Энергоемкость в промышленности
621.771.06-11.002.2(477)
БАДЮК С.И. Текущее состояние сортопрокатного производства Украины / С.И. БАДЮК, Д.Г. ПАЛАМАРЬ, В.Г. РАЗДОБРЕЕВ //ВЕСТНИК НАЦИОНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА “ХПИ”. – 2011. – №46. – C. 116-127
Выполнена оценка текущего состояния производства сортового проката на металлургических предприятиях Украины. Показано, что для отечественной металлургии характерны значительная материале- и энергоемкость производства, узкий профильный и марочный сортамент готовой металлопродукции для внешних и внутренних потребителей.
669 В38
Бессонова С.И. Анализ привлечения инвестиций в энергоэффективность промышленных предприятий / С.И. Бессонова //Вестник Приазовского государственного технического университета : сб. научн. трудов. – Маріуполь. , 2014. – №27. – C. 27-35
В статье рассмотрены проблемы энергоемкости в промышленном секторе.
621.771
Ботштейн В.А. Зависимость энергоемкости товарного проката от его сортамента, технологии выплавки и разливки стали / Ботштейн В.А., Литвиненко В.Г., Андреева Т.А. //Экология и промышленность. – 2014. – №1. – C. 73-78
Показано влияние сортамента проката, технологии выплавки и разливки стали на изменение полной металлургической энергоемкости товарной продукции на металлургических предприятиях Украины.
8.013:620.91
Влияние технического перевооружения сталеплавильного производства на энергопотребление в черной металлургии / Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г., Ботштейн В.А. и др. //Экология и промышленность. – 2011. – №1. – C. 58-63
Рассмотрено влияние технического перевооружения сталеплавильного производства на изменение энергопотребления в черной металлургии и энергоемкости проката. Показано, что замена мартеновского способа выплавки стали конвертерным с одновременным внедрением непрерывной разливки стали ведет к снижению полной металлургической энергоемкости проката на 12-17 %. В существующих условиях – при расходе чугуна на выплавку конвертерной стали около 900 кг/т – энергоемкость проката может быть существенно снижена за счет уменьшения расходного коэффициента чугуна на 50-80 кг/т при одновременном увеличении расхода металлолома.
669.18.013:620.91
Влияние технического перевооружения сталеплавильного производства на энергопотребление в черной металлургии / Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г., Ботштейн В.А. и др. //Экология и промышленность. – 2011. – №1. – C. 58-63
Рассмотрено влияние технического перевооружения сталеплавильного производства на изменение энергопотребления в черной металлургии и энергоемкости проката. Показано, что замена мартеновского способа выплавки стали конвертерным с одновременным внедрением непрерывной разливки стали ведет к снижению полной металлургической энергоемкости проката на 12-17 %. В существующих условиях – при расходе чугуна на выплавку конвертерной стали около 900 кг/т – энергоемкость проката может быть существенно снижена за счет уменьшения расходного коэффициента чугуна на 50-80 кг/т при одновременном увеличении расхода металлолома.
669.013 И 66
Влияние внедрения непрерывной разливки стали на изменение энергоемкости металлопродукции ПАО “Евраз-ДМЗ им. Петровского” / Т.А. Андреева, В.Г. Литвиненко, А.Л. Скоромный, А.А. Слисаренко //Казантип-ЭКО-2013. Инновационные пути решения актуальных проблем базовых отраслей, экологии, энерго- и ресурсосбереж.: сб. тр. ХХІ Межд.конф.(3-7июня). – Харьков. , 2013. – №1. – C. 51-56
Рассмотрен вопрос энергоэффективности проекта внедрения непрерывной разливки стали в условиях конвертерного цеха.
