Технологічні мастила
621.89
Анализ возможностей различных технологических смазок в процессах с ИПД / В.Ф. Балакин, B.C. Гришин, И.А. Соловьева, О.В. и др. //Теория и практика металлургии. – 2012. – №1-2. – C. 52-55
Исследовались заготовки полученные методами равноканального углового прессования (РКУП). В процессе прессования осуществлялась видеосъемка свидетельств манометра для фиксации усилия деформации. По полученным данным построены различные зависимости усилия прессования от вида смазочного материала. Даны практические рекомендации по выбору масел при прессовании, которые представляют наилучшие показатели поверхности при наименьших усилиях прессования.
669
М54 Артемьева М.А. Моделирование процесса горячей прокатки листа с применением технологических смазок с помощью метода конечных элементов в комплексе ABAQUS / Артемьева М.А., Королев К.Г. //Металлургия ХХІ столетия глазами молодых : II Международная научно-практическая конференция студентов: ЭБ. – Донецк: ДонНТУ. , 2016. – C. 97-99. – Библиогр. : 6 назв.
669
М54 Бурманцев А.Р. Особенности влияния технологических смазок на снижение износа прокатных валков при горячей прокатке / Бурманцев А.Р., Горецкий Ю.В. //Металлургия ХХІ столетия глазами молодых : II Международная научно-практическая конференция студентов: ЭБ. – Донецк: ДонНТУ. , 2016. – C. 103-106. – Библиогр. : 8 назв.
621.771
Василев Я.Д. Методика оценки антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке по их физико-химическим свойствам / Я. Д. Василев, Р. А. Замогильный, Д. Н. Самокиш //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №4. – C. 54-59. – Библиогр.: 18 назв.
Представлена методика определения антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке по их физико-химическим свойствам. Предложен безразмерный показатель для относительной оценки антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке.
621.771
Василев Я.Д. Определение антифрикционной эффективности технологических смазок при холодной прокатке по их физико-химическим свойствам / Я. Д. Василев, Р. А. Замогильный, Д. Н. Самокиш //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №5. – C. 68-74. – Библиогр.: 5 назв.
Представлены данные об антифрикционной эффективности технологических смазок (эмульсолов, растительных масел), применяемых при холодной прокатке, и рассчитан рейтинг их антифрикционной эффективности. Показано, что высокая антифрикционная и моющая эффективность современных эмульсолов достигается при кинематической вязкости последних на уровне 30-40 мм2/с и увеличении числа омыления до 160-195 мг КОН/г.
621.771
Восстановление и применение отработанных технологических смазок при производстве проката. / Р.Т.Латыпов, В.Ф. Пивоваров, Н.П. Нетесов и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2002. – №12. – C. 52-55
Увеличение срока службы технологических смазок позволяет снизить из расход и соответственно уменьшить себестоимость проката. На ММК разработаны направления по увеличению срока службы ТСМ.
621.771
Выбор материала валков и технологических смазок для производства гнутых профилей / Сталинский Д.В., Рудюк А.С., Соленый В.К. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2011. – №2. – C. 56-58
Проведены исследования по изысканию износостойких композиционных валковых материалов и комплексные исследования макроструктуры и механических свойств широкого круга заэвтектоидных сталей. Установлен оптимальный химический состав стали, который соответствует литой графитизированной стали (ЛГС). Профилирование в валках из ЛГС на промышленных скоростях позволяет получать профили с качественной поверхностью в соответствии с требованиями нормативных документов.
621.771
Гун Г.С. Исследование смазки для сухого волочения металла с применением термического анализа / Гун Г.С., Корчунов А.Г., Пивоварова К.Г. // Обработка сплошных и слоистых материалов : ЭБ. – 2015. – №1 (42). – C. 44-46. – Библиогр. : 7 назв.
Рассмотрено применение термического анализа для исследования термической стабильности смазок, оцениваемой по температуре начала окисления и минимальному изменению потери массы (5%). Показана возможность определения влажности смазок с помощью анализатора углерода и воды CW MULTIPSASE фирмы ELTRA.
539
Дослідження технологічних мастил за формозміною штаби у процесі холодної прокатки / Б.П. Середа, М.Г. Прищип, В.М. Михайлін та інш. //Металургія. Збірник Наукових праць Запорізької Державної інженерної академії.. – 2013. – №1 (29). – C. 116-120
Представлено описание разработки модели определения эффективности технологических смазок с применением параметров формоизменения металла в процессе прокатки.
