Центробежное литье
69
С86
Влияние дислокационной и зеренной структуры на образование межзеренных трещин в центробежнолитых заготовках из стали 40Х25Н20С2 / Губенко С.И., Беспалько В.Н., Юрковский В.В., Балева Ю.И. //Строительство, материаловедение, машиностроение: сб. науч. тр. / под ред. В. И. Большакова. – Вып. 80. – Днепропетровск. , 2015. – C. 123-127
Выявлена связь между первичными, дендритными формами кристаллизации аустенита и вторичной зеренной структурой. Полученные результаты подтверждают полигонизационную природу вторичных зеренных границ. Использование полученных результатов позволяет обосновано применять технологические параметры литья, обеспечивающие высокое качество отливок из высоколегированной стали 40Х25Н20С2.
621.774
Д24 Двоскин П.М., Двоскин С.М. Центробежное литье чугунных труб. – М: Металлургия, 1987. – 218 c.
669.74
Жижкина Н.А. Особенности формирования массивных отливок при центробежном литье / Н.А. Жижкина, Ю.И. Гутько //Металл и литье Украины. – 2012. – №4. – C. 20-24
В данной работе рассмотрен процесс центробежного литья массивных валков, особенность которого заключается в поочередном заполнении вращающейся формы металлами рабочего слоя и сердцевины.
621.74
Жижкина Н. А. Структурообразование высоколегированного чугуна в поле действия центробежных сил / Н. А. Жижкина //Металл и литье Украины. – 2012. – №12. – C. 11-13
Рассмотрены центробежнолитые валки большой массы.
621.74
Жижкина Н. А. Исследование влияния технологических параметров на формирование рабочего слоя центробежнолитых валков / Н. А. Жижкина //Металл и литье Украины. – 2013. – №8. – C. 18-20
Исследовано влияние параметров центробежного литья на величину рабочего слоя и качественное его соединение с сердцевиной массивных валков.
621.74
Иванов В.И. Центробежное литье двухслойных изделий “металл-металл”, “металл-неметалл” //Специальные виды литья: Учебное пособие. – М.: МГИУ. , 2007. – C. 74
621.74
Иванов В.И. Использование центробежного литья для других отливок //Специальные виды литья: Учебное пособие. – М.: МГИУ. , 2007. – C. 77
621.74
Иванов В.И. Оценка центробежного литья //Специальные виды литья: Учебное пособие. – М.: МГИУ. , 2007. – C. 79
621.74
Иванов В.И. Центробежные машины //Специальные виды литья: Учебное пособие. – М.: МГИУ. , 2007. – C. 89
621.774
Исследование влияния карбонитридного упрочнения и термообработки центробежнолитых труб из электростали 10ХСНД / Рабинович А.В., Трегубенко Г.Н., Фельдман А.И. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №3. – C. 60-63
Исследовано влияние карбонитридного упрочнения и термической обработки на структуру и механические свойства металла центробежнолитых труб из стали 10ХСНД.
621.74
Конкурентоспособные технологии производства крупнотоннажных композиционных прокатных валков методом центробежного литья. / Дуб А.В., Рябков В.М., Мирзоян Г.З. и др. //Вестник МГТУ им. Г.И.Носова. – Магнитогорск. , 2008. – №4. – C. 10-14
В настоящей работе при выборе частоты вращения формы исходили из необходимости обеспечения минимальной продолжительности выравнивания угловых скоростей рабочего слоя и формы во избежание появления “полосчатости” и грубозернистой структуры.
669.2/.8
Мартюшев Н. В. Дефекты центробежнолитых бронзовых заготовок для уплотнительных колец насосов и компрессоров химической промышленности и способы их устранения / Мартюшев Н. В., Петренко Ю. Н., Петренко С. А. //Цветные металлы. – 2012. – №1. – C. 79-81
В работе представлены данные о применении нанопорошков в составе покрытий формы при литье свинцово-оловянистых бронз.
627.771
Матвеева М.О. Усовершенствование составов смесей для футеровки вставок крышек изложниц при центробежном литье валков-роликов / М.О. Матвеева, Б.В. Климович //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: Збірник наукових праць. – Краматорськ: ДДМА. , 2011. – №4(25). – C. 115-121
Целью настоящих исследований была разработка составов смесей и технологии изготовления из них вставок торцевых крышек для широкой номенклатуры центробежнолитых заготовок диаметром от 430 до 556 мм.
621.74.042
Математическое моделирование распределения тугоплавких мелкодисперсных частиц при получении заготовки методом центробежного литья / И. В. Чуманов, А. Н. Аникеев, В. А. Иванов, В. И. и др. //Сталь. – 2011. – №3. – C. 15-17
Введение тугоплавких мелкодисперсных частиц в металлические материалы и их распределение при центробежном литье позволяют задавать различные свойства по сечению получаемой заготовки. Описана математическая модель, дающая возможность прогнозировать распределение вводимых частиц по сечению заготовки на протяжении всего процесса — от начала разливки до окончания кристаллизации — с помощью построения графических изображений.
621.74
Моисеев B.C. Расчет заполнения форм расплавом при центробежном литье титановых сплавов / Моисеев B.C., Бережной Д.В., Земляной Г.Я. //Литейщик России. – 2013. – №2. – C. 23-24
Рассмотрены проблемы моделирования процессов заполнения литейной формы при центробежном литье. Изучен процесс течения расплава в каналах литейной формы. Рекомендована методика для расчета течения расплава в каналах литейной формы. Проведен анализ результатов расчета по представленной методике и установлена их достоверность и эффективность.