669.18
Влияние технологических параметров сталеплавильного производства и сортамента товарного проката на его энергоемкость / В. А. Ботштейн, В. Г. Литвиненко, Т. А. Андреева, А. Л. Каневский //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №5. – C. 80-85
Рассмотрено влияние технологии сталеплавильного производства и сортамента товарного проката на величину его полной металлургической энергоемкости. Показано, что наиболее существенное снижение энергоемкости проката достигается за счет уменьшения содержания чугуна в металлошихте при любом способе выплавки стали и внедрение ее непрерывной разливки.
669.013:620
ВЛИЯНИЕ ВНЕДРЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ НА ИЗМЕНЕНИЕ ЭНЕРГОЕМКОСТИ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ / Т.А. Андреева, В.Г. Литвиненко, А.Л. Скоромный, А.А. Слисаренко //Экология и промышленность. – 2013. – №4. – C. 80-84
Рассмотрен вопрос энергоэффективности проекта внедрения непрерывной разливки стали в условиях конвертерного цеха ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ им. Петровского». Показано влияние способа разливки стали на энергоемкость сортового проката и товарной заготовки.
УДК 669.1.004.18
Грищенко С.Г Применение методов сквозной энергоемкости для анализа затрат энергоресурсов в горно-металлургическом комплексе / Грищенко С.Г., Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2009. – №1. – C. 110-114
Рассмотрено влияние расхода чугуна на выплавку стали, марочного состава выплавляемой стали, способов ее разливки и сортамента проката на его заводскую и отраслевую энергоемкость. Проведено сопоставление сквозной энергоемкости проката ряда предприятий и проанализированы причины ее различий. Показана возможность использования сквозной энергоемкости для проведения политики энергосбережения.
УДК 669.013.617
Грецкая Г.Н. Сквозная энергоемкость продукции – методы расчета и анализа / Г.Н. Грецкая, Т.А. Андреева, В.Г. Литвиненко //Металлург. – 2002. – №11. – C. 32-35
На металлургических комбинатах “Криворожстапь”, “Азовстапь” и Алчевском систематически используются результаты проводимого анализа для оперативного управления процессом энергосбережения и выявления резервов сокращения затрат ТЭР. Настоящая методика позволяет также с высокой степенью точности рассчитывать потребность в топливе и покупной электроэнергии на прогнозируемые объемы производства будущих периодов.
614.71
ДИНАМИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ И ЭНЕРГО-ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ / М. В. Зуев, В. Г. Лисиенко, В. С. Широков и др. //Новые огнеупоры. – 2013. – №5. – C. 57-61
Приведены данные по динамике энергоемкости электростали при выходе предприятия на стабильный режим работы после реконструкции. Определена динамическая энергоемкость производства электростали, показан хороший результат предприятия по этому показателю.
669.14
Использование осциллограмм ударного изгиба образцов Шарпи для оценки энергоемкости разрушения высоковязких сталей / В. А. Хотинов, В. М. Фарбер, А. Н. Морозова, Н. В. Лежнин //Производство проката. – 2013. – №11. – C. 28-34
Проведен анализ диаграмм ударного разрушения образцов Шарпи низко- и среднеуглеродистых сталей, построенных в разных системах координат: усилие-прогиб образца и энергоемкость-прогиб образца. Установлено, что для вязкого состояния характерно осциллирование кривой усилия на диаграмме. Определены характерные параметры и участки диаграмм, соответствующие различным механизмам разрушения.
620.9
Каневский А.Л. Тенденции энергопотребления в черной металлургии Украины / Каневский А.Л., Литвиненко В.Г. //Экология и промышленность. – 2014. – №4. – C. 74-77
Дан анализ изменения удельной цеховой энергоемкости производства чугуна и стали в Украине. Изучена динамика потребления основных видов топлива за 1990-2013 гг. Выполнен прогноз потребления природного газа в черной металлургии Украины.
574
И66
Клименко М.А. ЭНЕРГОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД В ЦЕМЕНТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ / Клименко М.А. //Инновационные пути модернизации базовых отраслей промышленности, энерго- и ресурсосбережение, охрана окружающей природной среды: сб. науч. тр.. – Харьков. , 2013. – C. 404-409
Представлен и проанализирован технико-экономический расчет эффективности использования осадка сточных вод, который подтвердил целесообразность применения данной технологии в цементной промышленности.
