Библиографический аннотированный список к тематической подборке

«Сталеплавильное производство»№1 2015

 

Общие вопросы производства стали

 

*УДК 621.774

      Реконструкция установки разогрева и сушки сталеразливочных ковшей ООО «МЗ «Днепросталь» / А.О.Ерёмин, Ю.Н. Радченко, В.В. Галилибиевский и др. //Теория и практика металлургии. – 2014. – №3-6. – C. 63-67

     Рассмотрены недостатки є работе установки разогрева и сушки сталеразливочных ковшей ООО «МЗ « Днепросталь» и предложен один из возможных вариантов их реконструкции. В результате использования разработанного уплотнения крышки установки минимизируется поступление холодного воздуха в разогреваемый стальковш, достигается равномерный прогрев футеровки ковша и обеспечивается существенная экономия природного газа.

 

*УДК 669  М54

     Лелеко Д. В. Анализ влияния состава низколегированной стали на ее прочностные свойства при повышенных температурах / Лелеко Д. В., Трегубенко Г. Н., Поляков Г. А. //Металлургія: наукові праці ЗДІА. – Вып.1(31). – Запоріжжя. , 2014. – C. 36-42

     Проанализировано влияние химического состава низколегированной стали на ее механические свойства при рабочих температурах до 450 С. Изучены основные причины разупрочнения стали при повышенных температурах. Рассмотрены основные механизмы  упрочнения. Показано,  что  комплексное микролегирование азотом, титаном  и  алюминием  обеспечивает  высокие  механические  свойства низколегированных  сталей  при  повышенных  температурах (250…450  С)  за  счет упрочнения объема зерен высокодисперсными карбонитридами титана, а их границ – нитридами алюминия.

 

Конвертерное производство стали

 

*УДК 669.184

      Разработка и совершенствование конструкции двухъярусной фурмы для 160- г конвертеров НЛО «ЕМЗ» / А.Г. Чернятевич, А.Г. Коваленко, А.В. Сущенко и др. //Теория и практика металлургии. – 2014. – №3-6. – C. 20-28

     Разработана, опробована в работе и предложена к промышленному внедрению конструкция двухъярусной фурмы с разделенным кислородным потоком, обеспечивающая улучшение теплового баланса плавки, снижение угара железа и интенсивности заметалливания ствола фурмы и горловины 160-т конвертера.

 

*УДК 669.18

   Формирование гарнисажа магнезиальных шлаков на футеровке большегрузных конвертеров / Амелин А. В., Протопопов Е. В., Калиногорский А. Н., Фейлер С. В. //Сталь. – 2014. – №7. – C. 22-25

     Одним из наиболее эффективных способов продления срока службы футеровки кислородных конвертеров является нанесение шлакового гарнисажа. При этом предусматривается использование высокомагнезиальных флюсов, что позволяет повысить содержание MgO в конвертерном шлаке, снизить его агрессивное воздействие на футеровку и получить надежное защитное покрытие.

 

*УДК 669.18

     Щипанов С. С. Модернизация кислородных фурм конвертеров / Щипанов С. С., Амелин Ал. В., Щеглов С. М. //Сталь. – 2014. – №7. – C. 32-35

     В конвертерном цехе № 1 ОАО “ЕВРАЗ ЗСМК” проведены испытания литого наконечника кислородной фурмы, а также его модификации с улучшенной схемой охлаждения. Цель испытаний – увеличение стойкости фурменных наконечников, сокращение простоев конвертеров при замене фурм.

 

Внепечная обработка стали

 

*УДК 669.14

     Кузнецов Д.Ю. Восстановление кремния в системе металл-шлак при внепечной обработке малокремнистой стали в АКП / Д.Ю. Кузнецов //Сборник научных трудов Донбасского государственного технического университета. – Алчевск: ДонГТУ. , 2014. – №2(43). – C. 43-47

     Приведены результаты лабораторных экспериментов по исследованию возможности протекания в условиях агрегата ковш-печь процессов алюмино- и карботермического восстановления кремния из SiO2 рафинировочного шлака

 

*УДК 669.184

      Технологический режим и контроль внепечной обработки стали / Шешуков О.Ю., Егизарьян Д.К., Лапин М.В. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №9. – C. 35-40

     В данной работе рассмотрено влияние состояния футеровки агрегатов внепечной обработки стали на организацию работы сталеплавильных цехов, безопасность и качество металла.

 

Непрерывная разливка стали

 

*УДК 669.18

     Бойченко С.Б. Обработка аргоном флокеночувствительных сталей в промежуточном ковше МНЛЗ / С.Б. Бойченко //Теория и практика металлургии. – 2014. – №3-6. – C. 16-19

     Приведена схема размещения в днище промежуточного ковша МНЛЗ и конструкции огнеупорных перегородок и пористых блоков, предназначенные для улучшения качества разливаемых флокеночувствительных сталей.

