ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СМАЗКИ.
621.89
Анализ возможностей различных технологических смазок в процессах с ИПД / В.Ф. Балакин, B.C. Гришин, И.А. Соловьева, О.В. и др. //Теория и практика металлургии. – 2012. – №1-2. – C. 52-55
Исследовались заготовки полученные методами равноканального углового прессования (РКУП). В процессе прессования осуществлялась видеосъемка свидетельств манометра для фиксации усилия деформации. По полученным данным построены различные зависимости усилия прессования от вида смазочного материала. Даны практические рекомендации по выбору масел при прессовании, которые представляют наилучшие показатели поверхности при наименьших усилиях прессования.
621.778
Влияние свойств технологической смазки на характеристики метода комбинированного волочения инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности / Щедрин А.В., Ульянов В.В., Скоромнов В.М., Бекаев А.А. //Производство проката. – 2007. – №4. – C. 33-36
Проведен сравнительный анализ влияния жидкой смазки в виде минерального масла марки И-40 и пластической смазки, состоящей из солидола и мелкодисперсного порошка дисульфида молибдена
621.771
Влияние смазочного материала на изменение энергосиловых параметров прокатки в непрерывной группе клетей стана 2000 горячей прокатки ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат” / С. И. Платов, Р. Н. Амиров, Р. Р. Дема и др. //Производство проката. – 2013. – №11. – C. 9-14
Проведен анализ загруженности главных приводов клетей № 10-13 чистовой группы широкополосного стана 2000 горячей прокатки для различных групп стали, классифицированных по заводскому нормативному показателю – выкатываемости листовой стали.
621.771.079
Восстановление и применение отработанных технологических смазок при производстве проката. / Р.Т.Латыпов, В.Ф. Пивоваров, Н.П. Нетесов и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2002. – №12. – C. 52-55
Увеличение срока службы технологических смазок позволяет снизить из расход и соответственно уменьшить себестоимость проката. На ММК разработаны направления по увеличению срока службы ТСМ.
621.771.07
Выбор материала валков и технологических смазок для производства гнутых профилей
/ Сталинский Д.В., Рудюк А.С., Соленый В.К. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2011. – №2. – C. 56-58
Проведены исследования по изысканию износостойких композиционных валковых материалов и комплексные исследования макроструктуры и механических свойств широкого круга заэвтектоидных сталей. Установлен оптимальный химический состав стали, который соответствует литой графитизированной стали (ЛГС). Профилирование в валках из ЛГС на промышленных скоростях позволяет получать профили с качественной поверхностью в соответствии с требованиями нормативных документов.
621.771
Г68 Горенштейн М. М. Трение и технологические смазки при прокатке. – К: Техника, 1972. – 190 c.
621.771
Г90 Грудев А. П. , Тилик В. Т. Технологические смазки в прокатном производстве. – М: Металлургия, 1975. – 367 c.
621.89
Дёма P.P. Разработка рациональных режимов подачи технологической смазки на опорные валки клетей чистовой группы НШСГП 2000 ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат” / Дёма P.P., Румянцев М.И., Харченко М.В. //Производство проката. – 2012. – №4. – C. 19-27
Усовершенствована существующая методика определения расхода смазочного материала при горячей полосовой прокатке. Разработана схема расчета баланса смазочного материала применительно к условиям производства горячей полосы на НШСГП 2000 ОАО “Магнитогорский металлургический комбинат”.
539.37
Дослідження технологічних мастил за формозміною штаби у процесі холодної прокатки / Б.П. Середа, М.Г. Прищип, В.М. Михайлін та інш. //Металургія. Збірник Наукових праць Запорізької Державної інженерної академії.. – 2013. – №1 (29). – C. 116-120
Представлено описание разработки модели определения эффективности технологических смазок с применением параметров формоизменения металла в процессе прокатки
621.773
Зиновьев А.В. Разработка информационно-расчетной системы “Трение и технологические смазки” для холодной листовой прокатки. / А.В. Зиновьев, С.М. Ионов //Производство проката. – 2002. – №12. – C. 9-12
Предлагаемая методика предназначена для решения вопросов, направленных на совершенствование технологии и повышение показателей качества.
621.771
Зильберг Ю.В., Лега Л.Г. Рациональное применение технологических смазок при холодной прокатке. //Сучасні проблеми металургії. Т.3. Матеріали наук.-практ.конфер.”Пробл. і персп. одержання конкурентноздатної продукції в гірн.-метал. компл. України”. – Дніпропетровськ. , 2001. – C. 374-386
Показано, что толщина слоя смазки на полосе является одним из основных показателей рационального применения и расхода технологической смазки. Выявлено, что существует значительный резерв сокращения расхода смазки.
