Сварные трубы
621.97
О-23
Алюшин Ю. А. Пластический изгиб толстых полос для сварных труб / Алюшин Ю. А., Самусев С. В., Жигулев Г. П. //Обработка материалов давлением: сб. науч. тр. – №1 (38). – Краматорск. , 2014. – C. 3-11
Производство прямошовных стальных труб для магистральных трубопроводов на современных высокопроизводительных линиях ТЭСА включает подгибку кромок заготовки, поэтапную формовку центрального участка, станы профилирования до заданной овальности и участок экспандирования с формированием готового профиля трубы. Для описания неоднородного деформированного состояния на каждом из участков, обеспечивающего требуемую остаточную кривизну, предложено три математические модели с описанием движения частиц в форме Лагранжа.
621.774
Влияние UO-образной схемы формовки на комплекс механических свойств металла электросварных труб большого диаметра / Шабалов И.П., Соловьев Д.М., Филиппов Г.А., Ливанова О.В. //Сталь. – 2015. – №4. – C. 56-61
Проведены исследования комплекса механических свойств и сопротивления разрушению металла листа, трубной заготовки и готовой грубы, изготовленных на линии с UO-образной формовкой, в исходном и состаренном состоянии.
621
Выдрин А.В. Развитие технологий производства сварных труб / А.В. Выдрин, А.О. Струин //Черные металлы. Пер. с нем. – 2015. – №1. – C. 30-34
Доклад посвящен вопросам импортозамещения и освоения новых видов продукции, в наибольшей степени это коснулось производства сварных труб.
621.774
Гурова С.А. Развитие и перспективы производства труб / Гурова С.А., Кондратов Л.А. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №3. – C. 116-124
Проводится анализ изменения объемов производства труб, их экспорта и импорта. Рассматривается развитие ведущих и региональных трубных предприятий. Описываются реконструкция производства по выпуску трубного металла, развитие производства электросварных труб среднего диаметра и электросварных нержавеющих труб, внедрение новой технологии производства бесшовных труб и развитие мощностей по термической обработке труб.
669
К64
Дефекты гнутых профилей и труб //Коновалов Ю.В. Металлургия. Кн. 3, ч. 9: Производство специальных видов проката, труб и биметаллов / Ю.В. Коновалов, А.А. Минаев. – Гл.4. – Донецк. , 2013. – C. 428-438
Рассмотрены дефекты поверхности гнутых профилей, внутренние дефекты гнутых профилей, отклонения размеров и формы гнутых профилей, дефекты поверхности горячекатаных бесшовных труб, дефекты поверхности холоднокатаных труб, дефекты поверхности прямошовных сварных труб.
621.774
Исследование остаточных напряжений в сварных трубах / Коликов А.П., Лелётко А. С., Матвеев Д.Б. и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №11. – C. 48-53
В данной работе приведены результаты экспериментального исследования по измерению остаточных напряжений в различных точках по окружности наружной поверхности труб малого и большого диаметров портативным рентгеновским дифрактометром ДРП-РИКОР, работа которого основана на методе рентгеновской дифрактометрии.
621.774
Исследование процесса получения труб с пластически деформированными сварными швами / Алещенко А.С., Кадач М.В., Бойко Д.М., Горелый Н.П. //КШП. ОМД. – 2015. – №4. – C. 13-16
Рассмотрены основные технологии получения и недостатки плоскосворачиваемых труб. Описана технология и способ получения труб с пластически деформированными сварными швами.
621.7
П37
Коликов А. П. Математическая модель формовки листовой заготовки при производстве сварных труб большого диаметра / Коликов А. П., Звонарев Д. Ю., Осадчий В. Я. //Пластическая деформация металлов: сб. науч. тр. в 2-х т. – Т.1. – Днепропетровск: Акцент ПП. , 2014. – C. 118-122
Разработана для расчета калибровки (профиля) прессового инструмента и режимов формоизменения листовой заготовки при производстве труб большого диаметра (до 1420 мм) и расчёта параметров настройки прессового оборудования с целью уменьшения количества дефектов связанных с геометрией формуемой трубы.
621.774
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали TP 316L, полученных в разных условиях / Т. Н. Буряк, А. А. Тараненко, Н. В. Ярошенко и др. //Техническая диагностика и неразрушающий контроль. – 2015. – №1. – C. 51-54
Предложена модель системы управления качеством на основе комплексного подхода и выполнена сопоставительная оценка сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали TP 316L производства Украины, Германии, Италии. Исследованы геометрические, механические, технологические, металлографические, коррозионные, физические показатели. Установлено соответствие стабильно высокого качества труб различных производителей основным и дополнительным требованиям стандартов ASTM и EN, что достигается благодаря качественному металлу и стабильности технологии изготовления труб.
