха установлены машина непрерывного литья заготовок, установка “печь-ковш”, новая электродуговая печь ДСП-120, установка вакуумирования стали типа VD/VOD.
106. УДК 669.18.046
Способы повышения продолжительности работы МНЛЗ. / Берти М., Питерс Л., Перрен Э. и др. //Чёрные металлы.Пер. с нем..-2006.-№май.-c.21-26
В статье рассмотрены вопросы касающиеся причин запирания погружного стакана, в частности, влияния вдувания аргона, огнеупорного материала и количества включений.
107. УДК 621.746.58
Стоянов А.Н., Бойченко Б.М., Низяев К.Г. Технология внепченйо обработки стали щлакообразующими смесями на основе извести. //Металл и литье Украины.-2006.-№1.-c.32-33
Представлен аналих технологий внепечного рафинирования стали на предприятиях отрасли.
108. УДК 669.187
Темберген Д. Циркуляционное вакуумирование: новые технологии и решения, опыт их внедрения. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г.-Москва.,2003.-c.443-460
В статье представлены новые технологические решения фирмы “СМС Мевак ГмбХ” на примере циркуляционного вакууматора с верхней фурмой (RH-TOP).
109. УДК 621.778
Темлянцев М.В., Темлянцев Н.В. Высокотемпературное окисление и обезуглероживание кремнистых пружинных сталей //Заготовительные производства в машиностроении.-2005.-№3.-c.50 – 52
Приведены результаты экспериментальных исследований процессов высокотемпературного окисления и обезуглероживания кремнистой пружинной стали 60С2 при нагреве под обработку давлением. Установлено негативное влияние повышенного содержания кремния на угар стали при температурах более 1200 град. С, определены наиболее опасные температурные интервалы интенсивного обезуглероживания.
110. УДК 669.187
Термодинамические исследования железосодержащих шлаков и их воздействие на процессы ковшевого рафинирования / Корчагин К.А. //Новости черной металлургии за рубежом.-2006.-№3.-c.36-38
Представлены результаты термодинамических исследований железосодержащих шлаков и их воздействие на процессы ковшевого рафинирования стали при помощи программного обеспечения THERMOSLAG.
111. УДК 669.184
Технологические аспекты управления процессом обезуглероживания высокохромистого расплава. / Бровко О.Д., Каплан В.Н., Лысаков А.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2005.-№6.-c.18-19
Приведено описание опытных плавок по отработке технологических параметров управления процессом обезуглероживания высокохромистого расплава в конвертерной ванне и оптимизации автоматизированного процесса управления дутьевым режимом на базе 5-тонного конвертера ГКР Миргородского арматурного завода.
112. УДК 621.746.56+669.046.554
Улучшение перемешивания металла в ковше при продувке аргоном //Сталь.-2000.-№6.-c.31-32
Результаты исследований свидетельствуют о том, что при продувке жидкой ванны определяющую роль играет объём участка слоя жидкости с повышенным газосодержанием (>5%). В этом случае на границе раздела возникают внутренние волны, которые способствуют диффузионному смешиванию жидкостей с разной плотностью.
113. УДК 669.184.244.66:669.184.235.462
Технология десульфурации стали в конвертерном цехе / Шебаниц Э.Н., Ларионов А.А., Небога Б.В. и др. //Металл и литье Украины.-2002.-№7-8.-c.30-33
Представлены результаты исследования и освоения технологий рафинирования стали жидким синтетическим шлаком (достигнута степень десульфурации стали до 65%); обработка стали твердой экзотермической шлаковой смесью (степень десульфурации стали до 40%); обработки стали кальций-содержащими реагентами (попутно достигнут эффект десульфурации стали около 15-20%).
114. УДК 669.184
Технологическая концепция прямого легирования расплавов марганцем в агрегатах конвертерного типа. / Мокринский А.В., Лаврик А.Н., Протопопов Е.В. и др. //Сталь.-2004.-№5.-c.23-26
В статье проанализировали теоретическую возможность реализации процесса использования марганцевой руды для легирования расплава стали марганцем. Предложен агрегат и технология.