669.187.2
Копцев Л.А. Анализ энергобаланса и выбор режимов работы ДСП ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат” //Металлург. – 2010. – №9. – C. 32-37
Рассмотрены энергоемкость выплавки стали в ДСП, влияние работы ДСП на энергоемкость продукции, возможности оптимизации энергобаланса ДСП по критерию минимума энергозатрат при условии обеспечения необходимых затрат энергорсурсов для выполнения технологического процесса.
УДК 669.012.3:657.471 76
Литвиненко В.Г. Расход энергоресурсов на производство металлургической продукции / В.Г. Литвиненко, Д.В. Сталинский, Г.Н. Грецкая, Т. А. Андреева //Сталь. – 2005. – №7. – C. 124-128
При прочих равных условиях энергоемкость листового проката на 18-20 % больше, чем сортового, только за счет большей обрези на листопрокатных станах. Наименьшие расходные коэффициенты полуфабрикатов обусловливают в основном и наименьшую энергоемкость товарных заготовок. Показано, что удельные энергозатраты на выплавку чугуна составляют 40 – 58 % всех затрат энергоресурсов отрасли, а также то, что внедрение непрерывной разливки стали обеспечивает снижение энергоемкости проката на 12-14%.
669.18
Лисиенко В.Г. Энергоемкость и эмиссия С02 различных сочетаний переделов при производстве стали / Лисиенко В.Г., Чесноков Ю.Н., Лаптева А.В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №6. – C. 105-111
Приведены результаты сравнительных расчетов энергоемкости и эмиссии диоксида углерода – парникового газа – в цепочках металлургических переделов при производстве стали.
622.2
Оценка энергоэффективности технологических процессов при интенсивном взрывном разрушении руд / Мец Ю. С., Антонов А. Ю., Ткач В. В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №2. – C. 86-89
Изложены результаты количественной оценки расхода энергетических и материальных ресурсов на дезинтеграцию в технологической цепи переработки руды “взрыв-дробление-измельчение” комплексным параметром энергоемкости.
669
О рациональном использовании марганцевых ресурсов Украины. / Бородулин А.В., Войтанник С.Т., Лукьянец С.Н. и др. //Сучасні проблеми металургії. Т.3. Матеріали наук.-практ.конфер.”Пробл. і персп. одержання конкурентноздатної продукції в гірн.-метал. компл. України”. – Дніпропетровськ. , 2001. – C. 208-218
В данной работе показано, что одним из путей повышения конкурентоспособности марганцевой продукции Украины является использование энерготехнологических возможностей доменного процесса и внепечной обработки продуктов плавки для расширения сортамента и объема производства доменных ферросплавов.
629.4.028
Перспективы совершенствования поглощающих аппаратов железнодорожных вагонов / Г.В. АРТЮХ, Е.И. ИВАНОВ, Ю.В. СЕРГИЕНКО и др. //Захист металургійних машин від поломок: Зб. наук..пр.- Вип.14. – Маріуполь. , 2012. – C. 174-178
Показана возможность значительного повышения энергоемкости за счет оптимального выбора материала и формы упругого элемента
669.04
Т38
Сафьянц А.С. Анализ энерго- и ресурсопотребления объектов на основе автоматизованного рабочего места энергоаудитора / Сафьянц А.С., Гридин С.В., Пожидаев А.В. //В кн: Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика. Збірник наукових праць. Вип.5. – Дніпропетровськ. , 2013. – C. 105
669.14
Скуднов В. А. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПОВЕДЕНИЯ ЭНЕРГОЕМКОСТИ МЕТАЛЛОВ И НОВЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ РАЗРУШЕНИЯ / В. А. Скуднов //Известия вузов. Черная металлургия. – 2013. – №1. – C. 52-55
В настоящей работе рассматривается поведение энергоемкости (предельной удельной деформации) равной площади под диаграммой “истинное напряжение- истинная деформация” при различных испытаниях металлов в диапазоне напряженных состояний.