 

*УДК 669.18

      Пути развития плазменного подогрева стали в промежуточном ковше МНЛЗ. Часть 2 / Э. Х. Исакаев, В. Б. Мордынский, А. С. Тюфтяев и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №5. – C. 50-55

     Приведены основные этапы разработки и опытно-промышленных испытаний установки плазменного подогрева стали (УППС), а также результаты лабораторных металлографических исследований и физико-механических испытаний образцов, вырезанных из плавок с использованием УППС при различной степени перегрева стали в процессе разливки.

 

*УДК 669 М54

      Разработка оптимальных температурно-скоростных режимов охлаждения сортовых заготовок в условиях МНЛЗ ОАО “Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского” / Гресс А. В., Завгородний М. С., Мосыпан В. В. и др. //Металлургія: наукові праці ЗДІА. – Вып. 2 (32). – Запоріжжя. , 2014. – C. 27-34

     Предложена методика расчетов оптимальных температурно-скоростных режимов охлаждения сортовых заготовок посредством поиска многокритериального глобального экстремума. Представлены результаты вычислений применительно к конкретной МНЛЗ.

 

*УДК 621.74

      Совершенствование технологических процессов разливки на МНЛЗ по снижению дефектов и улучшению качества литой круглой заготовки / А. В. Демин, А. И. Рожков, А. Н. Пайташ, В. В. Николаев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №9. – C. 41-45

     Показано, что улучшение качества литых заготовок достигается при непрерывной разливке в результате использования расходуемых материалов защиты жидкого металла от вторичных процессов окисления, использования кристаллизатора новых конструкций и механизма качания, электромагнитного перемешивания, вторичного охлаждения. Раскрыто влияние каждого технологического фактора на происходящие процессы при разливке заготовки. Указаны направления совершенствования технологических процессов при разливке непрерывнолитой круглой заготовки на МНЛЗ.

 

*УДК 621.746

     Хитько А. Ю. Литые биметаллические ролики МНЛЗ / А. Ю. Хитько, Л. А. Шапран, Л. Х. Иванова //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №11. – C. 58-62

     Представлены результаты  анализа причин выхода из строя кованых роликов МНЛЗ.

 

Электрометаллургия

 

*УДК 669.187

      Влияние легирования бором и лантаном на структуру и свойства сплава на основе интерметаллидного соединения TiAl / Г.М. Григоренко, С.В. Ахонин, А.Ю. Северин и др. //Современная электрометаллургия. – 2014. – №2. – C. 15-20

     Представлены результаты исследований сплавов на основе интерметаллидного соединения TiAl

 

*УДК 669.187

      Выплавка медьфосфорной лигатуры карботермическим способом с использованием Малокамышеватского фосфорита и электронноскопическое исследование ее микроструктуры / Гасик М. И., Пройдак А. Ю. Сальников А.С., Бортников Ю. Н. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 8-11

     Изложены методика и результаты выплавки медифосфорной лигатуры Си(10-12 %)-P-Fe-Si карботермическим способом с использованием малокамышевахского фосфорита (15 % P2O5), % СаО/% Si02 = 0,8-1,0 в лабораторной печи Таммана. Обобщены и проанализированы полученные экспериментальные данные о микроструктуре лигатуры при помощи РСМА, а также произведена идентификация формульных составов исследованных фаз – фосфида меди, фосфида железа, фазы твердого раствора Si и Р в меди и эвтектики.

 

*УДК 669.2/.8

     Игнатьев В. С. Исследование технологии получения свинцово-кальциевых сплавов / Игнатьев В. С., Лелеко Д. В., Венцковский С. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 11-16

     Проведено сравнительное исследование известных способов получения свинцово-кальциевых сплавов. Установлены оптимальные параметры и разработана технология карбидотермического процесса. Показано, что способ обеспечивает извлечение кальция из карбида в сплав порядка 50 % и получение сплава с содержанием кальция до 6 %. Способ рекомендован взамен принятой технологии легирования свинца металлическим кальцием.

 

*УДК 669.187

      Структура и физико-механические свойства вакуумных конденсатов титанового сплава ВТ6 / И.С. Малашенко, В.В. Куренкова, И.В. Белоусов, В.И. Бибер //Современная электрометаллургия. – 2014. – №2. – C. 26-35

     Получение конденсатов титанового сплава ВТ6 представляет важное направление в современной металлургии

 

*УДК 669.187

      Электронно-лучевое оплавление поверхности слитков сплавов титана / С.В. Ахонин, В.А. Березос, А.Н. Пикулин и др. //Современная электрометаллургия. – 2014. – №2. – C. 21-25

     Показана возможность безотходного удаления локальных поверхностных дефектов слитков титана способом электронно-лучевого оплавления/