669
Каргин Б.С. Совершенствование кузнечно-штамповочного производства за счет применения эффективных технологических смазок //Вісник Приазовського державного технічного університету: Зб наук. пр.. – Маріуполь. , 2000. – №Вип.10. – C. 130
669.017
Касьян О.С., Брескина А.Н., Адамский С.Д Исследование рапсового масла в качестве основы технологических смазочно-охлаждающих средств для холодной прокатки листовой стали. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. науч. трудов: Выпуск 20.. – Днепропетровск. , 2009. – C. 206-217
Целью работы является исследование технологических свойств смазок, полученных на основе возобновленного в условиях Украины растительного сырья, использование которых может значительно уменьшить импорт сырья для производства технологических смазок и СОЖ.
621.774
Киффер Ж.-М., Горшенин И. Современные технологические смазки для процессов горячей деформации в производстве бесшовных труб //Сталь. – 2011. – №11. – C. 98-103
Обобщен опыт компании Henkel в использовании технологической смазки на операциях непрерывной горячей прокатки и высадки концов бесшовных труб. Технологические смазки для современных процессов горячей деформации представляют собой дисперсии графита в воде со специальными добавками, поставляемые в виде жидкого полностью подготовленного продукта. Использование таких смазок способствует увеличению срока службы инструмента и улучшению качества поверхности трубы.
621.774
Кузьменко С.В. Улучшение качества внутренней поверхности труб за счет применения новых технологических смазок на ТПА 30-102 / Кузьменко С.В., Малышко А.С., Панюшкин Н.Е. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №6. – C. 40-42
Описан опыт использования новых технологических смазок при производстве котельных труб на ТПА 30-102, результаты опытно-промышленных испытаний и основные проблемы, возникающие при прокате котельных труб из углеродистых и легированных марок сталей. Предложен новый состав технологической смазки, применение которого позволяет повысить качество внутренней поверхности труб.
621.771
Крупин А.В. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК ПРИ ПРОКАТКЕ В ВАКУУМЕ / А. В. КРУПИН, В. Н. ЧЕРНЫШЕВ, Н. Е. ТРЕНИН //НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 101. – Москва: Металлургия. , 1977. – C. 18-23
В настоящее время общепризнана эффективность проведения горячей обработки давлением тугоплавких металлов и их сплавов в вакууме или в среде инертного газа.
621.89
Лега Л. Технологические смазки компании TRAXIT INTERNATIONAL / Л.Лега //Метиз. – 2009. – №11. – C. 12-13
Информация о смазках компании TRAXIT INTERNATIONAL, предлагаемых для волочения проволоки из низкоуглеродистых и высокоуглеродистых сталей
621.892.771
Новые эффективные технологические смазки для производства холоднокатаного листа //Металлург. – 2001. – №6. – C. 51-52
621.774
Опыт использования технологических смазок ОАО ” РосНИТИ” при освоении технологии прокатки труб нефтяного сортамента на раскатном трехвалковом стане / Кузнецов В.И., Самкова Н.П.,Кривошеев А.А. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2009. – №2. – C. 45-47
Рассмотрен опыт использования смазок на Волжском трубном заводе.
Увеличение чистоты поверхности листа удалось достичь за отчет применения эффективных технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей. Применение нового эмульсола и совершенствование технологии производства листовой стали позволили решить задачи повышения чистоты поверхности листа, уменьшения количества дефектов поверхности подката при смотке после травления и готового листа после прокатки, улучшения плоскостности проката.
621.771
Пивоваров В.Ф. Получение консистентной смазки ИП-1 из регенерированных маслоотходов //Сталь. – 2010. – №4. – C. 66
Для увеличения срока службы технологические смазки подвергают регенерации и затем повторно используют. Масляный компонент, полученный после регенерации маслоэмульсионных стоков цехов холодной прокатки, использовали как базовую составляющую консистентной смазки ИП-1.
621.89
П35 Пицигой Б. Регенерация технологических смазок и обезжиривание маслоотходов. – М: Информсталь, 1984. – 19 c. – ( Обзор/ Международная система науч. и техн. информ. по ЧМ (“Информсталь”); Вып. 26(205)
621.771
Пономарева А.Г., Шенбергер Т.В., Долженко А.В. Опыт использования технологических смазок при холодной прокатке на стане 1400 //Сталь. – 2010. – №6. – C. 59-62
Описан опыт использования технологических смазок при холодной прокатке на стане 1400.