115. УДК 669.184
Технологические аспекты управления процессом обезуглероживания высокохромистого расплава. / Бровко О.Д., Каплан В.Н., Лысаков А.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2005.-№6.-c.18-19
Приведено описание опытных плавок по отработке технологических параметров управления процессом обезуглероживания высокохромистого расплава в конвертерной ванне и оптимизации автоматизированного процесса управления дутьевым режимом на базе 5-тонного конвертера ГКР Миргородского арматурного завода.
116. УДК 669.184.046.518
Технологические особенности обеспечения заданных содержаний серы и фосфора при производстве низколегированной стали / Сарычев Б.А., Николаев О.А., Сарычев А.Ф. и др. //Сталь.-2006.-№12.-c.15-18
Рассмотрены технологические особенности обеспечения заданных содержаний серы и фосфора при производстве низколегированной стали.
117. УДК 669.187
Утилизация пыли при выплавке стали в электродуговой печи //Новости черной металлургии за.-2001.-№1.-c.47
Фирма провела исследования по утилизации пыли, образовавшейся в электродуговой печи и на установке аргоно-кислородного обезуглероживания стали. В качестве восстановителя использовали коксовую мелочь.
118. УДК 669.18.046.5
Фирма Danieli поставит в Китай 210-т сдвоенную ковш-печь //Stahl und Eisen.-2005.-№3.-c.20 (Англ.).
Danieli поставит пекинской компании Shougang комплект установки ковшевого рафинирования в составе сдвоенной ковш-печи с номинальной рафинирующей способностью ковша 210 т. Новая ковш-печь будет обрабатывать жидкую сталь, поступающую из двух кислородных конвертеров, и будет доставлять каждые 20 минут ковш обработанной стали к двум установкам разливки слябов. Ввод в действие предусмотрен к началу 2006 г.
119. УДК 669.187
Храпко С.А., Скрябин В.Г., Старосоцкий А.В. Оптимизация “многоэтапного” раскисления, легирования и доводки стали. //Металлургическая и горнорудная промышленность.-2004.-№8.-c.60-67
Рассмотрены вопросы раскисления и рафинирования металла в металлургических агрегатах.
120. УДК 669.184:669.18.046.5
VAI-Con®Cept — вариант функциональных характеристик для аргоно-кислородных конвертеров //Steel Technology.-2003.-№9.-c.93-99 (Англ.).
VAI-Con®Cept — это система для непрерывного измерения температуры ванны и анализа через фурму. В сочетании с динамическими металлургическими моделями этот вариант функциональных характеристик может влиять существенными усовершенствованиями на работу аргоно-кислородных конвертеров. Технология может быть также применена для дуговых электропечей, дегазаторов и кислородных конвертеров.
121. УДК 669.187
Шалимов А.Г. Система “VAI-ConCept” – блок приборов для конвертеров, в которых осуществляется аргонокислородное обезуглероживание. //Новости черной металлургии за рубежом.-2004.-№2.-c.21
Описаны разработанные новые приборы и средства для управления процессом аргонокислородного обезуглероживания, включая динамические модели металлургических процессов.
122. УДК 621.746
Шалимов А.Г. Снижение поглощения азота на слябовой УНРС. //Новости черной металлургии за рубежом.-2003.-№3.-c.44-46
Описан метод продувания аргоном при котором через крышку промковша вставлены несколько труб с множественными отверстиями. Благодаря этому, содержание кислорода в атмосфере промковша можно снизить до 0,1%.
123. УДК 669.187
Шульга В.О., Король Л.Н., Кнохин В.Г. Освоение технологии производства стали 10Х13Г12БС2Н2Д2. //Сталь.-2003.-№8.-c.28-31
В условиях ОАО “Днепроспецсталь” разработана новая технология производства стали ДИ59, включающая: выплавку полупродукта в ДСП-50; газокислородное рафинирование металла в агрегате ГКР; доводку стали на установке ковш-печь; разливку металла на слитки массой 3,69 и 4,36 т сифоном под слоем жидкого шлака; прокатку слитков на обжимно-заготовочном стане 1050/950 на трубную заготовку диам. 180 мм.
