ЛЕГИРОВАННЫЕ СПЛАВЫ
669.15-194.3
Аксенов В.В. КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕЛКОГО СОРТА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ / В. В. АКСЕНОВ, С. В. РОДНИКОВ, А. М. КРИВЕНЦОВ //Черные металлы. Пер. с нем. – 2006. – №сентябрь. – C. 17-20
В ГНЦАХК«ВНИИМЕТМАШ» создан прокатный комплекс для горячей перекатки сортовых профилей из никелевых и титановых сплавов диаметром от 34 до 6,5мм высокой точности, а также холодной и теплой прокатки шестигранников размером под «ключ» S = 8, 10, 12, 14 мм с допуском hl3. Прокатка сорта проходит на двух линиях прокатных клетей предварительно-напряженной конструкции ПНК-380 и ПНК-280 повышенной жесткости. Разработаны мероприятия по повышению осевой и радиальной жесткости прокатных клетей.
669.18
ASTM A847–99a. Standard Specifcation for Cold-Formed Welded and Seamless High-Strength,Low-
Alloy Structural Tubing with Improved Atmospheric Corrosion Resistance(Спецификация сварных и бесшовных высокопрочных конструктивных трубных тюбингов, сформированных из низколегированных сплавов с повышенной устойчивостью к атмосферной коррозии).-Введ. : 1999 – 5 c.
669.2/.8
Белов Н. А. Экономнолегированные высокопрочные алюминиевые сплавы: принципы оптимизации фазового состава //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2011. – №9. – C. 19-27
Рассмотрены принципы оптимизации фазового состава новой группы алюминиевых сплавов — экономнолегированных высокопрочных деформируемых никалинов.
669.14
Влияние комплексного легирования на структуру и стойкость низколегированных штамповых сталей / Бобырь С.В., Левченко Г.В., Дёмина Е.Г., Лошкарев Д.В. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: сб.науч. тр. – Днепропетровск. , 2010. – №Вып.22. – C. 213-220
Исследовано влияние комплексного легирования на структуру, твёрдость и стойкость низколегированных сталей для штампов. Установлено, что микролегирование стали титаном повышает стойкость штампов, в сравнении с микролегированием ванадием.
669.18.046
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И УСТАНОВОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ НА СТЕПЕНЬ ЧИСТОТЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ / Х. БЕЙЛЕР, М. ШВАРЦ, Х.-П. ЮНГ, О. ЦИГЕЛЬМАЙЕР //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №4. – C. 48-52
В данной статье на примере высоколегированных сталей приведен сравнительный анализ применения различных производственных маршрутов и агрегатов и их влияния на степень чистоты выпускаемого материала
621.791
С24
Головко В. В. Влияние неметаллических включений на формирование структуры металла сварных швов высокопрочных низколегированных сталей / Головко В. В., Походня И. К. //Сварочные материалы: подборка ст., опубл. в журн. “Автоматическая сварка” в 2011-2013 гг. – К. , 2014. – C. 142-150
621.771
Исследование механизма влияния легирующих элементов на свойства чугунных валков / В. М. Колокольцев, А. В. Науменко, И. В. Боровков и др. //Сталь. – 2002. – №9. – C. 69-71
Для изготовления валков и бандажей используют нелегированные, низко-, средне- и высоколегированные чугуны.
539
Ивахненко Е.И. Феррито-карбидные сплавы для деталей горно-обогатительного оборудования. //У кн.: Нові конструктивні сталі та стопи і методи їх оброблення для підвищення надійності та довговічності виробів: зб. матер. XII Міжн. н.-т. конф.. – Запоріжжя. , 2010. – C. 107-108
Проведенная работа позволит сэкономить дефицитные легирующие элементы в изучаемых высоколегированных сплавах благодаря снижению их концентрации в составе сплава и достичь желаемого уровня надежности и долговечности деталей горно-металлургического оборудования
621.74
Карпенко М.И., Марукович Е.И. Комплексно-легированные литейные сплавы для износостойких деталей. //В кн.: Металлургия: Республиканский межведомственный сб.научн.тр. Вып.27. – Минск. , 2003. – C. 62-65
Полученные результаты позволили разработать технологические процессы производства эффективных литейных триботехнических сплавов и композиций на Fe-Cr-Mn-Ni-основе с карбонитридными и другими интерметаллидными включениями с широким диапазоном механических и эксплуатационных свойств.
669.2/.8
Ловшенко Ф.Г. Литые хромсодержащие бронзы, получаемые с применением механически легированных лигатур / Ф. Г. Ловшенко, Г. Ф. Ловшенко, К А. Лозиков //Литье и металлургия. – 2012. – №3(2). – C. 131-135
Рассмотрено исследование, результаты которого создают научную и технологическую основу получения субмикрокристаллических высокостойких электротехнических бронз, модифицированных механически легированными наноструктурными лигатурами.
