Энергоемкость производства
669.18.004.18
Алгоритмы и сравнительная энергоемкость процессов выплавки стали / В.Г. Лисиенко, Я.М. Щелоков, С.Е. Розин и др. //Сталь. – 2000. – №9. – C. 19
Энергоемкость продукции служит интегрированным показателем ресурсосбережения.
621.771
Ботштейн В.А. Зависимость энергоемкости товарного проката от его сортамента, технологии выплавки и разливки стали / Ботштейн В.А., Литвиненко В.Г., Андреева Т.А. //Экология и промышленность. – 2014. – №1. – C. 73-78
Показано влияние сортамента проката, технологии выплавки и разливки стали на изменение полной металлургической энергоемкости товарной продукции на металлургических предприятиях Украины.
669.004.18
Буторина И.В., Харлашин П.С., Сущенко А.В. Пути снижения энергоемкости металлургических процессов на предприятиях Украины //Сталь. – 2003. – №7. – C. 97-101
В данной работе показано, что решать экологические проблемы металлургических предприятий можно путем внедрения программ энерго- и ресурсосбережения.
669.18.013:620.91
Влияние технического перевооружения сталеплавильного производства на энергопотребление в черной металлургии / Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г., Ботштейн В.А. и др. //Экология и промышленность. – 2011. – №1. – C. 58-63
Рассмотрено влияние технического перевооружения сталеплавильного производства на изменение энергопотребления в черной металлургии и энергоемкости проката. Показано, что замена мартеновского способа выплавки стали конвертерным с одновременным внедрением непрерывной разливки стали ведет к снижению полной металлургической энергоемкости проката на 12-17 %. В существующих условиях – при расходе чугуна на выплавку конвертерной стали около 900 кг/т – энергоемкость проката может быть существенно снижена за счет уменьшения расходного коэффициента чугуна на 50-80 кг/т при одновременном увеличении расхода металлолома.
669.013:620
ВЛИЯНИЕ ВНЕДРЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ НА ИЗМЕНЕНИЕ ЭНЕРГОЕМКОСТИ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ / Т.А. Андреева, В.Г. Литвиненко, А.Л. Скоромный, А.А. Слисаренко //Экология и промышленность. – 2013. – №4. – C. 80-84
Рассмотрен вопрос энергоэффективности проекта внедрения непрерывной разливки стали в условиях конвертерного цеха ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ им. Петровского». Показано влияние способа разливки стали на энергоемкость сортового проката и товарной заготовки.
669.012.3:657.471.76
Влияние технологических параметров производства на энергоемкость проката / Литвиненко В.Г., Ботштейн В.А., Андреева Т.А. и др. //Экология и промышленность. – 2006. – №2. – C. 50-57
В статье проанализировано влияние технологических параметров производства проката на изменение величины сквозной энергоемкости проката.
669.184
Влияние технологических параметров производства на сквозную энергоемкость стали / Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г., Грецкая Г.Н. и др. //Труды девятого конгресса сталеплавильщиков. – М. , 2007. – C. 388
614.71
ДИНАМИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ И ЭНЕРГО-ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ / М. В. Зуев, В. Г. Лисиенко, В. С. Широков и др. //Новые огнеупоры. – 2013. – №5. – C. 57-61
Приведены данные по динамике энергоемкости электростали при выходе предприятия на стабильный режим работы после реконструкции. Определена динамическая энергоемкость производства электростали, показан хороший результат предприятия по этому показателю.
669.013.617
Грецкая Г.Н, Андреева Т.А., Литвиненко В.Г. Сквозная энергоемкость продукции: методы расчета и анализа //Металлург. – 2002. – №11. – C. 32-35
На металлургических комбинатах “Криворожсталь” и Алчевском систематически используются результаты проводимого анализа для оперативного управления процессом энергосбережения и выявления резервов сокращения затрат на ТЭР.
622.1
К21 Кардыш В.Г. и др. Энергоемкость бурения геолого-разведочных скважин / В.Г. Кардыш. Б.В. Мурзаков, А.С. Окмянский. – М: Недра, 1984. – 200 c.