621.771
Зильберг Ю.В., Лега Л.Г. Рациональное применение технологических смазок при холодной прокатке //Сучасні проблеми металургії. Т.3. Матеріали наук.-практ. конфер. “Пробл. і персп. одержання конкурентноздатної продукції в гірн.-метал. компл. України”. – Дніпропетровськ. , 2001. – C. 374-386
Показано, что толщина слоя смазки на полосе является одним из основных показателей рационального применения и расхода технологической смазки. Выявлено, что существует значительный резерв сокращения расхода смазки.
621.771
Использование технологических смазок при горячей прокатке / М. М. Молчанов, Б. Я. Шнееров, Б. Ф. Мельников и др. //Сталь. – 1975. – №11. – C. 1016-1019
Применение смазки при горячей прокатке позволяет удлинить срок службы валков, уменьшить съем материала при их переточках, снизить общие затраты на валки, повысить производительность стана, сократить затраты труда, уменьшить расход энергии и улучшить качество продукции.
621.771
Исследование технологических смазок при прокатке сортовых профилей / Д. И. Старченко, В. И. Капланов, А. В. Сидоренко и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 1976. – №4. – C. 94-97
Для внедрения в производство технологических смазок при прокатке сортовой стали необходимо оснащение современных прокатных станов специальными автоматическими установками приготовления и подачи смазки в калибры.
621.97
О-23 Каргин Б.С. Разработка и исследование технологических смазок для выдавливания клапанов / Каргин Б.С., Каргин С.Б. //Обработка материалов давлением : cборник научных трудов № 1 (42). – Краматорск: ДГМА. , 2016. – C. 125-128. – Библиогр.: 5 назв.
Представлены результаты по разработке и испытаниям в лабораторных и заводских условиях новой водно-графитовой технологической смазки для выдавливания.
621.774
Киффер Ж.-М., Горшенин И. Современные технологические смазки для процессов горячей деформации в производстве бесшовных труб //Сталь. – 2011. – №11. – C. 98-103
Обобщен опыт компании Henkel в использовании технологической смазки на операциях непрерывной горячей прокатки и высадки концов бесшовных труб. Технологические смазки для современных процессов горячей деформации представляют собой дисперсии графита в воде со специальными добавками, поставляемые в виде жидкого полностью подготовленного продукта. Использование таких смазок способствует увеличению срока службы инструмента и улучшению качества поверхности трубы.
621.771
Крупин А.В. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК ПРИ ПРОКАТКЕ В ВАКУУМЕ / А. В. КРУПИН, В. Н. ЧЕРНЫШЕВ, Н. Е. ТРЕНИН //НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 101. – Москва: Металлургия. , 1977. – C. 18-23
В настоящее время общепризнана эффективность проведения горячей обработки давлением тугоплавких металлов и их сплавов в вакууме или в среде инертного газа.
621.774
Кузьменко С.В. Улучшение качества внутренней поверхности труб за счет применения новых технологических смазок на ТПА 30-102 / Кузьменко С.В., Малышко А.С., Панюшкин Н.Е. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №6. – C. 40-42
Описан опыт использования новых технологических смазок при производстве котельных труб на ТПА 30-102, результаты опытно-промышленных испытаний и основные проблемы, возникающие при прокате котельных труб из углеродистых и легированных марок сталей. Предложен новый состав технологической смазки, применение которого позволяет повысить качество внутренней поверхности труб.
621.771
Лабораторная испытательная машина для оценки смазывающих свойств технологических смазок при горячей прокатке //Новости черной металлургии за рубежом. – 1999. – №4. – C. 97-98
621.89
Мазур В.Л. Эффекты технологической смазки при холодной прокатке и волочении труб / В. Л. Мазур //Сталь. – 2018. – №10. – C. 35-43. – Библиогр.: 23 назв.
Рассмотрены научные основы и практика применения технологической смазки при холодной прокатке и волочении труб. Показаны позитивные эффекты, достигаемые с применением технологической смазки, раскрыты механизм поступления смазки в очаг деформации и ее влияние на формирование микрорельефа поверхности труб. Проанализированы экспериментальные результаты и промышленная практика. Даны рекомендации по выбору технологических смазок и по использованию теоретических решений для обеспечения эффективности производстші и заданных требований к качеству поверхности труб.