669.1
Слисаренко Д.А. Новые возможности программного обеспечения по расчету сквозной энергоемкости металлургической продукции и анализу причин изменения расхода энергоресурсов / Слисаренко Д.А., Андреева Т.А. //Экология и промышленность. – 2015. – №1. – C. 14-19
Приведено описание новых возможностей разработанного ГП “УкрНТЦ “Энергосталь” комплекса программ по анализу использования топливно-энергетических ресурсов на основе расчета сквозной заводской энергоемкости металлургической продукции. Показана актуальность применения этого программного обеспечения на металлургических предприятиях. Рассмотрены варианты использования получаемой аналитической информации.
669.141.247.2
Сравнительная энергоемкость стали в процессе модернизации сталеплавильного производства ОАО “Северский трубный завод” / Зуев М.В., Лисиенко В.Г., Засухин А.Л. и др. //Новые огнеупоры. – 2011. – №8. – C. 28-33
Рассмотрена сравнительная энергоемкость мартеновской стали при скрап-процессе и электростали на этапе модернизации электросталеплавильного производства. Выявлена структура энергоемкости стали в виде технологического топливного числа (ТТЧ) и определены основные лимитирующие звенья энергоемкости. Показано существенное снижение энергоемкости электростали по сравнению с мартеновской. Определена динамическая энергоемкость стали. Показана специфика скрап-карбюраторного процесса. Выявлены характерные показатели энергоемкости. Определены основные резервы энергоресурсосбережения.
669.012.3:657.471.76
СТАЛИНСКИЙ Д.В. Энергоемкость проката / СТАЛИНСКИЙ Д.В., ПЕРЕТЯТЬКО Р.Л., АНДРЕЕВА Т.А. //ВЕСТНИК НАЦИОНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА “ХПИ”. – 2011. – №46. – C. 131-138
Показано влияние изменения расходных коэффициентов основных видов полуфабрикатов (железорудного концентрата, чугуна, кокса, извести), энергоемкости производных энергоносителей и марочного состава выплавляемой стали на энергоемкость проката.
УДК 669.1
Сталинский Д.В. Энергоемкость производства продукции на металлургических предприятиях Украины / Сталинский Д.В., Каневский А.Л., Литвиненко В.Г., Лесовой В.В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2010. – №4. – C. 126-130
Представлены результаты исследований потребления топливно-энергетических ресурсов на примере одного из ведущих производителей металлопродукции. Установлено, что цеховая энергоемкость производства чугуна с учетом прямого потребления энергоносителей, поступающих в доменную печь, и косвенного потребления на выработку производных энергоносителей на 11 % меньше, чем приводится в данных статотчетности. Заводская энергоемкость производства проката составляет 1042 кг у.т./т, причем производство полуфабрикатов обеспечивает десятикратное увеличение цеховой энергоемкости конечного продукта. Переход от разливки в слитки на непрерывную разливку позволит снизить энергоемкость проката более чем на 140 кг у.т./т, что обеспечит преимущество отечественной продукции по сравнению с нашими ближайшими конкурентами на рынке металлопродукции.
669
Сущенко А.В., Томаш М.А., Томаш А.А. Влияние содержания кремния в чугуне на энергопотребление доменного и конвертерного процессов. //У кн.: Вісник Приазовського державного технічного університету:Зб. наук.пр.- Вип.19. – Маріуполь. , 2009. – C. 13- 16
Выполнен анализ влияния содержания кремния в чугуне на расход топливно- энергетических ресурсов при выплавке чугуна и конверторной стали с учетом затрат тепла на обжиг извести. В основу метода исследования положены расчеты изменения ситатей тепловых балансов доменной и конверторной плавок при увеличении содержания кремния в чугуне. Установлено увеличение топливно-энергетических заитрат на каждой стадии металлургического производства пр повышении содержания кремния в чугуне.