УДК 669.012.3:657.471 76
Литвиненко В.Г. Расход энергоресурсов на производство металлургической продукции / В.Г. Литвиненко, Д.В. Сталинский, Г.Н. Грецкая, Т. А. Андреева //Сталь. – 2005. – №7. – C. 124-128
При прочих равных условиях энергоемкость листового проката на 18-20 % больше, чем сортового, только за счет большей обрези на листопрокатных станах. Наименьшие расходные коэффициенты полуфабрикатов обусловливают в основном и наименьшую энергоемкость товарных заготовок. Показано, что удельные энергозатраты на выплавку чугуна составляют 40 – 58 % всех затрат энергоресурсов отрасли, а также то, что внедрение непрерывной разливки стали обеспечивает снижение энергоемкости проката на 12-14%.
666.9 ОИ
М19 Малинина Л.А., Фоломеев А.А. Энергоемкость тяжелого бетона для сборных и монолитных конструкций. – М: ВНИИИС, 1985. – 49 c. – (Обзор/ Сер.8. Строит. конструкции; Вып.1
669.141.247.2
Сравнительная энергоемкость стали в процессе модернизации сталеплавильного производства ОАО “Северский трубный завод” / Зуев М.В., Лисиенко В.Г., Засухин А.Л. и др. //Новые огнеупоры. – 2011. – №8. – C. 28-33
Рассмотрена сравнительная энергоемкость мартеновской стали при скрап-процессе и электростали на этапе модернизации электросталеплавильного производства. Выявлена структура энергоемкости стали в виде технологического топливного числа (ТТЧ) и определены основные лимитирующие звенья энергоемкости. Показано существенное снижение энергоемкости электростали по сравнению с мартеновской. Определена динамическая энергоемкость стали. Показана специфика скрап-карбюраторного процесса. Выявлены характерные показатели энергоемкости. Определены основные резервы энергоресурсосбережения.
669.162
Сравнительный анализ влияния инжекции топлива на энергоемкость и углеродный след доменного процесса / Лисиенко В.Г., Лаптева А.В., Чесноков Ю.Н., Загайнов С.А. //Металлург. – 2017. – №3. – C. 23-26. – Библиогр.: 7 назв.
Приведены данные по энергоемкости и эмиссии диоксида углерода процесса и сквозной эмиссии (углеродного следа) при производстве ванадиевого чугуна в доменных печах, работающих только на коксе, с инжекцией природного газа или с инжекцией природного газа и пылеугольного топлива. Показано, что вариант производства с инжекцией пылеугольного топлива обладает наилучшими характеристиками по энергоемкости.
666.97
Савелов Д. В., Драгобецкий В. В., Карнаух Ю. В. Энергетические показатели вибрационного пресса для формования изделий из металлических порошков //В кн.: Обработка материалов давлением.. – Краматорск : ДГМА, 2010. – C. 210-213
Найдены числовые значения усилий формования изделий из металлических порошков в зависимости от их консистенции, энергии вибрационного уплотнения и мощность дополнительного оборудования.
669.04
Т38
Сафьянц А.С. Анализ энерго- и ресурсопотребления объектов на основе автоматизованного рабочего места энергоаудитора / Сафьянц А.С., Гридин С.В., Пожидаев А.В. //В кн: Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика. Збірник наукових праць. Вип.5. – Дніпропетровськ. , 2013. – C. 105
УДК 669.1
Сталинский Д.В. Энергоемкость производства продукции на металлургических предприятиях Украины / Сталинский Д.В., Каневский А.Л., Литвиненко В.Г., Лесовой В.В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2010. – №4. – C. 126-130
Представлены результаты исследований потребления топливно-энергетических ресурсов на примере одного из ведущих производителей металлопродукции. Установлено, что цеховая энергоемкость производства чугуна с учетом прямого потребления энергоносителей, поступающих в доменную печь, и косвенного потребления на выработку производных энергоносителей на 11 % меньше, чем приводится в данных статотчетности. Заводская энергоемкость производства проката составляет 1042 кг у.т./т, причем производство полуфабрикатов обеспечивает десятикратное увеличение цеховой энергоемкости конечного продукта. Переход от разливки в слитки на непрерывную разливку позволит снизить энергоемкость проката более чем на 140 кг у.т./т, что обеспечит преимущество отечественной продукции по сравнению с нашими ближайшими конкурентами на рынке металлопродукции.