669.2/.8
Особенности моделирования процессов центробежного литья титановых интерметаллидных сплавов в программном продукте ProCAST / Смирнов В.В., Барзали В.В., Хайруллина А.М., Ганеев А.А. //Металлург. – 2013. – №12. – C. 32-34
Проанализированы особенности постановки задачи для моделирования процесса заливки интерметаллидного сплава в тонкостенную оболочковую форму в программном комплексе ProCAST.
621.74
Патент № 2447162. Россия. МКИ С21С 7/00. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ. – / Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Омский государственный технический университет”; Миннеханов Гизар Нигъматьянович, Гусельников Юрий Александрович, Миннеханов Руслан Гизарович. – № 2010104239/02. – Заявл. 2010.02.08 ; Опубл. 2012.04.10 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2012 – № 10
Способ изготовления отливок методом электрошлакового центробежного кокильного литья, отличающийся тем, что расплав микролегируют молибденом, а раскисление и модифицирование осуществляют ванадием, редкоземельными (РЗМ) и/или щелочноземельными металлами (ЩЗМ), вводимыми в расплав.
621.74
Патент № 2235001. Россия. МКИ В 22 D 13/00. Способ центробежного литья на машинах с вертикальной осью вращения. / ОАО “Опытный завод цветного литья” ; Караник Ю.А., Кузнецов В.А. – № 2002106283/02. – Заявл. 11.03.2002 ; Опубл. 27.08.2004 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2004 – № 24. – C.410
Способ центробежного литья на машинах с центробежной осью вращения, отличающийся тем, что заливку расплава осуществляют в неподвижную форму.
621.74
Репях С.И. Литниково-питающие системы для центробежного литья с вертикальной осью вращения. //В кн.: Технологические основы литья по выплавляемым моделям. – Днепропетровск. , 2006. – C. 289- 296
Перечисленным в данной работе требованиям получения отливок из титановых сплавов удовлетворяет центробежная заливка с вертикальной осью вращения, где заполнение рабочих полостей формы расплавом происходит под действием центробежной силы.
621.74
С24 Сварика А. А. Центробежное литье мелких бронзовых втулок. Опыт ( Магаданского механ.) завода. – М: Машгиз, 1961. – 112 c.
669.2/.8
Стеценко В.Ю., Ривкин А.И., Гутев А.П. Центробежное литье антифрикционного силумина //Литейное производство. – 2011. – №2. – C. 24-25
Показано, что способ центробежного литья в охлаждаемую форму с вертикальной осью вращения позволяет получать полые заготовки диам. 100…250 мм, высотой до 200 мм с толщиной стенки до 15 мм из антифрикционного силумина АК 15М3, который с успехом заменяет дорогостоящую антифрикционную бронзу.
621.74
Структурообразование в сложнолегированных заэвтектических силуминах при центробежном литье / Мазур В. И., Капустникова С. В., Шпортько А. Ю., Бондарев С. В. //Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. – 2013. – №1. – C. 8-12
Исследовано строение эвтектических колоний в сложнолегированных заэвтектических сплавах системы Al-Si-Cu, содержащих примеси, полученных центробежным литьем. Установлено, что структурообразование двух разновидностей полиэдрических эвтектических колоний с грубокристаллическим ободком, отличающихся дифференцировкой ветвей эвтектических фаз и объемной долей железосодержащей фазы, подчиняется общим закономерностям кооперативного роста фаз.
621.74
Установка для наплавки центробежным литьем внутренних цилиндрических поверхностей деталей. – Изобретения. полезные модели:, 2000
Установка для наплавки центробежным литьем внутренних цилиндрических поверхностей, отличающаяся тем, что устройство для нагрева детали выполнено в виде индуктора, установленного с помощью кронштейна из диэлектрика на штанге, жестко соединенной с валом, имеющим подвижное и неподвижное стопорные кольца и установленным с возможностью продольного перемещения на регулируемое расстояние в опорных втулках, одна из которых имеет два упора, при этом штанга снабжена стопорным стержнем, взаимодействующим с упорами, а расстояние от оси вала до осей изложницы и индуктора равны.
621.74
Ц38 Центробежное литье : Сборник статей / Под ред. С. Е. Розенфельда. – М: Машгиз, 1948. – 159 c.
669.2./8
Центробежнолитые лигатуры для производства отливок из алюминиевых сплавов / Анисимов О.В., Тарарышкин В.И., Костиков В.И., Штанкин Ю.В. //Литейное производство. – 2009. – №8. – C. 22-
Предложено лигатуры изготовлять центробежным литьем. Исследование полученных этим методом лигатур показало возможность образования в них более мелкого зерна, чем произведенных традиционным способом.
669.18
Чернега Д. Ф. Управления процессом затвердевания отливок при центробежном электрошлаковом литье путем динамического воздействия / Чернега Д. Ф., Скрипник С. В. //Сталь. – 2012. – №10. – C. 48-51
Описана методика определения начальной частоты вращения отливки ЦЭШЛ с вертикальной осью вращения. Предложены технологические схемы динамического воздействия на полую затвердевающую отливку. Описаны варианты структурообразования в процессе динамического воздействия.
621.74
Ш19 Шамиргон С. А. Что такое центробежное литье. – К: Машгиз, 1959. – 111 c.
621.74
Ю16 Юдин С. Б. Центробежное литье : ЭБ / С. Б. Юдин, М. М. Левин, С. Е. Розенфельд. – 2-е изд., перераб. и доп.. – М: Машиностроение, 1972. – 279 c.
621.74
Ю16 Юдин С. Б. и др. Центробежное литье / С. Б. Юдин, М. М. Левин, С. Е. Розенфельд. – М: Машиностроение, 1962. – 360 c.