621.771
Мелешко В.И. Основные принципы использования технологических смазок при горячей прокатке широкополосной стали / В.И.Мелешко, Л.Г.Тубольцев, С.Д.Адамский //Сталь. – 1979. – №10. – C. 765-769
Применение технологических смазок уменьшает износ валков, снижает энергосиловые параметры процесса прокатки, приводит к повышению производительности стана, улучшению качества поверхности металла, повышению скорости и качества последующего травления.
621.89
Новая эффективная технологическая смазка для производства холоднокатаного листового проката //Тилик В.Т., Симененко О.В., Николенко А.Г. и др. //Металл и литье Украины. – 2008. – №10. – C. 7-9
С 2007г. в цехе холодного проката №1 ОАО “Запорожсталь” в качестве СОЖ при холодной прокатке углеродистых марок стали применяется эмульсия из нового эмульсола “Азмол ОМ” на основе минерального масла И-12А. Приведены основные характеристики нового концентрата, преимущества и недостатки в сравнении с применяемыми ранее продуктами.
621.774
Новые технологические смазки для горячей деформации бесшовных труб / Иванов К.А.. Чуев А.В.. Панасенко С.А. и др. //Металл-клуб. – 2008. – №2. – C. 18-20
Изложены результаты внедрения новых технологических смазок для горячей деформации бесшовных труб.
621.89
Новые эффективные технологические смазки для производства холоднокатаного листа //Металлург. – 2001. – №6. – C. 51-52
Увеличение чистоты поверхности листа удалось достичь за отчет применения эффективных технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей. Применение нового эмульсола и совершенствование технологии производства листовой стали позволили решить задачи повышения чистоты поверхности листа, уменьшения количества дефектов поверхности подката при смотке после травления и готового листа после прокатки, улучшения плоскостности проката.
621.774
Опыт использования технологических смазок ОАО ” РосНИТИ” при освоении технологии прокатки труб нефтяного сортамента на раскатном трехвалковом стане / Кузнецов В.И., Самкова Н.П., Кривошеев А.А. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2009. – №2. – C. 45-47
Рассмотрен опыт использования смазок на Волжском трубном заводе.
621.771
Опыт использования технологических смазок при холодной прокатке в АО “АрселорМиттал Темиртау” / А. В. Дьяков, И. Ю. Евтушенко, А. Г. Пономарева, Е. П. Хицко //Сталь. – 2017. – №9. – C. 31-33
Для снижения расхода смазки выбраны оптимальные режимы работы оборудования эмульсионной системы пятиклетевого стана 1700 ЛПЦ-2 АО “АрселорМиттал Темиртау” и разработана программа по дальнейшему повышению эффективности работы эмульсионной системы и снижению затрат.
621.771
Освоение технологии горячей прокатки тонких полос с применением технологических смазок на непрерывном стане 1680 / П. Грудев, Н. Г. Бурбело, В. Т. Тилик, В. П. Богатырь и др. //Сталь. – 1979. – №10. – C. 773-776
Освоение технологии горячей прокатки тонких полос с применением технологических смазок на стане 1680 завода «Запорожсталь» позволило увеличить продолжительность кампании работы рабочих валков между плановыми перевалками с 2600 до 3200 т, повысить производительность стана, сократить простои на перевалках и снизить затраты энергии на прокатку.
621.89
П35 Пицигой Б. Регенерация технологических смазок и обезжиривание маслоотходов. – М: Информсталь, 1984. – 19 c. – (Обзор/ Международная система науч. и техн. информ. по ЧМ (“Информсталь”); Вып. 26(205) )
621.771
Повышение точности расчета коэффициента трения при холодной полосовой прокатке / Василев Я. Д., Замогильный Р. А., Самокиш Д. Н., Олейник А. В. //Обработка материалов давлением. – 2017. – №1 (44). – C. 187-191. – Библиогр.: 12 назв.
Предложен метод теоретического определения коэффициента Ксм, характеризующего смазочную эффективность технологических смазок при холодной прокатке по показателям их химических свойств.
621.771
Пономарева А.Г., Шенбергер Т.В., Долженко А.В. Опыт использования технологических смазок при холодной прокатке на стане 1400 //Сталь. – 2010. – №6. – C. 59-62
Описан опыт использования технологических смазок при холодной прокатке на стане 1400.