124. УДК 669.18.046.518
Эффективность различных способов внепечного рафинирования стали порошкообразным силикокальцием //Теория и практика металлургии.-1999.-№5.-c.21-23
Исследованиями в опытно-промышленных условиях показано, что в процессе внепечной обработки стали порошковой проволокой с силикокальцием на УДМ без одновременной продувки аргоном десульфурации металла , в отличие от данных для инжекционной обработки расплава этим материалом в наполненном сталеразливочном ковше, не наблюдается.
125. УДК 669.18
Югов П.И., Баева Л.А. Технологические основы производства хладостойких чистовый сталей из низкомарганцовистого чугуна с пониженным содержанием кремния. //Металлург.-2004.-№7.-c.30-32
Рассмотрены результаты термодинамического и энергетического анализа процессов рафинирования металла с применением сквозной агло-доменно-конвертерной технологии.
126. Технология продувки кисло родом при производстве ультранизкоуглеродной стали в циркуляционном вакууматоре//Новости ЧМ России и зарубежніх стран. Ч.2. Новости ЧМ за рубежом. .-2000.-№2(22).-с.52-54.
127. Модель жидкофазного восстановления оксидов марганца в агрегатах конвертерного типа/ айхатулов Р.С. и т.д.// Металлургическая и горнорудная промышленность.-2002.-№7.-c.277-279
Патенты
1. А.С. 992594 С 21 С 5/32. Способ продувки жидкого металла / Московский институт стали и сплавов; Яковлев В.В. – №334731/22-02.- Заявл. 05.10.81; Опубл. 30.01.83.
Цель изобретения – равномерное окисление примесей, снижение выбросов и выносов.
2. А.с. 1046291 С 21 С 5/32. Способ ведения конвертерного процесса / Московский институт стали и сплавов; Явойский В.И. и др. – № 3452961/22-02.- Заявл. 17.06.82; Опубл. 07.10.83.
Способ, включающий продувку металла в конвертере потоком газа, на который воздействуют звуковым полем.
3. А.с. 1159955 С 21 С 5/34 Способ продувки металла в конвертере / Центральный НИИ ЧМ; Чертов А.Д.-№ 3694360/22-02.- Заявл. 16.01.84; Опубл.07.06.85.
Способ, включающий продувку кислородом сверху и ступенчатую продувку нейтральным газом через днище конвертера.
4. А.с. 1476907 С21 С 7/10. Устройство для ковшевого рафинирования стали / Восточный филиал Института черной металлургии; Аленичев В.М.- №4223054/02.- Заявл. 02.03.87; Опубл. 15.10.91.
Устройство, содержащее вакуумную камеру, выполненную в виде трубы, соединенную через уплотнение с огнеупорным патрубком в нижней части, вакуумный насос, трубопровод для подачи сжатого газа и отсечной клапан.
5. А.с. 1592350 С 21 С 7/10. Способ порционного вакуумирования металла / Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии; Шахнович В.В. и др. – № 4473967/27-02.- Заявл. 18.07.88; Опубл. 15.09.90.
Способ порционного вакуумирования металла, включающий продувку его плоскими струями инертного газа в патрубке вакуумной камеры.
6. А.с. 1617004 С 21 С 7/10. Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла / Московский институт стали и сплавов; Ежов А.А и др.- Заявл. 11.01.88; Опубл. №0.12.90.
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла, содержащее вакуум-камеру, сливной и всасывающий патрубки, аргонное сопло.
7. А.с. 1677080 С 21 С 7/10. Способ выплавки коррозионно0стойкой стали / НПО «ЦНИИТМАШ» ; Левков Л.Я. и др. – Заявл. 27.03.89; Опубл. 15.09.91.
Изобретение относится к выплавке качественных сталей. Целью изобретения является снижение потерь хрома со шлаком, экономия раскислителей и повышение качества стали.