621.774
Кулютин С.А. Пути повышения контроля качества прямошовных электросварных труб / Кулютин С.А., Осадчий В.Я., Поклонов Г.Г. //Производство проката. – 2013. – №3. – C. 35-39
Отражены основные аспекты существующих методов контроля качества прямошовных электросварных труб малого диаметра. Рассмотрены причины появления некачественной продукции. Показаны основные недостатки действующих систем контроля качества. Предложены пути контроля процесса сварки во время производства, основанные на измерении в режиме реального времени основных критериев процессов формовки и сварки труб.
621.774
Математическая модель формоизменения листовой заготовки при производстве сварных труб большого диаметра / Осадчий В.Я., Гаас Е.А., Звонарев Д.Ю., Коликов А.П. //Сталь. – 2014. – №5. – C. 63-66
Предложен аналитический метод расчета технологических параметров формовки толстолистовой заготовки для производства труб большого диаметра.
621.774
Моделирование процессов валковой формовки труб АО “Выксунский металлургический завод” / Хлыбов О.С., Новокшонов Д.Н., Соколова О.В., Лепестов А.Е. //Сталь. – 2015. – №5. – C. 67-70
Рассмотрены современные проблемы производства сварных труб методом непрерывной валковой формовки на действующем трубоэлектросварочном агрегате, приведен анализ проблем получения стабильного технологического процесса при переходе на новые типоразмеры и марочный сортамент продукции.
621.774
Моделирование методом конечных элементов процесса формовки электросварных сопротивлением труб / Реф. Л.А. Кондратов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2011. – №3. – C. 59-61
Используя метод конечных элементов как инструмент моделирования формовки электросварных сопротивлением высокопрочных труб, авторы работы (фирма “Nippon Steel” и Университет Киото, Япония) выполнили трехмерное моделирование формовки штрипса в первых трех клетях трубоформовочного стана.
621.774
О применимости электросварных сопротивлением труб в магистральных газопроводах высокого давления / реф. Л.А. Кондратов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2012. – №1. – C. 64-72
В настоящей работе, выполненной фирмой “ShinNittetsu Engineering”, Япония, исследуются механические характеристики труб, связанные с процессом их производства,и обсуждается влияние остаточных напряжений на характеристики сопротивления разрушению.
621.774
Оптимизация параметров сварки труб для магистральных газопроводов / Реф. Л.А. Кондратов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2011. – №4. – C. 63-66
Оптимизация параметров сварки — важнейшая задача с точки зрения эксплуатационной надежности сварных труб, и она послужила главным предметом исследования,проведенного на факультете технологии и металлургии Университета Скопье, Республика Македония, и в Институте испытания материалов, Республика Сербия.
621.774
Оценка качества сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали / Буряк Т.Н., Ярошенко Н.В., Тараненко А. А., Лавриненко А.М. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 40-43
Выполнены комплексные испытания сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали TP 316L и ее аналогов по определению структурных, механических, технологических, коррозионных и др. показателей на соответствие основным и дополнительным требованиям стандартов ASTMA249 и EN 10217-7. Результаты показали перспективность расширения использования труб и направления для дальнейших исследований.
621.771(07)
П22
Пашков В.Г. Агрегаты для производства сварных труб / Пашков В.Г. //Пашков В.Г. Расчет и конструирование прокатных станов. Ч.3: курс лекций. – Краматорск. , 2013. – C. 398-405
621.774
Повышение качества тонкостенных прямошовных труб ротационной раскаткой сварного шва / Давыдов О. Ю., Егоров В. Г., Коломенский А. Б., Хрулев A. M. //Сварочное производство. – 2015. – №2. – C. 29-33
Рассматриваются основные этапы изготовления прямошовных трубных заготовок из стали 12Х18Н10Т и сплава ВТ1-0 с раскатанным сварным швом. Даны рекомендации достижения равномерной структуры сварного шва, околошовной зоны и основного материала трубчатых деталей. Определены ресурсные характеристики узлов трубопровода с экспериментальными трубными заготовками.
621.774
Прогнозирование качества сварных прямошовных труб большого диаметра для магистральных газопроводов, полученных методом валковой формовки / Скрипкин А.Ю., Лепестов А.Е., Соколова О.В., Колесников А.Г. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №5. – C. 68-70
Представлены результаты работы по моделированию процесса формоизменения трубной заготовки и выявлению параметров, при которых происходит возникновение брака. Получен набор данных о соотношении характеристик формовочного стана и валкового инструмента, обеспечивающий получение качественной трубной продукции.
621.774
Разработка и применение высокофункционального формовочного стана для производства электросварных труб / Реф. Л.А. Кондратов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2011. – №1. – C. 58-61
Публикация посвящена работе, выполненной фирмой “Nakata Mfg. Co., Ltd.” (Осака, Япония). Новый способ “гибкой валковой формовки (flexible roll forming)” отличается более высоким функциональным уровнем и отвечает современным потребностям.