669.012.3:657.471.76
СТАЛИНСКИЙ Д.В. Энергоемкость проката / СТАЛИНСКИЙ Д.В., ПЕРЕТЯТЬКО Р.Л., АНДРЕЕВА Т.А. //ВЕСТНИК НАЦИОНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА “ХПИ”. – 2011. – №46. – C. 131-138
Показано влияние изменения расходных коэффициентов основных видов полуфабрикатов (железорудного концентрата, чугуна, кокса, извести), энергоемкости производных энергоносителей и марочного состава выплавляемой стали на энергоемкость проката.
669
Сущенко А.В., Томаш М.А., Томаш А.А. Влияние содержания кремния в чугуне на энергопотребление доменного и конвертерного процессов //У кн.: Вісник Приазовського державного технічного університету: Зб. наук.пр.- Вип.19. – Маріуполь. , 2009. – C. 13- 16
Выполнен анализ влияния содержания кремния в чугуне на расход топливно- энергетических ресурсов при выплавке чугуна и конверторной стали с учетом затрат тепла на обжиг извести. В основу метода исследования положены расчеты изменения статей тепловых балансов доменной и конверторной плавок при увеличении содержания кремния в чугуне. Установлено увеличение топливно-энергетических затрат на каждой стадии металлургического производства при повышении содержания кремния в чугуне.
621.77
Филиппов А.А. Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий / А.А. Филиппов, Г.В. Пачурин //Заготовительные производства в машиностроении. – 2008. – №10. – C. 28-31
На основании экспериментальных данных предложены технологические режимы обработки сталей 35Х, 38ХА и 40Х, позволяющие снизить энергоемкость технологического процесса и себестоимость высокопрочного крепежа.
669.04
Т38
Чернявский Н.В. Возможности добычи, обогащения и перспективные направления использования энергетических углей Украины / Чернявский Н.В. //В кн: Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика. Збірник наукових праць. Вип.5. – Дніпропетровськ. , 2013. – C. 91
621.77:657.471.76
Энергоемкость проката / Грецкая Г.Н., Литвиненко В.Г., Андреева Т.А. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2004. – №2. – C. 112-116
Предложена методика расчета сквозной отраслевой энергоемкости проката с учетом расхода энергоресурсов и горнорудном, коксохимической, огнеупорном, доменном и сталеплавильном производстве.
620.9
Энергоемкость производства стали, заготовок, проката / Сталинский Д.В., Литвиненко В.Г., Каневский А.Л., Андреева Т.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №4. – C. 114-119
Рассмотрены вопросы о влиянии на полную металлургическую энергоемкость (ПМЭ) проката способа выплавки и разливки стали, а также сортамента проката. Получены зависимости ПМЭ проката от расхода чугуна в сталеплавильном производстве. Показано, что переход на непрерывную разливку стали снижает ПМЭ конечной продукции на 180-200 кг у.т/т, а выплавка стали в электропечах – в 1,8-2,6 раза в зависимости от расхода чугуна в металлошихте.
66.045
П49
Энергоемкость внутренних процессов поглощения тепла при тепловом разрушении материала //Полежаев Ю.В. Тепловое разрушение материалов. – Киев. , 2006. – C. 217-242
Рассмотрены вопросы: эффект накопления тепла в поверхностном слое низкотеплопроводных материалов при тепловом разрушении, равенство толщин прогретого и унесенного слоев материала в момент достижения предельной энергоемкости внутренних процессов поглощения тепла, влияние темпа нагрева на скорость разрушения поверхности и прогрев материала, комментарии к закономерности достижения предельной энергоемкости внутренних процессов поглощения тепла.
669
Э65 Энергоемкость металлургической продукции / Д.В. Сталинский и др.. – Харьков: ГП “УкрНТЦ “Энергосталь”, 2015. – 347 c.