669 В38
Эксергетический анализ производства безобжиговых окатышей, чугуна и уменьшения энергоемкости металлопродукции / A.В. Бородулин, А.Д. Ковалев, А.Л. Чайка и др. //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 34: ЭБ. – М.; Новокузнецк. , 2015. – C. 70-81
Показано, что для обоснования и внедрения технологии рационального использования энергетических и сырьевых ресурсов при производстве металла целесообразно использовать эксергетический метод анализа. Представлен эксергетический анализ энергосберегающих технологий производства безобжиговых окатышей и чугуна, уменьшения энергоемкости металлопродукции.
622.78
Эксергетический анализ производства безобжиговых окатышей, чугуна и уменьшения энергоемкости металлопродукции / А.В. Бородулин, А.Д. Ковалев, А.Л. Чайка и др. //Системные технологии. – 2015. – №2 (97). – C. 121-134
Показано, что для обоснования и внедрения технологии рационального использования энергетических и сырьевых ресурсов при производстве металла целесообразно использовать эксергетический метод анализа. Представлен эксергетический анализ энергосберегающих технологий производства безобжиговых окатышей и чугуна, уменьшения энергоемкости металлопродукции.
620.9
Энергоемкость производства стали, заготовок, проката / Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г., Каневский А.Л., Андреева Т.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №4. – C. 114-119
Рассмотрены вопросы о влиянии на полную металлургическую энергоемкость (ПМЭ) проката способа выплавки и разливки стали, а также сортамента проката. Получены зависимости ПМЭ проката от расхода чугуна в сталеплавильном производстве. Показано, что переход на непрерывную разливку стали снижает ПМЭ конечной продукции на 180-200 кг у.т/т, а выплавка стали в электропечах – в 1,8-2,6 раза в зависимости от расхода чугуна в металлошихте.
66.045
П49
Энергоемкость поверхностных процессов поглощения тепла при тепловом разрушении материала //Полежаев Ю.В. Тепловое разрушение материалов. – Киев. , 2006. – C. 243-277
Рассмотрены вопросы: взаимосвязь константы теплового разрушения с теплотой испарения материала, закономерность изменения безразмерной скорости уноса от энтальпии заторможенного потока, определение границ применимости закономерности изменения безразмерной скорости уноса от энтальпии торможения, способ определения максимального теплового эффекта поверхностных процессов ТЗМ, аналогия между закономерностями прогрева и уноса массы, энергетика теплового разрушения материала.
66.045 П49
Энергоемкость внутренних процессов поглощения тепла при тепловом разрушении материала //Полежаев Ю.В. Тепловое разрушение материалов. – Киев. , 2006. – C. 217-242
Рассмотрены вопросы: эффект накопления тепла в поверхностном слое низкотеплопроводных материалов при тепловом разрушении, равенство толщин прогретого и унесенного слоев материала в момент достижения предельной энергоемкости внутренних процессов поглощения тепла, влияние темпа нагрева на скорость разрушения поверхности и прогрев материала, комментарии к закономерности достижения предельной энергоемкости внутренних процессов поглощения тепла.
621.771
Энергетическая эффективность организации шаропрокатного производства в ПАО “ЕМЗ” / Литвиненко В.Г., Андреева Т.А., Слисаренко А.А., Каневский А.Л. //Экология и промышленность. – 2014. – №3. – C. 76-80
Проведена оценка энергоэффективности проекта по организации шаропрокатного производства в ПАО «Енакиевский металлургический завод» на основе расчета сквозной отраслевой энергоемкости. Осуществлен прогноз выбросов диоксида углерода при производстве шаров на этом предприятии.
669.18:658.26
Энергетика сталеплавильных процессов / Лузгин В.П., Косырев К.Л., Семин А.Е. и др. //Электрометаллургия. – 2010. – №1. – C. 17-24
Рассмотрены основные показатели энергетики сталеплавильных процессов.