8. А.с. 1803434 С 21 С 7/10. Способ выплавки и вакуумирования стали / Украинский научно-исследовательский институт спе6циальных сталей и сплавов; Денисенко В.П. и др.- Заявл.19.02.91; Опубл. 23.03.93.
Способ выплавки и вакуумирования стали, включающий выплавку металла, обработку рафинировочным шлаком, вакуумом.
9. А.с. 2001124 С 21 С 7/10. Способ внепечного вакуумирования жидкого металла и устройство для его осуществления. /Череповецкий металлургический комбинат; Потаничев Н.А. – Заявл. 02.06.92; Опубл. 15.10.93.
Способ внепечного вакуумирования жидкого металла, включающий подачу ферросплавов, продувку металла инертными газами и пятиступенчатый отсос газов и паров из вакуум-камеры с конденсацией их в промежуточных конденсаторах.
10. А.с. 2002817 С 21 С 7/10. Способ циркуляционного вакуумирования жидкого металла и устройство для его осуществления / Московский институт стали и сплавов; Фохтин А.Ф и др. – Заявл.08.07.92; Опубл. 15.11.93.
Способ циркуляционного вакуумирования жидкого металла, включающий создание глубокого разрежения в вакуумной камере, заполнение ее металлом через всасывающий патрубок и ввод инертного газа рассредоточенно по высоте всасывающего патрубка.
11. А.с. 2046149 С21 С 7/10. Способ вакуумного рафинирования металла и устройство для его осуществления / АО «Нижнетагильский металлургический комбинат»; Комратов Ю.С. и др. – Заявл. 19.01.94, Опубл. 20.10.95.
Способ вакуумного рафинирования металла, включающий понижение давления смеси газов над поверхностью расплава до получения парциальных давлений газов ниже парциальных давлений газов в расплаве.
12. Патент 2070228 Россия С 21 С 5/52. Способ выплавки высокохромистого никелевого сплава /Электрометаллургический завод «Электросталь»; Богданов С.В. и др. – № 4936493/02.- Заявл. 16.05.91; Опубл. 10.12.96.
Способ, включающий загрузку хрома, никеля и другой металлошихты, шлакообразующих и раскислителей, их расплавление.
13. Патент 2070579 Россия С 21 С 5/52. Способ рафинирования высокохромистых сталей и сплавов от углерода /Катаргин А.Ю. и др.- № 5026451/02.- Заявл. 12.07.91; Опубл.20.12.96.
Способ, включающий продувку металла кислородом или в сиеси с другими газами, вводимыми совместно с порошкообразной окислительной смесью.
14. Патент 2070580 Россия С 21 С 7/00. Способ рафинирования стали / Московский вечерний металлургический институт; Сосонкин О.М.- № 94002490/02.- Заявл. 25.01.94; Опубл. 20.12.96.
Способ рафинирования стали от неметаллических включений, включающий в себя выпуск металла в ковш и выдержку в нем.
15.УДК 669.18
Патент№ 2156307. Россия. МКИ С 21 С 7/00. Способ внепечной обработки электротехнической стали / АО “Новолипецкий металлургический комбинат”; Настич В.П., Казаджан Л.Б., Барятинский В.П., Савченко В.И., Пономарев Б.И., Таран В.Г., Щелканов В.С., Лебедев В.И..-№ 99101885/02.-Заявл. 01.02.1999; Опубл. 20.09.2000 // Изобретения. Полезные модели:.-2000-№26.-c.311
Способ внепечной обработки электротехнической стали, отличающийся тем, что после продувки аргоном осуществляют корректировку химического состава стали посредством ввода алюминия и/или кремния, затем дополнительно продувают аргоном, а непрерывную разливку стали начинают после дополнительной продувки аргоном через время, определяемое по зависимости, которая приведена в патенте.