69(06)
С86
Лаухин Д.В. Анализ зависимости механических свойств низкоуглеродистых низколегированных сталей от температурно-деформационных параметров горячей прокатки / Д.В. Лаухин //Строительство, материаловедение, машиностроение: сб. науч. тр. – Вып. 73. – Днепропетровск. , 2014. – C. 191-195
В работе рассмотрены основные методики проведения статистического анализа массивов экспериментальных данных. На основании критериев теории вероятности и математической статистики построены регрессионные модели зависимостей механических характеристик (предела текучести, предела прочности и относительного сужения) от температуры конца горячей деформации. Проведена оценка адекватности полученных моделей по методу остатков.
669.01
М54
Легування сталей та їх маркіровка / Ю.М. Таран, Є.П. Калінушкін, В.З. Куцова та ін. //Металознавство і термічна обробка металів і сплавів із застосуванням комп’ютерних технологій навчання. Ч. 2: підручник. – Дніпропетровськ. , 2002. – C. 17-40
Розглянуто легуючі елементи й домішки, фази в легованих сталях, маркірування сталей.
669.15
М19 Малинов Л.С., Малинов В.Л. Ресурсосберегающие экономнолегированные сплавы и упрочняющие технологии, обеспечивающие эффект самозакалки : ЭБ. – Мариуполь: ПГТУ, 2009. – 265 c.
669.14
Малинов Л.С. Повышение свойств среднеуглеродистых низколегированных сталей изотермической закалкой их межкритического интервала температур(МКИТ), создающей многофазную структуру / Малинов Л.С., Бурова Д.В. //Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. – 2013. – №2. – C. 64-69
Показано, что изотермическая закалка из МКИТ по схеме “вода-печь” позволяет в среднеуглеродистых низколегированных сталях получить многофазную структуру(бейни, феррит, метастабильный аустенит, в ряде случаев карбиды), обеспечивающую повышенный по сравнению с улучшением уровень механических свойств и абразивную износостойкость
669.14
Малинов Л.С. Экономнолегированные сплавы с метастабильным аустенитом. //У кн.: Нові конструктивні сталі та стопи і методи їх оброблення для підвищення надійності та довговічності виробів: зб. матер. XII Міжн. н.-т. конф.. – Запоріжжя. , 2010. – C. 15-17
Принципиально новым в разработке экономнолегированных сплавов различных структурных классов и назначения является использование наряду с различными структурными составляющими метастабильного аустенита, претерпевающего мартенситные превращения в процессе нагружения при испытании свойств или эксплуатации.
669.15
М19 Малинов Л.С., Малинов В.Л. Ресурсосберегающие экономнолегированные сплавы и упрочняющие технологии, обеспечивающие эффект самозакалки : ЭБ. – Мариуполь: ПГТУ, 2009. – 265 c.
669.184
Моделирование процессов обезуглероживания высоколегированных сплавов в электропечи с помощью компьютерной системы ГИББС. / Съемщиков Н.С., Котельников Г.И., Толстолуцкий А.А. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г). – Москва. , 2003. – C. 305-308
669.2/.8
Мысик Р.К., Брусницын С.В., Сулицин А.В. Ресурсосберегающие технологии в производстве изделий из сложнолегированных латуней //Металлургия машиностроения. – 2010. – №2. – C. 41-43
Рассмотрены технологические схемы получения полуфабрикатов из сложнолегированных латуней.
669.2/.8
Особенности технологии получения и свойства литых и деформированных полуфабрикатов электротехнического назначения из низколегированных сплавов системы Al-РЗМ / Падалка В.А., Довженко Н.Н., Сидельников С.Б. и др. //Литейщик России. – 2011. – №8. – C. 26-29
Приведены результаты исследований по определению механических свойств, структуры и удельного электросопротивления низколегированных сплавов системы Al-РЗМ
669.2/.8
Особенности технологии получения и свойства литых и деформированных полуфабрикатов электротехнического назначения из низколегированных сплавов системы Al-РЗМ / Падалка В.А., Довженко Н.Н., Сидельников С.Б. и др. //Литейщик России. – 2011. – №8. – C. 26-29
Приведены результаты исследований по определению механических свойств, структуры и удельного электросопротивления низколегированных сплавов системы Al-РЗМ.
669.18
Патент № 2494154. Россия. МКИ С21D 1/09. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ.- / Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук ; Дампилон Баир Вячеславович, Дураков Василий Григорьевич, Зиганшин Артем Ильгизович . – № 2012109443/02. – Заявл. 2012.03.12 ; Опубл. 2013.09.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2013 – № 27
Способ обработки изделий из высокоуглеродистых легированных сплавов, отличающийся тем, что на изделие локально воздействуют сфокусированным импульсным электронным лучом.
669.1
Плюта В.Л., Нестеренко А.М., Бобырь С.В. Экономнолегированные износостойкие сплавы: проблемы и перспективы //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии:Сб.науч.тр.Вып.17. – Дніпропетровськ. , 2008. – C. 231
621.771
Сверхвысокопрочные низколегированные трубы нефтяного сортамента, стойкие к кислой среде / Реф. Л. А. Кондратов //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №3(99). – C. 70-74
В данной работе представлена разработка сверхпрочных и одновременно стойких к среде сероводорода труб нефтяного сортамента из низколегированной стали, предназначенных для нефте- газодобычи
669.14
Скок Ю.Я. Упругие характеристики углеродистых и легированных сталей при высоких температурах / Скок Ю.Я., Найдек В.Л., Якобше Р.Я. //Процессы литья. – 2003. – №4. – C. 70-73
Проведен анализ литературных данных по модулю нормальной упругости сталей при высоких температурах.