621.774
Проблемы применения смазок при горячей прокатке труб и пути их решения / Угрюмов Ю.Д., Иванов К.А., Панасенко С.А. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2011. – №5. – C. 52-58
Рассмотрены основные проблемы, связанные с применением технологических смазок на трубопрокатных агрегатах с автоматическим, непрерывным и пилигримовым станом
621.771
Пути снижения расхода эмульсола при холодной прокатке / Пономарева А. Г., Гордеев Е. В., Евтушенко И. Ю., Борисов А. С. //Сталь. – 2013. – №6. – C. 39-42
В целях совершенствования состава современных технологических смазок и обеспечения их экономической эффективности при низком удельном расходе в АО «АрселорМиттал Темиртау» проведена работа по определению путей снижения расхода эмульсола для холодной прокатки при одновременном достижении минимально возможного уровня загрязненности поверхности проката. Выбраны оптимальные режимы работы оборудования эмульсионной системы пятиклетевого стана холодной прокатки 1700 ЛПЦ-2 АО «АрселорМиттал Темиртау».
621.89(085.5) СП
С50 Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки для горячей обработки металлов давлением : Каталог. – М: НИИТЭХИМ, 1985. – 47 c.
621.89(085.5)
С50 Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) и технологические смазки (ТС) : Каталог. – М: НИИТЭХИМ, 1977. – 20 c.
621.961
Спусканюк В. 3. Исследование эффективности применения смазочных веществ при угловом гидропрессовании / В.З. Спусканюк, А.Н. Гангало, А.А. Давиденко //Обработка материалов давлением: сборник научных трудов. – Краматорск: ДГМА. , 2011. – №2(27). – C. 102-105
Выполнен сравнительний анализ эффективности использования ряда технологических смазок в условиях углового гидропрессования медных и алюминиевых заготовок
621.771
Сравнительная эффективность технологических смазок при холодной тонколистовой прокатке / Капланов В. И., Шемякин А. В., Присяжный А. Г. и др. //Сталь. – 2011. – №11. – C. 64-66
Представлена теория образования граничного слоя смазки на металлической поверхности полосы и валков, а также классификация способов гетерогенного трения и сравнительный анализ эффективности технологических смазок при холодной прокатке стальных полос в лабораторных условиях.
621.89
Технологические смазки для деформирующего протягивания деталей из титана / Шейкин С.Е., Пащенко Е. А., Ростоцкий И. Ю. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №4. – C. 38-43
В статье представлены результаты разработки технологических смазок для деформирующего протягивания и волочения труб из титановых сплавов. Определены их триботехнические характеристики и граничные условия применения. Сформулированы технологические рекомендации для их использования.
621.7
Т38 Технологические смазки для обработки металлов давлением / АН СССР, Ин-т машиноведения; Под ред. А. В. Королева. – М.: Машгиз, 1960. – 100 c.
621.774
Технологические смазки для прессования труб / Беспалова Н.А. , Медведев М.И.,Панченко С.А. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2011. – №7. – C. 210-213
Рассмотрены дефекты прессованных труб. Определены причины возникновения дефектов, одной из основных является избыток или недостаток стеклосмазки и неравномерность деформации. Были разработаны требования к грануляционному составу смазки в условиях прессовых установок ОАО «Волжский трубный завод».
621.774
Т38 Технологические смазки для горячей деформации металлов / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1969. – 8 c. – ( ЭИ. Сер.8. Трубное производство; Информация 7 )
621.774
Технологические смазки для прокатки бесшовных труб-назначение, составы, применение / Панасенко С.А., Иванов К.А., Стеба В.К., Корольков С.И. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №6. – C. 55-60
В статье изложены результаты экспериментальных исследований по разработке новых технологических смазок для горячей прокатки стальных бесшовных труб. Представлены составы смазок и даны рекомендации по их конструированию и промышленному применению.
621.89
Т38 Технологические смазки и смазочно-охлаждающие жидкости для штамповки / Г.К. Санакоев и др. – М: НИИмаш, 1979. – 48 c. – ( Обзор/ Сер. С-6-2 “Технология обработки давлением )
669
Т38 Технологические смазки для холодной обработки металлов давлением / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1978. – 10 c. – ( ОИ Серия 8 : Трубное производство Выпуск 4 )
669
Ткачев Р.О., Каргин Б.С., Кирицев А.Д. Исследование эффективности технологических смазок при обжиге труб //Вісник Приазовського державного технічного університету: Зб. нуак. пр. – Маріуполь. , 2004. – №Вип. 14. – C. 175
621.97
Т66 Трение и технологические смазки при обработке металлов давлением : Тезисы докладов и сообщений 3 Республиканской научно-технической конференции. – Дн-ск, 1985. – 93 c.
621.778.029
Эффективные технологические смазки для волочения проволоки / Ю.А. Решмин, Б.Н. Грунько, В.И. Фроолов и др. //Сталь. – 2003. – №5. – C. 59-62
Авторами статьи описаны новые технологические смазки на основе аминоэфиров СЖК, ацилоинов и других синтетических продуктов нефтепереработки.