16. УДК 669.18
Патент№ 2213147. Россия. МКИ С21 С7/10. Способ циркуляционного вакуумирования жидкого металла, система и устройства для его осуществления. / Шатохин И.М., Кузьмин А.Л.; Шатохин И.М., Кузьмин А.Л..-№ 2001126308/02.-Заявл. 28.09.2001; Опубл. 27.09.2003 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2003-№27.-c.521
Способ циркуляционного вакуумирования жидкого металла, система и устройства для его осуществления, отличающийся тем, что в качестве окислительного газа используют смесь кислорода и окиси углерода.
17. УДК 669.162
Патент№ 2268948. Россия. МКИ С 21 С 5/35. Способ продувки высокохромистых сталей. / ОАО Челябинский металлургический комбинат “МЕЧЕЛ”; Лившиц Д.А., Щербаков Е.И., Палкин С.П. и др.-№ 2004106188/02.-Заявл. 02.03.2004; Опубл. 27.01.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№3.-c.1124
Способ продувки доменной плавки, отличающийся тем, что продувку расплава одним аргоном через придонные фурмы проводят при достижении содержания углерода в металле 0,04-0,10% с интенсивностью 30-70м3/мин в течении 5-10 мин.
18. УДК 669.18
Патент№ 2269579. Россия. МКИ С 21 С 7/00. Способ получения высокоуглеродистой стали кордового качества. / Республиканское унитарное предприятие “Белорусский металлургический завод”; Гуненков В.Ю., Пивцаев В.В., Маточкин В.А. и др.-№ 2004114659/02.-Заявл. 13.05.2004; Опубл. 10.02.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№4.-c.761
Способ получения высокоуглеродистой стали кордового качества, отличающийся тем, что перед разливкой стали на участке стальковш – промковш осуществляют защиту струи металла с помощью погружной огнеупорной трубы с подачей в полость трубы аргона.
19. УДК 669.18
Патент№ 2272079. Россия. МКИ С 21 С 5/52. Способ получения нержавеющих сталей, в частности хром-и хромникельсодержащих высококачественных сталей. / СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ; ГЕТЦИНГЕР К.Р., ЛЕМКЕ Ш., РАЙХЕЛЬ Й. и др.-№ 2003114415/02.-Заявл. 27.09.2001; Опубл. 20.03.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№8.-c.600
Способ получения нержавеющих сталей, в частности хром-и хромникельсодержащих высококачественных сталей, отличающийся тем, что дополнительно вводят углерод и/или кремний, или другие раскислители.
20. УДК 669.18
Патент№ 2276192. Россия. МКИ С 21 D 8/06. Способ производства круглого сортового проката из среднелегированной стали. / ОАО “Оскольский электрометаллургический комбинат”; Угаров А.А., Бобылев М.В., Шляхов Н.А. и др.-№ 2004131391/02.-Заявл. 27.10.2004; Опубл. 10.05.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№13.-c.954
Способ производства круглого сортового проката из среднелегированной стали, отличающийся тем, что после вакуумирования ведут повторное окисление стали в ковше окисленными окатышами с последующей добавкой алюминия, серы и получают сталь при соотношении компонентов, приведенных в патенте.
21. УДК 621.74
Патент№ 2280702. Россия. МКИ С 22 В 9/20. Устройство и способ для рафинирования и литья / Эй Ти Ай ПРОПЕРТИЗ; ФОРБЕС Д.Р., КЕННЕДИ Р.Л., МИНИСАНДРАМ Р.С.-№ 2003117427/02.-Заявл. 13.11.2001; Опубл. 27.07.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№21.-c.748
Способ получения заготовки, заключающийся в том, что используют расходуемый электрод из металлического материала; плавят и рафинируют расходуемый электрод с получением расплавленного рафинированного материала.
22. УДК 669.18
Патент№ 2285052. Россия. МКИ С 21 С 7/06. Рафинирование стали в ковше / НЬЮКОР КОРПОРЕЙШН; ГРОСС Клэй А., МАХАПАТРА Р.Б., БЛЕДЖД Уолтер и др.-№ 2003132069/02.-Заявл. 02.04.2002; Опубл. 10.10.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№28.-c.205
Рафинирование стали в ковше, отличающийся тем, что содержание алюминия составляет 0,008 мас.% или менее.