669.01.53
М60
СТРУКТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ
НА ОСНОВЕ FeCo / Т.М. Ширинов, А.М. Глезер, В.Е. Громов, С.В. Коновалов //Фазовые превращения и прочность кристаллов: сб. тезисов VI Международной конференции (16-19 ноября 2010, Черноголовка). – Черноголовка. , 2010. – C. 140
669.15
Структурообразование в экономнолегированных хромомарганцевых сплавах для деталей сменного металлургического оборудования / Нестеренко А.М., Плюта В.Л., Дёмина Е.Г., Свистельник О.Я. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: сб.науч. тр. – Днепропетровск. , 2010. – №Вып.21. – C. 266-272
Установлено, что в литых хромомарганцевых сплавах системы Fe-Mn-Cr-C переходного класса (содержание углерода не более 2,2%) при определённом сочетании Mn и Cr возможно образование кристаллов высокотвёрдого карбида Ме7С3. Показано, что экономнолегированные хромомарганцевые сплавы системы Fe-Mn-Cr-C с эвтектикой на основе карбида Ме7С3 характеризуются высоким уровнем ударнобразивной износостойкости и могут использоваться для изготовления металлических элементных вставок резинометаллических футеровок горно-металлургического оборудования.
669.01.53
М60
СТРУКТУРА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ
НА ОСНОВЕ FeCo / Т.М. Ширинов, А.М. Глезер, В.Е. Громов, С.В. Коновалов //Фазовые превращения и прочность кристаллов: сб. тезисов VI Международной конференции (16-19 ноября 2010, Черноголовка). – Черноголовка. , 2010. – C. 140
669.187
Усовершенствование технологии производства литых низколегированных кремниймарганцевых теплоустойчивых электросталей / Рабинович А.В., Трегубенко Г.Н., Поляков Г.А. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №1. – C. 37-39
Исследовано влияние мелкодисперстных карбонитридных фаз на механические и эксплуатационные свойства низколегированной кремниймарганцевой стали типа ГСЛ. Технология карбонитридного упрочнения кремниймарганцевых теплоустойчивых сталей прошла опытно-промышленное опробывание. Результаты механических испытаний свидетельствуют о благоприяном комплексном влиянии азота, титана и алюминия на свойства стали 20ГСЛ во всем диапазоне рабочих температур.
669.15
Черноиваненко Е.А. Количественный анализ формирования аустенитно-карбидных колоний в высоколегированных железных сплавах при науглероживании / Е.А. Черноиваненко //Теория и практика металлургии. – 2013. – №5-6. – C. 149-152
Проведен анализ математической модели превращения в процессе науглероживания высоколегированных железных сплавов, полученные данные позволили установить количественное соотношение между скоростью продвижения фронта v и межпластиночным (межстержневым) расстоянием h, vh3=const, которое нашло хорошее экспериментальное подтверждение.
669.017
Черноиваненко Е. А. Оценка влияния вторичного твердения высоколегированных железных сплавов после комплексной химико-термической обработки на качество инструмента / Черноиваненко Е. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №3. – C. 79-82
Установлена зависимость между вторичным твердением высоколегированных железных сплавов и величиной напряжений в кристаллической решетке. Показано, что при отпуске на вторичную твердость происходит формирование зон предвыделения типа Гинье-Престона, которые способствуют искажению кристаллической решетки твердого раствора.
669.18.046.518
Чуманов В.И., Пятыгин Д.А., Чуманов И.В. Повышение эффективности разливки сложно- и высоколегированных сплавов в изложницу сверху //Вестник Южно-уральского государственного университета. Серия Металлургия.. – 2010. – №выпуск 15. – C. 8-12
Рассмотрены вопросы, связанные с совершенствованием технологии разливки сложно- и высоколегированных сталей и сплавов в изложницу сверху. Проанализированы различные способы разливки данного класса сталей, позволяющие повысить выход годного за счет уменьшения разбрызгивания в процессе разливки и повышения производительности. Предложен способ разливки стали и сплава сверху, включающий размещение в изложнице промежуточного полого четырехгранного элемента (экран), обладающего огнеупорностью, плотностью ниже плотности стали и низкой теплопроводностью, в виде не имеющей дна и оснащенной разливочным отверстием усеченной пирамиды с наклонными поверхностями, наружный размер которой равен внутренней части прибыльной надставки.
669.2/.8
Экономно-легированные высокопрочные деформируемые никалины – алюминиевые сплавы нового поколения / Белов H.A., Белов В.Д., Чеверикин В.В., Мишуров С.С. //Известия вузов. Цветная металлургия. – 2011. – №2. – C. 49-58
Приведен анализ фазового состава системы Al-Zn-Mg-Cu-Cr-Mn-Zr-Fe-Si-Ni применительно к высокопрочным алюминиевым сплавам типа В96.