669
П76 Применение твердых технологических смазок при горячей прокатке труб / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1982. – 11 c. – (ЭИ. Серия Трубное производство Выпуск 10 )
621.771
Применение технологических смазок на агрегате правки растяжением стальной полосы / А. П. Долматов, П. П. Долгих, М. А. Усачев, В. Д. Шипилов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №10. – C. 61-64
Для уменьшения налипания загрязнений на правильные ролики агрегата правки стальной полосы с холоднокатаных отожженных дрессированных полос предложено распыление 5,0-6,5 %-ного раствора смазки “Волгол-355” (ООО “ВПО “Волгохимнефть”) на правильные ролики машины правки растяжением снизу и сверху полосы и проведен ряд мероприятий по оптимизации условий подачи раствора и удаления его остатков с поверхности полосы. Показано, что это привело к устранению полос загрязнений на поверхности проката, снижению дефектов “накол” и “наддав” на металле, повышению чистоты поверхности проката после отжига в колпаковых печах “Стальпроекта” и позволило начать порезку и отгрузку по заказам потребителей правленого металла с амплитудой неплоскостности не более 2 мм/пог. м.
621.771
Р17 Разработка испытательной машины для оценки свойств технологических смазок для холодной прокатки : Перевод № 18951. – М: ин-т ” Черметинформация”, 1989. – 22 c. – ( Пер.ст. из ж-ла Тэцу то хаганэ.- 1988.-т. 74.- № 4.- с. 696-702 )
621.774
Рахманов С.Р. Холодная пильгерная прокатка труб с применением технологических смазок и масляной смазочно-охлаждающей жидкости / С. Р. Рахманов, Я. В. Фролов, А. А. Пузенко //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2017. – №6. – C. 22-31. – Библиогр.: 7 назв.
Определены рациональные условия реализации процесса холодной прокатки труб с учетом применения технологической смазки и СОЖ в соответствующих зонах очага деформации. Разработана современная система технологической смазки и масляной смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для модернизированных станов ХПТ.
621.97
С73 Способы нанесения технологических смазок в процессе горячего прессования металлов / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1971. – 12 c. – (ЭИ. Сер.8. Трубное производство; Информация 4)
621.771
Сравнительная эффективность технологических смазок при холодной тонколистовой прокатке / Капланов В. И., Шемякин А. В., Присяжный А. Г. и др. //Сталь. – 2011. – №11. – C. 64-66
Представлена теория образования граничного слоя смазки на металлической поверхности полосы и валков, а также классификация способов гетерогенного трения и сравнительный анализ эффективности технологических смазок при холодной прокатке стальных полос в лабораторных условиях.
621.774
Т38 Технологические смазки для горячей деформации металлов / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1969. – 8 c. – (ЭИ. Сер.8. Трубное производство; Информация 7)
621.89
Технологические смазки для деформирующего протягивания деталей из титана / Шейкин С.Е., Пащенко Е. А., Ростоцкий И. Ю. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №4. – C. 38-43
В статье представлены результаты разработки технологических смазок для деформирующего протягивания и волочения труб из титановых сплавов. Определены их триботехнические характеристики и граничные условия применения. Сформулированы технологические рекомендации для их использования.
621.774
Технологические смазки для прокатки бесшовных труб – назначение, составы, применение / Панасенко С.А., Иванов К.А., Стеба В.К., Корольков С.И. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №6. – C. 55-60
В статье изложены результаты экспериментальных исследований по разработке новых технологических смазок для горячей прокатки стальных бесшовных труб. Представлены составы смазок и даны рекомендации по их конструированию и промышленному применению.
669
Ткачев Р.О., Каргин Б.С., Кирицев А.Д. Исследование эффективности технологических смазок при обжиге труб //Вісник Приазовського державного технічного університету: Зб. нуак. пр. – Маріуполь. , 2004. – Вип. 14. – C. 175
621.771
Тубольцев Л.Г. Расход технологической смазки в непрерывной группе клетей широкополосного стана горячей прокатки / Л.Г.Тубольцев, А.Ф.Килиевич //Технология производства широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник. – Москва: Металлургия. , 1983. – C. 72-76
Приведенные результаты свидетельствуют о том, что на основании лабораторных испытаний можно прогнозировать поведение технологических смазок в промышленных условиях. Важным выводом является то, что увеличение скорости прокатки не приводит к увеличению расхода смазки.
669
Экспериментальное исследование вожных эмульсий новых технологических смазок при холодной прокатке тонких полос / Капланов В.И., Лепорская Н.В., Радушева Л.Н. и др. //Вісник Приазовського технічного університету: Зб. наук. – Маріуполь. , 2003. – №Вип. 13. – C. 133