621.771
Т38
Совершенствование технологий и оборудования процесса локальной термомеханической обработки швов сварных соединений с использованием процесса горячей прокатки / Сатонин А.В., Доброносов Ю.К., Тимченко В.В., Дмитриев С.А. //Технологии, оборудование и методы расчета процессов локальной термомеханической обработки сварных швов на основе горячей прокатки: монография. – Разд.4. – Краматорск. , 2013. – C. 70-78
621.774
Соколова О.В. Уточнение методики расчета калибровки валков для производства сварных труб / Соколова О.В., Скрипкин А.Ю., Лепестов А.Е. //Производство проката. – 2012. – №5. – C. 31-33
На примере проектирования валкового инструмента для формовочной линии трубоэлектросварочного стана 20-76 при производстве трубы диаметром 63мм с толщиной стенки 3мм путем математического моделирования была проанализирована методика калибровки, предложенная Ю. М. Матвеевым. Выявлены ее недостатки. Даны рекомендации по калибровке валкого инструмента.
621.774
Соколова О. В. Развитие технологии производства сварных труб большого диаметра в отечественной металлургии / О. В. Соколова, Д. С. Черепанов //Производство проката. – 2015. – №4. – C. 17-20
Приводятся сравнительные характеристики основных способов производства электросварных труб большого диаметра: формовка листа в V-образную, а затем в O-образную цилиндрическую заготовку на прессах; формовка листа в цилиндрическую заготовку на стане валково-роликовой формовки, непрерывном валковом стане; шаговая формовка листа штампами.
621.774
Совершенствование технологии производства электросварных прямошовных труб. Сообщение 1 / Юсупов В. С., Колобов А. В., Акопян К. Э. и др. //Сталь. – 2015. – №8. – C. 44-50
Приведены результаты совместных исследований Института металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН и ПАО “Северсталь” в последние 12 лет по освоению и совершенствованию технологии производства сварных прямошовных труб малого и среднего диаметра на трубоэлектросварочных агрегатах (ТЭСА) ПАО “Северсталь”. Приведены новые технические решения, позволившие усовершенствовать технологию получения труб, внедренные в производство и обеспечившие повышение экономической эффективности.
621.774
Совершенствование технологии производства стальных прямошовных труб (сообщение 2) / Юсупов В.С., Колобов А.В., Акопян К.Э. и др. //Сталь. – 2015. – №12. – C. 39-41. – Библиогр. : 6 назв.
Приведены результаты совместных исследований ИМЕТ РАН и ПАО «Северсталь» в последние 12 лет по освоению и совершенствованию технологии производства сварных прямошовных труб малого и среднего диаметра на трубоэлектросварочных агрегатах ПАО «Северсталь». Изучены особенности настройки опорно-сварочного узла и сварки токами высокой частоты; с целью повышения эффективного нагрева кромок трубной заготовки и получения качественного сварного соединения.
621.771
Т38
Теоретические исследования напряженно-деформированного состояния металла при реализации локальной термомеханической обработки швов сварных соединений с использованием процесса горячей прокатки / Сатонин А.В., Доброносов Ю.К., Тимченко В.В., Дмитриев С.А. //Технологии, оборудование и методы расчета процессов локальной термомеханической обработки сварных швов на основе горячей прокатки: монография. – Разд.2. – Краматорск. , 2013. – C. 25-55
621.771
Т38
Технологии и оборудование процесса локальной термомеханической обработки сварных швов / Сатонин А.В., Доброносов Ю.К., Тимченко В.В., Дмитриев С.А. //Технологии, оборудование и методы расчета процессов локальной термомеханической обработки сварных швов на основе горячей прокатки: монография. – Разд.1. – Краматорск. , 2013. – C. 7-24
621.774
Технология производства высококачественных сварных труб из коррозионностойкой стали в Украине / Буряк Т.Н., Кацай И.А., Кузнецов В.Г. и др. //Автоматическая сварка. – 2015. – №2. – C. 36-41
В работе описан опыт освоения в Украине производства сварных тонкостенных труб малого диаметра из стали TP 316L по двум вариантам: с деформацией металла шва раскаткой и без деформации.
621.774
Шинкин В.Н. Критерий разрушения труб большого диаметра при несплавлении сварного соединения и внутреннем давлении / Шинкин В.Н., Коликов А.П., Мокроусов В.И. //Производство проката. – 2012. – №2. – C. 14-16
Предложен математический критерий определения критического внутритрубного давления, при котором происходит упругопластическое разрушение стенки трубы при несплавлении сварного шва. Результаты исследования могут быть использованы при диагностике причин разрушения стальных труб большого диаметра магистральных газонефтепроводов.
621.771
Т38
Экспериментальные исследования процесса локальной термомеханической обработки швов сварных соединений с использованием процесса горячей прокатки / Сатонин А.В., Доброносов Ю.К., Тимченко В.В., Дмитриев С.А. //Технологии, оборудование и методы расчета процессов локальной термомеханической обработки сварных швов на основе горячей прокатки: монография. – Разд.3. – Краматорск. , 2013. – C. 56-69